一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置

技术领域

本发明涉及换热器相关领域，尤其是一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置。

背景技术

板式换热器性能优良，其应用较为广泛，当板式换热器发生漏水时，通常需要对换热片进行逐片检测，由于板式换热器的型号规格多样，且体积和质量都比较大，目前对其进行检测的工作通常需要多个工人进行，人力耗费较大，且效率不高，同时，在换热片逐片移动的过程中，换热片上下卡槽与其对应的导轨会产生较大的摩擦磨损，从而极易造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向右且开口向下的检测腔，所述检测腔左侧连通设有提升腔，所述提升腔左侧连通设有摩擦板腔，所述摩擦板腔上下端壁之间滑动配合连接有摩擦板，所述摩擦板左端面与所述摩擦板腔左端壁之间固定连接有卡死用弹簧，所述摩擦板腔前后端壁之间滑动配合连接有伸出杆，所述伸出杆下端面与所述摩擦板腔下端壁之间固定连接有伸出杆弹簧，所述摩擦板腔上侧设有位于所述提升腔左侧的小线轮腔，所述小线轮腔左侧设有位于所述摩擦板腔上侧的大线轮腔，所述大线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述小线轮腔内且向左延伸至所述大线轮腔内的大小线轮轴，所述小线轮腔内设有与所述大小线轮轴固定连接的小线轮，所述小线轮与所述伸出杆上端面之间固定连接有联动拉绳，所述大线轮腔内设有与所述大小线轮轴固定连接的大线轮，所述提升腔前后端壁之间滑动配合连接有提升滑座，所述提升滑座下端面与所述大线轮之间固定连接有大线轮拉绳，所述提升滑座内设有开口向右的调节腔，所述调节腔前后端壁之间滑动配合连接有提升板，所述调节腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述检测腔内且向下延伸至所述调节腔内的调节丝杆，所述调节丝杆上侧末端固定连接有调节旋钮。

在上述技术方案基础上，所述调节丝杆与所述提升板螺纹配合连接，所述提升腔下端壁内固定连接有电磁铁开关，所述提升滑座左端面内固定连接有能够与伸出杆接触的提升接触块，所述提升腔上侧设有位于所述检测腔左侧的双线轮腔，所述提升腔上侧设有位于所述双线轮腔左侧的活动轴腔，所述双线轮腔上侧设有位于所述检测腔左侧的半齿腔，所述半齿腔左上侧设有位于所述活动轴腔上侧且与所述主箱体固定连接的伺服电机，所述伺服电机下端面固定连接有向下延伸至所述活动轴腔内的活动轴腔内的伺服电机轴，所述活动轴腔内设有两个上下相互对称的换向齿轮，所述换向齿轮内端面固定连接有换向锥齿，上侧所述换向齿轮与所述伺服电机轴固定连接，下侧所述换向齿轮与所述伺服电机轴转动配合连接，所述活动轴腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述活动轴腔内的中间锥齿轴。

在上述技术方案基础上，所述活动轴腔内设有与所述中间锥齿轴固定连接的中间锥齿，所述中间锥齿与所述换向锥齿啮合，所述活动轴腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述活动轴腔内且向下延伸至所述提升腔内的提升螺杆，所述提升螺杆与所述提升滑座螺纹配合连接，所述提升螺杆内花键配合连接有向上延伸至所述活动轴腔内的活动轴，所述活动轴腔内设有与所述活动轴固定连接的活动轴齿轮，所述活动轴齿轮与上侧所述换向齿轮啮合，所述活动轴腔内设有与所述活动轴转动配合连接且位于所述活动轴齿轮上侧的磁性套筒，所述活动轴腔上端壁内固定连接有与所述磁性套筒对应的电磁铁，所述电磁铁下端面与所述磁性套筒上端面之间固定连接有电磁铁弹簧，所述磁性套筒下端面与所述摩擦板左端面固定连接有卡死用拉绳，所述活动轴腔上侧设有位于所述伺服电机下侧且与所述伺服电机轴固定连接的扭矩传感器。

