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一种双色鞋底及其加工工艺

文献发布时间:2023-06-19 19:38:38


一种双色鞋底及其加工工艺

技术领域

本发明涉及鞋底加工技术领域,具体为一种双色鞋底及其加工工艺。

背景技术

现有技术中针对不同的运动特性,生产不同功能运动鞋配合使用,运动鞋的鞋底必须具备耐磨、良好弹性、防水,以及舒适、轻便的柔软性,现有技术中大多采用EVA材料制作鞋底。现有的制作方法大多采用一次成型注塑发泡法,其制造过程为:EVA原料混炼造粒后,以注塑机注塑熔融EVA于成型模具内交联、发泡,成型模具的温度要求在160℃~175℃,交联发泡时间约在420~520秒,模压约6.5kg/cm2,在交联发泡后,瞬间开模利用发泡张力使EVA膨胀至最大体积(约1.85~2倍)后而形成半成品,将半成品自模具中取出,此时的温度约为95℃~100℃,再经由不同阶段温度的冷却,直至室温,让该半成品鞋底在自由收缩下定型,再经套量、淘汰不良品后,得到鞋底成品。

为了穿戴舒服,一般鞋子的尺码都会大于使用者的脚,当双色鞋底使用者的脚部出汗时,进而当使用者运动时,加上脚部出汗,使用者的脚会在鞋底上端面打滑,进而导致使用者的脚可能将鞋面撕破。

发明内容

本发明提供了一种双色鞋底,具备防止打滑的有益效果。

本发明提供如下技术方案:一种双色鞋底,包括底层胶板,所述底层胶板的上端安装有铝罩,所述铝罩与底层胶板之间设置有容置空间,所述铝罩的上端安装有上层胶板,所述上层胶板的上端依次安装有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起分别靠近上层胶板的两端;

所述容置空间的内部设置有若干气囊,若干所述气囊的内部安装有第一弧形弹片,若干所述气囊依次安装在铝罩的下端面,所述铝罩的内部且靠近所述第一凸起与所述第二凸起的位置处还安装有通气套和第二通气槽,所述通气套的一端与第一凸起的内部相连通,所述通气套的另一端与其中一个所述第一弧形弹片相连通。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述容置空间的内部还设置有若干半圆柱,若干所述半圆柱安装在底层胶板的上端面,每两个所述半圆柱之间存在缝隙,若干所述气囊的下端面卡扣在该所述缝隙处。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:若干所述气囊之间连接有输气条,每一所述输气条的两端均与第一弧形弹片相连通。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述通气套的内壁对称安装有第一挡片和第二挡片,所述第一挡片和第二挡片的两端相互抵触且所述第一挡片和第二挡片用于将通气套密封;

所述第一挡片和所述第二挡片的一端均设置有通孔,所述第一凸起处的空气用于从通孔流通至所述第一弧形弹片的内部。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述上层胶板的上端还安装有挡板,所述挡板可操作地抵触在第一凸起的一端;

所述上层胶板的上端面设置有斜面。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述上层胶板的内部设置有调节槽,所述挡板滑动连接在调节槽处;

所述第一挡片的一端安装有弹簧绳,所述弹簧绳的一端与挡板相连接。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述通气套的内壁靠近第二挡片的位置还安装有密封装置,所述密封装置与第二挡片相连接,所述上层胶板的内部还安装有第二通气槽与密封装置相连通。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:所述密封装置包括设置在通气套内壁的密封槽,所述密封槽的内壁设置有密封塞,所述第二挡片的上端安装有第二弧形弹片,所述密封塞与第二挡片通过第二弧形弹片连接;

所述上层胶板的内部还设置有与第二通气槽相连通的第一通气槽,所述第一通气槽的内部滑动连接有滑柱,所述滑柱的上端安装有限位板,所述上层胶板的内壁还设置有限位槽,所述限位板滑动连接在限位槽的内壁。

作为本发明所述双色鞋底的一种可选方案,其中:每一所述半圆柱上设置有凹槽,每一所述气囊的一侧安装有凸版,所述凸版用于卡扣在凹槽的内部;

所述第一凸起和第二凸起的外表面均设置有摩擦条。

本发明还提供一种双色鞋底的加工工艺,

S1、取发泡粒料加热至80~100℃,制成熔融状的液态基料,并将液态基料投入基层模具获得底层胶板;

S2、打开模具将铝罩放入底层胶板的上端面,将液态基料再次倒入上层模具;

S3、将S2获得的材料在150~175℃下进行硫化,冷却定型后制成鞋底;

