用于鞋类物品的鞋底结构

相关申请的交叉引用

本PCT国际申请要求于2021年9月9日提交的序列号为17/470,790的美国专利申请的优先权，该美国专利申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2020年9月11日提交的序列号为63/077,208的美国临时专利申请的优先权，这些申请的公开内容据此通过引用以其整体并入。

领域

本公开总体上涉及鞋类物品，并且更具体地涉及用于鞋类物品的鞋底结构。

背景

本部分提供有关于本公开的背景信息，并且不一定是现有技术。

鞋类物品常规上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成，以将足部接纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带子或其他紧固件协作，以调节鞋面围绕足部的贴合性。鞋面的靠近足部的底部表面的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面表面和鞋面之间延伸的分层布置(layeredarrangement)。例如，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层通常设置在鞋外底和鞋面之间，并为足部提供缓冲。鞋底夹层可以包括加压的流体填充室(fluid-filledchamber)，该流体填充室在施加的载荷下弹性地压缩以通过减弱地面反作用力来缓冲足部。鞋外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力，并且可以由橡胶或其他赋予耐用性和耐磨损性以及增强与地面表面的附着摩擦力的材料形成。

虽然已知的鞋外底已经被证明对于它们的预期目的是可接受的，但是在相关技术中仍然存在持续的对改进的需求。例如，存在对一种鞋外底的需要，当具有不同大小和方向的力从鞋底夹层或鞋面施加到鞋外底时，该鞋外底提供改进的与地面表面的附着摩擦力。还存在对一种鞋类物品的需要，该鞋类物品具有改进的整体舒适性和贴合性，同时提供这样的改进的附着摩擦力。

附图

本文所描述的附图仅用于说明所选择的构型的目的并且不是所有可能的实施方式，并且不意图限制本公开的范围。

图1A是图示了与鞋类物品相关联并由第一移动产生的接触区域和质心的环境视图；

图1B是图示了与鞋类物品相关联并由第二移动产生的接触区域和质心的环境视图；

图1C是图示了与鞋类物品相关联并由第三移动产生的接触区域和质心的环境视图；

图1D是示出了覆盖在鞋类物品上的与第一移动、第二移动和第三移动相关联的质心的环境视图；

图1E-图1G是示出了与第一质心、第二质心和第三质心相关联的半径并且分别在图1D的区域1E-1G处截取的放大环境视图；

图2是根据本公开的鞋类物品的示例的仰视透视图；

图3是图2的鞋类物品的仰视平面视图；

图4是图2的鞋类物品的放大局部视图，示出了鞋类物品的鞋前部区域；

图5是覆盖有与图1D的第一移动、第二移动和第三移动相关联的质心和旋转半径的图2的鞋类物品的鞋前部板的环境视图；

图5A-图5C是分别在图5的区域5A-5C处截取并且示出了与第一移动、第二移动和第三移动相关联的旋转半径的放大环境视图；

图6是根据本公开的鞋类物品的示例的仰视透视图；

图7是图6的鞋类物品的仰视平面视图；

图8是图6的鞋类物品的放大局部视图，示出了鞋类物品的鞋前部区域；

图9是根据本公开的鞋类物品的示例的仰视透视图；

图10是图9的鞋类物品的仰视平面视图；以及

图11是图9的鞋类物品的放大局部视图，示出了鞋类物品的鞋前部区域。

在整个附图中，对应的参考数字指示对应的部分。

详细描述

现在将参考附图更充分地描述示例构型。提供示例构型使得本公开将是透彻的，并且将向本领域普通技术人员充分传达本公开的范围。阐述了特定的细节，例如特定的部件、设备和方法的示例，以提供对本公开的构型的透彻理解。对于本领域普通技术人员来说将明显的是，不需要采用特定的细节，示例构型可以以许多不同的形式实施，并且特定的细节和示例构型不应该被解释为限制本公开的范围。

本文使用的术语仅仅是为了描述特定的示例性构型的目的，并且不意图是限制性的。如本文使用的，除非上下文另外清楚地指示，否则单数冠词“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”也可以意图包括复数形式。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或添加。除非被特别标识为执行的顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所论述或所示出的特定顺序执行。可以采用另外的或可替代的步骤。