在上述技术方案基础上，所述提升腔左上侧设有位于所述大线轮腔上侧且开口向左的拉环腔，所述拉环腔前后端壁之间滑动配合连接有拉动滑块，所述拉动滑块左端面固定连接有拉环，所述拉动滑块上端面内固定连接有拉动滑块磁铁，所述拉环腔上端壁内固定连接有复位电磁铁，所述拉环腔下端面固定连接有与所述复位电磁铁对应的复位接触块，所述拉动滑块右端面与所述摩擦板左端面之间固定连接有复位拉绳，所述伺服电机右侧设有位于所述半齿腔上侧且与所述主箱体固定连接的步进电机，所述步进电机下端面固定连接有向下延伸至所述半齿腔内的半齿轮轴，所述半齿腔内设有与所述半齿轮轴固定连接的半齿轮，所述半齿腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述半齿腔内且向下延伸至所述双线轮腔内的双线轮轴，所述半齿腔内设有与所述双线轮轴固定连接的接卸从动齿。

在上述技术方案基础上，所述双线轮腔内设有与两个上下相互对称的间歇用线轮，所述间歇用线轮与所述双线轮轴固定连接，所述检测腔前后连通设有两个前后相互对称的间歇活动腔，所述间歇活动腔上下端壁之间滑动配合连接有间歇移动箱，所述间歇移动箱内设有开口向内的移动箱内腔，所述移动箱内腔内设有动力传送皮带，后侧所述间歇活动腔右端壁固定连接有停机接触块，后侧所述间歇移动箱右端面与上侧所述间歇用线轮之间固定连接有后侧传动拉绳，前侧所述间歇移动箱右端面与下侧所述间歇用线轮之间固定连接有前侧传动拉绳，所述检测腔后侧连通设有位于后侧所述间歇活动腔上侧且开口向后的观测通腔。

本发明的有益效果 ：通过旋动调节旋钮，从而使提升板抵住换热片下端面，以备后续对换热片的检测工作，同时也适应了不同型号规格的板式换热器，提升螺杆带动提升滑座上下移动，通过与伸出杆的接触，使提升滑座处于一定位置，从而使换热片上下卡槽与对应的导轨产生一定的距离，尽可能的减少了换热片的摩擦磨损，同时还能够适应不同卡槽尺寸的换热片，动力传送皮带向右间歇移动，同时动力传送皮带转动，从而实现对换热片的逐片剥离，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种板式换热器用换热片逐片检测防磨损辅助装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向右且开口向下的检测腔20，所述检测腔20左侧连通设有提升腔26，所述提升腔26左侧连通设有摩擦板腔62，所述摩擦板腔62上下端壁之间滑动配合连接有摩擦板59，所述摩擦板59左端面与所述摩擦板腔62左端壁之间固定连接有卡死用弹簧58，所述摩擦板腔62前后端壁之间滑动配合连接有伸出杆60，所述伸出杆60下端面与所述摩擦板腔62下端壁之间固定连接有伸出杆弹簧57，所述摩擦板腔62上侧设有位于所述提升腔26左侧的小线轮腔65，所述小线轮腔65左侧设有位于所述摩擦板腔62上侧的大线轮腔55，所述大线轮腔55右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述小线轮腔65内且向左延伸至所述大线轮腔55内的大小线轮轴63，所述小线轮腔65内设有与所述大小线轮轴63固定连接的小线轮64，所述小线轮64与所述伸出杆60上端面之间固定连接有联动拉绳61，所述大线轮腔55内设有与所述大小线轮轴63固定连接的大线轮67，所述提升腔26前后端壁之间滑动配合连接有提升滑座27，所述提升滑座27下端面与所述大线轮67之间固定连接有大线轮拉绳66，所述提升滑座27内设有开口向右的调节腔25，所述调节腔25前后端壁之间滑动配合连接有提升板24，所述调节腔25上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述检测腔20内且向下延伸至所述调节腔25内的调节丝杆23，所述调节丝杆23上侧末端固定连接有调节旋钮22。

另外，在一个实施例中，所述调节丝杆23与所述提升板24螺纹配合连接，所述提升腔26下端壁内固定连接有电磁铁开关28，所述提升滑座27左端面内固定连接有能够与伸出杆60接触的提升接触块56，所述提升腔26上侧设有位于所述检测腔20左侧的双线轮腔13，所述提升腔26上侧设有位于所述双线轮腔13左侧的活动轴腔46，所述双线轮腔13上侧设有位于所述检测腔20左侧的半齿腔18，所述半齿腔18左上侧设有位于所述活动轴腔46上侧且与所述主箱体10固定连接的伺服电机12，所述伺服电机12下端面固定连接有向下延伸至所述活动轴腔46内的活动轴腔46内的伺服电机轴45，所述活动轴腔46内设有两个上下相互对称的换向齿轮44，所述换向齿轮44内端面固定连接有换向锥齿43，上侧所述换向齿轮44与所述伺服电机轴45固定连接，下侧所述换向齿轮44与所述伺服电机轴45转动配合连接，所述活动轴腔46右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述活动轴腔46内的中间锥齿轴42。

