具有可移除地固定的机械缓冲件的鞋类物品

相关申请的交叉引用

本申请要求2020年10月7日提交的美国临时专利申请第63/088,656号的优先权的权益。

技术领域

本公开涉及一种鞋类物品，该鞋类物品包括具有机械缓冲元件的可移除地固定的鞋底夹层。

背景

常规的运动鞋类物品包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面为足部提供相对于鞋底结构牢固地接纳和定位足部的覆盖物(covering)。另外，鞋面可以具有保护足部且提供通风的构造，从而冷却足部并去除汗液。鞋底结构固定到鞋面的下表面并且通常定位在足部和地面之间。除了减弱地面反作用力和吸收能量(即，给予缓冲)之外，鞋底结构还可以提供附着摩擦力(traction)并控制可能有害的足部运动，诸如过度内旋(overpronation)。因此，鞋面和鞋底结构协同工作来提供适合于诸如行走和跑步的多种步行活动的舒适的结构。

常规的鞋底结构一般可以包含通常被称为鞋内底、鞋底夹层和鞋外底的多个层。鞋内底是位于鞋面内并邻近足部的足底(下)表面以增强鞋类舒适性的薄的缓冲构件。传统地沿着鞋面的整个长度附接到鞋面的鞋底夹层形成鞋底结构的中间层，并且用于多种目的，包括控制足部运动和提供缓冲。鞋外底形成鞋类的接触地面的元件，并且通常由包括纹理以改善附着摩擦力的耐用的、耐磨的材料形成。

常规的鞋底夹层通常由延伸贯穿鞋类的长度的弹性的聚合物泡沫材料(例如聚氨基甲酸酯(polyurethane)或乙烯醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate))形成。鞋底夹层中的聚合物泡沫材料的性质主要取决于一些因素，包括鞋底夹层的尺寸构造和选择用于聚合物泡沫的材料的具体特性(包括聚合物泡沫材料的密度)。通过在整个鞋底夹层内改变这些因素，可以改变相对硬挺度(stiffness)、地面反作用力的减弱程度和能量吸收性质以满足鞋类被预期使用的活动的具体要求。

附图简述

图1是具有可移除地固定的机械缓冲件的鞋类物品的示意性上侧透视图。

图2是图1的鞋类物品的示意性分解图。

图3是用于鞋类物品的鞋底结构的示意性分解图。

图4是具有可移除地固定的机械缓冲件的鞋类物品的示意性底侧透视图。

图5是图4的鞋类物品的通过踝部开口观察鞋的示意性俯视透视图。

图6是可以与图1的鞋类物品一起使用的鞋底夹层结构的示意性侧视透视图。

图7是图6的鞋底夹层结构的示意性侧视图。

图8是图6的鞋底夹层结构的鞋跟部分的示意性仰视透视图。

图9是图6的鞋底夹层结构的鞋前部部分的示意性仰视透视图。

详细描述

下面的讨论和附图公开了一种鞋类物品10(也称为物品10)，该鞋类物品10包括具有机械缓冲元件(而不是主要依赖于泡沫)的可移除鞋底结构。这些设计可以使鞋的任何主要部件能够被选择性地替换，从而延长物品的总寿命。此外，能够容易地移除部件可以允许最终使用者根据他们自己的偏好定制配色，或者实现特定的外观。在一些构造中，可能优选的是，由热塑性聚合物或其他容易回收的材料形成一些或所有部件，从而促进可持续设计并使制造废物和/或消费后废物减至最少。本文公开的概念可以应用于广泛的鞋类样式，并且不应限于下面讨论的和在附图中描绘的特定实施例。

除了容易更换部件之外，本设计还可以实现新的/不同的零售模型或实践，这可以更加自主、减少整体包装浪费、实现更大程度的使用者定制、和/或降低供应链复杂性。例如，在一种构造中，鞋类物品的一个或更多个部件可以使用3D打印/快速按需生产技术形成，并且可以为特定使用者定制颜色和尺寸来制造。这将减少对这些部件的单独包装、库存和全球分销的需求。同样，在一些实施例中，可以从自动售货机或其他自动购买设备供应各个部件来进行销售。这种自动售货机可以被放置在传统的零售机构处以用于自助式步行可达商务(self-service walk-up commerce)，或者可以被放置在活动场所处并储存限量版颜色或设计的部件以纪念该活动。下面列出了本技术的其它应用。

