一种鞋底快速上胶设备

技术领域

本发明涉及上胶设备技术领域，具体为一种鞋底快速上胶设备。

背景技术

目前对鞋底进行上胶一般都是通过人工上胶，人工在上胶的过程中容易把胶水弄在手上、导致手不舒服、且不易清洗、还容易把胶水滴在工作台上，导致影响美观、而且在鞋底上胶完毕之后没有及时盖上胶水容易挥发、导致浪费，且人工上胶速度慢的缺点。

为解决上述问题，我国专利号CN106723677B公布了一种鞋子制作用鞋底上胶装置，包括有底板、n型支架、第一轴承座、第二轴承座、第一电机、丝杆、螺母、第一气缸、刷子、第一支杆、胶水箱等；底板顶部焊接有n型支架，n型支架内顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座、第二轴承座和第一电机。通过毛刷对鞋底进行上胶，斜板刮毛刷上的胶水，将盖子盖在胶水箱上，并在下次使用使可搅拌胶水箱内的胶水。

而在鞋子上胶后，鞋底和纺织布料在粘合后，难免会发生由于胶体未涂抹或者胶体涂抹量不足导致的鞋底开胶现象的发生，对于该开胶部位，由于其工作空间较为狭小，上述鞋子制作用鞋底上胶装置根部无法插入至鞋底缝隙中进行上胶，因此，对于该狭小空间的开胶区域，便无法做到有效的上胶工作，换而言之，上述装置对于上胶工作空间的要求限制比较大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞋底快速上胶设备，可插入至鞋底部位狭小的空间进行上胶工作，且在上胶的过程中，利用钢珠的抵触上移，实现胶体的释放，而在鞋底部位水平移动的过程中，钢珠由于抵触造成的摩擦力会使得其自身滚动，钢珠滚动时，能够对释放于鞋底粘合表面的条状胶体进行挤压式分散作用，从而提高胶体的分散面积，且该装置能够控制胶体向外排放时的流动量，从而实现狭小空间内的高效上胶功能，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋底快速上胶设备，包括柱状握杆、设置于柱状握杆中心的胶体输送腔、设置于柱状握杆一端面的漏斗形结构、设置于漏斗形结构结构半径较小端面的横向流动外壳、用于从侧面向胶体输送腔内部注入胶体的胶体注入口、通过固定壳体安装于柱状握杆另一端面的驱动电机，还包括弧形管道，一体式设置于横向流动外壳排放端口、且一端设置有纵向排放管道；扭矩强度控制结构，位于固定壳体内部、且一个旋转端与驱动电机的转子端部固定连接，扭矩强度控制结构的内部设置有可控制提供旋转联动所需摩擦力的螺旋弹簧；螺旋送料结构，位于胶体输送腔内部、且一端随扭矩强度控制结构的另一个旋转端转动，其内部设置有在定向旋转时可驱动周围液体产生延胶体输送腔轴心线方向运动的螺旋叶轮；以及钢珠触动式释放结构，通过螺纹结构拧合在纵向排放管道端部、且内部设置有通过改变其位置关系实现胶体向外排放的钢珠。

通过上述技术方案：可插入至鞋底部位狭小的空间进行上胶工作，且在上胶的过程中，利用钢珠的抵触上移，实现胶体的释放，而在鞋底部位水平移动的过程中，钢珠由于抵触造成的摩擦力会使得其自身滚动，钢珠滚动时，能够对释放于鞋底粘合表面的条状胶体进行挤压式分散作用，从而提高胶体的分散面积，且该装置能够控制胶体向外排放时的流动量，从而实现狭小空间内的高效上胶功能。

优选的，所述扭矩强度控制结构包括可随转子转动的柱形壳体以及转动式安装于柱形壳体一端面内部且可带动所述螺旋送料结构转动的内转动柱，所述内转动柱圆周面中部设置一表面经过粗糙处理形成的环形摩擦面，柱形壳体的内部设置有多个环形阵列且可沿其指向柱形壳体中心线的轴向活动的抵触板，每个抵触板的一端面均安放一处于压缩状态且对抵触板起到向柱形壳体中心线方向压力的螺旋弹簧，所述抵触板的另一端安装有贯通柱形壳体内部结构、且端部抵触在环形摩擦面上的抵触杆，所述抵触杆的端面抵触于内转动柱的圆周面时，抵触板在靠近内转动柱的端面和用于放置抵触板空腔在靠近内转动柱的端面之间存在一定间隙，所述抵触杆和内转动柱的圆周面在抵触部位设置成与内转动柱接触面向匹配的弧形槽。