当一个元件或层被称为“在另一个元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一个元件或层时，它可以直接在另一个元件或层上、接合、连接、附接或联接到另一个元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。相反，当一个元件被称为“直接在另一个元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一个元件或层时，可能不存在介于中间的元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如，“在......之间”对“直接在......之间”、“邻近”对“直接邻近”等)。如本文使用的，术语“和/或”包括相关的所列举项目中的一个或更多个的任何组合和所有组合。

术语第一、第二、第三等可以在本文中用于描述多种元件、部件、区域、层和/或区段。这些元件、部件、区域、层和/或区段不应受这些术语限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层或区段与另一个区域、层或区段。诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语不暗示序列或顺序，除非上下文清楚地指示。因此，下文论述的第一元件、第一部件、第一区域、第一层或第一区段可以被称为第二元件、第二部件、第二区域、第二层或第二区段，而不偏离示例构型的教导。

本公开的一个或更多个实施方式的细节在附图和下面的描述中阐述。其它方面、特征和优点将从说明书、附图以及权利要求中是明显的。

在本公开的一个方面，一种用于鞋类物品的结构包括第一多个附着摩擦力元件，第一多个附着摩擦力元件具有定向附着摩擦力元件的第一系列，该定向附着摩擦力元件的第一系列围绕枢转区域(pivot zone)沿第一旋转方向布置在第一环形区域内。鞋底结构还包括第二多个附着摩擦力元件，第二多个附着摩擦力元件包括定向附着摩擦力元件的第二系列，该定向附着摩擦力元件的第二系列布置在与第一环形区域同心且比第一环形区域大的第二环形区域内。第二多个附着摩擦力元件围绕枢转区域沿第一旋转方向布置。

本公开的方面可以包括以下可选特征中的一个或更多个。在一些示例中，每个定向附着摩擦力元件是长形的，并且包括沿着第一旋转方向从第一端延伸到第二端的长度。在一些实施方式中，每个定向附着摩擦力元件包括邻近第一端和第二端中的至少一个形成的斜面(chamfer)。

在一些构型中，每个定向附着摩擦力元件包括凹形内表面和凸形外表面，凹形内表面和凸形外表面各自沿着第一旋转方向延伸。可选地，内表面沿着第一旋转方向与外表面会聚。

在一些实施方式中，鞋底结构包括设置在鞋跟区域中的第三多个定向附着摩擦力元件，第三多个定向附着摩擦力元件中的每个定向附着摩擦力元件沿第一旋转方向定向。在一些示例中，第一多个附着摩擦力元件和第二多个附着摩擦力元件设置在鞋底结构的鞋前部区域中。

在一些构型中，第一多个附着摩擦力元件还包括布置在第一环形区域内的全向附着摩擦力元件。这里，全向附着摩擦力元件设置在鞋底结构的内侧面(medial side)上，并且第一系列中的定向附着摩擦力元件中的至少一个设置在鞋底结构的外侧面(lateralside)上。在一些示例中，定向附着摩擦力元件中的至少一个包括单向附着摩擦力元件，并且定向附着摩擦力元件中的至少一个包括双向附着摩擦力元件。

本公开的另一方面提供了一种用于鞋类物品的鞋底结构，该鞋底结构包括附着摩擦力元件的第一环形组和附着摩擦力元件的第二环形组。附着摩擦力元件的第一环形组在鞋前部区域中沿着第一环形区域顺序地布置。第一环形组包括位于鞋底结构的外侧面上的第一定向附着摩擦力元件和位于鞋底结构的内侧面上的第二定向附着摩擦力元件。附着摩擦力元件的第二环形组沿着与第一环形区域同心的第二环形区域顺序地布置。附着摩擦力元件的第二环形组包括位于鞋底结构的外侧面上的第三定向附着摩擦力元件和位于鞋底结构的内侧面上的第四定向附着摩擦力元件。

本公开的方面可以包括以下可选特征中的一个或更多个。在一些示例中，每个定向附着摩擦力元件是长形的，并且包括围绕鞋底结构的枢转区域沿着第一旋转方向从第一端延伸到第二端的长度。可选地，每个定向附着摩擦力元件包括邻近第一端和第二端中的至少一个形成的斜面。