参考图1，描绘了鞋类物品10，该鞋类物品10包括鞋面12和附接到鞋面12的鞋底结构14。鞋类物品10可以被分成一个或更多个区域。这些区域可以包括鞋前部区域16、鞋中部区域18和鞋跟区域20。鞋前部区域16可以与脚趾和连接足部的跖骨与趾骨的关节相对应。鞋中部区域18可以与足部的足弓区域相对应，而鞋跟区域18可以与足部的包括跟骨的后部部分相对应。鞋类物品10还可以包括内侧面(medial side)22和外侧面(lateral side)24，该内侧面22和外侧面24对应于鞋类物品10的相对的侧并延伸穿过区域16、18、20。鞋类物品10可以大致在前端部26或前端部部分(其可以对应于鞋前部区域16的最前点)与后端部28或后端部部分(其可以对应于鞋跟区域20的最后点)之间延伸。鞋类物品的纵向轴线可以限定为在前端部26与后端部28之间延伸。如本文所使用的，诸如前和后的解剖学方向参考应当理解为鞋类物品的参考方向，当鞋穿在穿着者的足部上时，该参考方向将与上面限定的端部26、28一致并且与建立的解剖学惯例一致。

鞋面12包括限定内部空腔30的内表面，该内部空腔接纳并固定足部以支撑在鞋底结构14上。鞋跟区域20中的踝部开口32可以提供进入内部空腔30的入口。例如，踝部开口32可以接纳足部，以将足部固定在空腔30内并便于足部进入内部空腔30和从内部空腔30移出。

在一些示例中，一个或更多个紧固件或其他闭合系统可以延伸跨过鞋面12，以调节内部空腔30在足部周围的贴合性，而同时适应足部进入内部空腔和从内部空腔移出。紧固件或其他闭合系统可以包括鞋带、带子、绳索、闭锁机构、扣环、按扣、钩环或任何其他合适类型的紧固件。

鞋面12可以由缝合或粘合性地结合在一起以形成内部空腔30的一种或更多种材料形成。鞋面12的合适材料可以包括纺织品(textile)、泡沫、皮革和合成革。在一个实施例中，鞋面12可以由针织织物形成，以提供比传统刚性鞋面更像袜子的感觉。这些材料可以被选择和定位成在足部设置在内部空腔30内时向足部赋予耐用性、透气性、耐磨损性、柔韧性和舒适性的性质。

鞋底结构14附接到鞋面12的下侧，并在使用期间为鞋类物品10提供支撑和缓冲。也就是说，鞋底结构14减弱在使用期间由鞋类物品10撞击地面所引起的地面反作用力。因此，并且如下面所陈述的，鞋底结构14可以结合能量吸收设计特性，以允许鞋底结构14最小化使用者在穿着鞋类物品10时所经历的冲击。

参照图2-图3，通常，鞋底结构14可包括鞋底夹层36和鞋外底38(或者一个或更多个鞋外底构件或插入物(insert))。如图1大致图示的，鞋底夹层36可以从鞋类物品的前端部26延伸到近侧端部28，并且可以进一步延伸超过鞋面12的前末端和近侧末端。例如，这种过度延伸可以提供合适的立足点以帮助穿着者脱下鞋子。鞋底夹层36固定到鞋面12的下部部分，并且定位成使得鞋底夹层36在两足使用期间在足部下方延伸。除其他目的外，鞋底夹层36被设计成在使用者行走或跑步时减弱地面反作用力并吸收能量(即，给予缓冲)。

继续参考图2-图3，鞋外底38或多个鞋外底构件设置在鞋底夹层36的下部的面向地面的表面上，并且设置在鞋底夹层36的与鞋面12相反的侧上。鞋外底38可以限定接合地面的表面40，该接合地面的表面40可操作以提供耐磨损性并增强鞋类物品12和地面之间的附着摩擦力。鞋外底38可以由弹性材料形成，该弹性材料诸如例如橡胶或耐用的热塑性聚氨基甲酸酯，该弹性材料可以提高附着摩擦力和耐用性。接合地面的表面40可以包括一个或更多个附着摩擦力元件42(如图3中最佳图示的)或突起，该附着摩擦力元件42或突起向外延伸以在使用期间为鞋类物品10提供增加的附着摩擦力。