S4、将S3获得的鞋底二次加工,使其表面产生摩擦条,完成加工。

本发明具备以下有益效果:

1、该双色鞋底,通过第一凸起和第二凸起分别支撑脚趾下端和脚心底,气囊会将内部的空气传输至第一凸起和第二凸起处,使得第一凸起和第二凸起更加的膨胀,进而让第一凸起和第二凸起能更好的支撑使用者的脚部。

2、该双色鞋底,通过将第一挡片和第二挡片设置成“八”字型,使得回流的空气会挤压在第一挡片和第二挡片上,使得第一挡片和第二挡片会关闭打开的缺口,进而空气只能从通孔处慢慢回流,以此保证第一凸起能膨胀较长的时间支撑使用者的脚趾下端,进一步防止使用者的脚向前滑动产生危险。

3、该双色鞋底,通过第一通气槽将空气传输至第二通气槽处,第二通气槽将空气传输至第二凸起处,使得第二凸起膨胀起来,进而通过第二凸起支撑使用者的脚心,以此防止使用者的脚滑动。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明整体的主视图。

图3为本发明图2的A处局部结构示意图。

图4为本发明图3的B处局部结构示意图。

图5为本发明图4的C处局部结构示意图。

图中:1、底层胶板;2、铝罩;3、上层胶板;4、斜面;5、半圆柱;6、第一弧形弹片;7、气囊;8、凹槽;9、凸版;10、第一凸起;11、第二凸起;12、摩擦条;13、输气条;14、通气套;15、挡板;16、调节槽;17、第一挡片;18、第二挡片;19、通孔;20、弹簧绳;21、第二弧形弹片;22、密封槽;23、密封塞;24、第一通气槽;25、第二通气槽;26、滑柱;27、限位槽;28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,包括底层胶板1,底层胶板1的上端安装有铝罩2,铝罩2与底层胶板1之间设置有容置空间,铝罩2的上端安装有上层胶板3,上层胶板3的上端依次安装有第一凸起10和第二凸起11,第一凸起10和第二凸起11分别靠近上层胶板3的两端;

容置空间的内部设置有若干气囊7,若干气囊7的内部安装有第一弧形弹片6,若干气囊7依次安装在铝罩2的下端面,铝罩2的内部且靠近第一凸起10与第二凸起11的位置处还安装有通气套14和第二通气槽25,通气套14的一端与第一凸起10的内部相连通,通气套14的另一端与其中一个第一弧形弹片6相连通。

为了穿戴舒服,一般鞋子的尺码都会大于使用者的脚,当双色鞋底使用者的脚部出汗时,进而当使用者运动时,加上脚部出汗,使用者的脚会在鞋底上端面打滑,进而导致使用者的脚可能将鞋面撕破,因此该装置在上层胶板3的上端面设置第一凸起10和第二凸起11,利用第一凸起10支撑脚趾下端,利用第二凸起11支撑脚心底,实现固定脚部;

具体的参阅图1,使用者将脚放置在上层胶板3的上端面,通过第一凸起10和第二凸起11分别支撑脚趾下端和脚心底,且通过在铝罩2的下端面安装若干气囊7,当使用者用力踩踏上层胶板3时,上层胶板3会挤压气囊7和第一弧形弹片6,使得气囊7会将内部的空气传输至第一凸起10和第二凸起11处,使得第一凸起10和第二凸起11更加的膨胀,进而让第一凸起10和第二凸起11能更好的支撑使用者的脚部;

需要特别说明的是,参阅图2,当使用者用力踩踏上层胶板3时,气囊7也会被压缩,进而当使用者不用力踩踏上层胶板3时,通过气囊7回弹使得上层胶板3复位,第一弧形弹片6也同时将喷出的空气抽取回来。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-4,容置空间的内部还设置有若干半圆柱5,若干半圆柱5安装在底层胶板1的上端面,每两个半圆柱5之间存在缝隙,若干气囊7的下端面卡扣在该缝隙处;

若干气囊7之间连接有输气条13,每一输气条13的两端均与第一弧形弹片6相连通。

方便安装:当铝罩2需要安装在底层胶板1上时,通过气囊7先卡扣在每两个半圆柱5之间的分缝隙处,随后让凸版9卡扣在凹槽8的内部,以此固定铝罩2,且当使用者的脚向前滑动时,为了避免铝罩2和底层胶板1脱胶分离,通过凸版9卡扣在凹槽8的内部,以此增加铝罩2和底层胶板1的连接稳定性。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-4,通气套14的内壁对称安装有第一挡片17和第二挡片18,第一挡片17和第二挡片18的两端相互抵触且第一挡片17和第二挡片18用于将通气套14密封;

