一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备

技术领域

本发明涉及鞋材加工技术领域，具体为一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备。

背景技术

休闲鞋是鞋类的一种，主要特色是以一种简单，舒适的设计理念，满足人们日常生活穿着的需求，休闲鞋的概念、内涵和功能便与这种新生活理想和方式紧密相关，人们借助休闲鞋的造型、品牌及内涵去修饰装扮自己、展示自己，从中获得一种审美愉悦和象征性的精神满足。

在休闲鞋的加工过程中，鞋底件成型后，其表面会存在一些毛刺，这些毛刺不仅影响后续的胶粘过程，还会影响穿戴体验，所以一般都会利用刮刀将其刮掉，但是直接采用刮刀进行刮除的话，不仅容易对鞋底件产生损伤，且费时费力效率低，有些毛刺硬度较高，刮刀很难直接切除掉毛刺，也会影响处理质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，解决了采用刮刀进行刮除容易对鞋底件产生损伤和毛刺硬度较高时刮刀很难直接切除掉毛刺，影响处理质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的中部通过轴承座连接有转盘，所述转盘的顶部前后侧分别安装有第一工位台和第二工位台，所述第一工位台和第二工位台的中部均设有模槽，所述模槽的底壁上均安装有若干个气动吸嘴，所述工作台的中部还固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部前侧安装有液压缸，所述液压缸的驱动端安装有加热室，所述横板的顶部后侧安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动端安装有直线运动模组，所述直线运动模组的驱动端安装有活动块，所述活动块的内部活动连接有驱动室，所述驱动室的底端设有若干个穿孔。

优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端分别固定连接在底板的顶端四角处，所述支撑柱的底端固定连接在底板的顶端中部。

优选的，所述工作台的底端一侧通过定位架安装有步进电机，所述步进电机的驱动端安装有主动轮，所述转盘的底端安装有从动轮，所述主动轮的外径和从动轮的外径通过传动皮带相连。

优选的，所述加热室内顶部安装有电加热器，所述加热室的内底部固定连接有均热板，所述加热室的顶部一侧安装有稳压阀。

优选的，所述活动块的内顶部固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底端固定连接在驱动室的顶部，所述驱动室的内底部通过滑轨结构连接有刀架，所述刀架的底端均匀固定连接有若干个毛刺刀。

优选的，所述驱动室的内顶部设有废料收集室，所述废料收集室的内顶部安装有负压风机，所述负压风机的输入端外围包覆有过滤网，所述废料收集室的底部一侧通过抽气管与刀架内部的空腔相连通，所述刀架的底部与毛刺刀相交错的位置处固定连接有若干个支管且支管的顶部均与空腔内部相连通。

优选的，所述刀架的两端均通过复位弹簧连接在驱动室的内壁上，所述驱动室的内侧壁一端还安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端和刀架的顶部一侧均固定连接有圆盘，所述圆盘的内侧端均设有若干个对齿半球。

工作原理：将待去毛刺的鞋底件倒扣在第一工位台的模槽内，通过气动吸盘对鞋底件进行吸附固定，随后液压缸驱动加热室下降，使加热室的开口盖住鞋底件，电加热器对加热室内部加热，并通过均热板将热量传递给鞋底件，使毛刺软化方便后期切除，随后液压缸驱动加热室复位，步进电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮，带动转盘旋转半圈，使第二工位台移动到前侧，重复前述步骤在第二工位台上也装上一个鞋底件，第一工位台上的鞋底件移动到后侧后，升降气缸控制直线运动模组和活动块下降，使驱动室抵触在鞋底件上，毛刺会通过穿孔伸入到驱动室内部，随后旋转电机驱动圆盘转动，利用两个圆盘上的对齿半球形成的对齿结构，配合复位弹簧，使得刀架不停地高速左右震动，从而利用毛刺刀将伸入进驱动室的毛刺切割掉，随后打开负压风机，切掉的毛刺会通过支管、空腔和抽气管进入到废料收集室内，期间直线运动模组控制底部结构进行移动，对鞋底件上的毛刺进行全部清理，压紧弹簧会使驱动室一直贴紧鞋底件，完成清理后，转盘再次转动，循环往复，完成高效处理工作。

本发明提供了一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过旋转电机驱动圆盘转动，利用两个圆盘上的对齿半球形成的对齿结构，配合复位弹簧，使得刀架不停地高速左右震动，从而利用毛刺刀将伸入进驱动室的毛刺切割掉完成去毛刺动作，处理效率高的同时，刀具不会直接接触到鞋底件，防止对鞋底件产生损伤，也提高了操作安全性。

2、本发明通过在去毛刺之间利用加热室对毛刺加热使其软化，可以大大提高去毛刺质量，同时切除掉的毛刺会自动收集到废料收集室内，方便工作人员进行清理。

3、本发明采用双工位模式，利用步进电机驱动主动轮转动，配合传动皮带和从动轮，带动转盘旋转半圈，实现第一工位台和第二工位台的来回切换，可以大大增加处理效率，提高产能，更好的满足使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的侧视立体图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明中加热室的内部示意图；