当完全组装时，鞋底夹层36的上表面44可以接触鞋面12的下部的面向地面的部分46并固定在鞋面12的下部的面向地面的部分46上。在一种构造中，鞋底夹层的上表面44可以使用合适的粘合剂附接到鞋面12，该粘合剂可以在两个部件之间建立永久结合。然而，在不同的构造中，鞋底夹层36可以通过将其固定到集成于鞋面12的面向地面的部分46中的配合鞋底部件来固定到鞋面12。例如，如图2所示，鞋底结构14还可以包括底盘板(chassisplate)48，该底盘板48在内部空腔30中滑动以抵靠鞋面的下表面搁置(类似于鞋内底或嵌入式鞋底夹层(drop-in midsole))，或者直接集成于鞋面12中，类似于斯创贝尔(strobel，中底布)。值得注意的是，为了说明的方便，在图2的分解图中示出了部件的顺序，并且底盘板48是滑入鞋面12中或与鞋面12整体集成的嵌入式部件。

虽然图2和图3示意性地图示了相对大且包括多个附着摩擦力元件的鞋外底部分38，但在图4示意性地图示的实施例中，鞋外底38可以替代地包括多个离散的鞋外底部分38，其中每个鞋外底部分包括单个附着摩擦力元件42。

在一些构造中，鞋底夹层36可以经由直接附接而固定到底盘板48，直接附接是通过焊接(例如，在没有中间粘合剂的情况下将两种热塑性聚合物熔合在一起)或者使用中间粘合剂在部件之间粘附进行的。在另一种构造中，诸如图4所示，鞋底结构14可包括多个螺纹紧固件60，该螺纹紧固件60在鞋底夹层36和底盘板48之间延伸并可操作地将鞋底夹层36相对于底盘板48固定在固定位置。通过解除这些紧固件60的固定，鞋底夹层36可以从底盘板48和鞋面12两者移除，以便于容易地修理或更换鞋类物品10的一个或更多个部件。虽然本文示出并描述了用于将鞋底夹层326固定到底盘板48的螺纹紧固件，但在其他实施例中，可以使用其他类型的紧固件。例如，可以使用推入式紧固件(push-in fastener)、四分之一圈锁定紧固件或其他形式的可移除紧固。

如图5所示，在一个实施例中，底盘板48可以包括多个螺纹锚定件62，每个螺纹锚定件62适于接纳多个螺纹紧固件60中的不同一个。当组装时，每个螺纹紧固件60可以延伸穿过设置在鞋底夹层36中的对应孔64，并且可以与多个螺纹锚定件62中的不同一个螺纹接合，以将鞋底夹层36固定到底盘板48。多个螺纹锚定件62可以包括例如直接形成到底盘板48中的攻丝/螺纹孔、压配合或以其他方式固定在底盘板48中的孔内的螺纹衬套、或者如图5所示置于底盘板48的上表面70中的对应六角孔68内的六角螺母。

在一些构造中，一旦组装，鞋面12的材料可以至少部分地在底盘板48与鞋底夹层36的上表面44之间延伸。底盘板48和鞋底夹层36可以对鞋面12的夹困材料(trappedmaterial)施加压缩力，这可以提供足够的阻力以防止和/或抑制鞋面与鞋底夹层36/鞋底结构14分离。在一种构造中，鞋面12还可以包括在面向地面的部分36上的一个或更多个加强的孔眼或扣眼，当螺纹紧固件固定到底盘板时，螺纹紧固件可以穿过这些孔眼或扣眼。这些孔眼/扣眼可以进一步帮助相对于鞋底结构14稳定鞋面12。

