一种双层耐磨鞋底及其加工工艺

技术领域

本发明涉及鞋技术领域，具体为一种双层耐磨鞋底，还涉及一种双层耐磨鞋底的加工工艺。

背景技术

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

常见的鞋底材料如发泡材质，广泛在运动鞋中应用。一般在发泡鞋底面还会铺设一层耐磨层，用来运动时触地摩擦。目前，对于经常户外运动的使用者来说，由于土地多不平整，石子较多，耐磨层会极大磨损，柔软的发泡材质面临着高磨损的问题，极大消耗鞋底的寿命，急需耐磨层能够快速换新。

为此，我们提供一种双层耐磨鞋底及其加工工艺来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层耐磨鞋底及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层耐磨鞋底，包括发泡塑料质的鞋底板，所述鞋底板的底面可拆式卡接贴合有耐磨层，所述耐磨层朝向鞋底板底面的上表面一体化设置有若干个卡接结构，所述卡接结构插接卡持于鞋底板的底面，且在所述耐磨层和鞋底板之间还设置有用于固定贴合使用的活动式锁止结构，且于所述耐磨层和鞋底板的底面边沿之间设置有防翻边的边缘胶封结构；

卡接结构从底到上依次包括柱条、定位条和卡条，所述柱条和定位条在竖立方向插接在鞋底板的底面，所述卡条横向插接镶嵌于鞋底板的内部；

锁止结构包括螺纹穿过耐磨层和鞋底板的螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有用于扭转的螺纹头，所述螺纹头限位贴合耐磨层固定在鞋底板的底面上；

边缘胶封结构包括开设于耐磨层边缘的凹槽，所述凹槽配合鞋底板的底面边沿构成胶槽。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述鞋底板的底面对应柱条、定位条和卡条的位置依次开设有柱槽、定位槽和条槽，所述柱条、定位条和卡条依次对应柱槽、定位槽和条槽进行插接。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述定位条设置为矩形条，且所述定位条一体化连接于柱槽的一侧，所述定位槽也对应设置为矩形槽，且连通柱槽，所述卡条设置为矩形条，且卡条的中心与柱条的中心位于同一轴线上。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述耐磨层和卡接结构设置为一体化的橡胶制件。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述锁止结构包括不锈钢质的螺纹套，所述鞋底板底面于每个柱槽槽两侧均开设有镶嵌槽，所述螺纹套镶嵌于镶嵌槽内。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述螺纹套的外壁分别固定连接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环之间外八字朝外间隔，且每个所述镶嵌槽上均对应第一卡环和第二卡环分别开设有插接配合的第一卡槽和第二卡槽。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述螺纹柱的一端螺纹穿过螺纹套，且螺纹柱的上端抵压条槽内的卡条。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述耐磨层的层体对应每个螺纹柱均开设有圆槽和通孔，所述螺纹头贴触在圆槽内顶面，所述螺纹柱的一端穿过通孔。

作为本发明所述双层耐磨鞋底的一种可选方案，其中：所述边缘胶封结构还包括位于胶槽内侧的限位条，所述限位条一体化连接于耐磨层上，且所述鞋底板的底面对应限位条的位置开设有限位槽，所述限位条配合限位槽插接。

