一种鞋子助跑性能测试设备和鞋子测试方法

技术领域

本发明涉及测试技术领域，具体涉及一种鞋子助跑性能测试设备和鞋子测试方法。

背景技术

在人体步态模拟过程中，正常需要经历后跟着地，中腰过度，前掌蹬伸三个过程。现有的鞋子助跑性能测试设备大多都是分区域单独试验测试，如仅测试前掌位置或后跟位置的弯曲刚度和能量变化大小，无法联动前后掌进行测试采集前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果,因此，无法测量出测试出前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种能够联动前后掌，测试前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果的鞋子助跑性能测试设备和采用该测试设备的鞋子测试方法。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

方案一：一种鞋子助跑性能测试设备，其用于测试鞋底的性能，其包括机架、前掌压头组件、后跟压头组件、第一测量装置、第二测量装置和控制模块；机架设有用于放置所述鞋底的测试台面；前掌压头组件装设于所述机架；所述前掌压头组件包括第一驱动件和位于所述鞋底前掌区上方的第一压头，所述第一驱动件驱动所述第一压头沿垂直于所述测试台面的方向往复移动；后跟压头组件装设于所述机架；所述后跟压头组件包括第二驱动件和位于所述鞋底后跟区上方的第二压头，所述第二驱动件驱动所述第二压头沿垂直于所述测试台面的方向往复移动；第一测量装置装设于所述测试台面或所述第一压头上，其包括第一力传感器；所述第一力传感器用于在所述第一压头抵压所述鞋底前掌区至脱离抵压的过程中测量所述鞋底前掌区的回弹力；第二测量装置装设于所述测试台面或所述第二压头上，其包括第二力传感器；所述第二力传感器用于在所述第一压头抵压所述鞋底前掌区至脱离抵压的过程中顶抵所述鞋底后跟区的上表面以测量所述鞋底后跟区的回弹力；控制模块装设于所述机架上，用于控制所述第一驱动件和第二驱动件运行并采集所述第一测量装置和第二测量装置的测量数据。

方案二：基于方案一，所述第一测量装置还包括计时传感器；所述计时传感器用于测量所述第一压头抵压所述鞋底前掌区至脱离抵压过程的时间。

方案三：基于方案一，所述后跟压头组件还平行于所述鞋底的延伸方向往复滑设于所述机架上。

方案四：基于方案三，所述测试台面上设有沿所述后跟压头组件的滑动方向延伸的第一滑轨；所述后跟压头组件上设有滑槽和锁紧件，所述滑槽与所述第一滑轨滑动配合，并被配置为无法沿垂直于所述测试台面的方向脱离第一滑轨；所述锁紧件装设于所述后跟压头组件，并被配置为适于调节伸入所述滑槽内的长度，以顶抵或远离所述第一滑轨。

方案五：基于方案四，所述第一滑轨在垂直于测试台面和垂直于第一滑轨延伸方向的平面上的投影呈T形。

方案六:基于方案一，所述机架还包括升降机构；所述升降机构包括第三驱动件和升降件；所述升降件至少部分位于所述测试台面上方；所述第三驱动件用于驱动所述升降件沿垂直于所述测试台面的方向往复移动；所述前掌压头组件装设于所述升降件位于所述测试台面上方的部分，并与所述升降件沿垂直于所述测试台面的方向往复滑动配合。

方案七：基于方案六，还包括锁紧手轮；所述升降件包括垂直于所述测试台面的升降杆；所述第三驱动件用于驱动所述升降杆沿垂直于所述测试台面的方向往复移动，以带动升降件沿垂直于所述测试台面的方向往复移动；所述锁紧手轮包括转动部、第一抱紧部和第二抱紧部；所述转动部与所述升降件绕垂直于升降杆延伸方向的第一轴线转动，并在所述第一轴线的方向上被限位；所述第一抱紧部装设于所述升降件上并垂直于升降杆延伸，所述第一抱紧部的一端还顶抵所述升降杆的侧壁；所述第二抱紧部的延伸方向与所述第一抱紧部的延伸方向重合，并与所述转动部螺纹配合，所述第二抱紧部被配置为在所述转动部转动时朝靠近所述第一抱紧部的方向移动顶抵所述升降杆的外壁或朝远离所述第一抱紧部的方向移动以脱离与所述升降杆外壁的顶抵。

