预制梁防倾支架

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种预制梁防倾支架。

背景技术

在桥梁建筑施工过程中，为了提高桥梁的施工效率，会在进行桥梁基础施工过程中，同时进行桥梁梁段的施工，以提高桥梁的施工效率，缩短桥梁的施工工期。其中，预制箱梁能够满足能与桥梁下部结构同步施工的条件，进而缩短了桥梁的施工工期，能工厂化生产且预制箱梁较现浇箱梁质量容易控制，在桥梁施工中得到了越来越广泛的应用。

目前，预制箱梁主要通过预制梁场完成。预制梁在梁场制作过程中，预制梁的不同制作步骤需要在梁场中不同区域完成，根据预制梁的制作步骤以及各步骤的需求，需要将预制梁进行转移，由于预制梁较长，顶宽底窄，在移动过程中稳定性较差，导致预制梁较为容易发生倾覆事件，不仅容易造成意外事故，同时也会拖延施工进度，施工材料被损坏或者被浪费。

发明内容

为克服以上技术问题，特别是在预制梁较长，在移动过程中稳定性较差的问题，特提出以下技术方案：

本申请实施例提供的一种预制梁防倾支架，包括：移动平台、成对设置于移动平台纵长侧缘上的可翻转支撑架，以及连接所述支撑架和移动平台的连接座，所述支撑架一端与所述连接座连接，另一端连接有用于抵靠预制梁腹板的螺杆式顶紧装置。

可选地，所述支撑架包括水平设置在所述连接座上的横梁，与所述横梁连接且向上延伸的第一立柱和第二立柱，所述第二立柱的顶端与所述顶紧装置的螺杆端栓接，所述第一立柱的顶端与所述顶紧装置的自由端抵靠。

可选地，所述顶紧装置包括第一斜撑，以及与所述第一斜撑连接的顶紧机构，所述第一斜撑的螺杆端与所述第二立柱顶端栓接。

可选地，所述第一立柱和所述第二立柱与所述横梁垂直连接，所述第一立柱和所述第二立柱之间还设置有两第二斜撑。

可选地，两所述第二斜撑呈八字形，两所述第二斜撑设置于所述第一立柱上的一端相距较远，两所述第二斜撑设置于所述第二立柱上的一端相距较近。

可选地，所述第一立柱的顶端向第二立柱倾斜设置，所述第二立柱于所述横梁垂直。

可选地，一个所述支撑架的所述横梁下方设置有两所述连接座，两所述连接座设置于所述横梁的两端。

可选地，所述横梁一端与所述第二立柱连接，另一端延伸出所述第一立柱，所述横梁包括靠近所述预制梁的第一端和远离所述预制梁的第二端，所述第一端连接的所述连接座在水平面上的投影与所述第一立柱在水平面上行的投影部分重叠。

可选地，所述顶紧机构包括顶紧预制梁的顶紧板、与所述第一斜撑连接的螺杆。

可选地，所述顶紧板的顶紧面上设置有橡胶垫。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，可翻转支撑架成对设置于移动平台纵长侧缘，即设置于预制梁两侧，通过顶紧装置顶紧预制梁腹板，连接座将可翻转支撑架稳定地固定在移动平台上，进而保证预制梁在移动过程中具有较好的稳定性，同时本申请实施例提供的防倾支架，结构简单，便于制作安装。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，基于横梁、立柱以及顶紧装置上的第一斜撑形成框架结构，使得本申请的整个防倾支架结构较为简单，易于制作安装。第二斜撑保证了整个支撑架结构的稳定性，同时在第一立柱受到较大的力时，第二斜撑在第二立柱的基础上，为第一立柱提供更大的支撑力。在第一立柱向第二立柱倾斜支撑第一斜撑时，在保证结构稳定时，简化了整个结构，节约防倾支架制作成本。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，顶紧装置中的第一斜撑保证顶紧机构与预制梁腹板之间的抵靠贴合，保证顶紧装置的角度适宜，便于贴合在预制梁腹板上。第一斜撑螺杆端连接在第二立柱顶端上，第一斜撑自由端抵靠在第二立柱上，第一斜撑能沿着螺杆端向上翻转，使得预制梁在放置到移动平台上之前或者预制梁从移动平台上移出过程中，能够保证防倾支架不会干扰预制梁的移动，有足够的空间移动预制梁，同时也能够保证防倾支架不会出现损坏。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，横梁第一端连接的连接座在水平面上的投影与第一立柱在水平面上行的投影部分重叠，避免了支撑架在移动平台上受力过于集中，同时还能为第一立柱提供竖直向上的支撑力，进而保证整个预制梁防倾支架结构的安全性，在预制梁移动过程中，不易于发生损坏。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明提供的实施例一中预制梁防倾支架设置在预制梁两侧时的结构示意图；

