一种烟筒靴发泡鞋底及其制备方法

技术领域

本发明涉及鞋底加工技术领域，具体为一种烟筒靴发泡鞋底及其制备方法。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，其中烟筒靴一种流行的鞋子款式。

一般烟筒靴鞋底为了保证耐磨性能，则采用全硬质橡胶大底，此种鞋底存在重量较大的问题，且使用者穿戴舒适度较低，不能起到良好的缓冲舒适作用，无法满足使用者需求。

因此，发明一种烟筒靴发泡鞋底来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟筒靴发泡鞋底及其制备方法，具备发泡舒适的优点，解决了烟筒靴鞋底为了保证耐磨性能，则采用全硬质橡胶大底，此种鞋底存在重量较大的问题，且使用者穿戴舒适度较低，不能起到良好缓冲舒适作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟筒靴发泡鞋底，包括鞋底橡胶外壳，所述鞋底橡胶外壳底部的右侧固定连接有鞋底后座，所述鞋底橡胶外壳的内腔安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一连接层和第二连接层，所述第一连接层和第二连接层的表面均镶嵌安装有发泡橡胶垫。

优选的，所述第一连接层的底部与鞋底橡胶外壳的内壁之间固定连接有抑菌保护层，所述第二连接层的顶部固定连接有辐射辅热层。

优选的，所述辐射辅热层的外圈与鞋底橡胶外壳的连接处、抑菌保护层的外圈与鞋底橡胶外壳的连接处均固定连接。

优选的，所述抑菌保护层的材质为竹纤维，所述第一连接层的材质为TPO，所述第二连接层的材质为TPEE，所述辐射辅热层的材质为海藻纤维。

一种烟筒靴发泡鞋底的制备方法，包括以下步骤：

A：对鞋底橡胶外壳、鞋底后座、第一连接层和第二连接层进行制备，对各类原材料进行切碎-筛选-复切操作，将大型原材料分解形成若干个颗粒，然后置入清洗设备进行清洗操作，后续通过传动带的形式输送至融化设备内，融化完成后利用输送泵传输至模具被进行冷却成型；

B：发泡橡胶垫原材料进行发泡工艺处理，最终形成预设形状的发泡橡胶垫；

C：将第一连接层与发泡橡胶垫、第二连接层和发泡橡胶垫之间对接，而后将抑菌保护层、带有发泡橡胶垫的第一连接层、带有发泡橡胶垫的第二连接层、辐射辅热层依次置入鞋底橡胶外壳内，形成一体式鞋底。

优选的，用于鞋底橡胶外壳、鞋底后座、第一连接层和第二连接层的材料，而鞋底橡胶外壳与鞋底后座为一体式结构，第一连接层和第二连接层单独存在。

优选的，采用裁剪设备将抑菌保护层和辐射辅热层裁切形成符合鞋底橡胶外壳的形状。

优选的，第一连接层与发泡橡胶垫、第二连接层和发泡橡胶垫之间均采用粘合剂的方式进行固定连接。

优选的，利用缝合设备将鞋底橡胶外壳和缓冲组件进行固定连接，形成稳固型一体式鞋底。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过发泡橡胶垫、第一连接层和第二连接层配合使用，具有柔软舒适的优点，能够在降低鞋底橡胶外壳与鞋底后座整体重量的同时，利用发泡橡胶垫、第一连接层和第二连接层材料特性，为穿戴者提供良好穿戴环境，满足穿戴者轻便舒适需求；

2、本发明通过抑菌保护层和辐射辅热层配合实验，具有抑菌辅热的优点，能够减少鞋底内部细菌滋生率，延长鞋底整体使用寿命，且辐射辅热层存在能够产生远红外效果，起到良好的辅热保暖作用，更适用于烟筒靴保暖穿戴需求。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明缓冲组件分离时立体示意图；

图3为本发明步骤A流程图；

图4为本发明步骤B流程图。

图中：1鞋底橡胶外壳、2发泡橡胶垫、3鞋底后座、4缓冲组件、41抑菌保护层、42第一连接层、43第二连接层、44辐射辅热层。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种烟筒靴发泡鞋底，包括鞋底橡胶外壳1，鞋底橡胶外壳1底部的右侧固定连接有鞋底后座3，鞋底橡胶外壳1的内腔安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括第一连接层42和第二连接层43，第一连接层42和第二连接层43的表面均镶嵌安装有发泡橡胶垫2；

