用于鞋类制品的鞋底结构

相关申请的交叉引用

本PCT国际申请要求于2021年11月23日提交的美国专利申请序列号17/534,119的优先权，该美国专利申请根据35U.S.C.§119(e)要求于2020年11月24日提交的美国临时申请号63/117,957的优先权，这些申请的公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及一种鞋类制品，并且更具体地涉及一种用于鞋类制品的鞋底结构。

背景技术

本章节提供与本公开相关的背景信息并且不一定是现有技术。

鞋类制品传统上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成以将足部容纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带或其他紧固件协作以调节鞋面围绕足部的贴合度。位于接近足部的底部表面的位置的鞋面的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面表面与鞋面之间延伸的分层布置。例如，鞋底结构可以包括中底和外底。中底通常设置在外底与鞋面之间并为足部提供缓冲。外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力，并且可以由橡胶或赋予耐久性和耐磨性并增强与地面表面的附着摩擦力的其他材料形成。

附图说明

本文所述的附图仅用于说明选定的配置，而不是所有可能的实施方案，并且不旨在限制本公开的范围。

图1是包括根据本公开的原理的鞋底结构的实例的鞋类制品的外侧立视图；

图2是图1的鞋类制品的内侧立视图；

图3是图1的鞋类制品的俯视前透视图；

图4是图1的鞋底结构的仰视平面图；

图5是图1的鞋底结构的俯视平面图；

图6是沿图5中的线6-6截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图7是沿图5中的线7-7截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图8是沿图5中的线8-8截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图9是沿图5中的线9-9截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图10是沿图5中的线10-10截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图11是沿图5中的线11-11截取的图1的鞋底结构的横截面图；

图12是图1的鞋底结构的仰视后分解透视图；

图13是图1的鞋底结构的俯视前分解透视图；

图14是包括根据本公开的原理的鞋底结构的另一实例的鞋类制品的外侧立视图；

图15是图14的鞋类制品的内侧立视图；

图16是图14的鞋底结构的仰视平面图；

图17是图14的鞋底结构的俯视平面图；

图18是沿图17中的线18-18截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图19是沿图17中的线19-19截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图20是沿图17中的线20-20截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图21是沿图17中的线21-21截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图22是沿图17中的线22-22截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图23是沿图17中的线23-23截取的图14的鞋底结构的横截面图；

图24是图14的鞋底结构的仰视后分解透视图；

图25是图14的鞋底结构的俯视前分解透视图；

图26是包括根据本公开的原理的鞋底结构的另一实例的鞋类制品的外侧立视图；

图27是图26的鞋类制品的内侧立视图；

图28是图26的鞋底结构的仰视平面图；

图29是图26的鞋底结构的俯视平面图；

图30是沿图29中的线30-30截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图31是沿图29中的线31-31截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图32是沿图29中的线32-32截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图33是沿图29中的线33-33截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图34是沿图29中的线34-34截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图35是沿图29中的线35-35截取的图26的鞋底结构的横截面图；

图36是图26的鞋底结构的仰视后分解透视图；

图37是图26的鞋底结构的俯视前分解透视图；

图38是包括根据本公开的原理的鞋底结构的另一实例的鞋类制品的外侧透视图；

图39是图38的鞋类制品的内侧透视图；

图40是图38的鞋类制品的俯视前透视图；并且

图41是图38的鞋类制品的分解透视图。

在所有附图中，对应附图标记指示对应部分。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例配置。提供了示例配置，以使得本公开将是彻底的，并且将本公开的范围充分传达给本领域普通技术人员。阐述了特定细节，诸如特定部件、装置和方法的实例，以提供对本公开的配置的透彻理解。对于本领域普通技术人员显而易见的是，不需要采用特定细节，可以以许多不同的形式来体现示例配置，并且不应当将特定细节和示例配置解释为限制本公开的范围。

本文使用的术语仅是为了描述特定的示例性配置，而不是为了限制。如本文所用，单数冠词“一”、“一个”和“该”也可以旨在包括复数形式，除非上下文清楚地指示不是这样。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(including)”和“具有”是包括性的，并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在或添加。本文所述的方法步骤、过程和操作不应当被解释为必须要求它们以所讨论或图示的特定顺序执行，除非其被具体标识为执行顺序。可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为“在另一元件或层上”、“接合到另一元件或层”、“连接到另一元件或层”、“附接到另一元件或层”或“联接到另一元件或层”时，其可以直接在另一元件或层上、接合到另一元件或层、连接到另一元件或层、附接到另一元件或层或联接到另一元件或层，或可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在另一元件或层上”、“直接接合到另一元件或层”、“直接连接到另一元件或层”、“直接附接到另一元件或层”或“直接联接到另一元件或层”时，可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词语应当以类似的方式解释(例如，“在……之间”对“直接在……之间”、“邻近”对“直接邻近”等)。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项中的一个或者多个的任何和所有组合。