一种双层耐磨鞋底的加工工艺，包括以下步骤：

S1、发泡制取鞋底板；

S2、模具制取橡胶质的耐磨层和上表面一体化的卡接结构；

S3、在鞋底板的镶嵌槽内对应挤压插入镶嵌带有第一卡环和第二卡环的螺纹套，然后插装耐磨层在鞋底板的底面，卡接结构插装于鞋底板底面对应的槽内；

S4、使用螺纹柱穿过耐磨层安装于螺纹套内，螺纹柱的上端紧压插入鞋底板内的卡条，螺纹柱底部的螺纹头紧压耐磨层；

S5、对耐磨层边沿的胶槽进行胶水填图，密封边沿，完成鞋底制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在鞋底板设计可拆式卡接插装的橡胶耐磨层，橡胶耐磨层上表面一体化设计若干个由柱条、定位条和卡条构成的卡接结构，卡接结构定位插接卡持于鞋底板的底面，让耐磨层能够快速的定位贴合在鞋底板的底面，并在鞋底板和耐磨层之间设计由螺纹套、第一卡环、第二卡环、螺纹柱和螺纹头构成的锁止结构，锁止结构利用可以灵活松紧的活动式螺纹柱，来加固耐磨层贴合在鞋底板的底面，可以松解锁止结构来拆拿下插装的耐磨层进行换新，避免柔软的鞋底板被磨损，造成鞋底不可挽回的损伤，便于户外运动使用；

耐磨层和鞋底板的底面边沿之间设置边缘胶封结构，边缘胶封结构包括位于耐磨层和鞋底板边沿的胶槽，胶槽填充胶液进行密封固定，避免耐磨层的边沿突显活动，防止在碰到异物刮碰时，通过边沿撕扯耐磨层，破坏耐磨层与鞋底板的连接结构，提高插装锁止的稳定性，同时仅仅边沿胶封，在拆取时直接在边沿刮下即可；

进一步地，在胶槽的内侧设计限位条来密封边沿，避免胶液在填涂时内侵里面，致使拆取难度提升，进行限位来提高实际的使用效果。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构局部剖面示意图。

图3为本发明锁止结构处连接关系的局部结构爆炸示意图。

图4为本发明的主视结构示意图。

图5为本发明的侧视结构示意图。

图中：1、鞋底板；101、柱槽；102、定位槽；103、条槽；104、镶嵌槽；105、第一卡槽；106、第二卡槽；107、限位槽；2、耐磨层；201、圆槽；202、通孔；3、卡接结构；301、柱条；302、定位条；303、卡条；4、锁止结构；401、螺纹套；402、第一卡环；403、第二卡环；404、螺纹柱；405、螺纹头；5、边缘胶封结构；501、胶槽；502、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双层耐磨鞋底，包括发泡塑料质的鞋底板1，鞋底板1的底面可拆式卡接贴合有耐磨层2，耐磨层2朝向鞋底板1底面的上表面一体化设置有若干个卡接结构3，卡接结构3插接卡持于鞋底板1的底面，且在耐磨层2和鞋底板1之间还设置有用于固定贴合使用的活动式锁止结构4，且于耐磨层2和鞋底板1的底面边沿之间设置有防翻边的边缘胶封结构5；

设计上表面带有卡接结构3的耐磨层2，卡接结构3来插接卡持于在鞋底板1的底面，快速组装耐磨层2定位贴合在鞋底板1的底面，并利用可以灵活松紧的活动式锁止结构4来加固耐磨层2贴合在鞋底板1的底面，在耐磨层2磨损后，可以松解锁止结构4来拆拿下插装的耐磨层2，然后换新，避免柔软的鞋底板1被磨损，造成鞋底不可挽回的损伤，便于户外运动使用；

耐磨层2和鞋底板1的底面边沿之间设置边缘胶封结构5，避免耐磨层2的边沿突显活动，防止在碰到异物刮碰时，通过边沿撕扯耐磨层2，破坏耐磨层2与鞋底板1的连接结构，提高插装锁止的稳定性，同时仅仅边沿胶封，在拆取时直接在边沿刮下即可。

卡接结构3从底到上依次包括柱条301、定位条302和卡条303，柱条301和定位条302在竖立方向插接在鞋底板1的底面，卡条303横向插接镶嵌于鞋底板1的内部，利用卡条303的镶嵌支撑，耐磨层2在卡接结构3插装卡持后，贴合在鞋底板1的底面；

锁止结构4包括螺纹穿过耐磨层2和鞋底板1的螺纹柱404，螺纹柱404的底部固定连接有用于扭转的螺纹头405，螺纹头405限位贴合耐磨层2固定在鞋底板1的底面上，配合卡接结构3将耐磨层2灵活可拆式固定在鞋底板1的底面，便于安装使用和磨损换新；