通过上述技术方案：一旦挤压胶体时的阻力大于螺旋弹簧的弹性强度时，在继续的转动下，螺旋弹簧无法对抵触杆形成足够的压力，因此，抵触杆和内转动柱出现相对转动现象，驱动电机的扭矩阻力无法再次增大，使得其仍然能够正常旋转，从而有效防止驱动电机超载造成的电机损伤现象的发生，以及旋转造成的挤压力度过大造成的胶体排放速度过快现象的发生，形成胶体稳定的释放效果。

优选的，所述螺旋送料结构包括端部固定安装于内转动柱旋转端的转动轴，所述转动轴的轴体贯通柱状握杆的端部结构、且在贯通部位安装有轴承，转动轴在靠近贯通部位的轴体上安装有高压密封圈，转动轴的一端延伸至漏斗形结构内部、且设置有尖端引导结构，转动轴在位于胶体输送腔内部的轴体表面设置有螺旋叶轮，所述尖端引导结构为圆锥形结构、且圆锥头指向横向流动外壳，尖端引导结构的侧面在水平方向的倾斜角度与漏斗形结构内壁在水平方向的倾斜角度一致，所述驱动电机启动后其转子的旋转方向与螺旋叶轮的螺旋方向形成的输送方向朝向漏斗形结构。

通过上述技术方案：当驱动电机驱动后，转子带动转动轴旋转，进而带动螺旋叶轮旋转，而螺旋叶轮在旋转时，会使得位于其周围的胶体产生定向流动，从而使得胶体能够向漏斗形结构方向排放，从而实现胶体的定向持续释放。

优选的，所述钢珠触动式释放结构包括空心管道体，空心管道体的中心设置有柱形液体流动室，柱形液体流动室的底端为实心结构、顶端设置有内螺纹槽，空心管道体在位于其实心结构部位设置有球形限位槽，球形限位槽中卡放有钢珠，柱形液体流动室在位于钢珠的上方固定有限位板，限位板的底部中心设置有向上凹陷且用于放置钢珠的放置槽，限位板的板体中设置有多个用于胶体流动的流动孔，所述内螺纹槽中的内螺纹结构与设置于纵向排放管道底端外围的外螺纹相配合，所述球形限位槽顶部端面的孔径与钢珠的直径相同、底部端面的孔径小于钢珠的直径，球形限位槽的弧形面与钢珠的外表面一致。

通过上述技术方案：当胶体在一定压力下充入到钢珠上方区域后，由于钢珠的堵塞作用，胶体无法释放，而当使用人员操控柱状握杆，使得钢珠暴露在外的部位以一定压力接触到鞋底时，钢珠和球形限位槽的弧形面之间形成间隙，胶体能够沿该缝隙向外释放，通过控制该间隙的大小，可控制释放速度，其中当钢珠顶部抵触在放置槽内部后无法再次移动，因此，此时释放速度最大，当胶体释放过程中，沿鞋底水平移动柱状握杆，可使得胶体涂抹在鞋底表面，钢珠由于抵触造成的摩擦力会使得其自身滚动，能够对释放于鞋底粘合表面的条状胶体进行挤压式分散作用，从而提高胶体的分散面积。

与现有技术相比，本发明提供了一种鞋底快速上胶设备，具备以下有益效果：

该鞋底快速上胶设备，可插入至鞋底部位狭小的空间进行上胶工作，且在上胶的过程中，利用钢珠的抵触上移，实现胶体的释放，而在鞋底部位水平移动的过程中，钢珠由于抵触造成的摩擦力会使得其自身滚动，钢珠滚动时，能够对释放于鞋底粘合表面的条状胶体进行挤压式分散作用，从而提高胶体的分散面积，且该装置能够控制胶体向外排放时的流动量，从而实现狭小空间内的高效上胶功能。

