一种自动电机锁斜舌拨动机构

技术领域

本发明属于锁具技术领域，涉及一种自动电机锁斜舌拨动机构。

背景技术

电动密码锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品。它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品。现在应用较广的电动密码锁是以芯片为核心，通过编程来实现的。电动锁在安全技术防范领域，具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。

目前常规的锁体的结构只能手动拨动斜舌，自动电动锁体的特性需要锁体结构能够同时实现“机”、“电”可波动斜舌，因此需要设计一种新的机构来满足这一需求。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种自动电机锁斜舌拨动机构，能够同时实现机械化和电子化可拨斜舌的功能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自动电机锁斜舌拨动机构，包括设置于锁壳内的斜舌部件、锁芯拨轮和齿拨轮，所述斜舌部件连接有中间转换机构，所述锁芯拨轮和所述齿拨轮通过驱动所述中间转换机构进行运动，从而带动所述斜舌部件进行移动；所述斜舌部件和所述锁壳内壁之间设置有斜舌复位扭簧，所述斜舌复位扭簧驱使所述斜舌部件回复原位。

优选地，所述中间转换机构包括斜舌拉板和拨轮推板；所述锁芯拨轮转动后驱动所述拨轮推板，所述拨轮推板再带动所述斜舌拉板移动，最后由所述斜舌拉板带动所述斜舌部件移动；所述齿拨轮被电机组件驱动转动后，会带动斜舌拉板移动，最后由所述斜舌拉板带动所述斜舌部件移动。

优选地，所述斜舌拉板的侧边设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板位于所述齿拨轮侧边，在所述齿拨轮转动时，通过施加作用于于所述第一挡板上，从而使得斜舌拉板发生移动；所述第三挡板顶靠住所述斜舌部件，使得所述第三挡板能够带动所述斜舌部件朝向同向移动；所述第二挡板位于所述拨轮推板侧边，所述拨轮推板被所述锁芯拨轮带动移动时，通过施加作用于于所述第二挡板上，从而使得斜舌拉板发生移动。

优选地，所述中间转换机构包括拖把部件，所述拖把部件上设置有第一导向槽，所述斜舌拉板设置有卡入第一导向槽的销轴，使得斜舌拉板的滑动方向被限定为沿着第一导向槽的方向。

优选地，所述锁壳内设置有导向销轴，所述斜舌部件设置有第二导向槽，所述导向销轴安装于所述第二导向槽内，使得斜舌部件的滑动方向被限定为沿着第一导向槽的方向。

本发明提供了一种自动电机锁斜舌拨动机构，能够同时实现机械化和电子化可拨斜舌的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的拖把部件安装后正面示意图

图3是本发明的拖把部件安装后背面示意图。

图4是本发明安装后示意图。

图5是本发明的斜舌拉板结构示意图。

图6是本发明的卡位片结构示意图。

图中：锁壳10，锁芯拨轮1，拖把部件2，第一导向槽20，卡位柱201，斜舌拉板复位簧21，斜舌拉板22，第一挡板221，第二挡板222，第三挡板223，拨轮推板23，弧形槽23，拨轮推板滚轮24，齿拨轮3，斜舌部件4，第二导向槽41，斜舌复位扭簧5，卡位片6，第一卡位挡部61，限位卡槽62，第二卡位挡部63，电机组件7。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

如图1至图6所示，一种自动电机锁斜舌拨动机构，包括设置于锁壳10内的斜舌部件4、锁芯拨轮1和齿拨轮3，所述斜舌部件4连接有中间转换机构，所述锁芯拨轮1和所述齿拨轮3通过驱动所述中间转换机构进行运动，从而带动所述斜舌部件4进行移动；所述斜舌部件4和所述锁壳10内壁之间设置有斜舌复位扭簧5，所述斜舌复位扭簧5驱使所述斜舌部件4回复原位。

所述中间转换机构包括斜舌拉板22和拨轮推板23；所述锁芯拨轮1转动后驱动所述拨轮推板23，所述拨轮推板23再带动所述斜舌拉板22移动，最后由所述斜舌拉板22带动所述斜舌部件4移动；所述齿拨轮3被电机组件7驱动转动后，会带动斜舌拉板22移动，最后由所述斜舌拉板22带动所述斜舌部件4移动。

