一种双向连接扣

技术领域

本发明涉及连接装置的技术领域，更确切地说涉及一种双向连接扣。

背景技术

连接扣在日常生活中应用广泛，特别是双向连接扣，两端均可对外连接，形成连接枢纽将其他两个物品连接在一起。双向连接扣可以应用在证件卡上，一端用于连接挂绳，另一端用于连接证件卡套；双向连接扣也可以应用在各种头盔上，两端分别用于连接头盔两侧的连接带。现有技术中，双向连接扣的连接端通常是采用按压锁扣的方式连接其他物品，要解开则必须用力掰开锁扣，解锁操作很是不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种双向连接扣，两端均可对外连接，其中一个连接端采用转动的方式开合，锁定连接物品或者解开连接的操作都很方便。

本发明的技术解决方案是，提供一种双向连接扣，包括扣体及设置在扣体上的前盖，所述的扣体上设置有挂绳连接结构，所述的挂绳连接结构用于对外连接挂绳；前盖和所述的扣体可转动连接；前盖上设置有第一连接头，所述的扣体上设置有第二连接头，当前盖在所述的扣体上转动时，第一连接头能转动直至与第二连接头接触，第一连接头也能转动直至第一连接头与第二连接头分离。

与现有技术相比，本发明的双向连接扣有以下优点：双向连接扣上设置有挂绳连接结构，可对外连接挂绳，还设置有可相互接触或分离的第一连接头和第二连接头，可以挂接物品；在第一连接头和第二连接头分离时可以将物品挂接在第二连接头上，然后转动前盖，使第一连接头和第二连接头接触，则物品被第一连接头和第二连接头锁定，再次转动前盖，使第一连接头和第二连接头分离，则物品可以从第二连接头上解下；第一连接头和第二连接头采用转动的方式开合，锁定连接物品或者解开连接的操作都很方便。

优选的，前盖上设置转轴，转轴的侧部设置有转轴卡头；所述的扣体上设置有转轴孔，转轴和转轴卡头均能插入转轴孔内，转轴能在转轴孔内转动使转轴卡头与所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁轴向相对，与转轴卡头轴向相对的所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁对转轴卡头轴向限位。采用此结构，转轴和转轴卡头均可插入转轴孔内，转轴卡头插入转轴孔内的位置是转轴卡头的初始位置，之后前盖转动，转轴卡头在转轴孔内转动从而偏离初始位置，当所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁与转轴卡头轴向相对时，转轴卡头被轴向限位，如此，不用借助其他连接件就能使前盖与所述的扣体顺利连接在一起。

优选的，所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁上设置有转轴限位结构，所述的转轴限位结构用于对转轴卡头限位，转轴转动能使转轴卡头被所述的转轴限位结构限位，转轴转动也能使转轴卡头与所述的转轴限位结构脱离；当转轴卡头被所述的转轴限位结构限位时，第一连接头与第二连接头接触；当转轴卡头与所述的转轴限位结构限位脱离后，第一连接头能与第二连接头分离。采用此结构，设置所述的转轴限位结构有助于将前盖迅速转动至第一连接头能与第二连接头接触的位置；转轴卡头也可以转动脱离所述的转轴限位结构，方便分离第一连接头能与第二连接头。

优选的，所述的转轴限位结构包括两个第二滑行斜面，两个第二滑行斜面的低端均与所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁平滑过渡或者相接，两个第二滑行斜面的高端则隔空相对设置，两个第二滑行斜面的高端之间的间隙设置为限位槽，限位槽用于对转轴卡头限位，限位槽的至少一侧槽壁设置为避位面，避位面与同侧的第二滑行斜面的高端平滑过渡或者相接，转轴转动能使转轴卡头沿任意一个第二滑行斜面滑动且转轴卡头能沿避位面滑入或者滑出限位槽。采用此结构，转轴卡头沿任意一个第二滑行斜面滑动均能滑入限位槽内并被限位槽限位，从而使转轴卡头不容易发生自由转动，如此可使第一连接头与第二连接头接触稳定；转轴卡头能沿避位面滑出限位槽，方便操作前盖转动使第一连接头与第二连接头脱离。

优选的，所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁上设置有第二滑行斜面，第二滑行斜面的高度由两端逐渐向中部抬升，第二滑行斜面的端部均与所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁平滑过渡或者相接，转轴转动能使转轴卡头沿第二滑行斜面滑动，当转轴卡头位于第二滑行斜面的中部时，第一连接头与第二连接头接触。采用此结构，由于第二滑行斜面的高度由两端逐渐向中部抬升，转轴卡头沿第二滑行斜面从端部向中部滑动的过程中，转轴卡头与第二滑行斜面之间会逐渐压紧，不容易发生自由转动，如此可使第一连接头与第二连接头接触稳定；用力转动转轴则可使转轴卡头滑离第二滑行斜面的中部，使第一连接头与第二连接头可以脱离。

