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一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04



技术领域

本发明涉及建筑轴力器连接设备技术领域具体来说,涉及一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构。

背景技术

建筑施工过程中会在建筑物与建筑基坑之间设置钢支撑结构,钢支撑结构由多个钢管组成,以增加建筑工程结构的稳定性;钢支撑结构在使用时需要在其端部固定安装一个轴力器,用于对钢支撑结构进行轴力检测。现有的轴力器连接防止通常由弹簧夹紧,这种方式很容易因为弹簧偏移导致检测数据不准确,并且在支撑钢管与连接装置的连接处通常使用气囊进行抗震,这种设计很容易因为震动导致气囊内部气压不稳定导致气囊破裂导致轴力器损坏。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题,本发明提出一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:

一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构,包括支撑钢管,所述支撑钢管的一侧设置有连接片一,所述连接片一远离所述支撑钢管的一侧设置有缓震垫,所述缓震垫远离所述连接片一的一侧设置有连接片二,所述连接片二远离所述缓震垫的一侧设置有连接筒,所述连接筒的中部中部设置有减震装置,所述减震装置的一侧设置有与所述连接筒相配合的内筒,所述内筒远离所述减震装置的一侧设置有轴力器固定壳,所述固定壳的一侧设置有轴力器固定装置,所述轴力器固定壳的内部中部设置有轴力器。

进一步的,所述连接片一与所述支撑钢管的连接处设置有加强筋一,所述连接片二与所述连接筒连接处设置有加强筋二。

进一步的,所述缓震垫的内部设置有若干缓震装置,所述缓震装置包括与所述缓震垫连接的定位块,所述定位块的下端两侧设置有弹力柱。

进一步的,所述减震装置包括与所述连接筒连接的连杆,所述连杆远离所述连接筒的一侧设置有与所述轴力器固定壳连接的套筒,所述套筒的内部中部设置有密封气室,所述连杆的外表面设置有减震弹簧。

进一步的,所述轴力器固定壳的内表面设置有螺纹槽,所述轴力器固定壳的内部中部设置有缓震气垫。

进一步的,所述轴力器固定装置包括与所述轴力器固定壳尺寸相同的管体,所述管体的一侧设置有若干夹紧片,所述管体的内部中部设置有缓震垫。

进一步的,所述夹紧片包括与所述管体连接的固定块,所述固定块的下端设置有弹性片,所述弹性片远离所述固定块的一侧上端设置有与所述螺纹槽配合的螺纹条一,所述螺纹条一的一端设置有螺纹条二。

进一步的,所述弹性片的下端设置有防滑橡胶垫。

本发明的有益效果为:通过连接片一与连接片二的连接达到固定的作用,通过缓震垫的设计对连接处进行缓震,对轴向力进行同化缓震,达到保护轴力器的作用,通过连接筒的设计对减震装置进行安装,进一步的对轴力器进行保护,通过内筒的设计防止装置在产生震动时导致的轴力器摇晃,从而使测量数据有较大的误差,通过轴力器固定壳与轴力器固定装置的配合达到安装轴力器的作用,并且保护轴力器不会因为外力导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的减震装置的结构示意图;

图3是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的减震装置的结构示意图;

图4是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的轴力器固定壳的结构示意图;

图5是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的缓震垫的结构示意图;

图6是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的轴力器固定装置的结构示意图;

图7是根据本发明实施例的一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构的减震装置的结构剖视图。

图中:

1、支撑钢管;2、连接片一;3、缓震垫;4、连接片二;5、连接筒;6、内筒;7、轴力器固定壳;8、轴力器;9、加强筋一;10、加强筋二;11、缓震装置;12、定位块;13、弹力柱;14、连杆;15、套筒;16、密封气室;17、减震弹簧;18、螺纹槽;19、缓震气垫;20、管体;21、夹紧片;22、固定块;23、弹性片;24、螺纹条一;25、螺纹条二;26、防滑橡胶垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例,提供了一种建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构。

实施例一:

如图1-7所示,根据本发明实施例的建筑基坑钢管支撑内置预应力轴力器连接结构,包括支撑钢管1,所述支撑钢管1的一侧设置有连接片一2,所述连接片一2远离所述支撑钢管1的一侧设置有缓震垫3,所述缓震垫3远离所述连接片一2的一侧设置有连接片二4,所述连接片二4远离所述缓震垫3的一侧设置有连接筒5,所述连接筒5的中部中部设置有减震装置,所述减震装置的一侧设置有与所述连接筒5相配合的内筒6,所述内筒6远离所述减震装置的一侧设置有轴力器固定壳7,所述固定壳的一侧设置有轴力器固定装置,所述轴力器固定壳7的内部中部设置有轴力器8。

借助于上述技术方案,通过连接片一2与连接片二4的连接达到固定的作用,通过缓震垫3的设计对连接处进行缓震,对轴向力进行同化缓震,达到保护轴力器的作用,通过连接筒5的设计对减震装置进行安装,进一步的对轴力器8进行保护,通过内筒6的设计防止装置在产生震动时导致的轴力器摇晃,从而使测量数据有较大的误差,通过轴力器固定壳7与轴力器固定装置的配合达到安装轴力器8的作用,并且保护轴力器8不会因为外力导致损坏。

实施例二:

