水平井井下防滑落装置

技术领域

本发明属于气田水平井生产工艺设备技术领域，具体涉及一种水平井井下防滑落装置。

背景技术

目前天然气井生产节流，已大量安装井下节流器，它的特点是天然气通过气嘴后，压力降低，体积膨胀，产生吸热降温过程，全部在井下完成，利用地热自然加温，气嘴不会结冰，没有冻堵现象。但在水平井和斜井中安装井下节流器，存在很大风险，若井下节流器失效，容易下落到井底。由于水平井在井下气层中部有一段水平管段，在气层上部有很大一部分弯曲管段，弯曲管段下部连接水平管段，弯曲管段上部连接垂直管段，而井下节流器只能在垂直管段内工作，所以一旦井下节流器失效，容易下落到弯曲段和水平段连接处，此时井下节流器将无法打捞出井，长时间易将油管堵塞，造成井下事故，无法处理，不但影响气井生产，还会造成很大的经济损失。

发明内容

本发明所采用的技术方案是提供一种水平井井下防滑落装置，具有水平井井下工作时，防止井内装置滑落的特点。

本发明所采用的技术方案是提供一种水平井井下防滑落装置包括圆筒状的主体，主体内穿插有打捞杆，主体与打捞杆通过剪钉连接；打捞杆两端凸伸出主体；主体表面设置有卡簧防滑装置和牙块防滑装置。

本发明的特点还在于：

卡簧防滑装置和牙块防滑装置设置有3个。

卡簧防滑装置包括在主体表面开设的凹槽a，凹槽a内通过轴销连接有卡簧。

牙块防滑装置包括套接在主体上的锁环和压环，锁环与压环通过压簧连接；

主体上开设有由主体表面延伸向主体轴线方向的斜槽，斜槽延伸方向与主体轴线所形成的夹角为度～度；斜槽的横截面为“凸”型；

压环顶部抵接有牙块，牙块上设置有与斜槽相配合的凸块，牙块远离主体的一面为锯齿状；

锁环内表面开设有沉腔，沉腔与锁环内表面之间设置有倒角，主体上与沉腔相对应的位置沿径向开设有通孔，通孔中设置有与沉腔相配合的锁块，打捞杆外表面开设有与锁块相配合的凹槽b。

斜槽靠近顶部的位置安装有销钉。

打捞杆外表面靠近底部的位置螺纹连接有卡环。

主体外表面靠近底部的位置螺纹连接有导向头。

打捞杆靠近顶部的位置固接有固定块。

主体外表面靠近顶部的位置开设有外环形凹槽。

本发明的有益效果是：

1.本发明水平井井下防滑落装置是依靠牙块上的牙齿悬挂在油管的内壁上，牙块和主体之间斜锥面接触，上部落物的重量越大，牙块与油管壁之间结合越紧密，因此其承载能力较大，使用可靠，不会滑脱掉下。

2.本发明水平井井下防滑落装置在下井的过程中，当达到预定的位置时，采用急刹车的方法，使其突然停止，靠产生的惯性力，即可使投送器与防滑落装置分离，同时牙块在压簧作用下滑出，通过其齿牙固定在油管内壁上，达到悬挂的目的，使用很方便。

3.本发明水平井井下防滑落装置，结构简单、投捞方便、能阻止上方落物，且承载能力较大的井下防滑落装置，将它事先投放在井下节流器的下方，并适用于在高压气井内。

附图说明

图1是本发明水平井井下防滑落装置的结构示意图；

图2是本发明水平井井下防滑落装置的俯视图；

图3是本发明水平井井下防滑落装置下井时的结构示意图，

图4是本发明水平井井下防滑落装置工作状态的结构示意图。

其中，1.打捞杆，2.主体，3.轴销，4.卡簧，5.销钉，6.牙块，7.压环，8.压簧，9.锁环，10.锁块，11.剪钉，12.卡环，13.导向头，14.锁套，15.分瓣卡套，16.油管，17.凹槽a，18.斜槽，19.沉腔，20.凸块，21.凹槽b，22.固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明水平井井下防滑落装置，如图1所示，包括圆筒状的主体2，主体2内穿插有打捞杆1，打捞杆1两端凸伸出主体2，打捞杆1外表面靠近底部的位置螺纹连接有卡环12，主体2外表面靠近底部的位置螺纹连接有导向头13；打捞杆1靠近顶部的位置固接有固定块22；主体2外表面靠近顶部的位置开设有外环形凹槽。主体2与打捞杆1通过剪钉11连接；如图2所示，主体2表面设置有至少3个卡簧防滑装置和牙块防滑装置。

卡簧防滑装置包括在主体2表面开设的凹槽a17，凹槽a17内通过轴销3连接有卡簧4。

牙块防滑装置包括套接在主体2上的锁环9和压环7，锁环9与压环7通过压簧8连接；

主体2上开设有由主体2表面延伸向主体2轴线方向的斜槽18，斜槽18靠近顶部的位置安装有销钉5，斜槽18延伸方向与主体2轴线所形成的夹角为13度～23度；斜槽18的横截面为“凸”型；

压环7顶部抵接有牙块6，牙块6上设置有与斜槽18相配合的凸块20，牙块6远离主体2的一面为锯齿状；

锁环9内表面开设有沉腔19，沉腔19与锁环9内表面之间设置有倒角，主体2上与沉腔19相对应的位置沿径向开设有通孔，通孔中设置有与沉腔19相配合的锁块10，打捞杆1外表面开设有与锁块10相配合的凹槽b21。

本发明水平井井下防滑落装置，其工作过程如下：

在下井前，将主体2的上端外环形凹槽装在投送器分瓣卡套15下端内环形凸台上，投送器的锁套14的下端将各牙块6向下内缩套住，使之收拢在一起，连接好绳帽，通过钢丝绳使投送器和井下防滑落装置一起下入井中。在下井的过程中要平稳操作，当下放到预定的井深位置时，要采用紧急刹车的方式，此时依靠本发明水平井井下防滑落装置产生的惯性拉动主体2继续下移，投送器弹簧被压缩，主体2拉动分瓣卡套15下移，同时分瓣卡套15下端便可张开，使主体2的上端与分瓣卡套15分离，锁套14的下端与牙块6分离，即投送器与防滑落装置分开。此时压簧8通过压环7将牙块6向上推动，牙块6将沿主体2纵向斜槽中的斜面向外运动，牙块6上的牙齿就会与油管16的内表面咬合，使防滑落装置固定在井下油管内。投送器随同钢丝绳一起起出到地面。

当需要将防滑落装置从井内取出时，将打捞器通过钢丝绳下入到井内，使其与打捞杆1对接，然后上提钢丝绳，通过打捞杆1带动卡环12一起上移，将剪钉11剪断，当打捞杆1中部环形凹槽对正锁块10时，压簧8推动锁环9将锁块10推进凹槽，压簧8失锁，此时牙块6、压环7、压簧8和锁环9一起向下移动，同时各牙块一起向内收缩，与油管内壁分离，井下防滑落装置即可从井内打捞到地面上来。