一种凉鞋加工用输送装置

技术领域

本申请涉及凉鞋加工技术领域，具体涉及一种凉鞋加工用输送装置。

背景技术

凉鞋的历史非常悠久，从以前采用草绳编织而成，到现在，通过皮革或泡沫鞋底为基础，再搭配各种材质和风格的鞋带作为装饰，在夏季来说，非常受欢迎。

现有技术中，凉鞋的鞋底的材质不同，比如牛皮软底、泡沫鞋底等，在对凉鞋进行生产时，需要将泡沫鞋底放在传送带上进行传送，以便能够对其进行加工，但是由于泡沫较轻，而现有的传送带没有对其进行固定，造成输送时泡沫鞋底产生偏移，需要人工将其复位，从而影响工作效率。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种凉鞋加工用输送装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种凉鞋加工用输送装置，包括:

机架；

设置在所述机架上的输送带；

对称设置在所述输送带的左右两侧的一对直线驱动机构；

一对均安装在相应的所述直线驱动机构上端的伸进机构；

一对均与相应的所述伸进机构相连接的抵压机构；

具体地，所述输送带用于输送凉鞋的鞋底，通过所述直线驱动机构能够带动所述伸进机构前后移动，通过所述抵压机构能够对鞋底进行固定。

进一步地，所述直线驱动机构包括：

安装在所述机架的移动槽内的第一电动机；

连接在所述第一电动机输出端的丝杆；

安装在所述移动槽内的导向杆；

螺纹连接在所述丝杆上的移动支撑杆，所述移动支撑杆与所述导向杆滑动配合。

更进一步地，所述移动支撑杆的上端向上穿过所述移动槽并与相应的所述伸进机构连接。

更进一步地，所述伸进机构包括：

与相应的所述移动支撑杆相连接的第一箱体；

安装在所述第一箱体内的第二电动机；

连接在所述第二电动机输出端的凸轮；

连接在所述凸轮与所述抵压机构之间的摆杆组件。

更进一步地，所述摆杆组件包括：

枢接在所述第一箱体底部的摆杆，所述凸轮抵持在所述摆杆上；

与所述摆杆滑动配合的导向块；

与所述导向块固定连接的推杆，所述推杆远离所述导向块的一端穿过所述第一箱体后与所述抵压机构相连接；

套设在所述推杆上的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧抵持在所述导向块和所述第一箱体的内壁之间。

更进一步地，所述摆杆上开设有导向槽，所述导向块上设有与所述导向槽滑动配合的凸轴，所述第一箱体的外侧设有支架，所述支架内设有与所述抵压机构的滑块滑动配合的吊杆。

更进一步地，所述抵压机构还包括：

连接在相应的所述推杆上的第二箱体，所述滑块连接在所述第二箱体的顶部；

安装在所述第二箱体内的第三电动机；

与所述第三电动机同轴连接的圆盘；

铰接在所述圆盘上的抵压组件，所述抵压组件的下端能够抵压在鞋底上，以对鞋底进行固定。

更进一步地，所述抵压组件包括：

一端与所述圆盘铰接的曲轴；

上端铰接在所述曲轴的另一端的滑动块；

安装在所述第二箱体内的连杆，所述滑动块与所述连杆滑动配合；

铰接在所述滑动块下端的摆杆；

与所述摆杆的下端滑动配合的压板，所述压板的两端与所述第二箱体的一对滑槽滑动配合；

通过压杆连接在所述压板下端的抵压板，所述抵压板能够抵压在鞋底上。

更进一步地，所述抵压板的底部设有多个防滑凸粒。

进一步地，所述输送带上设有多个防滑凸棱和多个散热孔，多个防滑凸棱间隔分布。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.本申请中设有抵压机构，能够将泡沫鞋底固定住，以防其移动，无需人工操作，不仅安全可靠，且使得工作效率大大提高。

2.本申请中还设有伸进机构和直线驱动机构，两者配合，既能使得抵压机构不会妨碍整体的工作过程，还能配合抵压机构移动，从而使用更加方便可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请的俯视图。

图3为本申请的直线驱动机构的结构示意图。

图4为图1的A处局部放大图。

图5为图1的B处局部放大图。

图6为本申请的抵压板的仰视图。

附图标记列表：机架1、移动槽11、支撑腿12、输送带2、防滑凸棱21、散热孔22、直线驱动机构3、第一电动机31、丝杆32、导向杆33、移动支撑杆34、伸进机构4、第一箱体41、第二电动机42、凸轮43、摆杆44、导向槽441、导向块45、凸轴451、推杆46、第一压缩弹簧47、支架48、吊杆49、抵压机构5、第二箱体51、滑块511、滑槽512、第三电动机52、圆盘521、曲轴53、滑动块54、连杆55、摆杆56、短轴561、压板57、通槽571、压杆58、抵压板59、防滑凸粒591。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图6，如图1所示,本实施例提供一种凉鞋加工用输送装置，包括:机架1，所述机架1通过多个支撑腿12支撑在地面上；输送带2，所述输送带2设置在所述机架1的中部，所述输送带2用于输送凉鞋的泡沫材质的鞋底；一对直线驱动机构3，一对直线驱动机构3对称设置在所述输送带2的左右两侧；一对伸进机构4，所述伸进机构4安装在相应的所述直线驱动机构3的上端；一对抵压机构5，所述抵压机构5与相应的所述伸进机构4相连接；具体地，通过所述直线驱动机构3能够带动所述伸进机构4前后移动，通过所述抵压机构5能够对鞋底进行固定。

