一种具有高弹性的飞织鞋面以及鞋面装饰镶嵌工艺

技术领域

本发明涉及飞织鞋面技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有高弹性的飞织鞋面以及鞋面装饰镶嵌工艺。

背景技术

飞织鞋面是鞋子常用的面料，尤其在运动类的鞋上，常用飞织鞋面进行制作，飞织鞋面具有较高的弹性，能够适应运动过程，飞织技术成为继布、皮、革之后的又一鞋面材料技术革新。飞织鞋面是运用纺织业的编织针织技术，由多种特殊纱线通过电脑事先编程设计、一体针织成型的鞋面，这种鞋面最大的特点包括轻便性、贴合感与透气性，是目前运动休闲鞋的主要鞋面。

专利申请公布号CN109853253B的中国专利公开了一种TPU飞织鞋面，TPU纱具有高弹顺滑的特点，利用TPU编织而成的鞋面具备免整烫的基础条件，而后通过抗菌剂的浸渍处理使其具有抗菌性，涂覆聚氨酯涂层使其具有透湿防水性，制得的鞋面具有极大的市场优势。

但是上述的TPU飞织鞋面整体的选料比较的单一，将鞋面实现平面化和标准化，整体的结构在纺织制成后样式比较单一，市场的接受力较低，目前的飞织鞋面在纺织制作过程中，不能够将鞋面点面化，也就是不能针对鞋面不同的位置即所对应的功能进行选料区别化，大多采用的是整体的平面化制作，这样的制作鞋面的花样较少，适用人群也减少了。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有高弹性的飞织鞋面以及鞋面装饰镶嵌工艺，以解决上述背景技术中提出的目前的选料比较的单一，将鞋面实现平面化和标准化，整体的结构在纺织制成后样式比较单一，市场的接受力较低，目前的飞织鞋面在纺织制作过程中，不能够将鞋面点面化，也就是不能针对鞋面不同的位置即所对应的功能进行选料区别化，大多采用的是整体的平面化制作，这样的制作鞋面的花样较少，适用人群也减少的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种具有高弹性的飞织鞋面，包括鞋面，所述鞋面的前端梭织拼接有鞋头面，所述鞋面的下表面一体化缝制连接有缝线边，所述鞋面的后脚跟位置拼接有后脚包边，所述鞋面的脚踝鞋口位置拼接有鞋口；

所述鞋面采用的是聚氨酯弹性纤维，以聚氨基甲酸酯为主要成分，并且利用热熔工艺添加进橡筋丝和TPU材料，以此增加高弹性；

所述鞋头面采用的涤【锦】纶热熔丝，并纺织制作过程中，利用紧密纺工艺，就在输捻过程中添加粗织线；

所述后脚包边采用的混合纺材料，其中包含尼龙鱼丝线、竹炭纤维，在纤维纺织制成过程中，利用赛络纺工艺制成合股纱线；

所述缝线边采用的腈纶衔接布，采用的成品布料缝制在鞋面的下边，有利于让针脚更加细密；

所述鞋口采用橡筋丝制成，弹性高，耐磨性较好。

在一种具体的实施方式中，所述鞋面的内侧贴合设置有中层，且中层的内侧设置有里层；

所述中层采用锦纶纱作为主要成分结构，并在纺织制作过程中，输捻加入部分橡胶丝和棉质纺纱线；

所述里层采用的是复合弹性纤维，结合普通PET。

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面为第一层外层通过以下方法制得：

涤纶短纤取55％，聚氨酯弹性纤维取15％，人棉纱取20％，橡筋丝和TPU材料各取5％；

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面为第二层中层通过以下方法制得：

锦纶纱取60％，弹性纤维取20％弹性纤维是聚烯烃弹性纤维，聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得，纯棉纱取20％，并利用赛络纺纺织工艺，在输捻过程中添加绵羊绒细绒纤维；

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面为第三层里层通过以下方法制得：

复合弹性纤维取75％与普通PET取25％通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维。

在一种具体的实施方式中，所述鞋面的外表面设置有凹纹和凸纹，所述凸纹在鞋面的正面且凹纹在同位置的翻面，其中所述凹纹和凸纹在鞋面外表面形成凹凸花纹。

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面针织技法为：平针针织，采用平面织法，可大面积使用，是鞋面的基本纹路织法。

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面的凸纹针织技法为：正面加针，挑下针，采用立针织法，挑下针使用钩织工具，制出正面凸起立体花纹。