另外，在一个实施例中，所述活动轴腔46内设有与所述中间锥齿轴42固定连接的中间锥齿41，所述中间锥齿41与所述换向锥齿43啮合，所述活动轴腔46下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述活动轴腔46内且向下延伸至所述提升腔26内的提升螺杆29，所述提升螺杆29与所述提升滑座27螺纹配合连接，所述提升螺杆29内花键配合连接有向上延伸至所述活动轴腔46内的活动轴40，所述活动轴腔46内设有与所述活动轴40固定连接的活动轴齿轮38，所述活动轴齿轮38与上侧所述换向齿轮44啮合，所述活动轴腔46内设有与所述活动轴40转动配合连接且位于所述活动轴齿轮38上侧的磁性套筒37，所述活动轴腔46上端壁内固定连接有与所述磁性套筒37对应的电磁铁35，所述电磁铁35下端面与所述磁性套筒37上端面之间固定连接有电磁铁弹簧36，所述磁性套筒37下端面与所述摩擦板59左端面固定连接有卡死用拉绳39，所述活动轴腔46上侧设有位于所述伺服电机12下侧且与所述伺服电机轴45固定连接的扭矩传感器11。

另外，在一个实施例中，所述提升腔26左上侧设有位于所述大线轮腔55上侧且开口向左的拉环腔48，所述拉环腔48前后端壁之间滑动配合连接有拉动滑块51，所述拉动滑块51左端面固定连接有拉环54，所述拉动滑块51上端面内固定连接有拉动滑块磁铁49，所述拉环腔48上端壁内固定连接有复位电磁铁47，所述拉环腔48下端面固定连接有与所述复位电磁铁47对应的复位接触块52，所述拉动滑块51右端面与所述摩擦板59左端面之间固定连接有复位拉绳50，所述伺服电机12右侧设有位于所述半齿腔18上侧且与所述主箱体10固定连接的步进电机16，所述步进电机16下端面固定连接有向下延伸至所述半齿腔18内的半齿轮轴68，所述半齿腔18内设有与所述半齿轮轴68固定连接的半齿轮17，所述半齿腔18下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述半齿腔18内且向下延伸至所述双线轮腔13内的双线轮轴14，所述半齿腔18内设有与所述双线轮轴14固定连接的接卸从动齿15。

另外，在一个实施例中，所述双线轮腔13内设有与两个上下相互对称的间歇用线轮19，所述间歇用线轮19与所述双线轮轴14固定连接，所述检测腔20前后连通设有两个前后相互对称的间歇活动腔32，所述间歇活动腔32上下端壁之间滑动配合连接有间歇移动箱31，所述间歇移动箱31内设有开口向内的移动箱内腔30，所述移动箱内腔30内设有动力传送皮带21，后侧所述间歇活动腔32右端壁固定连接有停机接触块34，后侧所述间歇移动箱31右端面与上侧所述间歇用线轮19之间固定连接有后侧传动拉绳33，前侧所述间歇移动箱31右端面与下侧所述间歇用线轮19之间固定连接有前侧传动拉绳53，所述检测腔20后侧连通设有位于后侧所述间歇活动腔32上侧且开口向后的观测通腔69。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，间歇移动箱31位于间歇活动腔32左侧末端，电磁铁弹簧36处于拉绳状态，卡死用弹簧58处于放松状态，活动轴齿轮38与上侧换向齿轮44恰好啮合，活动轴齿轮38与下侧换向齿轮44恰好未啮合，摩擦板59与伸出杆60恰好未接触，伸出杆弹簧57处于放松状态，伸出杆60与提升接触块56恰好接触，拉动滑块磁铁49处于复位电磁铁47右侧,复位拉绳50处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