所述斜舌拉板22的侧边设置有第一挡板221、第二挡板222和第三挡板223，所述第一挡板221位于所述齿拨轮3侧边，在所述齿拨轮3转动时，通过施加作用于于所述第一挡板221上，从而使得斜舌拉板22发生移动；所述第三挡板223顶靠住所述斜舌部件4，使得所述第三挡板223能够带动所述斜舌部件4朝向同向移动；所述第二挡板222位于所述拨轮推板23侧边，所述拨轮推板23被所述锁芯拨轮1带动移动时，通过施加作用于于所述第二挡板222上，从而使得斜舌拉板22发生移动。

所述中间转换机构包括拖把部件20，所述拖把部件20上设置有第一导向槽20，所述斜舌拉板22设置有卡入第一导向槽20的销轴，使得斜舌拉板22的滑动方向被限定为沿着第一导向槽20的方向。

所述锁壳10内设置有导向销轴，所述斜舌部件4设置有第二导向槽41，所述导向销轴安装于所述第二导向槽41内，使得斜舌部件4的滑动方向被限定为沿着第一导向槽20的方向。

本发明各个零部件的功能和作用为：锁芯拨轮1需要手动拨动；拖把部件2在卡位片6作用下静止不动；斜舌拉板复位簧21为斜舌拉板22提供复位支持，使得斜舌拉板22在拖把部件2的第一导向槽20内滑动的动作，是可以复位；拨轮推板23可沿自身弧形槽231方向做圆弧运动；拨轮推板滚轮24可以绕其回转轴轴自转；齿拨轮3由电机组件7动力输入实现顺时针或逆时针旋转；斜舌部件4沿第二导向槽41方向运动；斜舌复位扭簧5为斜舌部件4提供复位作用。

本装置的锁壳10内设置有卡位片6，所述卡位片6设置有第一卡位挡部61，限位卡槽62和第二卡位挡部63，所述第一卡位挡部61位于所述齿拨轮3侧边，所述齿拨轮3在转动时施加力于该处，使得卡位片6被移动；所述第二卡位挡部63位于所述锁芯拨轮1侧边，所述锁芯拨轮1在转动时施加力于该处，使得卡位片6被移动；所述拖把部件2设置有卡位柱201，且拖把部件2移动方向和所述限位卡槽62同向，所述卡位柱设置于所述限位卡槽62内滑动，所述限位卡槽62侧边设置有若干个槽口，所述卡位柱卡入所述槽口内时，导致所述拖把部件2无法移动。

本装置的限位卡槽62、第一导向槽20和第二导向槽41方向为同向。

齿拨轮3在电机组件7的动力输入后进行逆时针转动，碰到斜舌拉板22的第一挡板221后一直推动斜舌拉板22移动，直至碰到斜舌部件4，使斜舌部件4沿自身的第二导向槽41方向缩进至停止位，实现拨动斜舌功能。

此后，齿拨轮3在电机组件7的动力输入后朝向反向顺时针转动，此时斜舌部件4在斜舌复位扭簧5作用下实现复位，同时斜舌拉板22也在斜舌拉板复位簧21作用下复位，至此完成电动拨动斜舌整个动作。所述斜舌拉板22和所述拖把部件2之间设置有斜舌拉板复位簧21，斜舌拉板22复位后能够带动拖把部件2一起复位。

当需要人为手动拨斜舌时，锁芯拨轮1顺时针旋转首先接触拨轮推板23，使拨轮推板23沿自身的弧形槽231做弧形运动，然后推动斜舌拉板22，直至碰到斜舌部件4，使斜舌部件4沿自身第二导向槽41缩进至停止位，实现拨动斜舌功能。

此后，锁芯拨轮1人为复位，此时斜舌部件4在斜舌复位扭簧5作用下实现复位，同时的斜舌拉板22也在斜舌拉板复位簧21作用下复位，同时推动拨轮推板23复位，至此完成手动拨动斜舌整个动作。

两种机构相对独立，即使是其中一个机构异常，也不影响另一机构的正常使用，稳定安全系数高。

本发明具有以下三个优点：第一，能够实现“机械化”和“电动化”两者拨动斜舌的功能，可应用于自动电动锁体上；第二，零配件数量少，结构稳定，成本低，做功传动的损耗少；第三，“机”、“电”拨动机构为相对的独立机构，即使其中某一个机构发生了异常情况，也不会影响另一个机构的正常使用，稳定安全系数较高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。