一种多格式封口铝箔容器及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及到一种多格式封口铝箔容器及其使用方法。

背景技术

现目前，在餐饮行业中，其使用的餐盒一般采用整体式的塑料餐盒或铝箔容器，塑料饭盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，塑料餐盒在做到具有一定深度的多格的形状时，其上侧面不会形成褶皱，使得密封时不会使得不同格子中的流食发生流窜，但由于限塑令的推行，使得塑料餐盒不能大量使用；铝箔容器是未来使用比较广泛的一种餐具。铝箔容器的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝合金原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺，但铝箔容器由于其自身材料的延伸率和抗拉强度的局限性，使得铝箔无法加工成多格的可封口解决方案；只能做到单腔的铝箔容器可以做出无皱可封口的容器；而普通多格的铝箔容器是有皱的，无法做到密封，导致配送和不同食物之间容易相互流窜；另外在食品工厂的包装中，由于需要一套餐盒盛放多种食物，使得餐盒要途径几条不同的流水线，在流水线的运输过程中，由于重心不稳或人为因素，导致食物从餐盒内向外掉出，从而影响了食品工厂的加工效率。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种多格式封口铝箔容器及其使用方法，从而解决上述塑料餐盒和可封口铝箔容器无法制作多格容器的缺陷。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多格式封口铝箔容器，包括本体。

所述本体采用分体式结构而成，所述本体包括安装法兰和若干设置于所述安装法兰上的若干餐格，若干所述餐格的外侧面具有呈平整面的法兰边，所述安装法兰的上侧面与法兰边的上侧面相贴合，所述安装法兰的上侧面有一层高分子材料复合层；所述本体上还设置有片膜，所述片膜的下侧面与法兰边的上侧面相适应；所述法兰边的延伸端具有向内侧弯折的卷边，所述卷边用于对餐格进行限位。

进一步的，所述安装法兰为矩形结构或圆形结构或其他任意形状，其内侧开设有若干安装槽，所述安装槽与餐格的形状相适应，所述餐格嵌设于安装槽内；所述安装法兰上且位于安装槽的四周具有向上凸起的凸边，所述凸边的上侧面与法兰边下侧面相贴合，所述卷边位于凸边的外侧；所述片膜热封于餐格上，所述片膜采用多个小型片膜或一个整体片膜构成。

进一步的，若干所述餐格采用一体成型制成，所述餐格为任意形状的容器，其内部为空芯结构，所述餐格的上侧面为开口结构，所述法兰边位于餐格的开口端的外侧壁面上。

进一步的，所述安装法兰的上相邻的凸边之间形成限位槽，所述限位槽与卷边相适应，所述安装法兰的周边延伸端与形成一个半弧形结构，所述半弧形结构与卷边相适应。

更进一步的，所述餐格与安装法兰之间采用热压粘连连接，所述法兰上表面的涂层是作为餐格与安装法兰之间热压的粘连剂。

更进一步的，所述涂层是采用铝箔预处理复合加工制成；所述涂层的厚度为0.05mm，所述餐格的壁厚为0.1～0.13mm。

一种多格式封口铝箔容器的使用方法，如下：

第一种：当餐馆或个人使用该铝箔容器时，将安装法兰和餐格热压好的铝箔容器进行盛放食物或流食，再盖上热封上片膜，使得各个餐格之间的食物或流食不会相互流窜；

第二种：当食品工厂使用该铝箔容器时，将单个的餐格放入流水线上进行统一的食物盛装，流水线通过对每个餐格的开口上热封上片膜，然后再将装有不同食物的餐格热压在安装法兰内。

本发明的优点在于：

本发明提出的一种多格式封口铝箔容器通过分体式的结构设置，使得该餐盒便于个人或工厂的使用，通过餐格上平整面的法兰边的设置，使得便于餐盒在进行密封后，其餐格内的流食不会通过间隙进行流窜；该餐盒通过高分子材料涂层的设置，使得便于将餐格和安装法兰热压在一起，使得餐格在后期不会轻易从安装框上脱落；通过该餐格上的卷边的设置，使得单独使用餐格或使用成型后的铝箔容器时不会将使用者划伤，该卷边还便于在安装法兰上限位放置；该餐盒通过两种使用方法，使得该餐盒能先成型为餐盒然后进行盛放食物，也能先在餐格内盛放食物然后再将餐格与安装框热压在一起，前者便于个人和餐馆使用，其后者便于食品工厂进行包装使用，能提高其工厂的加工效率，通过这两种的使用方法，使得该餐盒适用于餐馆、个人以及工厂的情况。