本文可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段。这些元件、部件、区域、层和/或区段不应当受到这些术语的限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。术语诸如“第一”、“第二”和其他数字术语不暗示次序或顺序，除非上下文清楚地指示。因此，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可以被称为第二元件、部件、区域、层或区段，而不脱离示例配置的教导。

在一种配置中，用于鞋类制品的鞋底结构包括中底和外底，中底具有：从第一端延伸到第二端的足床，第二端设置在中底的与第一端相对的一端处；第一凸缘，该第一凸缘在第一方向上从足床的第一端延伸到第一远端；以及第二凸缘，该第二凸缘在第二方向上从足床的第二端延伸到第二远端；外底设置在中底的与足床相对的一侧上，并且从第一远端延伸穿过中足区域，外底包括比中底更大的刚度。

鞋底结构可以包括以下可选特征中的一个或多个。例如，第一凸缘的厚度可以沿从足床到第一远端的方向逐渐减小。附加地或替代地，第一凸缘可以包括凹形上表面和/或第二凸缘可以包括凹形上表面。

在一种配置中，中底可以包括由第一材料形成的前缓冲构件和由第二材料形成的后缓冲构件，前缓冲构件可以包括比后缓冲构件更大的硬度。前缓冲构件可以包括第一凸缘，并且后缓冲构件可以包括第二凸缘。

第一凸缘可以从鞋底结构的前端沿鞋底结构的内侧延伸，和/或第二凸缘可以从鞋底结构的后端沿鞋底结构的外侧延伸。

在一个实例中，中底可以包括设置在前足区域中的囊。板可以邻近囊设置。

在另一配置中，用于鞋类制品的鞋底结构包括缓冲元件，该缓冲元件具有从第一端延伸到第二端的足床，第二端设置在缓冲元件的与第一端相对的一端处，缓冲元件包括第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘在第一端处沿内侧(medial side)从足床向外突出(projecting outwardly)，第二凸缘在第二端处沿外侧(lateral side)从足床向外突出(projecting outwardly)。外底设置在缓冲元件的与足床相对的一侧上，并且从第一端延伸穿过中足区域，外底包括比缓冲元件更大的刚度。

鞋底结构可以包括以下可选特征中的一个或多个。例如，第一凸缘的厚度可以沿从足床到第一远端的方向逐渐减小。附加地或替代地，第一凸缘可以包括凹形上表面和/或第二凸缘可以包括凹形上表面。

在一种配置中，缓冲元件可以包括由第一材料形成的前缓冲构件和由第二材料形成的后缓冲构件，前缓冲构件可以包括比后缓冲构件更大的硬度。前缓冲构件可以包括第一凸缘，并且后缓冲构件可以包括第二凸缘。前缓冲构件可以在中足区域中限定缓冲元件的内侧，和/或后缓冲构件可以在中足区域中限定缓冲元件的外侧。

囊可以设置在缓冲元件的前足区域中。在该配置中，板可以邻近囊设置。

在又一配置中，用于鞋类制品的鞋底结构包括缓冲元件，该缓冲元件具有设置在鞋底结构的前足区域中的第一缓冲垫和设置在鞋底结构的足跟区域中的第二缓冲垫，第二缓冲垫比第一缓冲垫更软。外底在第一缓冲垫和第二缓冲垫中的至少一者的一部分上延伸，并且包括比第一缓冲垫和第二缓冲垫更大的刚度。

鞋底结构可以包括以下可选特征中的一个或多个。例如，第一缓冲垫可以在鞋底结构的前足区域和中足区域中的至少一者中与第二缓冲垫重叠。

在一种配置中，第一凸缘可以从鞋底结构的前端突出。在该配置中，第一凸缘可以沿鞋底结构的内侧延伸。附加地或替代地，第二凸缘可以从鞋底结构的后端突出。第二凸缘可以沿鞋底结构的外侧延伸。

鞋底结构可以包括流体填充腔室。流体填充腔室可以容纳在由第一缓冲垫限定的空腔内。流体填充腔室可以被加压。

在一种配置中，外底可以包括至少一个附着摩擦力元件。该至少一个附着摩擦力元件可以由与外底相同的材料形成。替代地，该至少一个附着摩擦力元件可以由与外底不同的材料形成。

鞋类制品可以结合有鞋底结构。

本公开的一个或多个实施方案的细节在附图和以下描述中阐述。根据说明书、附图和权利要求书，其他方面、特征和优点将是显而易见的。

参考图1，鞋类制品10包括鞋底结构100和附接到鞋底结构100的鞋面300。鞋类10还可以包括与鞋类10的最前点相关联的前端12和对应于鞋类10的最后点的后端14。如图4所示，鞋类10的纵向轴线A

鞋类制品10可以被分成一个或多个区域。这些区域可以包括前足区域20、中足区域22和足跟区域24。中足区域22可以对应于足部的足弓区域，并且足跟区域24可以对应于足部的后部分，包括跟骨。