如图1-7所示,包括支撑钢管1,所述支撑钢管1的一侧设置有连接片一2,所述连接片一2远离所述支撑钢管1的一侧设置有缓震垫3,所述缓震垫3远离所述连接片一2的一侧设置有连接片二4,所述连接片二4远离所述缓震垫3的一侧设置有连接筒5,所述连接筒5的中部中部设置有减震装置,所述减震装置的一侧设置有与所述连接筒5相配合的内筒6,所述内筒6远离所述减震装置的一侧设置有轴力器固定壳7,所述固定壳的一侧设置有轴力器固定装置,所述轴力器固定壳7的内部中部设置有轴力器8。所述连接片一2与所述支撑钢管1的连接处设置有加强筋一9,所述连接片二4与所述连接筒5连接处设置有加强筋二10。所述缓震垫3的内部设置有若干缓震装置11,所述缓震装置11包括与所述缓震垫3连接的定位块12,所述定位块12的下端两侧设置有弹力柱13。所述减震装置包括与所述连接筒5连接的连杆14,所述连杆14远离所述连接筒5的一侧设置有与所述轴力器固定壳7连接的套筒15,所述套筒15的内部中部设置有密封气室16,所述连杆14的外表面设置有减震弹簧17。通过加强筋一9与加强筋二10的作用提高装置的稳定性的,通过定位块12的设计对弹力柱13进行固定,当有压力产生时,通过弹力柱13的形变从而减少震动的传播,通过连杆14配合套筒15的设计防止轴力器固定壳7发生摇晃,通过减震弹簧17与密封气室16的设计进一步的对震动进行缓解从而达到保护轴力器的目的。

实施例三:

如图1-7所示,包括支撑钢管1,所述支撑钢管1的一侧设置有连接片一2,所述连接片一2远离所述支撑钢管1的一侧设置有缓震垫3,所述缓震垫3远离所述连接片一2的一侧设置有连接片二4,所述连接片二4远离所述缓震垫3的一侧设置有连接筒5,所述连接筒5的中部中部设置有减震装置,所述减震装置的一侧设置有与所述连接筒5相配合的内筒6,所述内筒6远离所述减震装置的一侧设置有轴力器固定壳7,所述固定壳的一侧设置有轴力器固定装置,所述轴力器固定壳7的内部中部设置有轴力器8。所述轴力器固定壳7的内表面设置有螺纹槽18,所述轴力器固定壳7的内部中部设置有缓震气垫19。所述轴力器固定装置包括与所述轴力器固定壳7尺寸相同的管体20,所述管体20的一侧设置有若干夹紧片21,所述管体20的内部中部设置有缓震垫。所述夹紧片21包括与所述管体20连接的固定块22,所述固定块22的下端设置有弹性片23,所述弹性片23远离所述固定块22的一侧上端设置有与所述螺纹槽18配合的螺纹条一24,所述螺纹条一24的一端设置有螺纹条二25。所述弹性片23的下端设置有防滑橡胶垫26。通过轴力器固定壳7与管体20的配合达到安装轴力器8的目的,通过螺纹槽18的设计配合螺纹条一24对轴力器8进行固定,通过缓震气垫19与缓震垫的设计便于保护轴力器8,防止轴力器8损坏;通过螺纹条二25的设计防止轴力器固定装置因震动而脱落提高了装置的实用性与安全性,通过弹性片23的设计在安装时达到加紧轴力器8的作用,通过防滑橡胶垫26的设计防止内部产生空腔导致轴力器8与内部碰撞导致损坏。

为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时,连接片一2与连接片二4的连接达到固定的作用,通过缓震垫3的设计对连接处进行缓震,对轴向力进行同化缓震,达到保护轴力器的作用,通过连接筒5的设计对减震装置进行安装,进一步的对轴力器8进行保护,通过内筒6的设计防止装置在产生震动时导致的轴力器摇晃,从而使测量数据有较大的误差,通过轴力器固定壳7与轴力器固定装置的配合达到安装轴力器8的作用,并且保护轴力器8不会因为外力导致损坏。通过加强筋一9与加强筋二10的作用提高装置的稳定性的,通过定位块12的设计对弹力柱13进行固定,当有压力产生时,通过弹力柱13的形变从而减少震动的传播,通过连杆14配合套筒15的设计防止轴力器固定壳7发生摇晃,通过减震弹簧17与密封气室16的设计进一步的对震动进行缓解从而达到保护轴力器的目的。通过轴力器固定壳7与管体20的配合达到安装轴力器8的目的,通过螺纹槽18的设计配合螺纹条一24对轴力器8进行固定,通过缓震气垫19与缓震垫的设计便于保护轴力器8,防止轴力器8损坏;通过螺纹条二25的设计防止轴力器固定装置因震动而脱落提高了装置的实用性与安全性,通过弹性片23的设计在安装时达到加紧轴力器8的作用,通过防滑橡胶垫26的设计防止内部产生空腔导致轴力器8与内部碰撞导致损坏。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过连接片一2与连接片二4的连接达到固定的作用,通过缓震垫3的设计对连接处进行缓震,对轴向力进行同化缓震,达到保护轴力器的作用,通过连接筒5的设计对减震装置进行安装,进一步的对轴力器8进行保护,通过内筒6的设计防止装置在产生震动时导致的轴力器摇晃,从而使测量数据有较大的误差,通过轴力器固定壳7与轴力器固定装置的配合达到安装轴力器8的作用,并且保护轴力器8不会因为外力导致损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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