附图说明

图1是本发明提出的一种多格式封口铝箔容器中去除片膜后的结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3该餐盒中餐格的结构示意图；

图4是该餐盒中的安装法兰的结构示意图；

图5是该餐盒的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明提出的一种多格式封口铝箔容器包括本体1；所述本体1采用分体式结构而成，所述本体包括安装法兰2和若干设置于所述安装法兰2上的若干餐格3，若干所述餐格3的外侧面具有呈平整面的法兰边31，所述安装法兰2的上侧面与法兰边31的上侧面相贴合，所述安装法兰2的上侧面涂有一层高分子材料涂层；所述本体1上还设置有片膜4，所述片膜4的下侧面与法兰边31的上侧面相适应；所述法兰边31的延伸端具有向内侧弯折的卷边32，所述卷边32用于对餐格3进行限位。该餐盒上用的餐格的数量根据生产的餐盒的规格进行调整，其数量最少为一个。通过采用上述技术方案，通过分体式的结构设置，是该餐盒便于个人或工厂的使用，通过餐格上平整面的法兰边的设置，使得便于餐盒在进行被片膜进行密封后，其餐格内的食物不会通过间隙进行流窜；通过卷边的设置，使得餐格单独使用或使用成型后的铝箔容器时不会将使用者划伤，该卷边还便于在安装法兰上限位放置。

本发明的进一步设置为：所述安装法兰2为矩形结构或圆形结构或其他任意形状，其内侧开设有若干安装槽21，所述安装槽21与餐格3的形状相适应，所述餐格3嵌设于安装槽21内；所述安装法兰2上且位于安装槽21的四周具有向上凸起的凸边22，所述凸边22的上侧面与法兰边31下侧面相贴合，所述卷边位于凸边22的外侧；所述片膜4热封于餐格3上，所述片膜4采用多个小型片膜或一个整体片膜构成。所述安装槽的数量根据需要安装多少个餐格进行相应变化。所述安装法兰的常用形状为矩形或圆形，其实际生产中根据餐格的形状的不同进行调整。所述安装法兰的棱边为圆角边。通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，使得便于餐格进行定位安装，使得餐盒的组装更快；通过凸边对卷边进行限位。

本发明的进一步设置为：若干所述餐格3采用一体成型制成，所述餐格3为任意形状的容器，其内部为空芯结构，所述餐格3的上侧面为开口结构，所述法兰边31位于餐格3的开口端的外侧壁面上。通过采用上述技术方案，通过法兰边对餐格在安装法兰上进行上下限位。

本发明的进一步设置为：所述安装法兰2的上相邻的凸边22之间形成限位槽23，所述限位槽23与卷边32相适应，所述安装法兰2的周边延伸端与形成一个半弧形结构24，所述半弧形结构24与卷边相适应。通过采用上述技术方案，通过限位槽的的设置，使得卷边的凸起不会影响餐格与安装法兰的贴合，通过半弧形结构的设置，使得位于外侧的餐格的外侧边不会影响餐格与安装法兰的贴合。

本发明的进一步设置为：所述餐格3与安装法兰2之间采用热压连接，所述高分子材料涂层是作为餐格3与安装法兰2之间热压的粘连剂。通过采用上述技术方案，通过高分子材料涂层的设置，使得便于将餐格和安装框热压在一起，使得餐格后期不会轻易从安装框上脱落。

本发明的进一步设置为：所述涂层是采用铝箔复合加工制成；所述涂层的厚度为0.05mm，所述餐格3的壁厚为0.1～0.13mm。

实施例二：餐格的横截面为圆形或椭圆形，其安装法兰根据法兰边的形状进行相应调整。

实施例三：餐格的横截面为其他任意形状，其安装法兰根据法兰边的形状进行相应调整。

一种多格式封口铝箔容器的使用方法，如下：

第一种：当餐馆或个人使用该铝箔容器时，将安装法兰和餐格热压好的铝箔容器进行盛放食物或流食，再盖上热封上片膜，使得各个餐格之间的食物或流食不会相互流窜；

第二种：当食品工厂使用该铝箔容器时，将单个的餐格放入流水线上进行统一的食物盛装，流水线通过对每个餐格的开口上热封上片膜，然后再将装有不同食物的餐格热压在安装法兰内。

通过采用上述技术方案，该餐盒通过第一种的使用方法进行使用时，使得该餐盒便于餐馆和个人使用，且在使用时不会发生流食互窜的现象；通过该餐盒通过第二种的使用方法进行使用时，使得该餐盒便于食物工厂在流水线上进行批量盛放，然后再将放有不同食物的餐格与安装法兰进行热压密封，从而加快了食物工厂的加工效率。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。