鞋底结构100包括被配置成提供缓冲和支撑的中底102和限定鞋底结构100的地面接合表面的外底104。与包括整体中底和外底的传统鞋底结构不同，本公开的鞋底结构100被配置为包括联结在一起的多个部件的复合结构。例如，中底102包括弹性缓冲元件106和囊108。

如图6至图11最佳所示，中底102包括面向鞋面300的顶部侧110、形成在中底102的与顶部侧110相对的一侧上并背离鞋面300的底部侧112，以及在顶部侧110与底部侧112之间延伸并限定中底102的外周边的周边侧114。顶部侧110包括限定鞋底结构100的足床116的足部空腔，足床116从前端12处的第一端118连续延伸到后端14处的第二端120。中底102的底部侧112限定鞋底结构100的地面接合表面的轮廓，并且当组装鞋底结构100时可以至少部分地被外底104覆盖。

在所图示的实例中，缓冲元件106和囊108协作以限定中底102的足床116。例如，囊108可以在前足区域20中限定足床116的一部分，而缓冲元件106在中足区域22和足跟区域24中形成足床116的一部分。这里，缓冲元件106限定延伸穿过缓冲元件106的厚度(即，从顶部侧110到底部侧112)的容座122，使得囊108的顶部表面与中底102的顶部侧110上的缓冲元件106的顶部表面齐平，并且囊108的底部表面与中底102的底部侧112上的缓冲元件106的底部表面齐平。

在所图示的实例中，缓冲元件106从鞋底结构100的前端12连续延伸到鞋底结构100的后端14，并限定中底102的周边侧114。如图所示，缓冲元件106限定设置在中底102的相对端处的一对凸缘124、126。具体地，凸缘124、126包括在鞋底结构100的前端12处从足床116的第一端118向外延伸的前凸缘124和在鞋底结构100的后端14处从足床116的第二端120向外延伸的后凸缘126。

参考图5至图11，前凸缘124具有宽度W

如图1、图2、图6和图7所示，前凸缘124的上表面134和下表面136沿从近端130到远端132的方向彼此会聚，使得前凸缘124的厚度T

除了逐渐减小的厚度T

最后，如图5最佳所示，凸缘124的沿内侧16延伸的部分可以大于凸缘124的沿外侧18延伸的部分。照此，内侧端138可以被设置成比外侧端140更靠近足跟区域24，使得凸缘124沿内侧16的长度大于凸缘124沿外侧18的长度。

参考图5和图9至图11，后凸缘126具有W

如图1、图2、图6和图7所示，后凸缘126的上表面148和下表面150沿从近端144到远端146的方向彼此会聚，使得后凸缘126的厚度T

除了逐渐减小的厚度T

最后，如图5最佳所示，后凸缘126的沿外侧18延伸的部分可以大于后凸缘126的沿内侧16延伸的部分。照此，外侧端154可以被设置成比内侧端152更靠近前足区域20，使得后凸缘126沿外侧18的长度大于后凸缘126沿内侧16的长度。

虽然缓冲元件106可以形成为包括均质弹性体材料的整体结构，但是本实例的缓冲元件106可以根据多个部分或子部件来限定。例如，缓冲元件106包括设置在前端12处的前缓冲构件160和邻近后端14设置的后缓冲构件162。前缓冲构件160和后缓冲构件162沿延伸跨过缓冲元件106的宽度的接头164彼此联结。在所图示的实例中，接头164被配置为嵌接接头164，其从中足区域22中的外侧18上的第一端166延伸跨过缓冲元件106到达足跟区域24中的内侧16上的第二端168。

前缓冲构件160从前凸缘124的远端132处的第一端延伸到由接头164的前接头面170限定的中足区域22中的第二端。如上所述，接头164可以被配置为嵌接接头164。这里，前接头面170形成为相对于缓冲元件106的顶部侧110和底部侧112定向成斜角。换句话说，前缓冲构件160的第二端朝向底部侧112逐渐减小，使得前缓冲构件160的底部侧112在接头164处延伸超过顶部侧110。

前接头面170包括在基本上横向方向(即，相对于纵向轴线A

如图2、图4和图12所示，前缓冲构件160可以在内侧16上的中足区域22中形成缓冲元件106的足弓部分178。因此，虽然缓冲元件106的底部侧112是基本上平的，但是足弓部分178沿内侧16形成凹形凹部。

后缓冲构件162从后凸缘126的远端146处的第一端延伸穿过足跟区域24，到达中足区域22中的第二端，该第二端限定接头164的后接头面180。这里，后接头面180形成为相对于缓冲元件106的顶部侧110和底部侧112定向成斜角。换句话说，后缓冲构件162的第二端朝向顶部侧110逐渐减小，使得后缓冲构件162的顶部侧110在接头164处延伸超过底部侧112。后接头面180包括被配置成与前接头面170的第一部分配合的第一部分和被配置成与前接头面170的第二部分配合的第二部分。因此，后接头面180的第二部分被配置成容纳前缓冲构件160的臂172。

