风机包装箱

技术领域

本发明属于箱式包装运转装置领域，具体是一种轨道交通大功率冷却风机的组合式包装箱。

背景技术

目前，轨道交通冷却系统上的风机包装转运，大多为木质一次性包装箱，该类包装箱的使用不但有原材料的浪费，且存在破损风险，对风机的转运、防护、防损存在一定的安全质量隐患，导致不能如期按质按量交付风机，与部分通风冷却风机产品性能要求及防护等级不匹配。同时风机木质包装箱制作，是在现场临时用木板和铁钉拼凑，木质包装箱的制作涉及到车间场地的占用及清扫，制作过程中射钉枪钉使用产生的噪音和钉子的管理，对车间的精益生产和管理造成不利因素。因此对轨道交通的通风产品风机包装箱设计升级，提高防护等级很有必要，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有风机木质包装箱在制作及包装转运过程中，存在原材料浪费及制作原始落后，同时包装、转运存在安全、质量隐患的风险，组合式铁质风机包装箱的设计制作和使用应运而生。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种风机包装箱，包括盖板、锁扣、固定把手、前后门、底座、铰链与左右侧门，所述左右侧门与前后门均通过铰链与底座焊接，所述底座上固定有限位块与支撑座，所述左右侧门与前后门通过铰链与固定把手连接形成包装箱箱体的边框结构，所述盖板与底座与形成的边框结构组合成封闭的完整箱体；

所述固定把手包括固定座与拉紧把手，所述固定座固定安装在前后门上，所述拉紧把手固定安装在左右侧门上上，所述拉紧把手包括阶梯筒、设置在阶梯筒内的弹簧，所述阶梯筒滑动套接在拉杆上，弹簧滑动套接在拉杆上，拉杆通过弹簧可以在阶梯筒内做圆周和轴向运动。

作为本发明的进一步方案，所述底座包括三个平行设置的基座，基座上固定设置有四根矩形管，矩形管与基座垂直设置，矩形管上固定有面板。

作为本发明的进一步方案，所述限位块与支撑座均采用铝合金制成。

作为本发明的进一步方案，所述铰链包括链筒和链轴，其中链筒固定安装在底座上，链轴固定安装在左右侧门与前后门的底部，左右侧门与前后门通过铰链能够合拢和分开。

作为本发明的进一步方案，左右侧门、前后门和盖板均由钢质矩形管型材焊接成骨架，然后在骨架上包覆一层铁皮，铁皮壁厚均为2.5mm。

作为本发明的进一步方案，所述在盖板的四个边角处固定安装有角铁块。

作为本发明的进一步方案，所述锁扣的一部分固定安装在盖板上，另一部分固定安装在左右侧门或前后门上。

本发明的有益效果：

本发明采用组合式包装箱结构，整个箱体开合自如，且闲置时可以化整为零拆解存放不占空间，使用时风机装箱、开箱方便快捷，整个设计科学合理，转运时，通过其底座，包装箱既可以用叉车转运，又可以用天车吊运，适用性极强。优选的，通过铰链、固定把手、锁扣等连接件将四门、底座和盖板由单独个体连接组合成整体，可以快速合拢成箱，可以快速分解成块，应使用要求而灵活变化。装箱前只需将风机固定在底座上，然后可以迅速将风机打包成箱发运，包装箱内的限位块和支撑座，通过扎带将风机牢牢的固定在包装箱底座上，结合包装箱的铁质结构，该包装箱可以由内到外对风机进行360°防损、防护。该种组合式结构的包装箱，完全满足轨道交通冷却风机系列高精尖产品的包装、转运、存放需求，为解决风机产品在包装、转运存放过程中存在的安全隐患，发挥重大作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明所述风机包装箱的组合结构示意图；

图2为本发明所述风机包装箱的打开图；

图3为本发明所述风机包装箱的内部结构示意图；

图4为底座的结构示意图；

图5为底座的局部结构示意图；

图6为左右侧门的局部结构示意图；

图7为前后门的局部结构示意图；

图8为盖板的结构示意图；

图9为拉紧把手的剖视图；

图10为铰链的结构示意图；

图11为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，一种风机包装箱，包括盖板1、锁扣2、固定把手3、前后门4、底座5、铰链6、左右侧门7、限位块8、支撑座9，底座5为整个包装箱的承重基础，其包括三个平行设置的基座53，基座53上固定设置有四根矩形管51，矩形管51与基座53垂直设置，矩形管51上固定有面板52；

