一种玻璃纤维网格布切割器

技术领域

本发明涉及建筑辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于切割玻璃纤维网格布的切割器。

背景技术

蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂、钢筋等为主要原料，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC板)，该板轻质高强，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。

然而，ALC板在墙板拼缝处、水电管槽及线盒周边经常出现裂缝，需要挂设抗裂增强网，如玻璃纤维网格布，然而，目前抗裂增强网的切割主要是工人手持刀具进行，对工人要求较高，且容易出现尺寸不符合要求的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种玻璃纤维网格布切割器。

所述玻璃纤维网格布切割器包括基座、卷筒安装座、切割装置；

所述卷筒安装座包括两相对布置的第一支架，所述第一支架的下端固定于基座上，其内侧面形成竖直且与上端面相通的第一槽部，以及形成由第一槽部底向切割装置所在侧水平延伸的第二槽部；转轴，用于承载卷有玻璃纤维网格布的卷筒，其两端经第一槽部后，搭接于第二槽部；

所述切割装置包括第二支架，所述第二支架的下端固定于基座上，其上端面形成开口向上的安装孔；第一刀具，所述第一刀具安装于第二支架上；第三支架，所述第三支架的下端插接于安装孔内，且第三支架能够相对第二支架上、下移动；第二刀具，所述第二刀具安装于第三支架上，且能够随第三支架同步移动，当第二刀具由第一位置移动至第二位置时，能够将由卷筒放卷且位于第一刀具与第二刀具之间的玻璃纤维网格布切断；弹性件，所述弹性件布置于安装孔内且两端能够分别抵于安装孔底面、第三支架下端面，用于促使第三支架向上移动。

可选地，所述第三支架的下端与安装孔相匹配。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述玻璃纤维网格布切割器还包括长度测量装置，用于测量卷筒所放卷玻璃纤维网格布的长度，其安装于第一支架上。

可选地，所述长度测量装置包括转速传感器，所述转速传感器用于检测转轴的转速。

工人采用所述玻璃纤维网格布切割器能够轻易切割符合尺寸要求的玻璃纤维网格布，并且工作效率高。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明一种玻璃纤维网格布切割器其一实施例的结构示意图；

图2为图1中第一支架与转轴的装配示意图；

图3为图1中第二支架、第三支架、弹性件的装配示意图；

图4为图1中第二支架、第三支架的另一装配示意图。

附图标记说明：1、基座；2、第一支架；3、第一槽部；4、第二槽部；5、转轴；6、卷筒；7、第二支架；8、第一刀具；9、第三支架；10、第二刀具；11、弹性件；12、支架主体；13、导轨部；14、导槽部；15、长度测量装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中提到或者可能提到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等。

目前玻璃纤维网格布的切割主要是工人手持刀具进行，对工人要求较高，且容易出现尺寸不符合要求的问题。为此，本发明提供一种玻璃纤维网格布切割器，工人采用该玻璃纤维网格布切割器能够轻易切割符合尺寸要求的玻璃纤维网格布，并且工作效率高。

下面参考附图描述根据本发明实施例的一种玻璃纤维网格布切割器。

参见图1，根据本发明实施例的一种玻璃纤维网格布切割器，其包括基座1、卷筒安装座、切割装置。

所述基座1为卷筒安装座、切割装置提供安装平台。在本实施例中，所述基座1整体呈长方体，所述卷筒安装座、切割装置均安装于基座1的上表面。应当理解，所述基座1还可以根据卷筒安装座、切割装置的结构及布置采用其它合适的形状、结构，在此不再一一列举。

所述卷筒安装座包括两相对布置的第一支架2，所述第一支架2的下端固定于基座1上。如图2所示，所述第一支架2的内侧面形成竖直且与上端面相通的第一槽部3，以及形成由第一槽部3底向切割装置所在侧水平延伸的第二槽部4。所述卷筒安装座还包括转轴5，用于承载卷有玻璃纤维网格布的卷筒6，具体的，转轴5插接于卷有玻璃纤维网格布的卷筒6且两端露出，其两端经第一槽部3后，搭接于第二槽部4，即可实现卷筒6的安装。向所述切割装置所在侧拉动玻璃纤维网格布时，在卷筒6上能够形成朝向所述切割装置所在侧的作用力，从而使卷筒6停留在第二槽部4的末端，卷筒6放卷平稳。优选地，所述第二槽部4的槽宽比卷筒6直径略大。

现参见图1，所述切割装置包括：

第二支架7，所述第二支架7的下端固定于基座1上，其上端面形成开口向上的安装孔。

第一刀具8，所述第一刀具8安装于第二支架7上。

第三支架9，所述第三支架9的下端插接于安装孔内(如图3、图4所示)，且所述第三支架9能够相对第二支架7上、下移动。

第二刀具10，所述第二刀具10安装于第三支架9上，且能够随第三支架9同步移动。当第二刀具10由第一位置移动至第二位置时，即执行向下切割动作时，能够将由卷筒6放卷且位于第一刀具8与第二刀具10之间的玻璃纤维网格布切断。所述第二刀具10由第一位置移动至第二位置可通过人工按压第三支架9实现，也可以通过驱动机构，如电机及相关传动组件，作用于第三支架9实现。

弹性件11，所述弹性件11布置于安装孔内(如图3所示)且两端能够分别抵于安装孔底面、第三支架9下端面。第三支架9向下移动时，能够挤压弹性件11，弹性件11在其自身恢复力的作用下，能够促使第三支架9向上移动，即促使第二刀具10复位至第一位置，以便于后续待切割的玻璃纤维网格布通过。优选地，所述弹性件11为弹簧。

如图4所示，在本实施例中，所述第三支架9的下端与安装孔相匹配，以使第三支架9相对第二支架7上、下移动时更平稳。具体的，所述第三支架9包括支架主体12、由支架主体12两对侧面向外凸起而形成的若干导轨部13，所述安装孔包括与支架主体12匹配的孔主体，与导轨部13匹配的的导槽部14。应当理解，所述第三支架9的下端与安装孔两者还可以采用其它合适且匹配的形状，在此不一一列举。

在一种实施方式中，所述玻璃纤维网格布切割器还包括长度测量装置15，用于测量卷筒6所放卷玻璃纤维网格布的长度，其安装于第一支架2上。通过长度测量装置15能够得知卷筒6所放卷玻璃纤维网格布的长度，以便于工人根据所需长度对玻璃纤维网格布进行切割，提高工作效率。

具体的，所述长度测量装置15包括转速传感器，所述转速传感器用于检测转轴5的转速，根据转轴5的转速，所述长度测量装置15能够确定卷筒6所放卷玻璃纤维网格布的长度。当然，所述长度测量装置15还可以检测转轴5的转数，通过转数确定卷筒6所放卷玻璃纤维网格布的长度。

工人采用所述玻璃纤维网格布切割器能够轻易切割符合尺寸要求的玻璃纤维网格布，并且工作效率高。