板式换热器在拆卸完盖板后，人工将主箱体10推至与换热片对应，并使换热片完全位于检测腔20内，人工旋动调节旋钮22，从而带动调节丝杆23转动，调节丝杆23带动提升板24向上滑动至抵住换热片下端面，以备后续对换热片的检测工作，同时也适应了不同型号规格的板式换热器；

启动伺服电机12，从而带动伺服电机轴45转动，伺服电机轴45带动换向齿轮44转动，从而带动活动轴齿轮38转动，活动轴齿轮38带动活动轴40转动，从而带动提升螺杆29转动，提升螺杆29带动提升滑座27向上移动，从而带动换热片向上移动，实现了换热片底部与底部导轨的脱离，同时提升滑座27通过大线轮拉绳66带动大线轮67转动，从而通过大小线轮轴63带动小线轮64转动，小线轮64通过联动拉绳61带动伸出杆60向上滑动，伸出杆60向上移动的距离为提升滑座27向上移动距离的一半；

扭矩传感器11能够检测到伺服电机轴45扭矩的大小，当换热片向上移动至抵住顶部导轨时，伺服电机轴45的力矩将增大到一定值，扭矩传感器11从而发出信号使电磁铁35通电，电磁铁35排斥磁性套筒37，从而带动磁性套筒37克服电磁铁弹簧36向下移动，磁性套筒37通过活动轴40带动活动轴齿轮38向下移动，此时活动轴齿轮38与上侧换向齿轮44恰好退出啮合，活动轴齿轮38与下侧换向齿轮44恰好进入啮合，伺服电机轴45通过下侧换向齿轮44带动活动轴齿轮38反转，从而最终带动提升滑座27向下移动，同时磁性套筒37向下移动使卡死用拉绳39放松，摩擦板59在卡死用弹簧58的作用下向右滑动至抵住伸出杆60，从而实现对伸出杆60的卡死，提升滑座27带动提升接触块56向下移动，当提升接触块56与伸出杆60接触时，提升接触块56发出信号使伺服电机12停止工作，此时提升滑座27的相对原始位置的距离为向上移动行程的一半，从而最终使换热片底部与顶部分别与其底部导轨和顶部导轨产生一定的距离，以便于后续对换热片的逐片移动并检测的工作，同时还能够适应不同卡槽尺寸的换热片；

当换热片处于合适位置时，若换热片尺寸较大或具有较高余温，则人工启动步进电机16和动力传送皮带21，步进电机16带动半齿轮轴68转动，从而带动半齿轮17转动，半齿轮17带动接卸从动齿15间歇转动，从而通过双线轮轴14带动间歇用线轮19间歇转动，上侧间歇用线轮19通过后侧传动拉绳33带动后侧间歇移动箱31向右移动，下侧间歇用线轮19通过前侧传动拉绳53带动前侧间歇移动箱31向右间歇移动，间歇移动箱31带动动力传送皮带21向右间歇移动，同时动力传送皮带21转动，从而实现对换热片的逐片剥离，以便于相关人员通过观测通腔69对换热片进行检测；

人工通过拉环54带动拉动滑块51向左滑动至拉动滑块磁铁49与复位电磁铁47接触，复位电磁铁47吸引拉动滑块磁铁49，从而保持拉动滑块51的位置状态，拉动滑块51向左滑动的过程中通过复位拉绳50带动摩擦板59向左移动，从而撤销对伸出杆60的卡死，伸出杆60在伸出杆弹簧57的作用下向下移动，同时拉动滑块51恰好能够与复位接触块52接触，前侧传动拉绳53发出信号使伺服电机12工作，从而最终带动提升滑座27向下移动至与电磁铁开关28接触，电磁铁开关28发出信号使电磁铁弹簧36断电，活动轴齿轮38在电磁铁弹簧36的作用下向上移动复位，间歇移动箱31的复位通过步进电机16反转实现。

本发明的有益效果是：通过旋动调节旋钮，从而使提升板抵住换热片下端面，以备后续对换热片的检测工作，同时也适应了不同型号规格的板式换热器，提升螺杆带动提升滑座上下移动，通过与伸出杆的接触，使提升滑座处于一定位置，从而使换热片上下卡槽与对应的导轨产生一定的距离，尽可能的减少了换热片的摩擦磨损，同时还能够适应不同卡槽尺寸的换热片，动力传送皮带向右间歇移动，同时动力传送皮带转动，从而实现对换热片的逐片剥离，提高了工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。