方案八：基于方案六，还包括润滑组件；所述润滑组件装设于所述机架上，用于给所述前掌压头组件、后跟压头组件和升降机构提供润滑液。

方案九：基于方案六，还包括气缸和二联件；气缸装设于所述升降件上，并始终具有向上的力；所述二联件装设于所述机架上，用于调节所述气缸向上的力。

方案十：一种鞋子测试方法，其采用上述方案一至九任一项所述的一种鞋子助跑性能测试设备；将所述鞋底放置在所述测试台面上，并使所述鞋底的前掌区和后跟区分别与所述第一压头和第二压头对应；控制所述第二驱动件带动所述第二压头朝向所述鞋底后跟区移动，并顶抵所述鞋底后跟区的上表面；控制所述第一驱动件带动所述第一压头朝向所述鞋底前掌区移动，冲压所述鞋底前掌区后远离所述鞋底前掌区；所述第一测量装置在所述第一压头冲压所述鞋底前掌区至远离所述鞋底前掌区的过程中测量所述鞋底前掌区的回弹力；所述第二测量装置在所述第一压头冲压所述鞋底前掌区至远离所述鞋底前掌区的过程中测量所述鞋底后跟区的回弹力；所述控制模块采集所述第一测量装置和第二测量装置的测量数据。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、通过设置前掌压头组件和后跟压头组件，通过第二驱动件驱动第二压头顶抵鞋底后跟区的上表面，并使第一驱动件驱动第一压头沿垂直于测试台面的方向往复移动使得第一压头抵压鞋底前掌区至脱离抵压。联动前后掌，通过第一测量装置和第二测量装置测得的回弹力的数据，可以知道在鞋底前掌区在落地过程中的回弹情况，也可以知道在鞋底前掌落区地过程中后跟的回弹情况，进而得知鞋底在前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果。

2、第一测量装置增加计时传感器，测量第一压头抵压鞋底前掌区至脱离抵接过程的时间，将时间和回弹力相结合，能够知道不同时间段的回弹力变化，有助于分析鞋底的回弹情况。

3、后跟压头组件平行于鞋底的延伸方向往复滑设于机架上，能够根据鞋底的不同尺码，调整后跟压头组件的位置，使得不同鞋码的鞋底，前掌区和后跟区都能够与第一压头和第二压头对应，便于检测不同鞋码的鞋底。

4、后跟压头组件通过滑槽与测试台面上的第一滑轨滑动配合。当需要调整后跟压头组件的位置时，调整锁紧件使其远离第一滑轨。当后跟压头组件的位置调整到位时，调整锁紧件使其顶抵第一滑轨，使得后跟压头组件定位在第一滑轨上，从而不相对第一滑轨运动。

5、第一滑轨在垂直于测试台面和垂直于第一滑轨延伸方向的平面上的投影呈T形，使得其与滑槽滑动配合时，滑槽无法沿垂直于测试台面的方向脱离第一滑轨。

6、通过第三驱动件带动升降件沿垂直于测试台面的方向往复移动，能够调整前掌压头组件的高度，以适应不同鞋底的厚度。

7、由于锁紧手轮在第一轴线的方向上被限位，因此通过转动转动部使得第二抱紧部靠近或远离第一抱紧部移动。当升降杆升降到位时，通过旋转锁紧手轮使得第二抱紧部靠近第一抱紧部并顶抵升降杆的外壁，通过第一抱紧部和第二抱紧部将所述升降杆抱紧，使得升降杆的定位更加稳固。当需要调节升降杆时，则通过旋转锁紧手轮使得第一抱紧部远离第一抱紧部并脱离与升降杆外壁的顶抵，使得升降杆被释放能够调整升降杆的高度。

8、设置润滑组件用于给前掌压头组件、后跟压头组件和升降机构提供润滑液，减少摩擦阻力和磨损。

9、前掌压头组件在冲压的过程中，设备会产生晃动。增加设置气缸，并使气缸始终具有向上的力，二联件能够调节气缸向上力的大小，平衡前掌压头组件移动部分的重量，使得其向上和向下的力差不多，使得设备运行更加平稳，减小晃动。