图2为本发明提供的实施例二中预制梁防倾支架设置在预制梁两侧时的结构示意图；

图3为图1中A放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请实施例提供的一种预制梁防倾支架，如图1和图2所示，移动平台1、成对设置于移动平台1纵长侧缘上的可翻转支撑架3，即在支撑架3支撑预制梁时，支撑架3成对设置于预制梁2两侧且能够支撑在预制梁2腹板21上，还包括连接支撑架3和移动平台1的连接座4，支撑架3一端与连接座4连接，另一端连接有用于抵靠预制梁腹板21的螺杆式顶紧装置。在本申请提供的实施例中，移动平台实现了对预制梁的移动，由于预制梁较长，顶宽底窄，在预制梁转移过程中，支撑架3成对地支撑在预制梁2两侧，保证了预制梁2两侧能够均匀受力，避免预制梁2在移动过程中往一侧发生倾倒。

支撑架可翻转，便于预制梁放置到移动平台上，或者从移动平台上取出。螺杆式顶紧装置便于安装拆卸。通过顶紧装置顶紧预制梁腹板21，使得预制梁2在移动过程中，支撑架3提供的支撑力能够均匀顺利地传递到预制梁上，进而不容易造成意外事故。连接座4将支撑架3可拆卸连接(如栓接)在移动平台上，使得预制梁2在移动过程中与移动平台的速度保持一致，进而保证预制梁在移动过程中具有较好的稳定性，同时本申请实施例提供的防倾支架，结构简单，便于制作安装。

在本申请提供的一种实施例中，如图1和图2所示，支撑架3包括水平设置在连接座4上的横梁31，与横梁31连接且向上延伸的两立柱32，立柱32包括第一立柱321和第二立柱322，第二立柱322的顶端与顶紧装置的翻转端栓接，第一立柱321的顶端与顶紧装置的自由端抵靠。基于横梁、立柱以及顶紧装置形成框架结构的支撑架，使得本申请的整个防倾支架结构较为简单，易于制作安装。顶紧装置可翻转连接在第二立柱322顶端，进而便于预制梁放置到移动平台或者移动平台上移出，同时在预制梁放置到移动平台上之后，顶紧装置从第二立柱322上翻转到预制梁所在侧，使得顶紧装置的顶紧面能够抵靠在预制梁腹板21上第一斜撑6。横梁31能够同时牵制两立柱32，保证立柱32稳定性，使得支撑架3在向预制梁提供支撑力时，不易发生倾斜，并进一步保证顶紧装置的稳定性，使得顶紧装置能够持续顶紧预制梁。

在本申请提供的一种实施例中，如图1和图2所示，一个支撑架3的横梁31下方设置有两连接座4，连接座4焊接或者栓接在移动平台1上，两连接座4设置于横梁31的两端，避免了支撑架施加给移动平台上受力过于集中，同时横梁31两端连接在连接座4上，保证防倾支架两侧的稳固性，增加了整个防倾支架结构的稳定性。可选地，横梁31一端与第二立柱322连接，另一端延伸出第一立柱321，横梁31包括靠近预制梁2的第一端311和远离预制梁的第二端，第一端311连接的连接座4在水平面上的投影与第一立柱321在水平面上行的投影部分重叠。第一立柱321与连接座4在水平面上的投影部分重叠，避免了支撑架施加给移动平台上受力过于集中，同时还能为第一立柱提供竖直向上的支撑力，进而保证整个预制梁防倾支架结构的安全性，在预制梁移动过程中，不易于发生损坏。本申请提供的一种实施例中，横梁31、立柱32、第一斜撑6采用槽钢焊接而成。

可选地，在本申请提供的实施例中，如图1和图2所示，顶紧装置包括第一斜撑6，以及与第一斜撑6连接的顶紧机构5，第一斜撑6的螺杆端与第二立柱322顶端栓接，且第一斜撑6沿着第一斜撑6的螺杆端向上翻转。在预制梁放置到移动平台1上的过程中，不易对防倾覆支架的顶紧装置造成损坏。预制梁完成横向移动之后，翻转顶紧装置，进而便于取出预制梁，栓接能够保证顶紧装置顶紧预制梁的过程中，能够被紧固连接在第二立柱322的顶端，不易发生移动。同时第一斜撑6在顶紧预制梁时，第一斜撑6上设置有第一立柱321的卡紧结构，以便于第一立柱321向横梁33提供稳固的支撑力，且不易出现晃动。可选地，第一斜撑6的翻转方式可以为手动、液压、电机驱动中的任意一种。