附图说明

图1为本发明的全剖结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明中扭矩强度控制结构的立体剖面图；

图4为本发明中螺旋送料结构的立体图；

图5为本发明中钢珠触动式释放结构的立体剖面图；

图6为本发明中钢珠触动式释放结构的立体剖面后的分解图。

其中：1、柱状握杆；2、胶体输送腔；3、漏斗形结构；4、横向流动外壳；5、弧形管道；6、纵向排放管道；7、固定壳体；8、驱动电机；9、转子；10、扭矩强度控制结构；101、柱形壳体；102、内转动柱；103、环形摩擦面；104、抵触板；105、螺旋弹簧；106、抵触杆；11、螺旋送料结构；111、转动轴；112、高压密封圈；113、尖端引导结构；114、螺旋叶轮；12、胶体注入口；13、钢珠触动式释放结构；131、空心管道体；132、柱形液体流动室；133、内螺纹槽；134、球形限位槽；135、钢珠；136、限位板；137、流动孔；138、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，一种鞋底快速上胶设备，包括柱状握杆1、设置于柱状握杆1中心的胶体输送腔2、设置于柱状握杆1一端面的漏斗形结构3、设置于漏斗形结构3结构半径较小端面的横向流动外壳4、用于从侧面向胶体输送腔2内部注入胶体的胶体注入口12、通过固定壳体7安装于柱状握杆1另一端面的驱动电机8，还包括弧形管道5，一体式设置于横向流动外壳4排放端口、且一端设置有纵向排放管道6；扭矩强度控制结构10，位于固定壳体7内部、且一个旋转端与驱动电机8的转子9端部固定连接，扭矩强度控制结构10的内部设置有可控制提供旋转联动所需摩擦力的螺旋弹簧105；螺旋送料结构11，位于胶体输送腔2内部、且一端随扭矩强度控制结构10的另一个旋转端转动，其内部设置有在定向旋转时可驱动周围液体产生延胶体输送腔2轴心线方向运动的螺旋叶轮114；以及钢珠触动式释放结构13，通过螺纹结构拧合在纵向排放管道6端部、且内部设置有通过改变其位置关系实现胶体向外排放的钢珠135。

请参阅图3，所述扭矩强度控制结构10包括可随转子9转动的柱形壳体101以及转动式安装于柱形壳体101一端面内部且可带动所述螺旋送料结构11转动的内转动柱102，所述内转动柱102圆周面中部设置一表面经过粗糙处理形成的环形摩擦面103，柱形壳体101的内部设置有多个环形阵列且可沿其指向柱形壳体101中心线的轴向活动的抵触板104，每个抵触板104的一端面均安放一处于压缩状态且对抵触板104起到向柱形壳体101中心线方向压力的螺旋弹簧105，所述抵触板104的另一端安装有贯通柱形壳体101内部结构、且端部抵触在环形摩擦面103上的抵触杆106，所述抵触杆106的端面抵触于内转动柱102的圆周面时，抵触板104在靠近内转动柱102的端面和用于放置抵触板104空腔在靠近内转动柱102的端面之间存在一定间隙，所述抵触杆106和内转动柱102的圆周面在抵触部位设置成与内转动柱102接触面向匹配的弧形槽。

请参阅图4，所述螺旋送料结构11包括端部固定安装于内转动柱102旋转端的转动轴111，所述转动轴111的轴体贯通柱状握杆1的端部结构、且在贯通部位安装有轴承，转动轴111在靠近贯通部位的轴体上安装有高压密封圈112，转动轴111的一端延伸至漏斗形结构3内部、且设置有尖端引导结构113，转动轴111在位于胶体输送腔2内部的轴体表面设置有螺旋叶轮114，所述尖端引导结构113为圆锥形结构、且圆锥头指向横向流动外壳4，尖端引导结构113的侧面在水平方向的倾斜角度与漏斗形结构3内壁在水平方向的倾斜角度一致，所述驱动电机8启动后其转子9的旋转方向与螺旋叶轮114的螺旋方向形成的输送方向朝向漏斗形结构3。

请参阅图5和图6，所述钢珠触动式释放结构13包括空心管道体131，空心管道体131的中心设置有柱形液体流动室132，柱形液体流动室132的底端为实心结构、顶端设置有内螺纹槽133，空心管道体131在位于其实心结构部位设置有球形限位槽134，球形限位槽134中卡放有钢珠135，柱形液体流动室132在位于钢珠135的上方固定有限位板136，限位板136的底部中心设置有向上凹陷且用于放置钢珠135的放置槽138，限位板136的板体中设置有多个用于胶体流动的流动孔137，所述内螺纹槽133中的内螺纹结构与设置于纵向排放管道6底端外围的外螺纹相配合，所述球形限位槽134顶部端面的孔径与钢珠135的直径相同、底部端面的孔径小于钢珠135的直径，球形限位槽134的弧形面与钢珠135的外表面一致。

在使用时，将胶体通过胶体注入口12注入至胶体输送腔2的内部，而后启动驱动电机8，使得位于胶体输送腔2内部的胶体完全处于挤压状态时，使用人员操控柱状握杆1，使得钢珠135暴露在外的部位以一定压力接触到鞋底，钢珠135和球形限位槽134的弧形面之间形成间隙，胶体能够沿该缝隙向外释放，通过控制该间隙的大小，可控制释放速度，当胶体释放过程中，沿鞋底水平移动柱状握杆1，可使得胶体涂抹在鞋底表面，钢珠135由于抵触造成的摩擦力会使得其自身滚动，能够对释放于鞋底粘合表面的条状胶体进行挤压式分散作用，从而提高胶体的分散面积，最后，使得鞋底在胶体部位以一定压力贴合一段时间，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。