如图3所示，所述直线驱动机构3包括：第一电动机31，所述第一电动机31安装在所述机架1的移动槽11内；丝杆32，所述丝杆32连接在所述第一电动机31的输出端，所述丝杆32的另一端连接在所述移动槽11的侧壁上；导向杆33，所述导向杆33横向设置在所述移动槽11内；移动支撑杆34，所述移动支撑杆34螺纹连接在所述丝杆32上，且所述移动支撑杆34与所述导向杆33滑动配合，通过导向杆33对移动支撑杆34进行限制，能够提高移动支撑杆34移动的平稳性。

本申请实施例中，所述移动支撑杆34的上端向上穿过所述移动槽11并与相应的所述伸进机构4连接。

如图4所示，所述伸进机构4包括：第一箱体41，所述第一箱体41与相应的所述移动支撑杆34相连接；第二电动机42，所述第二电动机42安装在所述第一箱体41内；凸轮43，所述凸轮43连接在所述第二电动机42的输出端；摆杆组件，所述摆杆组件连接在所述凸轮43与所述抵压机构5之间。

本申请实施例中，所述摆杆组件包括：摆杆44，所述摆杆44枢接在所述第一箱体41的底部，所述凸轮43抵持在所述摆杆44上；导向块45，所述导向块45与所述摆杆44滑动配合；推杆46，所述推杆46与所述导向块45固定连接，所述推杆46远离所述导向块45的一端穿过所述第一箱体41后与所述抵压机构5相连接；第一压缩弹簧47，所述第一压缩弹簧47套设在所述推杆46上，所述第一压缩弹簧47抵持在所述导向块45和所述第一箱体41的内壁之间，通过第一压缩弹簧47的弹性作用能够使得摆杆44始终与凸轮43相抵持，也能加快摆杆44的复位。

优选地，本申请实施例中，所述推杆46与所述第一箱体41的侧壁滑动配合。

优选地，本申请实施例中，所述摆杆44上开设有导向槽441，所述导向块45上设有凸轴451，所述凸轴451与所述导向槽441滑动配合，所述第一箱体41的外侧设有支架48，所述支架48内设有吊杆49，所述吊杆49与所述抵压机构5的滑块511滑动配合。

如图5所示，所述抵压机构5还包括：第二箱体51，所述第二箱体51连接在相应的所述推杆46上，所述滑块511连接在所述第二箱体51的顶部，通过滑块511与吊杆49滑动配合，能够提高第二箱体51移动的平稳性；第三电动机52，所述第三电动机52安装在所述第二箱体51内；圆盘521，所述圆盘521与所述第三电动机52同轴连接；抵压组件，所述抵压组件铰接在所述圆盘521上，所述抵压组件的下端能够抵压在泡沫材质的鞋底上，以对鞋底进行固定。

本申请实施例中，所述抵压组件包括：曲轴53，所述曲轴53的一端与所述圆盘521铰接；滑动块54，所述滑动块54的上端铰接在所述曲轴53的另一端；连杆55，所述连杆55安装在所述第二箱体51内，所述滑动块54与所述连杆55滑动配合；摆杆56，所述摆杆56铰接在所述滑动块54的下端；压板57，所述压板57与所述摆杆56的下端滑动配合，且所述压板57的两端与所述第二箱体51的一对滑槽512滑动配合；抵压板59，所述抵压板59通过压杆58连接在所述压板57的下端，所述抵压板59能够抵压在鞋底上。

本申请实施例中，连杆55对滑动块54具有限制作用，使得滑动块54只能沿着水平方向移动，在压板57与滑槽512的配合下，压板57上下移动时更加稳定。

优选地，本申请实施例中，所述摆杆56的下端设有短轴561，所述压板57的中部开设有通槽571，所述短轴561与所述通槽571滑动配合。

如图6所示，所述抵压板59的底部设有多个防滑凸粒591，防滑凸粒591能够增加对泡沫鞋底的摩擦力，使得泡沫鞋底固定更加牢靠稳定。

如图2所示，所述输送带2上设有多个防滑凸棱21和多个散热孔22，多个防滑凸棱21间隔分布，防滑凸棱21能够提高输送带2与鞋底之间的摩擦，散热孔22能够在增加设备的散热，使得设备使用寿命更长。

工作原理：将泡沫鞋底放置在输送带2上，启动一对第二电动机42，使得凸轮43转动使得摆杆44逆时针摆动，于是推杆46向左移动，在移动的过程中，第一压缩弹簧47被挤压，随着推杆46移动，第二箱体51也会相应移动，从而通过一对第二电动机42配合，使得一对第二箱体51相互靠近至输送带2的上方，再启动一对第三电动机52，使得圆盘521顺时针转动并带动曲轴53摆动，于是滑动块54在连杆55上向左移动，在摆杆56的作用下，压板57被推动下移，从而使得抵压板59抵压在下方的鞋底上，之后第一电动机31启动，使得伸进机构4和抵压机构5随着输送带2的移动而向前移动，以对鞋底进行持续固定，当移动至输送带2的最前端时，鞋底进入下一工序，直线驱动机构3、伸进机构4和抵压机构5则复位。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。