10、使第二压头顶抵鞋底后跟区的上表面后，控制第一驱动件带动第一压头冲压鞋底前掌区并远离鞋底前掌区。通过第一测量装置测量鞋底前掌区的回弹力，通过测得的数据可以得知鞋底前掌区的回弹情况。在第一压头冲压所述鞋底前掌区至远离所述鞋底前掌区的过程中，通过第二测量值装置测量鞋底后跟区的回弹力，根据测得的数据可以得知鞋底后跟区的回弹情况。这样测试可以将前掌和后跟联动，通过分析测得的数据可以联动前后掌得知前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中鞋子助跑性能测试设备的正视图；

图2为图1A-A的剖视示意图；

图3为图1B-B的剖视示意图；

图4为本实施例中鞋子助跑性能测试设备第一状态的立体结构示意图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为图2中B的局部放大图；

图7为本实施例中鞋子助跑性能测试设备第二状态的立体结构示意图。

主要附图标记说明：

机架1；机架本体11；上腔室111；第一窗口1111；下腔室112；升降机构12；第三驱动件121；升降件122；升降杆1221；导杆1222；第一安装座1223；第一孔12231；第二孔12232；第二安装座1224；第三安装座1225；第二滑轨12251；测试台面13；第一滑轨131；前掌压头组件2；第一本体21；第一压头22；后跟压头组件3；第二本体31；连接板311；支架312；滑槽3121；锁紧件313；第二驱动件32；第二压头33；第一测量装置4；第二测量装置5；锁紧手轮6；转动部61；转动杆611；限位凸起6111；转动手轮612；第一抱紧部62；第二抱紧部63；润滑组件7；气缸8；二联件9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

如图1至图7所示，鞋子助跑性能测试设备用于测试鞋底的性能，其包括机架1、前掌压头组件2、后跟压头组件3、第一测量装置4、第二测量装置5、锁紧手轮6、润滑组件7、气缸8、二联件9和控制模块(图中未示出)。

如图1、4、5和7所示，机架1设有机架本体11、升降机构12和用于放置鞋底的测试台面13。如图1和2所示，机架本体11上设有由板材围合形成的上腔室111和下腔室112，上腔室111位于下腔室112的上方。上腔室111正面的腔壁上设有第一窗口1111。在本实施例中，正面是指鞋子助跑性能测试设备在使用时，朝向使用者的面。如图4和5所示，测试台面13为水平面，其设置于上腔室111的底壁且正对第一窗口1111设置，测试台面13还伸出第一窗口1111。测试台面13上设有第一滑轨131。第一滑轨131凸设于测试台面13的左侧和右侧，且第一滑轨131的延伸方向与测试台面13上鞋底的延伸方向平行。第一滑轨131为T形滑轨，即第一滑轨131在垂直于测试台面13和垂直于第一滑轨131延伸方向的平面上的投影呈T形，使得其与滑槽3121滑动配合时，滑槽3121无法沿垂直于测试台面13的方向脱离第一滑轨131。

如图2、4和7所示，升降机构12包括第三驱动件121和升降件122。升降件122至少部分位于所述测试台面13上方，第三驱动件121用于驱动升降件122沿垂直于测试台面13的方向往复移动，能够调整前掌压头组件2的高度，以适应不同鞋底的厚度。升降件122包括垂直于测试台面13的升降杆1221，第三驱动件121用于驱动升降杆1221沿垂直于测试台面13的方向往复移动，以带动升降件122沿垂直于测试台面13的方向往复移动。

具体地，如图2、4和7所示，升降件122包括升降杆1221、导杆1222、第一安装座1223、第二安装座1224和第三安装座1225。升降杆1221设有两根，分别对称地设置在测试台面13的左侧和右侧。各升降杆1221沿竖直方向延伸，并固定在上腔室111的底壁上。各升降杆1221一端位于下腔室112内，另一端位于测试台面13的上方。在本实施例中，各升降杆1221为滚珠丝杠。

导杆1222设有两根，分别对称地设于测试台面13的左侧和右侧，并分别与两升降杆1221对应设置。各导杆1222从第一腔的底壁沿竖直方向向上延伸。导杆1222在升降机构12中起导向作用。

