一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置

技术领域

本发明涉及一种岩石检测领域，具体是一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置。

背景技术

岩石试验是对岩石进行各种基本特性测定的总称。具体试验内容应根据工程类型、规模及其在国民经济中的地位和作用， 以及所要解决的工程地质问题等决定。根据试验条件不同， 一般可分室内岩块试验和现场岩体试验两大类。鉴于岩石多属于各向异性的不均匀介质， 因而室内试验岩块的选取，现场试验场地的确定，都必须十分注意其代表性，否则将得不到反映实际情况的确切数据，目前在对岩石进行检测中，现有的技术检测部位不能进行调节，导致检测结果不准确。

本发明的目的在于提供一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置，包括基板，所述基板的上表面右侧固定连接有工装座，所述工装座的上表面焊接有凸座，所述凸座顶端固定连接有凸出销，所述凸出销的轴心部位转动连接有转轴，所述转轴的两端均安装有槽式压块，两组所述槽式压块的前端固定连接有弧罩，所述弧罩的下表面中间部位固定连接有凸出块，所述基板的上表面左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的内侧固定连接有前置盘，所述前置盘的侧面左侧安装有固定座，所述固定座的一侧安装有连接座，所述前置盘的侧面右侧安装有L形开槽座，所述L形开槽座的上表面一端转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁安装有半弧块，所述半弧块的一端固定连接有压板，所述L形开槽座的上表面另一端通过转轴转动连接有槽块，所述槽块的一端固定连接有活销，所述活销的一端固定连接有连接柄。

作为本发明再进一步的方案：所述前置盘的侧面下部位左右两侧均固定连接有侧边垫座，所述侧边垫座的表面中间部位为开孔状。

作为本发明再进一步的方案：所述前置盘的侧壁中间部位连通安装有柱筒，所述柱筒与侧边垫座的侧面固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述基板的背面焊接有焊接架，所述焊接架的顶端固定连接有前置面板，所述前置面板的前立面上下部位均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有槽板。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轨的一端安装有轴承座，所述轴承座的动力输入端安装有气缸，所述前置面板的上表面安装有行进带。

作为本发明再进一步的方案：所述槽板的前立面固定连接有活动板，所述活动板的前立面上部位安装有钻筒机，所述钻筒机的驱动端安装有连接头。

作为本发明再进一步的方案：所述活动板的前立面中间部位固定连接有连接板，所述连接板的前立面上部位固定连接有穿筒，所述连接板的前立面中间部位固定连接有安装腔柱。

作为本发明再进一步的方案：该装置的使用步骤如下：

S1：使用旋钻将岩石中的岩石掏出，并形成岩石柱，在基板的上表面右侧焊接工装座用于和凸出销固定，而凸出销的外壁上部位连接转轴用于和槽式压块固定，同时槽式压块的前端焊接有弧罩，使用中，将槽式压块向下摆动，并实现槽式压块凹槽部位和基板的外壁接触，实现对基板进行压制，同时连接在弧罩前端的凸出块和凸座的顶端开设的凹槽进行接触，并实现卡位，进而将基板尾端进行固定；

S2：基板的前端通过柱筒插入，其柱筒的外壁左右两侧所固定的侧边垫座以及柱筒上连接的连接座用于对柱筒的限位，通过控制连接柄摆动，而带动半弧块以及连接的压板向着连接座部位进行压制，从而实现对柱筒的限位，同时也方便柱筒的更换调整；

S3：对基板排布好后，控制气缸进行运作，带动轴承座前后位移，其前置面板表面中间部位开设有穿槽，其轴承座一端连接的槽板和活动板背面固定，从而对活动板的左右位移进行控制，方便安装在活动板上的钻筒机对基板的表面进行钻孔取出岩石。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，使用旋钻将岩石中的岩石掏出，并形成岩石柱，在基板的上表面右侧焊接工装座用于和凸出销固定，而凸出销的外壁上部位连接转轴用于和槽式压块固定，同时槽式压块的前端焊接有弧罩，使用中，将槽式压块向下摆动，并实现槽式压块凹槽部位和基板的外壁接触，实现对基板进行压制，同时连接在弧罩前端的凸出块和凸座的顶端开设的凹槽进行接触，并实现卡位，进而将基板尾端进行固定，其结构更加优化、设计更加合理。