第一连接层42的底部与鞋底橡胶外壳1的内壁之间固定连接有抑菌保护层41，第二连接层43的顶部固定连接有辐射辅热层44；

辐射辅热层44的外圈与鞋底橡胶外壳1的连接处、抑菌保护层41的外圈与鞋底橡胶外壳1的连接处均固定连接；

抑菌保护层41的材质为竹纤维，第一连接层42的材质为TPO，第二连接层43的材质为TPEE，辐射辅热层44的材质为海藻纤维；

通过设置鞋底橡胶外壳1和鞋底后座3，能够相互搭配形成符合人体工学的弓形结构，满足穿戴者需求；

通过设置发泡橡胶垫2，具有质轻柔软的优点，能够极大提高穿戴者接触舒适度，且可有效降低鞋底整体重量，更符合穿戴者轻盈舒适的休闲式穿戴需求；

通过设置抑菌保护层41，具有抗菌抑菌、绿色环保和除臭吸附的优点，能够有效减少鞋底内部细菌滋生率，且自身吸附特性可使得橡胶鞋底快速去味，更符合制造者加工需求；

通过设置第一连接层42，具有抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大和压缩永久变形小的优点，能够增强鞋底整体稳固性，且作为弹性材料能够对脚部冲击进行缓冲吸收；

通过设置第二连接层43，具有优异的抗弯曲疲劳性能、优异的耐冲击性能、良好的抗撕裂性和耐磨性、粘结性好和易于加工的优点，能够提高鞋底整体使用寿命，避免发泡橡胶垫2过度受压而坍塌，使得穿戴者感受到弹性坚韧，穿戴舒适性更佳；

通过设置辐射辅热层44，具有远红外线放射效果和负离子保健效果的优点，能够起到蓄热保温的作用，满足穿戴者温暖穿戴需求，且具备辅助抗菌防臭的功能；

实施例一：

一种烟筒靴发泡鞋底，包括鞋底橡胶外壳1，鞋底橡胶外壳1的内腔安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括第一连接层42和第二连接层43，第一连接层42和第二连接层43的表面均镶嵌安装有发泡橡胶垫2；

第一连接层42的底部与鞋底橡胶外壳1的内壁之间固定连接有抑菌保护层41，第二连接层43的顶部固定连接有辐射辅热层44；

辐射辅热层44的外圈与鞋底橡胶外壳1的连接处、抑菌保护层41的外圈与鞋底橡胶外壳1的连接处均固定连接；

抑菌保护层41的材质为竹纤维，第一连接层42的材质为TPO，第二连接层43的材质为TPEE，辐射辅热层44的材质为海藻纤维；

通过设置发泡橡胶垫2，具有质轻柔软的优点，能够极大提高穿戴者接触舒适度，且可有效降低鞋底整体重量，更符合穿戴者轻盈舒适的休闲式穿戴需求；

通过设置抑菌保护层41，具有抗菌抑菌、绿色环保和除臭吸附的优点，能够有效减少鞋底内部细菌滋生率，且自身吸附特性可使得橡胶鞋底快速去味，更符合制造者加工需求；

通过设置第一连接层42，具有抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大和压缩永久变形小的优点，能够增强鞋底整体稳固性，且作为弹性材料能够对脚部冲击进行缓冲吸收；

通过设置第二连接层43，具有优异的抗弯曲疲劳性能、优异的耐冲击性能、良好的抗撕裂性和耐磨性、粘结性好和易于加工的优点，能够提高鞋底整体使用寿命，避免发泡橡胶垫2过度受压而坍塌，使得穿戴者感受到弹性坚韧，穿戴舒适性更佳；

通过设置辐射辅热层44，具有远红外线放射效果和负离子保健效果的优点，能够起到蓄热保温的作用，满足穿戴者温暖穿戴需求，且具备辅助抗菌防臭的功能；

实施例二：

一种烟筒靴发泡鞋底，包括鞋底橡胶外壳1，鞋底橡胶外壳1底部的右侧固定连接有鞋底后座3，鞋底橡胶外壳1的内腔安装有缓冲组件4，缓冲组件4包括第一连接层42和第二连接层43，第一连接层42和第二连接层43的表面均镶嵌安装有发泡橡胶垫2；