图5为本发明中活动块的内部示意图；

图6为图5中A处放大图。

其中，1、工作台；2、转盘；3、第一工位台；4、第二工位台；5、模槽；6、气动吸嘴；7、支撑柱；8、横板；9、液压缸；10、加热室；11、升降气缸；12、直线运动模组；13、活动块；14、驱动室；15、支撑腿；16、底板；17、步进电机；18、主动轮；19、从动轮；20、传动皮带；21、电加热器；22、均热板；23、稳压阀；24、压紧弹簧；25、刀架；26、毛刺刀；27、废料收集室；28、负压风机；29、过滤网；30、抽气管；31、空腔；32、支管；33、穿孔；34、复位弹簧；35、旋转电机；36、圆盘；37、对齿半球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种休闲鞋加工用鞋底去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的中部通过轴承座连接有转盘2，转盘2的顶部前后侧分别安装有第一工位台3和第二工位台4，两个工位台结构相同，方便进行循环处理工作，第一工位台3和第二工位台4的中部均设有模槽5，模槽5可以进行拆卸，方便适用不同种类的鞋材去毛刺工作，模槽5的底壁上均安装有若干个气动吸嘴6，采用气动方式将工件夹紧，可以减少对鞋底件产生损伤，同时操作起来更方便，工作台1的中部还固定连接有支撑柱7，支撑固定作用，支撑柱7中部采用轴承座定位并穿过转盘2和工作台1中部，使得转盘2在转动时不会带动支撑柱7进行运动，支撑柱7的顶部固定连接有横板8，连接固定作用，横板8的顶部前侧安装有液压缸9，液压缸9的驱动端安装有加热室10，加热室10底部开口，且长宽数据略大于工位台的长宽，横板8的顶部后侧安装有升降气缸11，升降气缸11的驱动端安装有直线运动模组12，直线运动模组12可以采用电机配合丝杆进行驱动，本发明采用无杆气缸进行驱动，灵活性更高，直线运动模组12的驱动端安装有活动块13，活动块13的内部活动连接有驱动室14，驱动室14的底端设有若干个穿孔33，驱动室14的底端尽可能的设置薄，或者采用塑料片，在驱动室14贴附在鞋底件时，毛刺会通过穿孔33进入到驱动室14内部，方便进行清理，同时切割刀具不会直接接触工件，防止产生损坏。

本实施例中，工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿15，支撑固定作用，支撑腿15的底端分别固定连接在底板16的顶端四角处，支撑柱7的底端固定连接在底板16的顶端中部，两侧设有加强筋，提高稳定性。

进一步的，工作台1的底端一侧通过定位架安装有步进电机17，步进电机17的驱动端安装有主动轮18，转盘2的底端安装有从动轮19，主动轮18的外径和从动轮19的外径通过传动皮带20相连，通过步进电机17驱动主动轮18转动，配合从动轮19和传动皮带20，从而带动转盘2旋转，每次旋转半圈，将第一工位台3和第二工位台4进行换位，方便进行循环操作。

进一步的，加热室10内顶部安装有电加热器21，加热室10的内底部固定连接有均热板22，加热室10的顶部一侧安装有稳压阀23，电加热器21会对加热室10内部进行加热，热量通过均热板22传递至毛刺上，使其软化，可以提高后续的清理质量，稳压阀23监测内部压力，当压力超过阈值时，可以自动完成泄压动作。

进一步的，活动块13的内顶部固定连接有压紧弹簧24，压紧弹簧24的底端固定连接在驱动室14的顶部，可以在驱动室14移动时，使其底部一直贴近鞋底件表面，从而提高处理质量，驱动室14的内底部通过滑轨结构连接有刀架25，刀架25的顶部一侧通过滑轨结构连接在驱动室14内部，可以提高刀架25震动时的稳定性，刀架25的底端均匀固定连接有若干个毛刺刀26，主要去毛刺用的刀具，其头部为扁平，采用多组刀具结构，保证处理的更干净。

进一步的，驱动室14的内顶部设有废料收集室27，用于收集处理过程中产生的废料，废料收集室27的内顶部安装有负压风机28，产生吸力，将切割产生的废料吸入，负压风机28的输入端外围包覆有过滤网29，防止废料进入到负压风机28内部，同时也方便后期清理，废料收集室27的底部一侧通过抽气管30与刀架25内部的空腔31相连通，刀架25的底部与毛刺刀26相交错的位置处固定连接有若干个支管32且支管32的顶部均与空腔31内部相连通，切掉的毛刺会通过支管32、空腔31和抽气管30进入到废料收集室内。

进一步的，刀架25的两端均通过复位弹簧34连接在驱动室14的内壁上，驱动室14的内侧壁一端还安装有旋转电机35，旋转电机35的驱动端和刀架25的顶部一侧均固定连接有圆盘36，圆盘36的内侧端均设有若干个对齿半球37，两个圆盘36上的对齿半球37相互错开，形成对齿结构，当旋转电机35驱动其中一个圆盘36转动时，通过对齿结构使刀架25上的圆盘36后退，复位弹簧34再将刀架25复位，如此循环，实现刀架25的高速左右震动，从而实现毛刺刀26将毛刺切掉的动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。