参照图6-图7，在一些实施例中，鞋类物品10可以至少部分地依赖于鞋底夹层36的结构设计来在使用期间减弱地面反作用力。这种结构设计通常依赖于鞋底夹层36在冲击时挠曲并随着力的消散而回弹。鞋底夹层36可包括上板80，该上板80与一个或更多个面向地面的下板82一体地联接以形成一个或更多个弹簧状减震器。如上文所总体论述的，上板80可以从至少前端部26延伸跨过鞋面12的整个长度到后端部28。此外，上板80可以限定多个孔64，螺纹紧固件60可以穿过这些孔64以将鞋底夹层36固定到鞋面12。

一个或更多个面向地面的下板82可各自具有平行于纵向轴线测量的长度，该长度小于上板80的类似测量的长度。以另一种方式说，每个面向地面的下板82可以仅在上板80的一部分下延伸。如图6-图7中大致图示的，在一种构造中，鞋底夹层36可包括基本上位于鞋跟区域20内的面向地面的第一下板86和基本上位于鞋前部区域16内的第二下板88。

每个面向地面的下板86、88可以具有各自的中心部分90、前端部部分92和后端部部分94，其中中心部分90位于前端部部分92和后端部部分94之间。每个下板86、88的前端部部分92或后端部部分94中的至少一个可以固定到或以其他方式连结到上板80，而中心部分90可以与上板80间隔开。在一些构造中，鞋底夹层36可以在上板80与下板86、88中的一个或两个之间限定空腔96或开放空间。该空腔96可以使相应的下板86、88能够响应于冲击加载而更容易屈服。如图5中更好地示出的，在一种构造中，第一空腔100可以在第一下板86的中心部分90与上板80之间延伸，并可以从外侧面穿过鞋底夹层80延伸到内侧面。此外，在一些构造中，第二空腔102可以在第二下板88的中心部分90与上板80之间延伸，并且可以类似地从外侧面穿过鞋底夹层36延伸到内侧面。

如进一步所图示的，在一种构造中，设置在鞋跟区域20中的面向地面的第一下板86可以经由设置在鞋底夹层36的后端部处的第一倒圆过渡部104连结到上板80。同样，设置在鞋前部区域16中的面向地面的第二下板88可以经由设置在鞋底夹层36的前端部处的第二倒圆过渡部106连结到上板80。在这样做时，鞋底夹层36可以具有这样的外观，其中上板80在后端部和前端部两者处向下包裹以形成相应的第一下板86和第二下板88。在这样做时，这种设计使侧壁基本上开放，以通过鞋底夹层36的宽度提供相应的空腔96、102。在这种构造中，上板80、第一下板86和第二下板88都可以一体地形成，例如通过注射模制、3d打印/增材制造工艺(additive manufacturing process)或热成型工艺一体地形成。

在一般意义上，本设计可以通过使相应的下板86、88能够响应于施加的载荷而弹性变形来减弱地面冲击力。如图所示，在一种构造中，每个下板可以类似于板簧操作，即，其中每个下板86、88锚定在相对的前端部部分92和后端部部分94处，并且中心部分90可操作以响应于施加的横向载荷而朝向上板80偏转。在该实施例中，诸如图6-图7所示，每个下板86、88的前端部部分92和后端部部分94都可以与上板80一体地形成。这可以例如使用一种或更多种模制工艺(包括注射模制、压缩模制等)来实现。同样，在一些实施例中，这可以通过3d打印/增材制造工艺来实现。

通过将每个下板86、88的各自的前端部部分92和后端部部分94进一步间隔开，可以在下板86、88中提供更大的行进距离，从而提供更大的缓冲/力减弱。在一种构造中，具有足够缓冲性能的鞋底夹层36可以通过这样的设计来提供，其中第一鞋跟侧下板86的前端部部分92附接到上板80或以其他方式终止于第一位置110，该第一位置110位于第二位置112的前面，在第二位置112处，第二鞋前部下板88的后端部部分94附接到鞋面12或以其他方式终止。如图6所示，在该设计的一个实施例中，鞋底夹层36可以具有剪式外观，其中两个板中的一个附接在内侧面22和外侧面24之间的中心位置，而另一个板在该板的相对侧上延伸并附接在位于更周边的位置。在另一个实施例中，一个板可以更靠近上板80的内侧面22附接，而另一个板可以更靠近外侧面24附接。