可选地，在本申请提供的实施例中，卡紧结构可以为焊接在第一斜撑上的钢板，且钢板与第一立柱靠近预制梁的一侧顶紧。可选地，第一斜撑还可以设置第一立柱端部能嵌合进去的钢槽，且钢槽的侧壁与第一立柱的侧壁贴合。可选地，第一斜撑还可以设置嵌合到第一立柱端部钢筋条。在本申请提供的实施例中，横梁栓接在连接座上时，便于安装，还保证了结构的稳定性。

实施例一

在本申请提供的一种实施例中，如图1所示，立柱32包括靠近预制梁2的第一立柱321和远离预制梁的第二立柱322，第一立柱321和第二立柱322之间还设置有两第二斜撑34。可选地，两第二斜撑34呈八字形，两第二斜撑34设置于第一立柱321上的一端相距较远，两第二斜撑34设置于第二立柱322上的一端相距较近。八字形的斜撑使得第一立柱321和第二立柱322之间具有牵制和支撑结构，使得第一立柱321和第二立柱322之间能够相互支撑。

实施例二

在本申请提供的一种实施例中，如图2所示，立柱32包括靠近预制梁2的第一立柱321和远离预制梁的第二立柱322，第一立柱321的顶端向第二立柱倾斜设置，第二立柱322垂直于横梁设置，第一立柱321倾斜设置，使得第一立柱321能够偏心支撑第一斜撑6，在支撑架3支撑预制梁2，受到预制梁2施加给支撑架的压力时，在横梁31栓接在连接座的基础上，第一立柱能够牵制第一斜撑6向第二立柱322施加过大力，进而保证整个支撑架结构的稳定性。

本申请提供的实施例中，如图3所示，顶紧机构5包括顶紧预制梁的顶紧板51、与第一斜撑6连接的第一连接杆52，其中第一连接杆52为螺杆，支撑架3上设置有与第一连接杆52活动连接的限位装置。可选地，还包括连接限位装置和第一连接杆52的插销，第一连接杆52上设置有至少一个穿设插销的连接孔521，限位装置设置有穿设插销且与连接孔521相对应的固定孔。插销连接方便调节顶紧板51的位置，使得顶紧板51能够根据预制梁的大小调节伸出第一斜撑的长度，保证顶紧板51与预制梁腹板表面顶紧。可选地，限位装置包括锚固在第一斜撑6上的锚固结构55，以及与锚固结构55栓接的第二连接杆54，第二连接杆上设置有固定孔，进而保证顶紧机构在第一斜撑6上的稳定性。顶紧板51顶紧预制梁的顶紧面上设置有橡胶垫53，避免防倾支架支撑过程中损坏预制梁的腹板表面，顶紧板51上与第一连接杆52一体成型保证支撑过程中的稳定性。

综上，本申请提供的预制梁防倾支架包括如下有益效果：

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，支撑架成对设置于移动平台纵长侧缘，即设置于预制梁两侧，通过顶紧装置顶紧预制梁腹板，连接座将可翻转支撑架稳定地固定在移动平台上，进而保证预制梁在移动过程中具有较好的稳定性，同时本申请实施例提供的防倾支架，结构简单，便于制作安装。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，基于横梁、立柱以及顶紧装置上的第一斜撑形成框架结构，使得本申请的整个防倾支架结构较为简单，易于制作安装。第二斜撑保证了整个支撑架结构的稳定性，同时在第一立柱受到较大的力时，第二斜撑在第二立柱的基础上，为第一立柱提供更大的支撑力。在第一立柱向第二立柱倾斜支撑第一斜撑时，在保证结构稳定时，简化了整个结构，节约防倾支架制作成本。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，顶紧装置中的第一斜撑保证顶紧机构与预制梁腹板之间的抵靠贴合，保证顶紧装置的角度适宜，便于贴合在预制梁腹板上。第一斜撑的螺杆端连接在第二立柱顶端上，第一斜撑自由端抵靠在第二立柱上，第一斜撑能沿着螺杆端向上翻转，使得预制梁在放置到移动平台上之前或者预制梁从移动平台上移出过程中，能够保证防倾支架不会干扰预制梁的移动，有足够的空间移动预制梁，同时也能够保证防倾支架不会出现损坏。

本申请实施例提供的预制梁防倾支架，横梁第一端连接的连接座在水平面上的投影与第一立柱在水平面上行的投影部分重叠，避免了支撑架在移动平台上受力过于集中，同时还能为第一立柱提供竖直向上的支撑力，进而保证整个预制梁防倾支架结构的安全性，在预制梁移动过程中，不易于发生损坏。

以上仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。