优选的，所述的扣体上位于转轴卡头插入转轴孔内的位置的至少一侧设置有第一滑行斜面，第一滑行斜面的低端与所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁平滑过渡或者相接且与转轴卡头插入转轴孔内的位置相对，第一滑行斜面的高端与所述的扣体的侧壁之间设置有逆行限位面；转轴转动能使转轴卡头从第一滑行斜面的低端向第一滑行斜面的高端滑动，且转轴卡头能从第一滑行斜面的高端滑出并与逆行限位面相对，逆行限位面用于对转轴卡头限位；转轴卡头与逆行限位面相对时，第一连接头不与第二连接头接触。采用此结构，向第一滑行斜面的低端转动前盖，转轴卡头能从初始位置滑上第一滑行斜面，并沿第一滑行斜面滑动直至滑出第一滑行斜面并被逆行限位面限位，此时，反向转动转动前盖不能使转轴卡头滑上第一滑行斜面并回到初始位置，可以避免反向转动前盖过度导致前盖与所述的扣体脱离。

优选的，第一连接头上设置有第一滑动面，第二连接头上设置有第二滑动面，第一滑动面是凸圆弧面，第二滑动面是凹圆弧面，第一滑动面和第二滑动面可相互凹凸配合；当前盖在中盖上转动时，第一滑动面能与第二滑动面接触并滑动配合，第一滑动面也能与第二滑动面滑动脱离。采用此结构，第一连接头与第二连接头通过第一滑动面和第二滑动面相互凹凸配合接触，使物品能被第一连接头和第二连接头牢牢锁定，避免第一连接头与第二连接头相对接的位置存在过大的间隙而使物品从第一连接头和第二连接头相对接的位置脱落。

优选的，第一滑动面上设置有限位凸出部，第一滑动面与第二滑动面滑动配合时，限位凸出部与第二连接头上垂直于第二滑动面的侧壁配合滑动，第二连接头对限位凸出部轴向限位。采用此结构，避免第一连接头与第二连接头之间存在过大的轴向间隙而使物品从第一连接头和第二连接头之间的轴向间隙脱落。

优选的，限位凸出部的底部是凸圆弧面且设置有定位凹槽，第二连接头上设置有定位凸起，第一滑动面在第二滑动面上滑动能使定位凸起与限位凸出部的底部相对并能进入或退出定位凹槽，第二连接头通过定位凸起与定位凹槽配合对第一连接头定位。采用此结构，第一连接头与第二连接头接触时，通过定位凸起与定位凹槽配合，方便使用者确定上盖是否转动到位，也使转轴卡头不容易发生自由转动，使第一连接头与第二连接头接触稳定。

优选的，所述的扣体包括中盖和后盖，中盖和后盖可拆卸连接，转轴孔设置在中盖上，所述的扣体位于转轴孔外侧的侧壁是中盖的内侧壁，第二连接头设置在后盖上，所述的挂绳连接结构位于中盖和后盖之间。采用此结构，所述的扣体采用可拆卸连接的中盖和后盖组合而成，方便制造，所述的挂绳连接结构可以隐藏在中盖和后盖之间，避免外露，使本发明的双向连接扣的整体结构整齐美观。。

附图说明

图1为本发明的双向连接扣在解锁过程中的结构示意图。

图2为本发明的双向连接扣的爆炸结构示意图。

图3为本发明的双向连接扣的中盖与后盖的拆解结构示意图。

图4为本发明的双向连接扣的前盖与中盖的拆解结构示意图。

图5为图4中A区域的放大结构示意图。

图6为本发明的双向连接扣的前盖与后盖的拆解结构示意图。

图7为图6中B区域的放大结构示意图。

如图中所示：1、前盖，1-1、转轴，1-2、转轴卡头，1-3、第一连接头，1-4、第一滑动面，1-5、限位凸出部，1-6、定位凹槽，2、中盖，2-1、挂绳固定针，2-2、转轴孔，2-3、第一滑行斜面，2-4、逆行限位面，2-5、第二滑行斜面，2-6、限位槽，2-7、避位面，2-8、扣头，3、后盖，3-1、第二连接头，3-2、第二滑动面，3-3、定位凸起，3-4、卡位孔，4、挂绳。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