如图4、图6和图12所示，由后缓冲构件162形成的缓冲元件106的底部侧112的一部分可以包括在接头164与后凸缘126的远端146之间串联布置的多个横向延伸的锯齿182。锯齿182中的每一个的横截面(图9至图11)由凸起的前面184和直的后面186限定。每个锯齿182的长度沿具有复合曲率(例如，S形)的弓形路径从内侧16上的第一端延伸到外侧18上的第二端。在所图示的实例中，锯齿182的长度大体相对于鞋类10的纵向轴线A

如上所述，缓冲元件106的部件160、162由诸如泡沫或橡胶等弹性聚合物材料形成，以赋予穿着者的足部缓冲、响应性和能量分配的特性。在所图示的实例中，前缓冲构件160包括第一泡沫材料，并且后缓冲构件162包括第二泡沫材料。前缓冲构件160的第一泡沫材料具有比第二泡沫材料更高的硬度，以在足跟区域24中在足跟撞击期间为鞋底结构100提供更大的缓冲，并且在站立姿势阶段的剩余部分中沿中足区域22和前足区域20提供更大的响应性以蹬离地面。

用于缓冲元件106的示例弹性聚合物材料可以包括基于发泡或模制一种或多种聚合物的那些，诸如一种或多种弹性体(例如热塑性弹性体(TPE))。该一种或多种聚合物可以包括脂族聚合物、芳族聚合物或两者的混合物；并且可以包括均聚物、共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。

在一些方面，一种或多种聚合物可以包括烯烃均聚物、烯烃共聚物或其共混物。烯烃聚合物的实例包括聚乙烯、聚丙烯及其组合。在其他方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种乙烯共聚物，诸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、EVOH共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚丙烯酸酯，诸如聚丙烯酸、聚丙烯酸的酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸乙酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙酸乙烯酯；包括其衍生物、其共聚物及其任何组合。

在又另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种离聚物聚合物。在这些方面，离聚物聚合物可以包括具有羧酸官能团、磺酸官能团、其盐(例如，钠、镁、钾等)和/或其酸酐的聚合物。例如，离聚物聚合物可以包括一种或多种脂肪酸改性离聚物聚合物、聚苯乙烯磺酸盐、乙烯-甲基丙烯酸共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种苯乙烯类嵌段共聚物，诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物，及其组合。

在另外的方面，一种或多种聚合物可以包括一种或多种聚酰胺共聚物(例如，聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或多种聚氨酯(例如，交联聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。替代地，一种或多种聚合物可以包括一种或多种天然和/或合成橡胶，诸如丁二烯和异戊二烯。

当弹性聚合物材料是发泡聚合物材料时，发泡材料可以使用基于温度和/或压力的变化而相变为气体的物理发泡剂，或当加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来发泡。例如，化学发泡剂可以是偶氮化合物，诸如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和/或异氰酸酯。

在一些实施例中，发泡聚合物材料可以是交联发泡材料。在这些实施例中，可以使用基于过氧化物的交联剂，诸如过氧化二异丙苯。此外，发泡聚合物材料可以包括一种或多种填料，诸如颜料、改性或天然粘土、改性或未改性合成粘土、滑石玻璃纤维、粉状玻璃、改性或天然二氧化硅、碳酸钙、云母、纸、木屑等。

弹性聚合物材料可以使用模制工艺形成。在一个实例中，当弹性聚合物材料为模制弹性体时，未固化弹性体(例如，橡胶)可以在班布里(Banbury)混合机中与可选的填料和固化包(诸如基于硫或基于过氧化物的固化包)混合、压延、成型、放置在模具中，并硫化。

在另一实例中，当弹性聚合物材料是发泡材料时，该材料可以在模制工艺(诸如注射模制工艺)期间发泡。热塑性聚合物材料可以在注射模制系统的料筒中熔融并与物理或化学发泡剂和可选的交联剂组合，并且然后在使发泡剂活化的条件下注入模具中，形成模制泡沫。

可选地，当弹性聚合物材料是发泡材料时，发泡材料可以是压缩模制泡沫。压缩模制可以用于改变泡沫的物理特性(例如，密度、刚性和/或硬度)，或改变泡沫的物理外观(例如，熔合两片或更多片泡沫、使泡沫成型等)，或两者。