第一挡片17和第二挡片18的一端均设置有通孔19,第一凸起10处的空气用于从通孔19流通至第一弧形弹片6的内部。

快进慢出:参阅图4,当第一弧形弹片6内部的空气进入通气套14处时,通过空气挤压第一挡片17和第二挡片18相两侧展开,使得第一挡片17和第二挡片18打开一个较大的缺口,从而让大量空气进入第一凸起10的内部,使得第一凸起10能很好的支撑使用者的脚趾下端,随后为了避免进入的空气会快速的回流,通过将第一挡片17和第二挡片18设置成“八”字型,使得回流的空气会挤压在第一挡片17和第二挡片18上,使得第一挡片17和第二挡片18会关闭打开的缺口,进而空气只能从通孔19处慢慢回流,以此保证第一凸起10能膨胀较长的时间支撑使用者的脚趾下端,进一步防止使用者的脚向前滑动产生危险;

需要特别说明的是,第一挡片17和第二挡片18打开的缺口大小大于通孔19的缺口大小。

实施例4

本实施例是在实施例3的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-4,上层胶板3的上端还安装有挡板15,挡板15可操作地抵触在第一凸起10的一端,上层胶板3的上端面设置有斜面4;

上层胶板3的内部设置有调节槽16,挡板15滑动连接在调节槽16处;

第一挡片17的一端安装有弹簧绳20,弹簧绳20的一端与挡板15相连接。

支撑挤压:根据图4所示,当使用者的脚趾踩踏第一凸起10时,为了防止第一凸起10变形幅度过大不能拥有支撑使用者脚趾下端的作用,通过在第一凸起10的一侧设置挡板15,利用挡板15支撑第一凸起10的一侧,防止第一凸起10变形幅度过大;

进一步的,当回流空气挤压第一挡片17和第二挡片18向下形变时,通过第一挡片17拉动弹簧绳20向右侧滑动,弹簧绳20拉动挡板15向右侧滑动,使得挡板15会挤压第一凸起10,从而减小第一凸起10的变形幅度,以此让第一凸起10能更好的支撑使用者的脚趾下端。

实施例5

本实施例是在实施例4的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-5,通气套14的内壁靠近第二挡片18的位置还安装有密封装置,密封装置与第二挡片18相连接,上层胶板3的内部还安装有第二通气槽25与密封装置相连通;

密封装置包括设置在通气套14内壁的密封槽22,密封槽22的内壁设置有密封塞23,第二挡片18的上端安装有第二弧形弹片21,密封塞23与第二挡片18通过第二弧形弹片21连接;

上层胶板3的内部还设置有与第二通气槽25相连通的第一通气槽24,第一通气槽24的内部滑动连接有滑柱26,滑柱26的上端安装有限位板28,上层胶板3的内壁还设置有限位槽27,限位板28滑动连接在限位槽27的内壁;

每一半圆柱5上设置有凹槽8,每一气囊7的一侧安装有凸版9,凸版9用于卡扣在凹槽8的内部;

第一凸起10和第二凸起11的外表面均设置有摩擦条12。

先支撑脚部在支撑脚心:当使用者用力踩踏第一凸起10时,说明使用者需要脚趾发力,进而第一凸起10内部的空气需要及时排出,不然第一凸起10就会有爆炸的情况产生,因此该装置在上层胶板3的内部设置第二弧形弹片21和滑柱26,参阅图5,当使用者用力踩踏第一凸起10时,第一凸起10内部的空气会向下挤压第一挡片17和第二挡片18,进而第二挡片18会向下形变,使得第二挡片18会拉动第二弧形弹片21向下滑动,第二弧形弹片21拉动密封塞23和滑柱26相左侧滑动,使得滑柱26将第一通气槽24裸露出来,从而让第二挡片18上端面的空气可以进入第一通气槽24处,通过第一通气槽24将空气传输至第二通气槽25处,第二通气槽25将空气传输至第二凸起11处,使得第二凸起11膨胀起来,进而通过第二凸起11支撑使用者的脚心,以此防止使用者的脚滑动。

实施例6

本发明还提供一种双色鞋底的加工工艺,

S1、取发泡粒料加热至80~100℃,制成熔融状的液态基料,并将液态基料投入基层模具获得底层胶板1;

S2、打开模具将铝罩2放入底层胶板1的上端面,将液态基料再次倒入上层模具;

S3、将S2获得的材料在150~175℃下进行硫化,冷却定型后制成鞋底;

S4、将S3获得的鞋底二次加工,使其表面产生摩擦条12,完成加工。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120115985068