在一些实施方式中，每个定向附着摩擦力元件包括凹形内表面和凸形外表面，凹形内表面和凸形外表面各自沿着第一旋转方向延伸。在一些示例中，内表面沿着第一旋转方向与外表面会聚。可选地，鞋底结构包括设置在鞋跟区域中的定向附着摩擦力元件的第三组，该定向附着摩擦力元件的第三组中的每个定向附着摩擦力元件沿第一旋转方向定向。在一些构型中，第一环形组和第二环形组设置在鞋底结构的鞋前部区域中。

在一些示例中，附着摩擦力元件的第一环形组还包括沿着第一环形区域布置的全向附着摩擦力元件。这里，全向附着摩擦力元件可以设置在鞋底结构的内侧面上。在一些实施方式中，定向附着摩擦力元件中的至少一个包括单向附着摩擦力元件，并且定向附着摩擦力元件中的至少一个包括双向附着摩擦力元件。

图1A-图1F图示了对应于与鞋类物品相关联的普通运动移动的反动力和运动的示例。如所示，这些力和运动是相对于鞋类物品来图示的，该鞋类物品包括被构造成用于与地面表面的平移(即，侧向、纵向)附着摩擦力的附着摩擦力元件的常规图案。在图1A中，示出了与45°外侧急转(即向前和侧向方向)相关联的第一接触区域Z

图1D-图1G图示了与第一质心C

继续参照图1D-图1G，第一质心C

如下面更详细地讨论的，根据本公开的鞋类物品10、10a、10b的示例被构造成通过提供基于与旋转半径的优化对准而彼此对准的附着摩擦力元件的环形系列来调节与鞋类物品10、10a、10b相关联的扭转力。这里，基于旋转半径之间的关系并入定向附着摩擦力元件和全向附着摩擦力元件的组合。例如，定向附着摩擦力元件设置在鞋底结构的与旋转半径之间相对高的对准程度相关联的区域中，而全向附着摩擦力元件设置在鞋底结构的与旋转半径之间相对低的对准程度相关联的区域中。

参考图2，鞋类物品10包括鞋底结构100和附接到鞋底结构100的鞋面200。鞋类10还可以包括与鞋类的最前方的点相关联的前端12，以及对应于鞋类10的最后方的点的后端14。如图3所示，鞋类10的纵向轴线A

鞋类物品10可以被分成一个或更多个区域。这些区域可以包括鞋前部区域20、鞋中部区域22和鞋跟区域24。鞋前部区域20可以被细分为与趾骨相对应的鞋尖部分(toeportion)20

参照图2-图4，鞋底结构100包括在鞋前部区域20中附接到鞋面200的鞋前部板102和在鞋跟区域24中附接到鞋面200的鞋跟板104。鞋底结构100和/或鞋底结构100的板102、104可以描述为包括面向鞋面的顶表面和形成在鞋底结构100的与鞋面200相反的侧上的底表面108。外部周边边缘110将顶表面106连接到底表面108，并限定鞋底结构100的外周轮廓。

在所图示的示例中，鞋前部板102和鞋跟板104形成为单独的部件，使得鞋前部板102从前端12处的第一端112延伸到邻近鞋中部区域22的第二端114。这里，限定鞋前部板102的第二端114的周边边缘110的一部分沿着从内侧面16到外侧面18的凹形路径延伸，使得第二端114包括在第二端112的相对的两侧上限定一对面向后的凸起118的弓形凹部116。鞋跟板从邻近鞋中部区域22的第一端120延伸到后端14处的第二端122。虽然所图示的示例包括作为附接在鞋底结构100的相对端处的单独的部件的鞋前部板102和鞋跟板104，但是板102、104可以作为整体部件提供，该整体部件沿着鞋类物品10的整个长度从前端12延伸到后端14。

在所图示的示例中，鞋底结构100包括多个定向附着摩擦力元件124-124f和全向附着摩擦力元件126。在该示例中，定向附着摩擦力元件124-124f包括作为长形构件提供的单向附着摩擦力元件124-124f，该长形构件被构造成利用在一个方向上比在相反方向上更低的定向力来平移地移动通过地面表面(例如，草皮、土壤)，而全向附着摩擦力元件126作为圆形(即，圆柱形、圆锥形、半球形)构件提供，该圆形构件被构造成在所有方向上利用大体上相似的定向力来移动通过地面表面。

