一种双开尾快合拉链用分离嵌插件

技术领域

本发明涉及拉头技术领域，具体涉及一种双开尾快合拉链用分离嵌插件。

背景技术

拉链是人们日常生活中常见的生活用品，其主要应用于衣物、箱包等以起到开合作用。其中，拉链的上、下两端均设置有拉头以使其能够从两个方向拉合的塑钢材料的双开尾拉链已经被人们普遍使用。

目前，市面上只有单尾闭合拉链能够实现快速闭合和分离的功能。普通的单尾拉链当操作者想闭合拉链时，必需先将该底端止动件的连接件和配合件同时收容在该滑块内，然后沿该底端止动件向上推动该滑块，该左、右两拉链条才能在该滑块的作用下完成合链动作，这就降低了拉链底端止动件操作的简便性。双开尾拉链被广泛用于羽绒服等服饰用品中，但双开尾拉链底端止动件的操作性比单尾闭合拉链还要差，操作闭合和分离都不是很方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可以实现快速闭合和分离的双开尾拉链用分离嵌插件。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：包括上拉头、下拉头和嵌插件，上拉头和下拉头具有导向柱、与导向柱连结的上下翼板、配置在上下翼板的至少一方翼板的左右侧缘上的凸缘部、和形成在拉头的左右侧缘部上的布带穿插间隙，下拉头还包括马钩和帽盖，上翼板、下翼板、导向柱和帽盖为一体结构，马钩的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸，马钩伸出上翼板的部分用于下拉头停止于拉链布带的凹槽中，上翼板上侧面的后端设置有相对帽盖对称且朝向帽盖方向呈凸状的第一凸起，第一凸起朝向后方延伸至上翼板外端，下翼板下侧面的后端设有与上翼板上的第一凸起相对称的第二凸起，第一凸起和第二凸起所组成的空间用于嵌放上拉头后端的一部分，下拉头上翼板其中一侧的凸缘部上开设有第一U型槽，下拉头下翼板其中一侧的凸缘部上开设有与第一U型槽相对应的第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽形成嵌插件能够快速插入的通道。

嵌插件，嵌插件具有：板状的主体部，被固定在拉链布带上；突起部，配置在主体部的牙齿列侧的端部；导向部，配置在与下拉头相对的一侧，呈7字型并朝向下拉头凸起。

下拉头内设有定位件，定位件用于定位嵌插件，定位件具有：板状的主体部，被固定在下拉头内；设有与嵌插件导向部相对应的7字型凹槽。

进一步的，嵌插件突起部的厚度小于第一U型槽与第二U型槽形成的插入通道。

进一步的，下拉头帽盖的前端设有纵向的第一通孔，帽盖的后端设有纵向的第二通孔，上翼板的后端开设有凹槽，凹槽与第二通孔的两侧壁相连。

进一步的，下拉头帽盖的顶壁上设有一定位凸块，定位凸块靠近帽盖前端，定位凸块用于马钩的安装定位。

进一步的，马钩前端的端部设有倾斜向上的定位部，定位部的末端停止于帽盖的定位凸块，马钩前端嵌入帽盖的第一通孔中。

进一步的，马钩的中端设有用于放置拉片且足够拉片活动的凸起。

进一步的，马钩为折弯成型的一体金属片。

本发明的有益效果是：（1）下拉头内设有定位嵌插件的定位件，使得嵌插件可以容易地插入下拉头中并定位，从而实现快速闭合双开尾拉链的效果；（2）下拉头中马钩的后端伸出上翼板并朝向下翼板延伸，可以使得下拉头稳定地停止于拉链下止的凹槽中，且下拉头后端设置的凸起用于固定上拉头，在向上拉头和下拉头同时插入插销时，上拉头和下拉头稳定不晃动、不滑动，减少了生产过程中安装拉链的时间，同时提高了拉链使用的实用性；（3）下拉头的结构与上拉头的结构差异变大，在实际的生产和使用过程中，更容易将其区分开来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中不包含马钩的下拉头正视图。