实施例1：

如图1和图2中所示，本发明的双向连接扣包括依次前后连接的前盖1、中盖2和后盖3；中盖2和后盖3可拆卸连接，中盖2和后盖3之间设置有可连接连接挂绳4的挂绳连接结构；前盖1和中盖2可转动连接，前盖1的下端设置有第一连接头1-3，后盖3的下端设置有第二连接头3-1，第二连接头3-1呈挂钩状，可以挂接物品，当前盖1在中盖2上转动时，第一连接头1-3能转动直至与第二连接头3-1接触，锁定第二连接头3-1上挂接的物品，使该挂接的物品不能脱出，继续同向转动前盖1或者反向转动前盖1，第一连接头1-3能转动至与第二连接头3-1分离，即第一连接头1-3与第二连接头3-1之间的连接解开，可以取下第二连接头3-1上挂接的物品。

如图3中所示，中盖2的两个相对的内侧壁上均设置有两个扣头2-8，后盖3的两个相对的侧壁上均设置有两个卡位孔3-4，扣头2-8可与卡位孔3-4一一对应卡扣配合，使中盖2和后盖3可拆卸连接。中盖2内设置有三根挂绳固定针2-1，后盖3内设置有三个挂绳固定孔，中盖2和后盖3连接后，挂绳固定针2-1一一对应插入挂绳固定孔内，所述的挂绳连接结构由挂绳固定针2-1和挂绳固定孔配合而成，要连接挂绳4时，使挂绳固定针2-1扎入挂绳4内，再使中盖2和后盖3连接，挂绳固定针2-1一一对应插入挂绳固定孔内，则挂绳4不能脱离挂绳固定针2-1，从而被固定。

如图4中所示，前盖1上设置转轴1-1，转轴1-1的侧部设置有转轴卡头1-2，中盖2上设置有转轴孔2-2，转轴孔2-2的形状与转轴1-1及转轴卡头1-2的组合截面相似，转轴孔2-2可与转轴1-1及转轴1-1上的转轴卡头1-2间隙配合，如此，转轴1-1和转轴卡头1-2可以插入转轴孔2-2内，转轴卡头1-2插入转轴孔2-2内的位置可设置为转轴卡头1-2的初始位置。转动前盖1，转轴1-1在转轴孔2-2内转动，转轴卡头1-2绕转轴1-1转动，中盖2上位于转轴孔2-2外侧的部位均能对转轴卡头1-2轴向限位，使得前盖1稳定连接在中盖2上，转轴卡头1-2只能从初始位置进出转轴孔2-2。

如图5中所示，转轴孔2-2的外圈设置有两个第一滑行斜面2-3，第一滑行斜面2-3分别位于转轴卡头1-2插入转轴孔2-2内的位置的两侧，第一滑行斜面2-3的低端均与中盖2上位于转轴孔(2-2)外侧的侧壁平滑相接，第一滑行斜面2-3的高端与中盖2的侧壁之间均设置有逆行限位面2-4，第一滑行斜面2-3的高度从低端逐渐向高端即逆行限位面2-4的顶部抬升。转动前盖1，转轴卡头1-2边转动边沿第一滑行斜面2-3从低端向高端滑动，直至滑下第一滑行斜面2-3并与逆行限位面2-4相对，逆行限位面2-4对转轴卡头1-2限位，防止转轴卡头1-2反向滑动到第一滑行斜面2-3上。此后，转轴卡头1-2只能在两个逆行限位面2-4之间转动。

转轴孔2-2的外圈还设置有转轴限位结构，所述的转轴限位结构包括位于两个第一滑行斜面2-3下方的第二滑行斜面2-5，第二滑行斜面2-5的两端分别位于转轴孔2-2两侧并分别与同侧的逆行限位面2-4隔空相对，第二滑行斜面2-5的端部均与中盖2的侧壁平滑过渡，第二滑行斜面2-5的高度由两端逐渐向中部抬升。转轴卡头1-2脱离第一滑行斜面2-3后，继续转动前盖1，转轴卡头1-2会滑上第二滑行斜面2-5，并沿第二滑行斜面2-5滑动至第二滑行斜面2-5的中部，使第一连接头1-3与第二连接头3-1接触，锁定第二连接头3-1上挂接的物品；之后前盖1继续转动或者反向转动，则转轴卡头1-2将边转动边沿第二滑行斜面2-5滑动至第二滑行斜面2-5的端部，使第一连接头1-3与第二连接头3-1分离，第二连接头3-1上挂接的物品可以取下。