参照图2-图4，鞋前部板102和鞋跟板104中的每一个包括多个单向附着摩擦力元件124-124f。如本文所述，可替代地，单向附着摩擦力元件124-124f可以称为叶片式防滑钉(blade cleat)124-124f。叶片式防滑钉124-124f可各自被描述为具有从鞋底结构100的底表面108处的近端130延伸到与鞋底结构100的底表面108间隔开的远端132的高度。因此，每个叶片式防滑钉124-124f的近端130形成叶片式防滑钉124-124f的基部130，而远端132形成叶片式防滑钉124-124f的被构造成接合地面表面的尖端132。

继续参考图2-图4，每个叶片式防滑钉124-124f的长度从第一端134延伸到第二端136，第二端136设置在叶片式防滑钉124-124f的与第一端134相对的端处。每个叶片式防滑钉124-124f还包括形成在叶片式防滑钉124-124f的相对侧上并从第一端134延伸到第二端136的一对侧表面138、140。因此，每个叶片式防滑钉124-124f的宽度由侧表面138、140之间的距离限定。如所示，叶片式防滑钉124-124f中的每一个的宽度沿着从第二端136到第一端134的方向渐缩。这里，每个叶片式防滑钉124-124f的宽度沿着叶片式防滑钉124-124f的整个长度从第二端136到第一端134连续地渐缩。换言之，每个叶片式防滑钉124-124f在第二端136处的宽度大于在第一端134处的宽度，使得叶片式防滑钉124-124f被构造成在从第一端134到第二端136的方向上以比在从第二端136到第一端134的方向上更低的阻力移动通过地面表面材料(例如，土壤)。

在所图示的示例中，第一表面138和第二表面140中的每一个可以是具有多个小面的(multi-faceted)，使得叶片式防滑钉124-124f各自沿着从第一端134到第二端136的方向弯曲。例如，第一侧表面138可以包括从第一端134到第二端136顺序地布置的第一多个小面142。第一侧表面138的小面142朝向彼此成角度并且协作以形成杯形或凹形的第一表面138，该第一表面138可被称为叶片式防滑钉124-124f的内表面138。相反，第二表面140可以包括第二多个小面144，该第二多个小面144从第一端134到第二端136顺序地布置在叶片式防滑钉124-124f的与第一表面138相对的侧上。第二表面140的小面144远离彼此成角度并且协作以提供具有凸形形状的第二表面140。因此，第二表面140可称为外表面140。在所图示的示例中，内表面138和外表面140各自包括一对小面142、144，使得每个叶片式防滑钉124-124f可被描述为包括第一段和第二段。然而，在其他示例中，可以增加内表面138和/或外表面140的小面分辨率，使得表面138、140包括更多数量的小面142、144或者是完全弓形的。

如下面更详细地讨论的，叶片式防滑钉124-124f的内表面138和外表面140被构造成沿着鞋底结构100的一个或更多个旋转半径对准，使得这些表面大体上沿着与枢转区域Z

可选地，叶片式防滑钉124-124f中的每一个可以包括连接叶片式防滑钉124-124f的远端132和第一端134的斜面146。当包括斜面146时，斜面146包括在叶片式防滑钉124-124f的远端132和第一端134之间以倾斜角度形成的表面。斜面146在叶片式防滑钉124-124f的远端132处为叶片式防滑钉124-124f提供比在叶片式防滑钉124-124f的基部130处短的长度，使得叶片式防滑钉124-124f被构造成当叶片式防滑钉124-124f插入地面表面中时逐渐接合地面表面。

在一些示例中，叶片式防滑钉124-124f包括附接在远端132处并且在存在斜面时附接到斜面146的帽148。这里，帽148包括与叶片式防滑钉124-124f不同的材料，并且被构造成调节叶片式防滑钉124-124f和地面表面之间的界面。例如，帽148可以包括具有比叶片式防滑钉124-124f的主体更低的硬度或更高的摩擦系数的材料，以在相对硬的地面表面上为叶片式防滑钉124-124f提供更好的附着摩擦力。可替代地，帽148可以包括具有比叶片式防滑钉124-124f的材料更高的硬度的材料，以为叶片式防滑钉124-124f中的每一个提供用于接合较软地面表面的硬尖端。

