一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装

技术领域

本发明涉及力学性能弯曲测试技术领域，具体为一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装。

背景技术

电子万能材料试验机是采用各类传感器进行力和变形检测，通过微机控制的新型机械式试验机。由于采用了传感技术、自动化检测和微机控制等先进的测控技术，它不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能研究以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛等一系列静态力学性能试验。此外，它还具有测量精度高、加载控制简单、试验范围宽等特点，以及提供较好的人机交互界面，具备对整个试验过程进行预设和监控，直接提供试验分析结果和试验报告，试验数据和试验过程再现等优点。

钢板在做弯曲试验时，不同厚度的钢板所要求的的弯心直径不同，弯心直径与试验机压头的直径有关，但是现有的电子万能试验机上只固定一个压头，若需要测试不同厚度的钢板，则需要更换适配的压头，工作人员现场更换压头，严重降低了工作人员的工作效率，为满足LR、CCS等船级社对焊接件的力学性能测试需求，尤其是不锈钢对接焊薄板、薄钢板弯曲试验的检测，由于电子万能试验机原有工装压头不能满足此类试验检测需求，因此，依据试验特点，利用现有设备平台，开发不规则压头试验工装。

发明内容

针对现有薄板类产品弯曲测试专用压头工装的不足，本发明提供了一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装，具备在现有电子万能试验机平台上，利用新工装实现薄板类产品对弯曲试验压头工装的试验要求，达到试验操作方便、专用工装性能安全可靠等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装，包括连接筒、两个定位钢片、转动杆和不规则压头组件，所述连接筒两端的外圈均活动连接有支撑套，所述支撑套顶端的中部设有固定圆孔，所述定位钢片两端的中部均设有另一固定圆孔，所述支撑套与定位钢片通过锁扣连接，一个所述支撑套的一侧镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端连接有主动齿轮，两个所述支撑套的一侧均设有固定套，所述转动杆与固定套的内腔活动连接，且所述转动杆的两端延伸至支撑套的外侧，所述转动杆的两端均与从动齿轮一面的中部连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述连接筒两端的外表面均匀设有凹槽，所述从动齿轮与凹槽啮合，所述连接筒的底部均匀连接有不规则压头组件。

所述不规则压头组件包括两个连接柄和不规则压头，所述连接柄顶端的内侧连接有支板，支板的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿连接柄并延伸至连接柄的外侧，且所述电动伸缩杆的另一端与连接柄活动连接，所述连接柄底端的中部设有开槽，开槽的内腔活动连接有矩形杆，所述不规则压头顶端的中部设有矩形槽，所述矩形杆与矩形槽的内腔适配，所述电动伸缩杆的另一端与矩形杆外侧的顶部通过连杆连接。

所述不规则压头的底端是半圆形，且相邻的两个不规则压头底端的直径均不同，所述不规则压头的材质是刚，所述不规则压头的厚度

所述连接柄底端的外侧连接有支撑槽，所述矩形杆与支撑槽的内腔活动连接。

所述定位钢片的厚度是

所述锁扣的形状是圆柱形，且锁扣的尺寸是M12*10mm，其粗糙度优于1.2。

所述连接筒是中空的，所述连接筒的内腔均匀设有加强环，所述加强环的外表面与连接筒的内壁接触，所述加强环的内腔均匀设有加强杆，且加强杆的长度与加强环的直径相同。

所述支撑套的材质是合金钢。

与现有薄板类产品弯曲测试专用压头工装对比，本发明具备以下有益效果：

1、该薄板类产品弯曲测试专用压头工装，通过电机的设置，电机的转动可以带动与之连接的主动齿轮转动，主动齿轮通过与之啮合的从动齿轮转动，从动齿轮通过与之啮合的凹槽带动连接筒转动，连接筒上不同位置处的不规则压头组件的位置发生改变，该压头工装可以快速的更换合适的压头，便于不同厚度钢板的检测。

2、该薄板类产品弯曲测试专用压头工装，改变了原有的电子万能试验机工装的局限，增加了试验机弯曲类型试验范围，采用不规则压头试验专用工装对薄板类产品弯曲(或断裂)试验，装卸快捷、操作方便，提高了检测效率，具有测试操作安全稳定、适合单人或双人操作等特点。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构图1背面示意图；