在一种具体的实施方式中，其中所述的鞋面的凹纹针织技法为：反面加针，与制凸纹相反，挑上针，同样采用立体针织法，使用钩织工具，制成反面立体花纹。

在一种具体的实施方式中，所述的飞织鞋面采用多种材质的纺织线制成，所使用的纺织线分别利用紧密纺纺织工艺和赛络纺工艺，以及紧密赛络纺工艺制成飞织鞋面使用的原料，根据制作方法以及针织技法，将针织数据以及缝制数据输入电脑编程，进行编程设计并一体化成型制作，鞋面与鞋口以及后脚包边之间的连接利用针织技法中的钩织绞边技法进行一体化编织，所述的一种具有高弹性的飞织鞋面的装饰镶嵌工艺，利用凸纹和凹纹的正反结合凹凸花纹，可以将鞋面装饰物使用粘合剂填充进凹凸花纹中，装饰物与鞋面进行结合。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明，通过飞织鞋面设计成三层面结构，每一层面结构采用的材料均有不同，通过不同的材料选择，来实现每一层鞋面的不同，三层至织法也不相同，鞋面外层的织法针数较疏，中层次之，里层较密，能够保证透气性的同时，也能够实现保暖作用，三层面结构的材料均添加了弹性纤维和直径为毫米的橡筋丝，用来提高每一层的弹性，三层弹性叠加，实现高弹性的飞织鞋面；

本发明，通过将鞋面，鞋口和后脚包边的材料均做了细节化的区分，避免将鞋面平面整体化，提高鞋面的细节点，鞋口和后脚包边属于鞋面的点位置，因为面积较小，结合鞋面的大面积，利于鞋面的点面化，增加细节化设计；

本发明，通过改变对鞋面的针织技法，由传统的平面针织法，改变与平面针织法与立体针织法相结合的工艺，正面和反面采用相反的针织法，正面的立体针织法，是挑下针加钩织，而正面挑出的凸起花纹的中间对应的范围采用挑上针加钩织，在反面挑出，与正面的凸起相反，这样形成一个凹凸结构的花纹，鞋面的花样增加，并且在凹凸结构的花纹中可以填入相应的鞋面装饰物，提高飞织鞋面的装饰性，提高市场受众人群和竞争力。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的鞋面表面局部平面展示结构示意图；

图3为本发明鞋面立体剖视结构示意图；

图4为本发明内外分解流程示意图；

图5为本发明材料用量百分比流程示意图；

图6为本发明图细节化材料流程结构示意图；

图7为本发明的工艺流程示意图。

附图标记为：1、鞋面；101、凹纹；102、凸纹；2、鞋头点面；3、缝线边；4、后脚包边；5、鞋口；6、中层；7、里层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”“顶”“底”“内”“外”“中”“竖直”“水平”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”“设置”“设有”“连接”“相连”“套接”应作广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1至图7，一种具有高弹性的飞织鞋面，包括鞋面1，其特征在于：鞋面1的前端梭织拼接有鞋头面2，鞋面1的下表面一体化缝制连接有缝线边3，鞋面1的后脚跟位置拼接有后脚包边4，鞋面1的脚踝鞋口位置拼接有鞋口5；

鞋面1采用的是聚氨酯弹性纤维，以聚氨基甲酸酯为主要成分，并且利用热熔工艺添加进橡筋丝和TPU材料，以此增加高弹性，鞋面1的内侧贴合设置有中层6，且中层6的内侧设置有里层7；中层6采用锦纶纱作为主要成分结构，并在纺织制作过程中，输捻加入部分橡胶丝和棉质纺纱线，其中的鞋面1为第一层外层通过以下方法制得：涤纶短纤取55％，聚氨酯弹性纤维取15％，人棉纱取20％，橡筋丝和TPU材料各取5％；其中的鞋面1为第二层中层6通过以下方法制得：锦纶纱取60％，弹性纤维取20％弹性纤维是聚烯烃弹性纤维，聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得，纯棉纱取20％，并利用赛络纺纺织工艺，在输捻过程中添加绵羊绒细绒纤维；其中的鞋面1为第三层里层7通过以下方法制得：复合弹性纤维取75％与普通PET取25％通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维；里层7采用的是复合弹性纤维，结合普通PET；

鞋面1的外表面设置有凹纹101和凸纹102，凸纹102在鞋面的正面且凹纹101在同位置的翻面，其中凹纹101和凸纹102在鞋面1外表面形成凹凸花纹。其中的鞋面1针织技法为：平针针织，采用平面织法，可大面积使用，是鞋面的基本纹路织法。其中的鞋面1的凸纹102针织技法为：正面加针，挑下针，采用立针织法，挑下针使用钩织工具，制出正面凸起立体花纹。其中的鞋面1的凹纹101针织技法为：反面加针，与制凸纹相反，挑上针，同样采用立体针织法，使用钩织工具，制成反面立体花纹，利用凸纹102和凹纹101的正反结合凹凸花纹，可以将鞋面装饰物使用粘合剂填充进凹凸花纹中，装饰物与鞋面进行结合；