继续参考图2-图4，全向附着摩擦力元件126具有从鞋底结构100的底表面108处的近端150延伸到与鞋底结构100的底表面108间隔开的远端152的高度。因此，近端150形成全向附着摩擦力元件126的基部150，并且远端152形成全向附着摩擦力元件的尖端152。

与在形状上为大体上长形的单向附着摩擦力元件124-124f不同，全向附着摩擦力元件126具有大体上相似的长度和宽度，使得全向附着摩擦力元件126被构造成在所有方向上以大体上相等的力或阻力移动通过地面。在所图示的示例中，全向附着摩擦力元件126被构造为具有大体上平坦的远端152的柱状防滑钉126。具体地，柱状防滑钉126是截头圆锥形的，使得柱状防滑钉126的宽度或直径沿着从基部150到尖端152的方向渐缩。在其他示例中，柱状防滑钉126可以是圆柱形、半球形或具有等边多边形横截面。

参照图3和图4，本示例的鞋前部板102包括通常设置在鞋前部区域20的鞋尖部分20

第一环形防滑钉组154可以被称为内环形防滑钉组154，并且包括在内侧面16上紧邻周边边缘110设置的柱状防滑钉126。柱状防滑钉126设置在前端12和MTP轴线A

从柱状防滑钉126开始，叶片式防滑钉124a-124d按顺序布置，包括在前端12的内侧面16上的第一叶片式防滑钉124a、在前端12的外侧面18上的第二叶片式防滑钉124b、在外侧面18上紧邻周边边缘110的第三叶片式防滑钉124c、以及邻近纵向轴线A

继续参照图3和图4，第二环形防滑钉组156包括围绕第二环形区域Z

参照图5-图5C，图示了内叶片式防滑钉124c中的一个、外叶片式防滑钉124e中的一个以及柱状防滑钉126相对于与枢转质心C

参照图5A，示出了内环形防滑钉组154的第三叶片式防滑钉124c，覆盖有与枢转质心C

图5B示出了内环形防滑钉组154的柱状防滑钉126的位置，覆盖有枢转质心C

在图5C中，示出了外环形防滑钉组156的内侧面叶片式防滑钉124e，覆盖有枢转质心C

继续参照图5，鞋前部板102的叶片式防滑钉124e-124f定位在鞋前部板102的其中枢转质心C

如图3所示，鞋跟板104包括多个叶片式防滑钉124，每个叶片式防滑钉124围绕枢转区域Z

如上所提供的，鞋前部板102和鞋跟板104的所有叶片式防滑钉124-124f沿相同的旋转方向(即，顺时针、逆时针)定向，使得内表面138和外表面140大体上与围绕枢转区域Z

特别参考图6-图8，提供了鞋类物品10a，并且鞋类物品10a包括鞋底结构100a和附接到鞋底结构100a的鞋面200。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10a大体上相似，在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件，同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。

在图6-图8所示的鞋底结构100a的示例中，鞋前部板102a包括内环形防滑钉组154a和外环形防滑钉组156a，该内环形防滑钉组154a和外环形防滑钉组156a类似于前面讨论的内环形防滑钉组154和外环形防滑钉组156。然而，在该示例中，环形区域Z

通过减小防滑钉组154a、154b的相应半径，使防滑钉组154a、154b通过地面表面围绕枢转区域Z

特别参考图9-图11，提供了鞋类物品10b，并且鞋类物品10b包括鞋底结构100b和附接到鞋底结构100b的鞋面200。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10b大体上相似，在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件，同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。

图9-图11的鞋底结构100b大体上类似于上面讨论的鞋底结构100，并且包括围绕环形区域Z

除了单向附着摩擦力元件124b-124d、124f之外，本示例的鞋底结构100b还包括多个双向附着摩擦力元件160a-160c。例如，在上面讨论的鞋底结构100包括柱状防滑钉126、内环形防滑钉组154的第一叶片式防滑钉124a和外环形防滑钉组156的内侧叶片式防滑钉124e的情况下，本示例的鞋底结构100b包括并入环形防滑钉组154b、156b中的双向附着摩擦力元件160a-160c。通常，双向附着摩擦力元件160a-160c形成为对称的翼型防滑钉160a-160c，该翼型防滑钉160a-160c被构造成允许沿着附着摩擦力元件160a-160c的纵长方向双向移动。双向附着摩擦力元件160a-160c和单向附着摩擦力元件124b-124d、124f可以统称为定向附着摩擦力元件。