如图2、3、4和7所示，第一安装座1223的横截面大致呈凹字形。第一安装座1223的左臂设有两沿竖直方向贯穿的通孔供左侧的升降杆1221和导杆1222穿过，其右臂设有两沿竖直方向贯穿的通孔供右侧的升降杆1221和导杆1222穿过。第一安装座1223上的凹槽的开口朝向正面。两升降杆1221和第一安装座1223过盈配合，使得各升降杆1221在升降时，带动第一安装座1223同步升降。第一安装座1223的左臂上设有沿左臂的延伸方向贯通的第一孔12231，第一孔12231与左臂上的两通孔贯通。第一安装座1223的右臂上设有沿右臂的延伸方向贯通的第二孔12232，第二孔12232与右臂上的两通孔贯通。

如图2、4和7所示，第二安装座1224的横截面大致呈一字形，其两端设有沿竖直方向贯穿的通孔，供左右两侧的导杆1222穿过。

如图2、4和7所示，第三安装座1225为沿竖直方向延伸的座体，其上端与第二安装座1224固接，另一端位于第一安装座1223的左臂和右臂之间，并与第一安装座1223固接。第三安装座1225的左侧和右侧均设有沿竖直方向延伸的第二滑轨12251。

如图2所示，第三驱动件121安装在机架本体11的下腔室112内，其为驱动电机。第三驱动件121驱动两升降杆1221位于下腔室112内的一端转动，进而带动升降杆1221沿竖直方向升降。应当理解，第三驱动件121和升降杆1221不限于本实施例例举的驱动电机和滚珠丝杠，只要是本领域常用的能够实现沿竖直方向升降的机构均应在本发明的保护范围内。

如图4所示，前掌压头组件2装设于机架1，进一步地，前掌压头组件2装设于升降件122位于所述测试台面13上方的部分，并与所述升降件122沿垂直于所述测试台面13的方向往复滑动配合。前掌压头组件2包括第一驱动件(图中未示出)、第一本体21和位于鞋底前掌区上方的第一压头22。第一驱动件驱动第一压头22沿垂直于测试台面13的方向往复移动。

具体地，第一本体21沿竖直方向延伸，并与第二滑轨12251沿竖直方向滑动配合。第一压头22与第一本体21的底端固接。第一驱动件为直线电机，其用于驱动第一本体21沿第二滑轨12251往复滑动。应当理解，第一驱动件不限于本实施例例举的直线电机，只要是本领域常用的能够实现相同运动的机构均应在本发明的保护范围内。

如图4和5所示，后跟压头组件3装设于机架1。进一步地，后跟压头组件3平行于鞋底的延伸方向往复滑设于机架1上；能够根据鞋底的不同尺码，调整后跟压头组件3的位置，使得不同鞋码的鞋底，前掌区和后跟区都能够与第一压头22和第二压头33对应，便于检测不同鞋码的鞋底。上述第一滑轨131的延伸方向与后跟压头组件3的滑动方向相同。后跟压头组件3上设有滑槽3121和锁紧件313。滑槽3121与第一滑轨131滑动配合，并被配置为无法沿垂直于测试台面13的方向脱离滑轨；锁紧件313装设于后跟压头组件3，并被配置为适于调节伸入滑槽3121内的长度，以顶抵或远离滑轨。

具体地，如图4和图5所示，后跟压头组件3包括第二本体31、第二驱动件32和位于鞋底后跟区上方的第二压头33，第二驱动件32驱动第二压头33沿垂直于测试台面13的方向往复移动。

如图4和图5所示，第二本体31包括连接板311、两支架312和锁紧件313。两支架312均沿竖直方向延伸，各支架312的底端均设有与第一滑轨131适配的滑槽3121，各滑轨或任一滑槽3121的侧槽壁上设有连通滑槽3121的螺纹孔。连接板311沿水平方向延伸，其两端分别与两支架312的顶端固接。锁紧件313为螺钉，其与滑槽3121槽壁上的螺纹孔螺纹连接，通过旋转锁紧件313能够调节锁紧件313伸入滑槽3121内的长度，以顶抵或远离滑轨。当需要调整后跟压头组件3的位置时，调整锁紧件313使其远离第一滑轨131。当后跟压头组件3的位置调整到位时，调整锁紧件313使其顶抵第一滑轨131，使得后跟压头组件3定位在第一滑轨131上，从而不相对第一滑轨131运动。