图2为本发明实施例中不包含马钩的下拉头左视图。

图3为本发明实施例中不包含马钩的下拉头俯视图。

图4为本发明实施例中嵌插件的结构示意图。

图5为本发明实施例中下拉头内定位件的主视图。

图6为本发明实施例中下拉头内定位件的左视图。

图7为本发明实施例中上拉头嵌入不包含马钩的下拉头中的俯视图。

图8为本发明实施例中上拉头嵌入不包含马钩的下拉头中的左视图。

图9为本发明实施例中马钩未折弯成型前的主视图。

图10为本发明实施例中马钩的主视图。

图11为嵌插件插入下拉头的快速插入通道的示意图。

图12为嵌插件插入下拉头和上拉头内的示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-图9，本发明的一种双开尾快合拉链，包括上拉头3、下拉头4和嵌插件5，上拉头3和下拉头4具有导向柱、与导向柱连结的上下翼板、配置在上下翼板的至少一方翼板的左右侧缘上的凸缘部、和形成在拉头的左右侧缘部上的布带穿插间隙，下拉头4还包括马钩41和帽盖42，上翼板、下翼板、导向柱和帽盖为一体结构，马钩41的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸，马钩41伸出上翼板的部分用于下拉头4停止于拉链布带1的凹槽中，上翼板上侧面的后端设置有相对帽盖42对称且朝向帽盖42方向呈凸状的第一凸起43，第一凸起43朝向后方延伸至上翼板外端，下翼板下侧面的后端设有与上翼板上的第一凸起43相对称的第二凸起44，第一凸起43和第二凸起44所组成的空间用于嵌放上拉头3后端的一部分，使上拉头3固定在下拉头4内，如图7和8所示的上拉头3嵌入不包含马钩的下拉头4中的俯视图和左视图，与下拉头4一起保持稳定不晃动、不滑动。

下拉头4上翼板其中一侧的凸缘部上开设有第一U型槽45，下拉头4下翼板其中一侧的凸缘部上开设有与第一U型槽45相对应的第二U型槽46，第一U型槽46和第二U型槽45形成嵌插件5能够快速插入的通道。

嵌插件5，嵌插件5具有：板状的主体部51，被固定在拉链布带上；突起部52，配置在主体部51的牙齿列侧的端部；导向部53，配置在与下拉头4相对的一侧，呈7字型并朝向下拉头凸起。

下拉头4内设有定位件47，定位件47用于定位嵌插件5，定位件47具有：板状的主体部，被固定在下拉头内；设有与嵌插件5导向部相对应的7字型凹槽471。

嵌插件突起部52的厚度小于第一U型槽45与第二U型槽46形成的插入通道。

下拉头帽盖42的前端设有纵向的第一通孔421，下拉头帽盖42的后端设有纵向的第二通孔422，上翼板的后端开设有第一凹槽423，第一凹槽423与第二通孔422的两侧壁相连，下拉头帽盖42的顶壁靠近下拉头帽盖42前端处设有一用于马钩41安装定位的定位凸块424。

马钩41为折弯成型的一体金属片，参见图9和图10，马钩41前端嵌入帽盖42的第一通孔421中，马钩41前端的端部设有倾斜向上的定位部411，定位部411的末端停止于帽盖42的定位凸块424，定位凸块424的设置不仅提高了马钩41安装的效率，同时还提高了马钩41安装的合格率，也有利于检验。马钩41的中端设有用于放置拉片且足够拉片活动的凸起，马钩41的后端伸出上翼板且朝向下翼板延伸，马钩41伸出上翼板的部分用于下拉头停止于拉链布带的凹槽中，使得下拉头安装进拉链后稳定不晃动、不滑动，如图10所示的马钩41的主视图。

本发明的有益效果是：（1）下拉头内设有定位嵌插件的定位件，使得嵌插件可以容易地插入下拉头中并定位，从而实现快速闭合双开尾拉链的效果；（2）下拉头中马钩的后端伸出上翼板并朝向下翼板延伸，可以使得下拉头稳定地停止于拉链下止的凹槽中，且下拉头后端设置的凸起用于固定上拉头，在向上拉头和下拉头同时插入插销时，上拉头和下拉头稳定不晃动、不滑动，减少了生产过程中安装拉链的时间，同时提高了拉链使用的实用性；（3）下拉头的结构与上拉头的结构差异变大，在实际的生产和使用过程中，更容易将其区分开来。

应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在应应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。