在底座5四周各焊有两个铰链6的一部分链筒61，在四门的底部分别焊有两个铰链6的链轴62，四门的链轴62和底座的链筒61连接组成铰链，四门和底座5通过铰链6连接组合在一起，构成包装箱的四周的四门和底部的底座5，四门以铰链6为中心在底座上可翻转180°，当四门翻转到与底座5垂直时，四门可以通过焊接在前后门和左右侧门上的固定把手3固定成框型，组成一个开口包装箱，其中固定把手3分为固定座31和拉紧把手32，在前后门4的两侧分别焊有一个固定座31，在左右侧门7的两侧分别焊有一个拉紧把手32，当四门同时垂直在底座上时，固定座31和拉紧把手32组合时便可以将四门固定成型，其固定成型的动力来自拉杆323在阶梯筒321内做轴向运动，压紧弹簧322产生的弹力。拉紧把手32分三部分：阶梯筒321、弹簧322、拉杆323，拉杆323上套有弹簧322，拉杆323可以在阶梯筒321内做轴向和周向运动，在拉杆323做轴向运动时，压紧弹簧322产生弹力，此弹力用于拉紧把手32和固定座31组合时预紧自锁，也即是四门垂直底座5合拢成框时的锁紧力，此弹力将四门紧紧的靠在一起固定成箱型，防止出现松动和错位现象。当开口包装箱形成时，再将盖板1放在包装箱上，通过四个锁扣2将盖板1和四门锁紧固定成型，至此组合成了一个完整的铁质包装箱。所述锁扣2的一部分通过螺钉固定在盖板1上，另一部分通过螺钉固定在前后门4的顶部。所述拉杆323在阶梯筒321内做周向运动，可以方便拉紧把手32与固定座31装配组合时调整方向。

本发明中，底座5先用钢质型材焊接3个骨架，再利用矩形管横梁将3个基座组焊成一整体，然后在两端的基座上焊接小段矩形管，用来加强整体骨架结构的强度，最后在底座骨架上焊接2.5厚面板，所有矩形管型材规格均为40×20×2.5。

本发明中，四门和盖板先用钢质矩形管组焊成骨架，再在骨架上焊接2.5厚铁皮面板。

本发明中，铰链6的链筒61和链轴62均由45#圆钢制成，将圆钢中心钻通制成链筒61焊在底座5上，将圆钢折弯成U型制成链轴62焊在四门的底部，链筒61和链轴62组合成铰链，四门便可以在底座上灵活翻转至所需位置。

本发明中，固定把手3由固定座31和拉紧把手32组合而成，固定座31用钢板下料成型，拉紧把手32由45#圆钢折弯成型，弹簧322由弹簧钢加工成型，阶梯筒321用圆钢将内孔加工成阶梯通孔，阶梯筒321大孔内安置弹簧322其中间插入拉杆323，拉杆323一端设置螺纹，用内螺纹盲孔堵头固定弹簧。

本发明中，锁扣2带有自锁功能，其两部分通过螺钉分别固定在盖板和前后门上，盖板和四门组合后可被锁扣锁紧不会分开和错位。

本发明中，工作原理是利用锁扣的自锁功能；四门通过铰链的链轴可绕链筒翻转的原理；四门成框后通过固定把手在组合过程中，拉紧把手中拉杆与弹簧产生的预紧弹力，然后预紧弹力对四门产生的锁紧力，在锁紧力的作用下，四门成型并互相靠紧不能松动。

风机装箱打包过程：在包装箱各个组件为分离状态下，将风机吊运至底座并落在限位块和支撑座上，然后用扎带将风机固定在支撑座和限位块上，防止风机窜动，再用气泡膜等将风机包覆，防止风机受潮和磕碰，待风机固定后将四门通过铰链装在底座上，然后依次将四门翻过来与底座垂直，再依次通过固定把手将四门锁死，然后将盖板盖封闭包装箱的顶部，并通过锁扣将盖板与四门锁死，此时完成风机的装箱打包过程。

开箱吊运风机：在开箱前，先对包装箱进行清洁，检查包装箱的各组件状态是否良好并记录，然后再来开箱。首先松掉锁扣将盖板卸下来，然后检查箱内风机有无窜动和磕碰现象并记录，再将四门的四个固定把手依次打开，并将四门轻轻取走放在一起，最后再一次确认风机状态并记录，然后将风机吊起运到指定区域。最后根据场地需要决定包装箱是组合存放还是分解存放。由于本包装箱的设计科学合理，其底座既可以通过叉车转运，又可以通过天车吊运，适应性很强。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。