第二滑行斜面2-5的中部设置有限位槽2-6，限位槽2-6的两侧槽壁均设置为避位面2-7，避位面2-7均采用曲面与第二滑行斜面2-5平滑过渡，转轴卡头1-2沿第二滑行斜面2-5从端部滑动至中部后会进入限位槽2-6内，限位槽2-6对转轴卡头1-2限位，即第一连接头1-3与第二连接头3-1接触后，转轴卡头1-2不容易产生自由转动，即前盖1不容易产生自由转动，使第一连接头1-3与第二连接头3-1稳定，也方便使用者确定前盖1是否转动到位。之后用力转动前盖1，正转或者反转，转轴卡头1-2都将沿对应侧的避位面2-7滑出限位槽2-6，使第一连接头1-3与第二连接头3-1能脱离接触。

如图6和图7中所示，第一连接头1-3的底部设置有第一滑动面1-4，第一滑动面1-4是凸圆弧面，第一滑动面1-4上设置有限位凸出部1-5，限位凸出部1-5的底部是凸圆弧面且设置有定位凹槽1-6；第二连接头3-1上的钩状末端设置有第二滑动面3-2，第二滑动面3-2是凹圆弧面，第二连接头3-1上的钩状内底面上设置有定位凸起3-3，定位凸起3-3的表面是曲面；第一滑动面1-4和第二滑动面3-2可相互凹凸配合，定位凸起3-3与定位凹槽1-6也可相互凹凸配合。

当转轴卡头1-2滑上第二滑行斜面2-5时，第一滑动面1-4和第二滑动面3-2开始接触，随着前盖1继续转动，此过程中，第一滑动面1-4在第二滑动面3-2上滑动，定位凸起3-3逐渐与限位凸出部1-5的底部相对，第一滑动面1-4在第二滑动面3-2之间不会出现过大的间隙，限位凸出部1-5的侧壁与第二连接头3-1上的钩状末端的内侧壁也配合滑动，第二连接头3-1上的钩状末端的内侧壁垂直于第二滑动面3-2的侧壁，第二连接头3-1对限位凸出部1-5轴向限位，限位凸出部1-5与第二连接头3-1上的钩状末端之间也不会出现过大的轴向间隙，如此可以保证物品不会由于第一连接头和第二连接头之间存在过大的间隙而脱落。前盖1可以转动至定位凸起3-3进入定位凹槽1-6内，此时第一滑动面1-4和第二滑动面3-2完全接触，第二连接头3-1通过定位凸起3-3与定位凹槽1-6配合对第一连接头1-3定位。之后再用力转动前盖1，正转或者反转，使定位凸起3-3退出定位凹槽1-6，第一滑动面1-4将沿第二滑动面3-2滑动并逐渐与第二滑动面3-2脱离。

实施例2：

本实施例的双向连接扣与实施例1的区别在于，第二滑行斜面2-5的中部不设置有限位槽2-6，由于第二滑行斜面2-5的高度由两端逐渐向中部抬升，则转轴卡头1-2沿第二滑行斜面2-5从端部滑动至中部的过程中，转轴卡头1-2与第二滑行斜面2-5之间会逐渐压紧，如此也可以使转轴卡头1-2不容易产生自由转动，即前盖1不容易产生自由转动，使第一连接头1-3与第二连接头3-1稳定。

实施例3：

本实施例的双向连接扣与实施例1的区别在于，仅在转轴卡头1-2插入转轴孔2-2内的位置的一侧设置有第一滑行斜面2-3，如此，转轴卡头1-2在滑下第一滑行斜面2-3后，前盖1可以继续同向转动，直至转轴卡头1-2回到初始位置，此时，转轴卡头1-2可以退出转轴孔2-2使前盖1与中盖2分离。

实施例4：

本实施例的双向连接扣与实施例1的区别在于，第一连接头1-3与第二连接头3-1均为凸出的球面或锥体，则第一连接头1-3与第二连接头3-1之间的接触是点接触，前盖1稍微转动一个角度就可以使第一连接头1-3与第二连接头3-1分离。

实施例5：

本实施例的双向连接扣与实施例1的区别在于，转轴卡头1-2插入转轴孔2-2内的位置的两侧均未设置第一滑行斜面2-3，所述的转轴限位结构是设置在转轴孔2-2的外圈的一个凸块，转轴卡头1-2在转动的过程中能被所述的凸块阻挡而限位。当第一连接头1-3与第二连接头3-1之间的完全接触时，所述的凸块正好对转轴卡头1-2限位。

实施例6：

本实施例的双向连接扣与实施例1的区别在于，不设置中盖2，前盖1与后盖3铰接，可连接连接挂绳4的挂绳连接结构也设置在后盖3上，如此，转动前盖1也可以使第一连接头1-3与第二连接头3-1接触或者分离。

以上仅为本发明的具体实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。