如上所述并在图4-图5中大致图示的，鞋底夹层36可以使用多个螺纹紧固件60可移除地固定到底盘板48和鞋面12，每个螺纹紧固件60延伸穿过设置在上板80中的不同的相应孔口/孔64。在一个实施例中，为了提供接近这些螺纹紧固件的途径，一个或更多个下板82可以包括完全延伸穿过下板82的厚度的多个进入孔120，其中每个进入孔120与上板80中的多个孔64中的不同一个对准。进入孔120可以通过允许诸如螺丝刀的长型工具延伸穿过进入孔120而与紧固件60接触来促进相应螺纹紧固件60的紧固。

图8-图9示意性地图示了上板80中的多个孔64中的每一个与相应下板82中的多个进入孔120中的每一个之间的对准。一般而言，在两个板之间的孔的对准的上下文中，术语“对准”旨在意味着当螺纹紧固件穿过上板80中的孔64拧入底盘板48时，每个孔围绕螺纹紧固件的纵向轴线居中。

在一些实施例中，鞋底夹层36可以在鞋跟区域20和鞋前部区域16两者中固定到底盘板48。因此，第一下板86包括第一多个进入孔122，而第二下板88包括第二多个进入孔124。如图8所示，第一下板86中的第一多个进入孔122与上板80中的多个孔64的第一子组对准。同样，如图9所示，第二下板88中的第二多个进入孔124与上板80中的多个孔64的第二子组对准。如图8-图9中进一步图示的，设置在鞋底夹层36中的进入孔120的数量可以少于设置在一个或更多个下板82中的孔的总数。更具体地，鞋底夹层36还可以包括一个或更多个辅助孔126，该辅助孔126完全延伸穿过下板82，但是不与上板80中的对应孔64对准。在一个实施例中，辅助孔126的总数可以大于进入孔120的总数。

再次参考图2-图3，不是简单地使进入孔120和/或辅助孔126打开，而是这些孔可以替代地用于将鞋外底38保持或固定到鞋底夹层36。例如，在一种构造中，鞋外底38可以包括鞋前部鞋外底部分130和鞋跟鞋外底部分132，诸如图2所示。在这种构造中，鞋前部鞋外底部分130和鞋跟鞋外底部分132中的每一个可以包括多个柱134，该多个柱134向上延伸到下板82中的多个进入孔120中。这些柱134可以胶合在适当位置，然而在更优选的实施例中，这些柱134可以简单地压配合到孔口中。在一个实施例中，每个柱134可以包括保持特征140(如在图1和图2中最好地看到的)，保持特征140突出到下板80的相对侧，并且具有比保持特征140延伸穿过的孔的对应直径大的直径。以这种方式，保持特征140可以提供机械干涉(mechanical interference)，该机械干涉阻止柱134容易地从孔移除。

在图4所示的实施例中，在使用离散的鞋外底元件的情况下，多个离散的鞋外底元件中的每一个可以至少部分地延伸到下板中的多个孔中的不同孔中。例如，每个离散的鞋外底元件可以包括相应的柱，该相应的柱可以压配合、粘附或以其他方式固定在相应的孔内。类似于图2中所示的实施例，每个柱可以包括保持特征，非常类似于图2中所示的设计。

一般而言，上述鞋外底被构造成可从鞋底夹层移除，以提供对螺纹紧固件的选择性接近，并使使用者能够将鞋底夹层与鞋面分开。在一种构造中，拆卸完全组装的鞋类物品10的过程可以开始于将鞋外底38和/或多个鞋外底构件从下板中的孔移除。通过移除鞋外底38来打开这些孔，然后可以允许诸如螺丝刀、六角扳手、套筒螺丝刀(socket driver)等的工具穿过各种孔插入，以单独接合每个螺纹紧固件60。通过旋转工具，每个螺纹紧固件可以被移除，这可以将鞋底夹层与鞋面分离。

一旦分开，可以实现鞋类物品的进一步拆卸，例如，通过将鞋垫或鞋内底从鞋面的内部空腔移除。同样，在一些构造中，底盘板48也可以从鞋面12的内部空腔30移除。以这种方式完全拆卸可以允许每个部件在该部件因使用而开始显示磨损迹象时被单独更换。