压缩模制工艺理想地通过形成一个或多个泡沫预成型件开始，诸如通过注射模制和使聚合物材料发泡、通过形成发泡颗粒或珠粒、通过切割发泡片料等。然后可以通过将由发泡聚合物材料形成的一个或多个预成型件放置在压缩模具中，并向一个或多个预成型件施加足够的压力以在封闭模具中压缩一个或多个预成型件来制作压缩模制泡沫。一旦模具封闭，就向封闭模具中的一个或多个预成型件施加足够的热和/或压力，持续足够的持续时间，以通过在压缩模制泡沫的外表面上形成表皮来改变预成型件、使各个泡沫颗粒彼此熔合、永久地增加泡沫的密度，或其任何组合。在加热和/或施加压力之后，打开模具并从模具中取出模制泡沫制品。

具体参考图6和图7，囊108容纳在形成于前缓冲构件160中的容座122内。囊108包括一对阻挡层188a、188b，它们沿周边接缝形成并联结在一起，以在囊108内限定腔室190。这里，上阻挡层188a限定囊108的顶部侧，并且下阻挡层188b限定囊108的底部侧。当组装鞋底结构100时，上阻挡层188a沿中底102的顶部侧110与前缓冲构件160齐平，并且下阻挡层188b沿中底102的底部侧112与前缓冲构件160齐平。

如本文所用，术语“阻挡层”(例如，阻挡层188a、188b)涵盖单层膜和多层膜两者。在一些实施例中，阻挡层188a、188b中的一者或两者各自由单层膜(单层)产生(例如，热成型或吹塑)。在其他实施例中，阻挡层188a、188b中的一者或两者各自由多层膜(多个子层)产生(例如，热成型或吹塑)。在任一方面，每个层或子层可以具有约0.2微米至约1毫米范围内的膜厚度。在另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约0.5微米至约500微米范围内。在又另外的实施例中，每个层或子层的膜厚度可以在约1微米至约100微米范围内。

阻挡层188a、188b中的一者或两者可以独立地为透明的、半透明的和/或不透明的。如本文所用，用于阻挡层和/或流体填充腔室的术语“透明的”是指光以基本上直线穿过阻挡层，并且观察者可以透过阻挡层查看。相比之下，对于不透明的阻挡层，光不穿过阻挡层，并且人们完全不能透过阻挡层清楚地查看。半透明的阻挡层落在透明的阻挡层与不透明的阻挡层之间，因为光穿过半透明的层，但一些光被散射，使得观察者不能透过该层清楚地查看。

阻挡层188a、188b可以各自由包括一种或多种热塑性聚合物和/或一种或多种可交联聚合物的弹性体材料产生。在一个方面，弹性体材料可以包括一种或多种热塑性弹性体材料，诸如一种或多种热塑性聚氨酯(TPU)共聚物、一种或多种乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物等。

如本文所用，“聚氨酯”是指包含氨基甲酸酯基团(-N(C＝O)O-)的共聚物(包括低聚物)。除了氨基甲酸酯基团之外，这些聚氨酯还可以包含附加基团，诸如酯、醚、脲、脲基甲酸酯、缩二脲、碳化二亚胺、恶唑烷基、异氰脲酸酯、脲二酮、碳酸酯等。在一个方面，聚氨酯中的一种或多种可以通过使一种或多种异氰酸酯与一种或多种多元醇聚合以产生具有(-N(C＝O)O-)键的共聚物链来产生。

用于产生聚氨酯共聚物链的合适的异氰酸酯的实例包括二异氰酸酯，诸如芳族二异氰酸酯、脂族二异氰酸酯及其组合。合适的芳族二异氰酸酯的实例包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、TDI与三羟甲基丙烷(TMP)的加合物、亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)、二甲苯二异氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)、氢化二甲苯二异氰酸酯(HXDI)、萘1,5-二异氰酸酯(NDI)、1,5-四氢萘二异氰酸酯、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、3,3'-二甲基二苯基-4,4'-二异氰酸酯(DDDI)、4,4'-二苄基二异氰酸酯(DBDI)、4-氯-1,3-亚苯基二异氰酸酯及其组合。在一些实施例中，共聚物链基本上不含芳族基团。

在特定方面，聚氨酯聚合物链由二异氰酸酯(包括HMDI、TDI、MDI、H12脂族化合物及其组合)产生。在一个方面，热塑性TPU可以包括基于聚酯的TPU、基于聚醚的TPU、基于聚己内酯的TPU、基于聚碳酸酯的TPU、基于聚硅氧烷的TPU或其组合。

在另一方面，聚合物层可以由以下各项中的一种或多种形成：EVOH共聚物、聚(氯乙烯)、聚偏二乙烯聚合物和共聚物(例如，聚偏二氯乙烯)、聚酰胺(例如，无定形聚酰胺)、基于酰胺的共聚物、丙烯腈聚合物(例如，丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、聚丙烯酸酰亚胺，以及已知具有相对较低的气体透过率的其他聚合物材料。这些材料的共混物以及与本文所述的TPU共聚物的共混物(并且可选地包括聚酰亚胺和结晶聚合物的组合)也是合适的。