参照图9，翼型防滑钉160a-160c中的每一个包括从鞋底结构100的底表面108处的近端162延伸到与鞋底结构100的底表面108间隔开的远端164的高度。因此，近端162形成翼型防滑钉160a-160c的基部，并且远端164形成翼型防滑钉160a-160c的尖端。

继续参照图9-图11，翼型防滑钉160a-160c中的每一个的长度从第一端166延伸到第二端168，第二端168设置在翼型防滑钉160a-160c的与第一端166相对的端处。每个翼型防滑钉160a-160c还包括形成在翼型防滑钉160a-160c的相对侧上并从第一端166延伸到第二端168的一对侧表面170、172。因此，每个翼型防滑钉160a-160c的宽度由侧表面170、172之间的距离限定。如所示，翼型防滑钉160a-160c中的每一个的宽度沿着从中间部分朝向每个端166、168的长度渐缩。换言之，每个翼型防滑钉160a-160c在中心部分处的宽度大于在第一端166和第二端168处的宽度，使得翼型防滑钉160被构造成沿朝向任一端166、168的方向切开地面表面材料(例如，土壤)。

在所图示的示例中，第一侧表面170和第二侧表面172中的每一个可以是具有多个小面的，使得翼型防滑钉160a-160c各自沿着从第一端166到第二端168的方向弯曲。例如，第一侧表面170可以包括从第一端166到第二端168顺序地布置的第一多个小面174。第一侧表面170的小面174朝向彼此成角度并且协作以形成杯形或凹形的第一侧表面170，该第一侧表面170可被称为翼型防滑钉160a-160c的内表面170。相反地，第二表面172可以包括从第一端166到第二端168顺序地布置在翼型防滑钉160a-160c的与第一侧表面170相对的侧上的第二多个小面176。第二侧表面172的小面176远离彼此成角度并且协作以提供具有凸形形状的第二侧表面172。因此，第二侧表面172可称为外表面172。在所图示的示例中，内侧表面170和外侧表面172各自包括小面174、176中的三个，使得每个翼型防滑钉160a-160c可以被描述为包括从中间段延伸的第一端段和第二端段。然而，在其他示例中，可以增加内表面170和/或外表面172的小面分辨率，使得表面170、172包括更多数量的小面174、176或者是完全弓形的。

可选地，翼型防滑钉160a-160c中的每一个可以包括连接远端164并与第一端166和第二端168中的每一个连接的一对斜面178。当包括斜面178时，斜面178包括相对于翼型防滑钉160a-160c的远端164以及第一端166和第二端168中的每一个成倾斜角度形成的表面。斜面178在翼型防滑钉160a-160c的远端164处为翼型防滑钉160a-160c提供比在翼型防滑钉160的基部162处短的长度，使得翼型防滑钉160被构造成当翼型防滑钉160a-160c插入地面表面中时逐渐接合地面表面。

在一些示例中，翼型防滑钉160a-160c包括附接在远端164处并且在存在斜面178时附接到斜面178的帽180。这里，帽180包括与翼型防滑钉160a-160c的主体不同的材料，并且被构造成调节翼型防滑钉160a-160c和地面表面之间的界面。例如，帽180可以包括具有较低硬度或较高摩擦系数的材料，以在相对硬的地面表面上为翼型防滑钉160a-160c提供更好的附着摩擦力。可替代地，帽180可以包括具有比翼型防滑钉160a-160c的材料更高硬度的材料，以为翼型防滑钉160a-160c中的每一个提供用于接合较软地面表面的硬尖端。