考虑到本鞋类物品10可以容易地拆卸并且各个部件可以容易地更换，优选的是每个部件能够以某种方式被回收或再利用，以推进可持续制造/产品设计的目标。因此，在一种构造中，至少鞋底夹层36和底盘板48可以基本上由热塑性聚合物形成，该热塑性聚合物可以容易地熔化和回收。术语“基本上”旨在考虑某些孔衬套或螺纹六角螺母可以由金属形成，而部件的主体可以完全由热塑性聚合物形成。此外，在一些设计中，鞋外底38也可以由热塑性聚合物形成，并且同样地，在一些设计中，鞋面12可以包括针织材料，该针织材料由包括热塑性聚合物的纱线形成。在一些实施例中，用于形成针织鞋面的纱线可以完全由热塑性聚合物丝(filament)形成。在一种构造中，鞋面12、底盘板48、鞋底夹层36和鞋外底38中的每一个可以基本上由热塑性聚合物材料形成(即，除了用于促进各种部件的连结的任何螺纹紧固件、保持构件或衬套)。以这种方式，本鞋类物品10可以是完全可回收的，同时还保持选择性地更换表现出磨损迹象的一个或更多个部件的能力。

在一种构造中，鞋底夹层36和底盘板48中的每一个可以由非发泡聚合物材料形成，或者可选择地，由包含诸如碳纤维的纤维的复合材料形成。合适的材料可以包括热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)、聚酰胺(例如PA6或PA66)或其他工程聚合物。材料可以包括纤维填料，诸如短纤维玻璃或长纤维玻璃、芳族聚酰胺、竹或碳纤维，或者材料可以包括类似的连续织物。由相对刚性的材料形成鞋底夹层36允许鞋底夹层36分配与物品10的使用相关联的力，同时还防止结构在穿着者的重量下自身塌陷。在一种构造中，为了防止碎片被留在上板80和下板82之间的中间凹部/空腔96内，可以在板之间提供发泡热塑性聚合物材料。为了便于接近螺纹紧固件60，发泡热塑性聚合物材料可以包括在下板82中的进入孔120和上板80中的孔64之间延伸的通孔。

在美国专利申请公布第2017/0311672号(‘672申请)中描述了可以与本鞋类物品10一起使用的鞋面构造的例子。该申请于2017年7月20日提交，并据此通过引用以其整体并入。‘672申请总体上描述了一种针织鞋面(knitted upper)，该针织鞋面具有类似短袜或“鞋内套(bootie)”的多层织物构造。如所描述的，鞋面还可以在鞋跟、外侧侧壁和/或内侧侧壁内具有选择性的加强或硬挺部分(stiffening portion)。这些硬挺部分可以例如通过在相邻的针织层之间结合热塑性硬挺面板来提供，或者通过在针织物(knit)内热处理区域性提供的热塑性纱线以改变织物的材料性质来提供。

鞋面12可以通过将管状针织材料的一个或更多个层拉到鞋楦上并且然后例如使用RF或超声波焊接技术闭合趾部接缝来构造。在一种构造中，管状针织材料可以包括多于一种热塑性纤维。同样，在一些实施例中，鞋面可以包括鞋的典型的其他特征，诸如鞋带孔眼图形装饰等。在上面提到的‘672申请中解释了用于形成无斯创贝尔的鞋面(strobel-less upper)的过程的进一步的细节。虽然优选的是无斯创贝尔的鞋面，但是在其他实施例中，鞋面12可以通过将鞋面前片(vamp)和/或其他鞋部分缝合到斯创贝尔来以标准方式构造。

在一个实施例中，适于将本设计商业化的商业模型可以包括提供与剩余部件分开出售的部件中的至少一个。这可以通过使用自助自动售货机或通过传统的零售手段来实现。这可以允许使用者通过仅更换单个部件来定制和/或修复他们的鞋类物品。在又一个实施例中，全球供应链系统可以通过在最终销售点本地生产一个或更多个鞋部件而大大简化。例如，鞋底夹层36可以使用增材制造工艺来生产，诸如在零售场所处或在零售场所的预定义本地距离内的区域配送/制造中心处进行熔丝制造。这种模式将不仅简化了全球供应链物流，而且还可以通过按要求(即，直接按消费者要求，或在库存变低时按零售商要求)生产部件来减少对过剩库存生产和存储的需求。它还可以允许在颜色、装饰、贴合性和/或缓冲/支撑性质方面进行更大程度的使用者定制。