阻挡层188a、188b可以包括两个或更多个子层(多层膜)，如Mitchell等人的美国专利第5,713,141号和Mitchell等人的美国专利第5,952,065号中所示，这些专利的公开内容通过引用整体并入本文。在阻挡层188a、188b包括两个或更多个子层的实施例中，合适的多层膜的实例包括微层膜，诸如Bonk等人的美国专利第6,582,786号中公开的那些，该专利通过引用整体并入本文。在另外的实施例中，阻挡层188a、188b可以各自独立地包括一种或多种TPU共聚物材料和一种或多种EVOH共聚物材料的交替子层，其中阻挡层188a、188b中的每一者中的子层的总数包括至少四(4)个子层、至少十(10)个子层、至少二十(20)个子层、至少四十(40)个子层和/或至少六十(60)个子层。

流体填充腔室190可以使用任何合适的技术由阻挡层188a、188b产生，诸如热成型(例如真空热成型)、吹塑、挤出、注射模制、真空模制、旋转模制、传递模制、压力成型、热封、浇铸、低压浇铸、旋转浇铸、反应注射模制、射频(RF)焊接等。在一个方面，阻挡层188a、188b可以通过共挤出然后真空热成型来生产，以产生可充气腔室190，可充气腔室190可以可选地包括一个或多个阀(例如，单向阀)，该一个或多个阀允许腔室190填充有流体(例如，气体)。

可以以流体填充状态(例如，如鞋类10中所提供的)或未填充状态来提供腔室190。腔室190可以被填充以包括任何合适的流体，诸如气体或液体。在一个方面，气体可以包括空气、氮气(N

腔室190理想地具有低气体透过率以保有其保持的气体压力。在一些实施例中，流体填充腔室190对氮气的气体透过率比基本上相同尺寸的丁基橡胶层的氮气透过率低至少约十(10)倍。在一个方面，对于500微米的平均膜厚度(按阻挡层188a、188b的厚度计)，流体填充腔室190具有15立方厘米/平方米·大气·天(cm

囊108的腔室190可以在其中容纳抗张元件192(图7)。每个抗张元件192可以包括在上抗张片196与下抗张片196之间延伸的一系列抗张线股194。上抗张片196可以附接到阻挡层中的第一个188a，而下抗张片196可以附接到阻挡层中的第二个188b。这样，当腔室190容纳加压流体时，抗张元件192的抗张线股194处于张紧状态。因为上抗张片196附接到上阻挡层188a，并且下抗张片196附接到下阻挡层188b，所以当加压流体注入腔室190中时，抗张线股保持囊108的期望形状。

可选地，中底102可以包括邻近中底102的顶部侧110设置的缓和板(未示出)。通常，缓和板邻近囊108的上阻挡层188a定位，并且被配置成在步态周期的跳跃或蹬离地面阶段期间分配由足部的趾球部分施加的压缩力。板可以具有可变刚性，以在前足区域20和/或足跟区域24中提供比在中足区域22中更大的刚性。当包括板时，板可以包括从足床116的第一端118延伸到足床的第二端120的全长度板、延伸穿过区域20、22、24中的一者或多者的部分长度板，或包括一个或多个独立板段的不完整板，每个独立板段设置在区域20、22、24中的一者或多者中。

板包括提供相对较高的强度和刚性的材料，诸如聚合物材料和/或复合材料。在一些实例中，板是使用纤维片或纺织品制造的复合材料，包括预浸渍的(即，“预浸料”)纤维片或纺织品。替代地或附加地，板可以通过由一种或多种类型的纤维(例如，纤维丝束)的多个长丝形成的线股来制造，通过将纤维丝束附连到基底或彼此来产生具有主要以预定角度或在预定位置布置的纤维线股的板。当使用纤维线股时，包括在线股中的纤维类型可以包括合成聚合物纤维，其可以被熔融和再固化，以使存在于线股中的其他纤维和可选的其他部件诸如缝合线或基底或两者固结。替代地或附加地，可以通过在将纤维线股附连到基底和/或彼此之后应用树脂来使线股的纤维和可选的其他部件诸如缝合线或基底或两者固结。

在一些实施方案中，板包括基本上均匀的厚度。在一些实例中，板的厚度在约0.6毫米(mm)至约3.0mm范围内。在一个实例中，板的厚度基本上等于1.0mm。在其他实施方案中，板的厚度是不均匀的，使得板在鞋底结构100的一个区域20、22、24中可以具有比其他区域20、22、24中的厚度更大的厚度。

外底104由弹性聚合物材料形成并附接到缓冲元件106的底部侧112。在所图示的实例中，外底104从前凸缘124的远端132处的第一端210延伸到足跟区域24中的第二端212，并且包括比中底102更大的刚度。在该实例中，外底104的第二端212邻近锯齿182终止，并且包括从内侧16延伸到外侧18的对应复合曲率。因此，外底104在前足区域20和中足区域22中覆盖中底102的底部侧112，而后缓冲构件162的软泡沫材料在足跟区域24中暴露。