鞋头面2采用的涤【锦】纶热熔丝，并纺织制作过程中，利用紧密纺工艺，就在输捻过程中添加粗织线；

后脚包边4采用的混合纺材料，其中包含尼龙鱼丝线、竹炭纤维，在纤维纺织制成过程中，利用赛络纺工艺制成合股纱线；

缝线边3采用的腈纶衔接布，采用的成品布料缝制在鞋面1的下边，有利于让针脚更加细密；

鞋口5采用橡筋丝制成，弹性高，耐磨性较好。

实施例二：

鞋面1，鞋面1的前端梭织拼接有鞋头面2，鞋面1的下表面一体化缝制连接有缝线边3，鞋面1的后脚跟位置拼接有后脚包边4，鞋面1的脚踝鞋口位置拼接有鞋口5；

鞋面1采用的是聚氨酯弹性纤维，以聚氨基甲酸酯为主要成分，并且利用热熔工艺添加进橡筋丝和TPU材料，以此增加高弹性；

鞋头面2采用的涤【锦】纶热熔丝，并纺织制作过程中，利用紧密纺工艺，就在输捻过程中添加粗织线；

后脚包边4采用的混合纺材料，其中包含尼龙鱼丝线、竹炭纤维，在纤维纺织制成过程中，利用赛络纺工艺制成合股纱线；

缝线边3采用的腈纶衔接布，采用的成品布料缝制在鞋面1的下边，有利于让针脚更加细密；

鞋口5采用橡筋丝制成，弹性高，耐磨性较好。

鞋面1的内侧贴合设置有中层6，且中层6的内侧设置有里层7；

中层6采用锦纶纱作为主要成分结构，并在纺织制作过程中，输捻加入部分橡胶丝和棉质纺纱线；

里层7采用的是复合弹性纤维，结合普通PET。

其中的鞋面1为第一层外层通过以下方法制得：

涤纶短纤取55％，聚氨酯弹性纤维取15％，这种纤维随着嵌段共聚物不同，纺丝工艺不同，形成不同的“区段”网络结构后，弹性和染整加工性能也不同，人棉纱取20％，橡筋丝和TPU材料各取5％；

其中的鞋面1为第二层中层6通过以下方法制得：

锦纶纱取60％，弹性纤维取20％弹性纤维是聚烯烃弹性纤维，聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得，聚醚酯弹性纤维与聚氨酯弹性纤维结构类似，也具有“区段”结构特征，“软”链段主要是聚醚链段，柔软性好，链较长，容易伸长变形；“硬”链段则是聚酯链段，相对较僵硬，易于结晶，链较短，在纤维受力变形时起节点作用，赋予弹性回复性能，并决定纤维的强力和耐热性，纯棉纱取20％，并利用赛络纺纺织工艺，在输捻过程中添加绵羊绒细绒纤维；

其中的鞋面1为第三层里层7通过以下方法制得：

复合弹性纤维取75％与普通PET取25％通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维。

鞋面1的外表面设置有凹纹101和凸纹102，凸纹102在鞋面的正面且凹纹101在同位置的翻面，其中凹纹101和凸纹102在鞋面1外表面形成凹凸花纹。

其中的鞋面1针织技法为：平针针织，采用平面织法，可大面积使用，是鞋面的基本纹路织法。

其中的鞋面1的凸纹102针织技法为：正面加针，挑下针，采用立针织法，挑下针使用钩织工具，制出正面凸起立体花纹。

其中的鞋面1的凹纹101针织技法为：反面加针，与制凸纹相反，挑上针，同样采用立体针织法，使用钩织工具，制成反面立体花纹。

其中上述的飞织鞋面采用多种材质的纺织线制成，所使用的纺织线分别利用紧密纺纺织工艺和赛络纺工艺，以及紧密赛络纺工艺制成飞织鞋面使用的原料，根据制作方法以及针织技法，将针织数据以及缝制数据输入电脑编程，进行编程设计并一体化成型制作，鞋面与鞋口以及后脚包边之间的连接利用针织技法中的钩织绞边技法进行一体化编织，如权利要求6-9任一项的一种具有高弹性的飞织鞋面的装饰镶嵌工艺，利用凸纹102和凹纹101的正反结合凹凸花纹，可以将鞋面装饰物使用粘合剂填充进凹凸花纹中，装饰物与鞋面进行结合。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，首先对于鞋面1的制作，鞋面1为第一层，是最外层的结构，以涤纶短纤为主，辅以聚氨酯弹性纤维和人棉纱添并分别添加部分少量的橡筋丝和TPU材料；中层6为第二层，锦纶纱为主，弹性纤维为辅，弹性纤维是聚烯烃弹性纤维，聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得，添加部分纯棉纱，并利用赛络纺纺织工艺，在细纱机上喂入两根保持一定间距的聚烯烃弹性纤维和纯棉纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，里层为第三层，复合弹性纤维为主与普通PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维，鞋面1共分为三层，三层中均添加的橡胶丝以及适量的弹性纤维，具有三重弹力，不易断丝挑丝，在镶嵌鞋面装饰物时，利用立体针织法的上下加减针制出立体花纹，从而在立体花纹的凹陷处填入装饰物，并使用粘合剂进行固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。