第二压头33与第二驱动件32的输出端固接。

第二驱动件32安装在连接板311上，其为电动缸。在本实施例中，第二驱动件32不限于本实施例中的电动缸，只要是本领域常用的能够实现相同运动的机构均应在本发明的保护范围内。

如图4所示，第一测量装置4装设于测试台面13或第一压头22上，其包括第一力传感器和计时传感器。第一力传感器用于在第一压头22抵压鞋底前掌区至脱离抵压的过程中测量鞋底前掌区的回弹力。计时传感器用于测量第一压头22抵压鞋底前掌区至脱离抵压过程的时间，增加计时传感器将时间和回弹力结合，能够知道不同时间段的回弹力变化，有助于分析鞋底的回弹情况。

如图5所示，第二测量装置5装设于测试台面13或所述第二压头33上，其包括第二力传感器。第二力传感器用于在第一压头22抵压鞋底前掌区至脱离抵压的过程中顶抵鞋底后跟区的上表面以测量鞋底后跟区的回弹力。

在本实施例中，如图4和图5所示，第一测量装置4安装在第一压头22，第二测量装置5安装在第二压头33。当第一压头22和第二压头33受到鞋底的反作用力时，第一力传感器、计时传感器和第二力传感器开始测量。应当理解，第一测量装置4和第二测量装置5的安装位置不限于本实施例例举的方式，其还可以安装在测试台面13对应鞋底前掌区和后跟区的位置处。

如图2和3所示，锁紧手轮6包括转动部61、第一抱紧部62和第二抱紧部63。

如图2、3和6所示，转动部61与升降件122绕垂直于升降杆1221延伸方向的第一轴线转动，并在第一轴线的方向上被限位，即转动部61无法沿第一轴线方向移动。具体地，转动部61设有两个。各转动部61均包括转动杆611和转动手轮612。各转动杆611一端贯穿机架1上腔室111正面的腔壁分别伸入各第一安装座1223的第一孔12231内实现与升降件122绕第一轴线转动连接，另一端位于上腔室111外与转动手轮612固接。转动手轮612顶抵上腔室111的外壁，转动杆611位于上腔室111内的部分设有适于与上腔室111正面的腔壁抵接的限位凸起6111，使得转动部61在第一轴线的方向上被限位。

第一抱紧部62装设于升降件122上并垂直于升降杆1221延伸，第一抱紧部62的一端还顶抵升降杆1221的侧壁。具体地，第一抱紧部62置于第一孔12231内，其为与第一孔12231适配的管状体；第一抱紧部62套设于转动杆611外且内孔的直径大于转动杆611的外径。第一抱紧部62靠近升降杆1221的一端设置了与升降杆1221外壁适配的弧形面。

第二抱紧部63装设于升降件122其延伸方向与第一抱紧部62的延伸方向重合，并与转动部61螺纹配合。具体地，第二抱紧部63置于第一孔12231内，且为与第一孔12231适配的管状体；第二抱紧部63通过其内孔与转动部61位于第一孔12231内的转动杆611螺纹连接。第二抱紧部63靠近升降杆1221的一端设置了与升降杆1221的外壁适配的弧形面。第二抱紧部63被配置为在转动部61转动时朝靠近第一抱紧部62的方向移动顶抵升降杆1221的外壁或朝远离第一抱紧部62的方向移动以脱离与升降杆1221外壁的顶抵。

由于锁紧手轮6在第一轴线的方向上被限位，因此通过转动转动部61使得第二抱紧部63靠近或远离第一抱紧部62移动。当升降杆1221升降到位时，通过旋转锁紧手轮6使得第二抱紧部63靠近第一抱紧部62并顶抵升降杆1221的外壁，通过第一抱紧部62和第二抱紧部63将所述升降杆1221抱紧，使得升降杆1221的定位更加稳固。当需要调节升降杆1221时，则通过旋转锁紧手轮6使得第一抱紧部62远离第一抱紧部62并脱离与升降杆1221外壁的顶抵，使得升降杆1221被释放能够调整升降杆1221的高度。