外底104从第一端210到第二端212是基本上平的。在该实例中，外底104包括对应于中底102的足弓178的切口214。因此，外底104围绕足弓178延伸，使得足弓178通过切口214暴露于地面表面。外底104包括沿外底104的长度布置的多个主要附着摩擦力元件216和辅助附着摩擦力元件218。例如，主要附着摩擦力元件216可以包括由比外底104更硬的材料形成的多个锥形钉，而辅助附着摩擦力元件218包括由与外底104相同的材料一体形成并且高度小于主要附着摩擦力元件216的高度的多个小块或突起。

足弓178中的切口214为外底104提供在延伸跨过外底104的宽度的方向上宽度减小的区域。照此，切口214局部地削弱了外底104，以允许外底104，并从而允许鞋底结构100在足弓178处弯曲和扭曲期望的量。

在所图示的实例中，鞋底结构100还包括在鞋类10的前端12上延伸的足尖夹220。足尖夹220包括沿外底104延伸的下部分222和沿鞋面300的足尖延伸的上部分224。足尖夹220可以由硬度大于中底102、外底104和/或鞋面300的材料形成，以沿鞋类10的前端12提供刚度和耐磨性。

鞋面300形成具有多个部件的外罩，多个部件协作以限定鞋衬302，该鞋衬302包括内部空腔304和脚踝开口306，它们协作以容纳和固定足部以支撑在鞋底结构100上。在所图示的实例中，鞋面300包括可调节带308，该可调节带308在鞋衬302的足背区域上邻近脚踝开口306延伸。带308沿鞋衬302的足背提供补充拉紧和固定，以将穿着者的足部固定到鞋底结构100的足床116上。

在一些实例中，鞋面300的鞋衬302可以形成为整体针织结构，其被配置成提供软且柔韧的外罩以用于将足部固定到鞋底结构100。通过使用针织鞋衬302，可以在没有传统的短袜衬里和strobel的情况下形成鞋面300。这种构造在鞋类与足部之间提供了更具响应性的、直接的界面，并且还降低了鞋类的总体高度以增强稳定性。在其他实例中，鞋面300可以由缝合或粘合在一起以限定内部空腔304的一种或多种材料形成。鞋面300的合适的材料可以包括但不限于纺织品、泡沫、皮革和合成皮革。

具体参考图14至图25，提供了鞋类制品10a，其包括鞋底结构100a和附接到鞋底结构100a的鞋面300。考虑到与鞋类制品10相关联的部件相对于鞋类制品10a在结构和功能上的实质类似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用包含字母扩展名的相同附图标记来标识已经被修改的那些部件。

图14至图25所示的鞋底结构100a基本上类似于图1至图13所示的鞋底结构。然而，鞋底结构100a包括外底104a，该外底104a包括对应于中底102的足弓178的足弓部分214a。因此，在图1至图13的外底104包括被配置成暴露足弓178的切口214的情况下，图14至图25的外底104a包括覆盖足弓178的足弓部分214a。外底104a的较硬材料通过中底102的足弓178提供附加支撑和响应性，并且比图1至图13的外底104在更大程度上抵抗弯曲和扭曲。

具体参考图26至图37，提供了鞋类制品10b，其包括鞋底结构100b和附接到鞋底结构100b的鞋面300。考虑到与鞋类制品10相关联的部件相对于鞋类制品10b在结构和功能上的实质类似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用包含字母扩展名的相同附图标记来标识已经被修改的那些部件。

图26至图37所示的鞋底结构100b基本上类似于图14至图25所示的鞋底结构。然而，除了包括足弓部分214a之外，外底104b还从前凸缘124的远端132到后凸缘126的远端146延伸中底102b的全长度。当外底104b被配置为全长度外底104b时，中底102b可以形成为在足跟区域24中没有锯齿182。因此，在后缓冲构件162b处的缓冲元件106b的底部侧112是基本上平的，并且提供用于将外底104b附接到中底102b的连续界面。

具体参考图38至图41，提供了鞋类制品10c，其包括鞋底结构100c和附接到鞋底结构100c的鞋面300。考虑到与鞋类制品10相关联的部件相对于鞋类制品10c在结构和功能上的实质类似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而使用包含字母扩展名的相同附图标记来标识已经被修改的那些部件。

在图38至图41的实例中，中底102c包括附接到鞋面300的底部的弹性缓冲元件106c。在该实例中，缓冲元件106c包括在前足区域20中从鞋面300向外突出的前凸缘124c。前凸缘124c的宽度W