边缘胶封结构5包括开设于耐磨层2边缘的凹槽，凹槽配合鞋底板1的底面边沿构成胶槽501，胶槽501用于填涂胶液，来将耐磨层2的边沿胶封固定在鞋底板1的底面上，避免边沿翻边后刮蹭异物而撕扯耐磨层2，破坏耐磨层2与鞋底板1底面的连接结构。

为了方便耐磨层2插装卡持的贴合在鞋底板1的底面：

本实施例中，鞋底板1的底面对应柱条301、定位条302和卡条303的位置依次开设有柱槽101、定位槽102和条槽103，柱条301、定位条302和卡条303依次对应柱槽101、定位槽102和条槽103进行插接，来支撑耐磨层2贴合在鞋底板1的底面；

需要说明：定位条302设置为矩形条，且定位条302一体化连接于柱槽101的一侧，定位槽102也对应设置为矩形槽，且连通柱槽101，卡条303设置为矩形条，且卡条303的中心与柱条301的中心位于同一轴线上；

即，利用带有定位条302的柱条301来定位待插座组合的定位槽102和柱槽101，首先卡条303的一端先挤压穿过柱槽101，然后插装在水平横向布置的条槽103内，然后卡条303的另一端通过定位槽102插入另一部分的条槽103内，让卡接结构3插入鞋底板1的底面，从而支撑耐磨层2贴合在鞋底板1的底面；

需要说明：耐磨层2和卡接结构3设置为一体化的橡胶制件，耐磨层2保护鞋底板1进行触地磨损，卡接结构3一体化设计，整体模具成型后应用使用，连接结构稳定。

为了方便锁止结构4的灵活操作应用：

本实施例中，锁止结构4包括不锈钢质的螺纹套401，鞋底板1底面于每个柱槽101槽两侧均开设有镶嵌槽104，螺纹套401镶嵌于镶嵌槽104内；

进一步地，为了螺纹套401的镶嵌稳定，螺纹套401的外壁分别固定连接有第一卡环402和第二卡环403，第一卡环402和第二卡环403之间外八字朝外间隔，且每个镶嵌槽104上均对应第一卡环402和第二卡环403分别开设有插接配合的第一卡槽105和第二卡槽106，在竖立方向来稳定支撑螺纹套401的镶嵌；

螺纹柱404的一端螺纹穿过螺纹套401，且螺纹柱404的上端抵压条槽103内的卡条303，进行抵压固定；

耐磨层2的层体对应每个螺纹柱404均开设有圆槽201和通孔202，螺纹头405贴触在圆槽201内顶面，螺纹柱404的一端穿过通孔202，让螺纹安装后的螺纹头405限位压紧耐磨层2来固定贴在鞋底板1的底面上；

作为本实施例的进一步改进，边缘胶封结构5还包括位于胶槽501内侧的限位条502，限位条502一体化连接于耐磨层2上，且鞋底板1的底面对应限位条502的位置开设有限位槽107，限位条502配合限位槽107插接；

在胶槽501处进行填涂胶水时，限位条502密封阻止胶槽501的胶水向内流，避免胶液在填涂时内侵里面，致使拆取难度提升，进行限位来提高实际的使用效果；

一种双层耐磨鞋底的加工工艺，包括以下步骤：

S1、发泡制取鞋底板1；

S2、模具制取橡胶质的耐磨层2和上表面一体化的卡接结构3；

S3、在鞋底板1的镶嵌槽104内对应挤压插入镶嵌带有第一卡环402和第二卡环403的螺纹套401，然后插装耐磨层2在鞋底板1的底面，卡接结构3插装于鞋底板1底面对应的槽内；

S4、使用螺纹柱404穿过耐磨层2安装于螺纹套401内，螺纹柱404的上端紧压插入鞋底板1内的卡条303，螺纹柱404底部的螺纹头405紧压耐磨层2；

S5、对耐磨层2边沿的胶槽501进行胶水填图，密封边沿，完成鞋底制作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。