以下条款提供了上述鞋底结构和鞋类物品的示例性构型。

条款1：一种用于鞋类物品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：第一多个附着摩擦力元件，其包括定向附着摩擦力元件的第一系列，所述定向附着摩擦力元件的第一系列围绕枢转区域沿第一旋转方向布置在第一环形区域内；以及第二多个附着摩擦力元件，其包括定向附着摩擦力元件的第二系列，所述定向附着摩擦力元件的第二系列布置在与所述第一环形区域同心且大于所述第一环形区域的第二环形区域内，所述第二多个附着摩擦力元件围绕所述枢转区域沿所述第一旋转方向布置。

条款2：根据条款1所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个是长形的，并且包括沿着所述第一旋转方向从第一端延伸到第二端的长度。

条款3：根据条款2所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个包括邻近所述第一端和所述第二端中的至少一个形成的斜面。

条款4：根据条款2或3所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个包括凹形内表面和凸形外表面，所述凹形内表面和所述凸形外表面各自沿着所述第一旋转方向延伸。

条款5：根据条款4所述的鞋底结构，其中，所述内表面沿着所述第一旋转方向与所述外表面会聚。

条款6：根据条款1-5中任一项所述的鞋底结构，还包括设置在鞋跟区域中的第三多个定向附着摩擦力元件，所述第三多个定向附着摩擦力元件中的每个定向附着摩擦力元件沿所述第一旋转方向定向。

条款7：根据条款1-6中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一多个附着摩擦力元件和所述第二多个附着摩擦力元件设置在所述鞋底结构的鞋前部区域中。

条款8：根据条款1-7中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一多个附着摩擦力元件还包括布置在所述第一环形区域内的全向附着摩擦力元件。

条款9：根据条款8所述的鞋底结构，其中，所述全向附着摩擦力元件设置在所述鞋底结构的内侧面上，并且所述第一系列中的所述定向附着摩擦力元件中的至少一个设置在所述鞋底结构的外侧面上。

条款10：根据条款1-9中任一项所述的鞋底结构，其中，定向附着摩擦力元件中的至少一个包括单向附着摩擦力元件，并且定向附着摩擦力元件中的至少一个包括双向附着摩擦力元件。

条款11：一种用于鞋类物品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：附着摩擦力元件的第一环形组，其在鞋前部区域中沿着第一环形区域顺序地布置，所述第一环形组包括位于所述鞋底结构的外侧面上的第一定向附着摩擦力元件和位于所述鞋底结构的内侧面上的第二定向附着摩擦力元件；以及附着摩擦力元件的第二环形组，其沿着与所述第一环形区域同心的第二环形区域顺序地布置，所述附着摩擦力元件的第二环形组包括位于所述鞋底结构的所述外侧面上的第三定向附着摩擦力元件和位于所述鞋底结构的所述内侧面上的第四定向附着摩擦力元件。

条款12：根据条款11所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个是长形的，并且包括围绕所述鞋底结构的枢转区域沿着第一旋转方向从第一端延伸到第二端的长度。

条款13：根据条款12所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个包括邻近所述第一端和所述第二端中的至少一个形成的斜面。

条款14：根据条款12或13所述的鞋底结构，其中，所述定向附着摩擦力元件中的每一个包括凹形内表面和凸形外表面，所述凹形内表面和所述凸形外表面各自沿着所述第一旋转方向延伸。

条款15：根据条款14所述的鞋底结构，其中，所述内表面沿着所述第一旋转方向与所述外表面会聚。

条款16：根据条款11-15中任一项所述的鞋底结构，还包括设置在鞋跟区域中的定向附着摩擦力元件的第三组，所述定向附着摩擦力元件的第三组中的每个定向附着摩擦力元件沿所述第一旋转方向定向。

条款17：根据条款11-16中任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一环形组和所述第二环形组设置在所述鞋底结构的鞋前部区域中。

条款18：根据条款11-17中任一项所述的鞋底结构，其中，所述附着摩擦力元件的第一环形组还包括沿着所述第一环形区域布置的全向附着摩擦力元件。

条款19：根据条款18所述的鞋底结构，其中，所述全向附着摩擦力元件设置在所述鞋底结构的内侧面上。

条款20：根据条款11-19中任一项所述的鞋底结构，其中，定向附着摩擦力元件中的至少一个包括单向附着摩擦力元件，并且定向附着摩擦力元件中的至少一个包括双向附着摩擦力元件。

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