以下条款提供了上述用于鞋类制品的鞋底结构的示例性配置和鞋类制品。

条款1.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括中底和外底，所述中底包括：从第一端延伸到第二端的足床，所述第二端设置在所述中底的与所述第一端相对的一端处；第一凸缘，所述第一凸缘在第一方向上从所述足床的所述第一端延伸到第一远端；以及第二凸缘，所述第二凸缘在第二方向上从所述足床的所述第二端延伸到第二远端；所述外底设置在所述中底的与所述足床相对的一侧上，并且从所述第一远端延伸穿过中足区域，所述外底包括比所述中底更大的刚度。

条款2.根据条款1所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘的厚度沿从所述足床到所述第一远端的方向逐渐减小。

条款3.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘包括凹形上表面。

条款4.根据条款3所述的鞋底结构，其中所述第二凸缘包括凹形上表面。

条款5.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述中底包括由第一材料形成的前缓冲构件和由第二材料形成的后缓冲构件，所述前缓冲构件包括比所述后缓冲构件更大的硬度。

条款6.根据条款5所述的鞋底结构，其中所述前缓冲构件包括所述第一凸缘并且所述后缓冲构件包括所述第二凸缘。

条款7.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘从所述鞋底结构的前端沿所述鞋底结构的内侧延伸。

条款8.根据条款7所述的鞋底结构，其中所述第二凸缘从所述鞋底结构的后端沿所述鞋底结构的外侧延伸。

条款9.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述中底包括设置在前足区域中的囊。

条款10.根据条款9所述的鞋底结构，还包括邻近所述囊设置的板。

条款11.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：缓冲元件，所述缓冲元件包括从第一端延伸到第二端的足床，所述第二端设置在所述缓冲元件的与所述第一端相对的一端处，所述缓冲元件包括第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘在所述第一端处沿内侧从所述足床向外突出，所述第二凸缘在所述第二端处沿外侧从所述足床向外突出；以及外底，所述外底设置在所述缓冲元件的与所述足床相对的一侧上，并且从所述第一端延伸穿过中足区域，所述外底包括比所述缓冲元件更大的刚度。

条款12.根据条款11所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘的厚度沿从所述足床到第一远端的方向逐渐减小。

条款13.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘包括凹形上表面。

条款14.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述第二凸缘包括凹形上表面。

条款15.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述缓冲元件包括由第一材料形成的前缓冲构件和由第二材料形成的后缓冲构件，所述前缓冲构件包括比所述后缓冲构件更大的硬度。

条款16.根据条款15所述的鞋底结构，其中所述前缓冲构件包括所述第一凸缘并且所述后缓冲构件包括所述第二凸缘。

条款17.根据条款15所述的鞋底结构，其中所述前缓冲构件在中足区域中限定所述缓冲元件的内侧。

条款18.根据条款17所述的鞋底结构，其中所述后缓冲构件在所述中足区域中限定所述缓冲元件的外侧。

条款19.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述缓冲元件的前足区域中的囊。

条款20.根据条款19所述的鞋底结构，还包括邻近所述囊设置的板。

条款21.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：缓冲元件，所述缓冲元件包括设置在所述鞋底结构的前足区域中的第一缓冲垫和设置在所述鞋底结构的足跟区域中的第二缓冲垫，所述第二缓冲垫比所述第一缓冲垫更软；以及外底，所述外底在所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫中的至少一者的一部分上延伸，并且包括比所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫更大的刚度。

条款22.根据条款21所述的鞋底结构，其中所述第一缓冲垫在所述鞋底结构的前足区域和中足区域中的至少一者中与所述第二缓冲垫重叠。

条款23.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，还包括从所述鞋底结构的前端突出的第一凸缘。

条款24.根据条款23所述的鞋底结构，其中所述第一凸缘沿所述鞋底结构的内侧延伸。

条款25.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，还包括从所述鞋底结构的后端突出的第二凸缘。

条款26.根据条款25所述的鞋底结构，其中所述第二凸缘沿所述鞋底结构的外侧延伸。

条款27.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，还包括流体填充腔室。

条款28.根据条款27所述的鞋底结构，其中所述流体填充腔室容纳在由所述第一缓冲垫限定的空腔内。

条款29.根据条款27所述的鞋底结构，其中所述流体填充腔室被加压。

条款30.根据前述条款中任一项所述的鞋底结构，其中所述外底包括至少一个附着摩擦力元件。

条款31.根据条款30所述的鞋底结构，其中所述至少一个附着摩擦力元件由与所述外底相同的材料形成。

条款32.根据条款30所述的鞋底结构，其中所述至少一个附着摩擦力元件由与所述外底不同的材料形成。

条款33.一种鞋类制品，所述鞋类制品结合有根据前述条款中任一项所述的鞋底结构。

出于说明和描述的目的提供了前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。特定配置的个别元件或特征通常不限于该特定配置，但在适用的情况下，其可互换且可用于选定的配置中(即使未特别示出或描述)。特定配置的个别元件或特征还可以多种方式变化。此类变化不应当被视为脱离本公开，并且所有此类修改均旨在包括在本公开的范围内。