本发明，对基板排布好后，控制气缸进行运作，带动轴承座前后位移，其前置面板表面中间部位开设有穿槽，其轴承座一端连接的槽板和活动板背面固定，从而对活动板的左右位移进行控制，方便安装在活动板上的钻筒机对基板的表面进行钻孔取出岩石。

附图说明

图1为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置的结构示意图。

图2为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置中基板的装配图。

图3为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置中基板以及组件的剖视图。

图4为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置中基板以及组件的正视图。

图5为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置中基板的俯视图。

图6为一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置中前置面板的剖视图。

图中：基板1、岩石柱2、凸出块3、弧罩4、凸出销5、转轴6、凹槽7、L形支撑板8、固定座9、前置盘10、连接座11、L形开槽座12、槽块13、活销14、连接柄15、压板16、柱筒17、连接轴18、半弧块19、侧边垫座20、工装座21、凸座22、槽式压块23、轴承座24、气缸25、行进带26、滑轨27、前置面板28、连接板29、钻筒机30、活动板31、连接头32、穿筒33、安装腔柱34、槽板35、焊接架36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种基于自动化技术的岩石金属含量检测装置，包括基板1，基板1的上表面右侧固定连接有工装座21，工装座21的上表面焊接有凸座22，凸座22顶端固定连接有凸出销5，凸出销5的轴心部位转动连接有转轴6，转轴6的两端均安装有槽式压块23，两组槽式压块23的前端固定连接有弧罩4，弧罩4的下表面中间部位固定连接有凸出块3，基板1的上表面左侧固定连接有L形支撑板8，L形支撑板8的内侧固定连接有前置盘10，前置盘10的侧面左侧安装有固定座9，固定座9的一侧安装有连接座11，前置盘10的侧面右侧安装有L形开槽座12，L形开槽座12的上表面一端转动连接有连接轴18，连接轴18的外壁安装有半弧块19，半弧块19的一端固定连接有压板16，L形开槽座12的上表面另一端通过转轴转动连接有槽块13，槽块13的一端固定连接有活销14，活销14的一端固定连接有连接柄15，前置盘10的侧面下部位左右两侧均固定连接有侧边垫座20，侧边垫座20的表面中间部位为开孔状，前置盘10的侧壁中间部位连通安装有柱筒17，柱筒17与侧边垫座20的侧面固定连接，基板1的背面焊接有焊接架36，焊接架36的顶端固定连接有前置面板28，前置面板28的前立面上下部位均固定连接有滑轨27，滑轨27的表面滑动连接有槽板35，滑轨27的一端安装有轴承座24，轴承座24的动力输入端安装有气缸25，前置面板28的上表面安装有行进带26，槽板35的前立面固定连接有活动板31，活动板31的前立面上部位安装有钻筒机30，钻筒机30的驱动端安装有连接头32，活动板31的前立面中间部位固定连接有连接板29，连接板29的前立面上部位固定连接有穿筒33，连接板29的前立面中间部位固定连接有安装腔柱34。

本发明的工作原理是：使用旋钻将岩石中的岩石掏出，并形成岩石柱2，在基板1的上表面右侧焊接工装座21用于和凸出销5固定，而凸出销5的外壁上部位连接转轴6用于和槽式压块23固定，同时槽式压块23的前端焊接有弧罩4，使用中，将槽式压块23向下摆动，并实现槽式压块23凹槽部位和基板1的外壁接触，实现对基板1进行压制，同时连接在弧罩4前端的凸出块3和凸座22的顶端开设的凹槽7进行接触，并实现卡位，进而将基板1尾端进行固定；

基板1的前端通过柱筒17插入，其柱筒17的外壁左右两侧所固定的侧边垫座20以及柱筒17上连接的连接座11用于对柱筒17的限位，通过控制连接柄15摆动，而带动半弧块19以及连接的压板16向着连接座11部位进行压制，从而实现对柱筒17的限位，同时也方便柱筒17的更换调整；

对基板1排布好后，控制气缸25进行运作，带动轴承座24前后位移，其前置面板28表面中间部位开设有穿槽，其轴承座24一端连接的槽板35和活动板31背面固定，从而对活动板31的左右位移进行控制，方便安装在活动板31上的钻筒机30对基板1的表面进行钻孔取出岩石。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。