图3为本发明结构不规则压头组件爆炸示意图；

图4为本发明结构连接筒剖面示意图。

图中：1、连接筒；2、支撑套；3、定位钢片；4、锁扣；5、电机；6、主动齿轮；7、转动杆；8、从动齿轮；9、凹槽；10、不规则压头组件；11、不规则压头；12、连接柄；13、电动伸缩杆；14、矩形杆；15、连杆；16、支撑槽；17、加强环；18、加强杆；19、固定圆孔；20、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2，一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装，包括连接筒1、两个定位钢片3、转动杆7和不规则压头组件10，连接筒1两端的外圈均活动连接有支撑套2，支撑套2顶端的中部设有固定圆孔19，定位钢片3两端的中部均设有另一固定圆孔19，支撑套2与定位钢片3通过锁扣4连接，通过定位钢片3、固定圆孔19与锁扣4的设置，可以把该压头工装与试验机横梁固定在一起，通过控制试验机横梁的垂直移动，该压头工装可以对置于支撑辊水平面上的待检试件施加负荷作用力，达到试件完全或断裂试验测试目的，一个支撑套2的一侧镶嵌有电机5，电机5的输出轴末端连接有主动齿轮6，两个支撑套2的一侧均设有固定套，转动杆7与固定套的内腔活动连接，且转动杆7的两端延伸至支撑套2的外侧，转动杆7的两端均与从动齿轮8一面的中部连接，主动齿轮6与从动齿轮8啮合，连接筒1两端的外表面均匀设有凹槽9，从动齿轮8与凹槽9啮合，连接筒1的底部均匀连接有不规则压头组件10，通过电机5的设置，电机5的转动可以带动与之连接的主动齿轮6转动，主动齿轮6通过与之啮合的从动齿轮8转动，从动齿轮8通过与之啮合的凹槽9带动连接筒1转动，连接筒1上不同位置处的不规则压头组件10的位置发生改变，该压头工装可以快速的更换合适的压头，便于不同厚度钢板的检测。

请参阅图3，不规则压头组件10包括两个连接柄12和不规则压头11，连接柄12顶端的内侧连接有支板，支板的底部连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的另一端贯穿连接柄12并延伸至连接柄12的外侧，且电动伸缩杆13的另一端与连接柄12活动连接，连接柄12底端的中部设有开槽，开槽的内腔活动连接有矩形杆14，不规则压头11顶端的中部设有矩形槽20，矩形杆14与矩形槽20的内腔适配，电动伸缩杆13的另一端与矩形杆14外侧的顶部通过连杆15连接，通过电动伸缩杆13的伸缩，电动伸缩杆13的伸缩可以改变与之连接的连杆15的位置，连杆15带动与之连接的矩形杆14移动，矩形杆14在矩形槽20内的部位发生变化，矩形杆14与矩形槽20分离时，不规则压头11与连接柄12分离，便于工作人员更换合适的不规则压头11。

不规则压头11的底端是半圆形，且相邻的两个不规则压头11底端的直径均不同，不规则压头11的材质是刚，不规则压头11的厚度

连接柄12底端的外侧连接有支撑槽16，矩形杆14与支撑槽16的内腔活动连接，通过支撑槽16的设置，便于电动伸缩杆13带动矩形杆14移动，支撑槽16可以支撑矩形杆14。

定位钢片3的厚度是

锁扣4的形状是圆柱形，且锁扣4的尺寸是M12*10mm，其粗糙度优于1.2。

请参阅图4，连接筒1是中空的，连接筒1的内腔均匀设有加强环17，加强环17的外表面与连接筒1的内壁接触，加强环17的内腔均匀设有加强杆18，且加强杆18的长度与加强环17的直径相同，通过连接筒1结构的设置，在保证连接筒强度的同时缩减了连接筒1的质量，便于试验机带动该工装移动。

支撑套2的材质是合金钢，便于该工装的使用，该工装的有效行程是100mm。

工作原理：使用时，通过定位钢片3与锁扣4把该工装与试验机上横梁固定在一起，通过控制试验机横梁的垂直移动，不规则压头工装组合对置于支撑辊水平面上的待检试件施加负荷作用力，达到试件弯曲(或断裂)试验测试目的，试件弯曲(或断裂)试验结束后，通过手动控制器操作试验机中横梁垂直向下移动，使固定其上的专用工装与试件分离，取下试验试件，即完成试件弯曲(或断裂)试验测试。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。