当结合附图理解时，根据用于实施所附权利要求中限定的本教导的最佳模式和其他实施例中的一些的这种详细描述，本教导的上面的特征和优点以及其它特征和优点很明显。

“一(a)”、“一(an)”、“该(the)”、“至少一个”和“一个或更多个”可互换地使用以指示项目中的至少一个是存在的；除非上下文另外清楚地指示，否则可以存在多个这样的项目。在本说明书(包括所附权利要求书)中的参数(例如，量或条件)的所有数值应当被理解为在所有情况下均由术语“大约”修饰，不管“大约”是否实际出现在该数值之前。“大约”指示所述的数值允许一些轻微的不精确性(有些接近该值的准确性；大约或适度地接近于该值；几乎)。如果由“大约”所提供的不精确性在本领域中没有以其他方式以这种普通含义被理解，那么如本文所使用的“大约”至少指示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。另外，范围的公开包括整个范围内的所有值和进一步划分的范围的公开。因此，范围内的每个值和范围的端点据此全部作为单独的实施例公开。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有”是包含性的，并且因此规定了所陈述的项目的存在，但不排除其他项目的存在。如在本说明书中所使用的，术语“或”包括所列举的项目中的一个或更多个的任何和所有的组合。当术语第一、第二、第三等用于区分彼此不同的项目时，这些名称仅仅是为了方便并且不限制这些项目。

本文所使用的任何方向参考假定鞋类物品以直立姿势放置在平坦的水平的地平面上，使得鞋外底与地平面接触(即，好像被以直立方式站立在稳定、平坦的地面上的使用者穿着)。

以下条款详细描述了当前描述的技术的附加实施例和特征，并且在适用的情况下应该根据附图来阅读。每个条款都应被视为当前描述的设计的非限制性实施例。

条款1.一种鞋类物品，包括：鞋面，所述鞋面具有适于接纳穿着者的足部的内部容积；鞋底结构，所述鞋底结构固定到所述鞋面，所述鞋底结构包括：底盘板，所述底盘板设置在所述鞋面内；鞋底夹层，所述鞋底夹层经由在所述底盘板和所述鞋底夹层之间延伸的多个紧固件可移除地固定到所述底盘板，所述鞋底夹层定位成使得所述鞋面的一部分在所述底盘板和所述鞋底夹层之间延伸；以及鞋外底踏面元件，所述鞋外底踏面元件可移除地附接到所述鞋底夹层的面向地面的表面。

条款2.根据条款1所述的鞋类物品，其中所述多个紧固件包括多个螺纹紧固件，所述多个螺纹紧固件在所述鞋底夹层与所述底盘板之间延伸并可移除地固定所述鞋底夹层与所述底盘板。

条款3.根据条款1所述的鞋类物品，其中：所述底盘板包括多个螺纹锚定件；所述鞋底夹层包括多个孔，每个孔对应于所述多个螺纹锚定件中的不同的螺纹锚定件；以及其中所述多个紧固件包括多个螺栓，每个螺栓延伸穿过所述多个孔中的对应的孔，并且与所述多个螺纹锚定件中的不同的螺纹锚定件螺纹接合，以将所述鞋底夹层与所述底盘板固定。

条款4.根据条款3所述的鞋类物品，其中所述鞋底夹层包括机械缓冲结构，所述机械缓冲结构具有与下板联接的上板，所述上板包括所述多个孔，所述多个螺纹紧固件延伸穿过所述多个孔，所述下板包括前端部部分、后端部部分以及设置在所述前端部部分和所述后端部部分之间的中心部分；并且其中：所述下板的所述中心部分与所述上板间隔开；所述下板的所述前端部部分或所述后端部部分中的至少一个固定到所述上板；并且所述鞋外底踏面元件固定到所述下板。

条款5.根据条款4所述的鞋类物品，其中所述下板包括多个孔，其中所述下板中的所述多个孔与所述上板中的所述多个孔对准，使得能够使用穿过所述下板中的所述多个孔中的相应孔的长型工具来紧固所述螺纹紧固件中的每一个。