如图2所示，润滑组件7装设于机架1上，用于给前掌压头组件2、后跟压头组件3和升降机构12提供润滑液。具体地，润滑组件7安装在机架1的下腔室112内，并设有分别连通至前掌压头组件2、后跟压头组件3和升降机构12摩擦部位的输液通道(图中未示出)，通过各输液通道输送润滑液，减少摩擦阻力和磨损。

如图4所示，气缸8装设于升降件122上，并始终具有向上的力。在本实施例中，气缸8设有两个分别安装在第三安装座1225的左侧和右侧，各气缸8均始终具有向上的力。

如图2所示，二联件9装设于机架1上，用于调节气缸8向上的力。具体地，二联件9装设于机架1的下腔室112内，其包括空气减压阀和过滤器。空气减压阀用于调节气压以调节两气缸8向上的力。过滤器用于对气源进行过滤。

通过设置气缸8和二联件9，在前掌压头冲压的过程中，由于气缸8始终具有向上的力，使得设备运行时更加稳定，减少运行过程中的晃动和震动。

控制模块(图中未示出)装设在机架1上，用于控制第一驱动件、第二驱动件32和第三驱动运行并采集所述第一测量装置4和第二测量装置5的测量数据。第一测量组装置和第二测量装置5内的传感器将测得的数据传输给控制模块。控制模块还能够设定前掌冲压组件冲压时的加载时间、加载力值、卸载时间、循环次数等，并能够显示采集的数据。前掌压头组件2和后跟压头组件3受控制模块的控制，控制模块还能够采集第一压头22和第二压头33的移动距离，根据测得的移动距离能够得知在测试过程中鞋底对应区域的形变程度。

本实施例还提供一种鞋子测试方法，其采用上述的鞋子助跑性能测试设备：

将鞋底放置在测试台面13上，并使鞋底的前掌区和后跟区分别与第一压头22和第二压头33对应。

控制第二驱动件32带动第二压头33朝向鞋底后跟区移动，并顶抵鞋底后跟区的上表面。

控制第一驱动件带动第一压头22朝向鞋底前掌区移动，冲压鞋底前掌区后远离鞋底前掌区。

第一测量装置4在第一压头22冲压鞋底前掌区至远离鞋底前掌区的过程中测量鞋底前掌区的回弹力。

第二测量装置5在第一压头22冲压鞋底前掌区至远离鞋底前掌区的过程中测量鞋底后跟区的回弹力。

控制模块采集第一测量装置4和第二测量装置5的测量数据。

采用上述的测试方法，使第二压头33顶抵鞋底后跟区的上表面后，控制第一驱动件带动第一压头22冲压鞋底前掌区并远离鞋底前掌区。通过第一测量装置4测量鞋底前掌区的回弹力，分析测得的数据可以得知鞋底前掌区的回弹情况。在第一压头22冲压所述鞋底前掌区至远离所述鞋底前掌区的过程中，通过第二测量值装置测量鞋底后跟区的回弹力，分析测得的数据可以得知鞋底后跟区的回弹情况。这样测试可以将前掌和后跟联动，通过分析测得的数据可以得知前掌着地后跟抬起过程中鞋底对脚步助力效果。

本实施例的鞋子助跑性能测试设备的使用过程具体如下：

如图1至7所示，首先，将鞋底放置在测试台面13上，调整鞋底的位置使得鞋底的前掌区与第一压头22对应。调节后跟压头组件3的锁紧件313，滑动后跟压头组件3的位置，使得鞋底的后跟区与第二压头33对应。

当需要测试前掌着地后跟抬起时鞋底对脚步助力效果时，先控制第二驱动件32带动第二压头33移动至抵压鞋底后跟区的上表面。然后，在控制模块设定好前掌压头组件2的加载时间、加载力值、卸载时间、循环次数等试验参数。通过控制模块控制第一驱动件带动第一压头22冲击鞋底前掌区后远离鞋底前掌区，在这个过程中第一测量装置4和第二测量装置5进行鞋底回弹力和时间的采集。通过分析控制模块采集的力、时间和形变程度能够得知，鞋底在前掌落地过程中，后跟的回弹情况，进而得知鞋底在后跟抬起过程中鞋底对脚步的助力效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。