一种拉头组装机

技术领域

本发明涉及拉头组装技术领域，尤其涉及一种拉头组装机。

背景技术

拉链头，作为拉链的重要配件，主要由拉片、拉头本体、马勾和帽盖组成，在以前的组装加工中，采用人工加工的办法，不仅加工缓慢，产品质量参差不齐，同时人工成本过于昂贵，企业难以承受，如今出现了机械化的生产设备，能够在一定程度上代替人工进行拉链头的组装，降低了生产成本。

现有的拉头组装机虽方便对拉链头进行组装，但其功能较为单一，不具备直接对拉链头表面的毛刺进行抛光的功能，需要另外进行抛光操作之后再通过人工将其零件分别放置于组装机的送料机构内部以便进行送料组装，其操作较为麻烦，生产效率和自动化程度不够高，因此亟待提出一种带有抛光打磨功能的拉头组装机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉头组装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种拉头组装机，包括机体、控制器、组装圆盘、组装铆合机构和振动盘送料机构，所述振动盘送料机构与组装圆盘之间设置有进料滑道，所述机体的一侧设置有去毛刺箱，所述去毛刺箱的底端设置有筛分箱，所述筛分箱的一侧设置有物料出料口，所述物料出料口与振动盘送料机构之间设置有进料通道，所述去毛刺箱的内部设置有打磨机构，所述筛分箱的内部安装有筛网和滑板，所述筛网位于滑板的正上方，且所述筛网的下表面固定连接有第二振动电机。

进一步的，所述筛分箱的顶端开设有进料口，所述去毛刺箱的出料端延伸至进料口内部，所述去毛刺箱与筛分箱的顶端之间固定连接有多个减震弹簧，所述去毛刺箱的底端两侧固定连接有第一振动电机。

进一步的，所述去毛刺箱的出料端设置有出料开关阀。

进一步的，所述打磨机构包括转动架和多个抛光辊，多个所述抛光辊安装于转动架的内部，所述去毛刺箱的外壁一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端与转动架的一端固定连接，且转动架的另一端与去毛刺箱的内壁转动连接。

进一步的，所述物料出料口位于靠近筛网的一侧，所述筛网靠近物料出料口的一端高度低于筛网远离物料物料出料口一端的高度。

进一步的，所述筛分箱靠近滑板的一侧开设有抛光颗粒物出料口，所述滑板靠近抛光颗粒物出料口的一端的高度低于滑板远离抛光颗粒物出料口一端的高度。

本发明的有益效果：

本发明增加了拉头组装机去毛刺的功能，能够通过去毛刺箱对拉头零件表面的毛刺进行去除，之后通过筛分箱将辅助打磨抛光颗粒物去除，并直接将抛光完成的零件导入振动盘送料机构内部以便进行送料组装，操作方便，不需要去毛刺之后人工进行上料，缩短了工作流程，提高了工作效率和自动化程度，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体俯视图；

图2为本发明的去毛刺箱和筛分箱的内部结构图。

图例说明：

1、机体；2、控制器；3、组装圆盘；4、组装铆合机构；5、振动盘送料机构；6、进料滑道；7、筛分箱；8、去毛刺箱；9、电机；10、进料通道；11、转动架；12、抛光辊；13、减震弹簧；14、第一振动电机；15、筛网；16、第二振动电机；17、物料出料口；18、滑板；19、抛光颗粒物出料口。

具体实施方式

图1至图2所示，涉及一种拉头组装机，包括机体1、控制器2、组装圆盘3、组装铆合机构4和振动盘送料机构5，振动盘送料机构5与组装圆盘3之间设置有进料滑道6，机体1的一侧设置有去毛刺箱8，去毛刺箱8的底端设置有筛分箱7，筛分箱7的一侧设置有物料出料口17，物料出料口17与振动盘送料机构5之间设置有进料通道10，去毛刺箱8的内部设置有打磨机构，筛分箱7的内部安装有筛网15和滑板18，筛网15位于滑板18的正上方，且筛网15的下表面固定连接有第二振动电机16，其中振动盘送料机构为四个分别对拉片、拉头本体、马钩和盖帽等不同零件进行送料，此处于现有的拉头组装机机构均5相同，每个振动盘送料机构5的一个均设置有去毛刺箱8和筛分箱7，以便对拉头的不同零件进行去毛刺抛光，并分别自动输送到不同的振动盘送料机构5内部通过进料滑道6导入组装圆盘3内部进行组装，其中组装部分也均为现有技术中拉头组装机的组装机构及步骤，此处不一一赘述。

使用时，将零件放入去毛刺箱8中并倒入抛光颗粒物，启动电机9使其带动转动架11转动通过多个抛光辊12对零件和抛光颗粒物进行搅拌翻转，以便对零件表面均匀抛光，之后零件及抛光颗粒物从去毛刺箱8的出料端落入筛分箱7内部，通过第二振动电机16的振动对抛光颗粒物及零件进行筛分，使得零件通过倾斜的筛网15和进料通道10进入振动盘送料机构5进行之后的组装操作。

进一步的方案中，筛分箱7的顶端开设有进料口，去毛刺箱8的出料端延伸至进料口内部，去毛刺箱8与筛分箱7的顶端之间固定连接有多个减震弹簧13，去毛刺箱8的底端两侧固定连接有第一振动电机14，方便通过振动使得零件与抛光颗粒物下料更为快速。

进一步的方案中，去毛刺箱8的出料端设置有出料开关阀，避免抛光时零件直接排出。

进一步的方案中，打磨机构包括转动架11和多个抛光辊12，多个抛光辊12安装于转动架11的内部，去毛刺箱8的外壁一侧固定连接有电机9，电机9的驱动端与转动架11的一端固定连接，且转动架11的另一端与去毛刺箱8的内壁转动连接，方便配合抛光颗粒物对零件进行抛光。

进一步的方案中，物料出料口17位于靠近筛网15的一侧，筛网15靠近物料出料口17的一端高度低于筛网15远离物料物料出料口17一端的高度，以便于零件自动从物料出料口17处排出。

进一步的方案中，筛分箱7靠近滑板18的一侧开设有抛光颗粒物出料口19，滑板18靠近抛光颗粒物出料口19的一端的高度低于滑板18远离抛光颗粒物出料口19一端的高度，方便抛光颗粒物直接排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。