条款6.根据条款5所述的鞋类物品，其中所述鞋外底踏面元件包括多个柱，所述多个柱延伸到所述下板中的所述多个孔中；并且其中只有当所述鞋外底踏面元件的所述柱从所述下板中的所述多个孔中的孔移除时，所述长型工具才能够延伸穿过该孔。

条款7.根据条款6所述的鞋类物品，其中所述多个柱中的每一个延伸穿过所述下板，并且还包括设置在所述下板的与所述面向地面的表面相对的侧上的保持特征。

条款8.根据条款5所述的鞋类物品，其中所述鞋外底踏面元件包括多个离散的鞋外底元件，并且其中所述多个离散的鞋外底元件中的每一个至少部分地延伸到所述下板中的所述多个孔中的不同孔中。

条款9.根据条款4所述的鞋类物品，其中所述鞋底结构包括鞋前部区域、鞋中部区域和鞋跟区域，并且其中所述下板是第一下板并且设置在所述鞋跟区域中；其中所述机械缓冲结构还包括设置在所述鞋前部区域中的第二下板，所述第二下板包括前端部部分、后端部部分以及设置在所述前端部部分和所述后端部部分之间的中心部分；并且其中：所述第二下板的所述中心部分与所述上板间隔开；并且所述第二下板的所述前端部部分或所述后端部部分中的至少一个固定到所述上板。

条款10.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述第一下板的所述前端部部分在第一位置处连结到所述上板，所述第二下板的所述后端部部分在第二位置处连结到所述上板，并且其中所述第一位置在所述第二位置前面。

条款11.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述第一下板的所述前端部部分和所述后端部部分都延伸成与所述上板接触并且都固定到所述上板；并且其中所述第二下板的所述前端部部分和所述后端部部分都延伸成与所述上板接触并且都固定到所述上板。

条款12.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述上板、所述第一下板和所述第二下板各自由共同的聚合物形成，并且其中所述第一下板和所述第二下板中的每一个一体地从所述上板延伸。

条款13.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述第一下板包括第一多个孔，其中所述第一下板中的所述第一多个孔与所述上板中的所述多个孔的第一子组对准，使得延伸穿过所述上板中的所述多个孔的所述第一子组的所述螺纹紧固件中的每个螺纹紧固件可以使用穿过所述第一下板中的所述第一多个孔中的相应孔的工具来紧固；并且其中所述第二下板包括第二多个孔，其中所述第二下板中的所述第二多个孔与所述上板中的所述多个孔的第二子组对准，使得延伸穿过所述上板中的所述多个孔的所述第二子组的所述螺纹紧固件中的每个螺纹紧固件可以使用穿过所述第二下板中的所述第二多个孔中的相应孔的工具来紧固。

条款14.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述鞋底夹层还包括：外侧面和内侧面；空腔，其从所述外侧面穿过所述鞋底夹层延伸到所述内侧面；并且其中所述空腔进一步在所述第一下板的所述中心部分和所述上板之间延伸。

条款15.根据条款14所述的鞋类物品，其中所述空腔是第一空腔；并且其中所述鞋底夹层还包括第二空腔，所述第二空腔从所述外侧面穿过所述鞋底夹层延伸到所述内侧面，所述第二空腔进一步位于所述第二下板的所述中心部分和所述上板之间。

条款16.根据条款9所述的鞋类物品，其中所述鞋底夹层包括设置在所述鞋底夹层的后端部处的第一倒圆过渡部和设置在所述鞋底夹层的前端部处的第二倒圆过渡部；以及其中所述第一下板经由所述第一倒圆过渡部固定到所述上板，并且其中所述第二下板经由所述第二倒圆过渡部固定到所述上板。

条款17.根据条款16所述的鞋类物品，其中所述第一下板、所述第一倒圆过渡部和所述上板一体地形成，并且其中所述第二下板、所述第二倒圆过渡部和所述上板都一体地形成。

条款18.根据条款1所述的鞋类物品，其中所述鞋面由包括热塑性聚合物的针织材料形成，并且所述鞋底夹层完全由热塑性聚合物形成。

条款19.根据条款1所述的鞋类物品，其中所述鞋底夹层经由增材制造工艺形成。