第二连接层43的顶部固定连接有辐射辅热层44；

第一连接层42的材质为TPO，第二连接层43的材质为TPEE，辐射辅热层44的材质为海藻纤维；

通过设置鞋底橡胶外壳1和鞋底后座3，能够相互搭配形成符合人体工学的弓形结构，满足穿戴者需求；

通过设置发泡橡胶垫2，具有质轻柔软的优点，能够极大提高穿戴者接触舒适度，且可有效降低鞋底整体重量，更符合穿戴者轻盈舒适的休闲式穿戴需求；

通过设置第一连接层42，具有抗动态疲劳性能优越、耐磨性好、抗撕裂强度大和压缩永久变形小的优点，能够增强鞋底整体稳固性，且作为弹性材料能够对脚部冲击进行缓冲吸收；

通过设置第二连接层43，具有优异的抗弯曲疲劳性能、优异的耐冲击性能、良好的抗撕裂性和耐磨性、粘结性好和易于加工的优点，能够提高鞋底整体使用寿命，避免发泡橡胶垫2过度受压而坍塌，使得穿戴者感受到弹性坚韧，穿戴舒适性更佳；

通过设置辐射辅热层44，具有远红外线放射效果和负离子保健效果的优点，能够起到蓄热保温的作用，满足穿戴者温暖穿戴需求，且具备辅助抗菌防臭的功能。

一种烟筒靴发泡鞋底的制备方法，包括以下步骤：

A：首先，对鞋底橡胶外壳1、鞋底后座3、第一连接层42和第二连接层43进行制备；

1、首先各类原材料分别置于切碎设备中，切碎设备工作时间为20min，以形成若干个橡胶颗粒，然后通入筛选设备中进行分选处理，分选设备工作时间为10min，进而可将一次切碎后物料中大颗粒原料分离，再度加入切碎设备进行二次复切工作，工作时间为8min，最终那个将大型原材料分解形成若干个各个大小的颗粒；

2、将上述颗粒置入清洗设备进行清洗操作，清洗时间为12min，清洗完成后，干净的颗粒物料通过皮带传输机输送至融化设备内，皮带传输机上皮带开设有细小网孔，以供漏水处理，并在皮带传输机边侧放置热风机，进而在输送过程中，带有水渍的颗粒原料即被快速烘干；

3、其中用于鞋底橡胶外壳1、鞋底后座3、第一连接层42和第二连接层43的材料，融化完成后利用输送泵传输至模具，而进行冷却成型，最终鞋底橡胶外壳1与鞋底后座3为一体式结构，第一连接层42和第二连接层43单独存在；

B：然后，采用裁剪设备将抑菌保护层41和辐射辅热层44裁切形成符合鞋底橡胶外壳1的形状，实现对抑菌保护层41和辐射辅热层44加工处理，并对发泡橡胶垫2原材料进行发泡工艺处理，最终形成预设形状的发泡橡胶垫2，具体工艺流程如下：

1、将对应橡胶颗粒3份、改性剂1份、助剂1份、发泡剂1.5份加入搅拌设备内，进行高速混合式均匀搅拌，工作时间为30min；

2、均匀混合后的物料则进入造粒设备内，利用高温将固体物料形成流体物料，并将物料造粒成型，工作时间为50min，此种状态下，各个物料均匀成型；

3、最终进行将均化物料置于注塑机内，物料被热熔后通入模具中成型，形成预设形状的发泡橡胶垫2；

C：将第一连接层42与发泡橡胶垫2、第二连接层43和发泡橡胶垫2之间对接，并采用粘合剂的方式进行固定连接，而后将抑菌保护层41、带有发泡橡胶垫2的第一连接层42、带有发泡橡胶垫2的第二连接层43、辐射辅热层44依次置入鞋底橡胶外壳1内，并利用缝合设备将鞋底橡胶外壳1和缓冲组件4进行固定连接，最终形成一体式鞋底，本申请能够将发泡大底结构及密度比例融入橡胶大底工艺中，不影响橡胶大底耐磨、耐穿的同时大大降低鞋底的重量；发泡橡胶大底让摆脱笨重感，上脚轻盈柔软，防滑耐磨与舒适度相结合，走路不累脚。

综上所述：该烟筒靴发泡鞋底及其制备方法，通过设置发泡橡胶垫2、抑菌保护层41、第一连接层42、第二连接层43和辐射辅热层44，解决了烟筒靴鞋底为了保证耐磨性能，则采用全硬质橡胶大底，此种鞋底存在重量较大的问题，且使用者穿戴舒适度较低，不能起到良好缓冲舒适作用的问题。