一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器

技术领域

本发明涉及燃烧器技术领域，具体为一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，而燃烧器能够对燃料进行充分燃烧。

在现有技术中，工作人员将燃料放入到燃烧器中进行燃烧，但是煤经过燃烧后会产生二氧化硫以及氮氧化物，直接排放会产生较为严重的环境污染，燃烧器难以对废气进行有效的净化和处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器，解决了煤经过燃烧后会产生二氧化硫以及氮氧化物，直接排放会产生较为严重的环境污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器，包括燃烧炉，所述燃烧炉上安装有净化机构，所述净化机构包括初级净化塔、反应塔以及静电除尘器；

所述初级净化塔内部开设有换热腔，所述换热腔内部固定安装有螺旋换热管，所述换热腔顶部设有活性炭滤板，所述活性炭滤板顶部一侧设有送气管，所述换热腔前后两侧分别安装有冷却水管以及加热管，所述加热管端部伸入到燃烧炉内部，所述燃烧炉内部安装有蒸发仓，所述蒸发仓端部连接有进气管，所述进气管上安装有增压泵；

所述反应塔上安装有氨气进气管以及高能电子加速器，所述反应塔内部转动连接有立杆，所述立杆上固定连接有驱动桨，所述立杆底端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮两侧均啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮端部固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有扇叶，所述反应塔顶部一侧安装有连接管。

优选的，所述冷却水管端部与冷却水源相连接，所述冷却水管另一端与换热腔相连通。

优选的，所述加热管一端与换热腔相连通，所述加热管另一端与蒸发仓相连通。

优选的，所述送气管一端与初级净化塔相连通，所述送气管另一端与反应塔相连通。

优选的，所述进气管一端与燃烧炉内的蒸发仓相连通，所述进气管另一端与反应塔相连通。

优选的，所述反应塔通过连接管与静电除尘器相连通，所述静电除尘器上安装有废气排出管。

优选的，所述燃烧炉的进料口上转动连接有分料斗，所述分料斗端部与燃烧炉之间设有液压杆，所述液压杆两端分别与分料斗以及燃烧炉内部转动连接。

优选的，所述燃烧炉内部固定连接有两个燃烧架，所述分料斗与上部的燃烧架之间固定连接有弹性连接带，所述弹性连接带与分料斗之间开设有分料口，两个所述燃烧架上均安装有点火器。

优选的，所述燃烧炉内部安装有去灰机构，所述去灰机构包括滑槽，所述滑槽内部转动连接有去灰螺杆，所述去灰螺杆表面螺纹连接有滑动架，所述滑动架两端均转动连接有刮板，所述刮板端部固定连接有驱动电机，所述去灰螺杆一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部固定连接有去灰电机，所述燃烧炉一侧铰接有开关门。

优选的，所述燃烧炉一侧设有水箱，所述水箱一侧设有送风机，所述送风机一侧连接有混合箱，所述混合箱内部安装有雾化器，所述雾化器与水箱相连接，且所述水箱中安装有水泵，所述混合箱端部与燃烧炉内部之间安装有喷淋管。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置初级净化塔、反应塔以及静电除尘器，先经过初级净化塔对废气中的粉尘以及大分子颗粒进行过滤，同时对废气进行降温处理，然后再由反应塔产生电子束辐射废气，使得废气中的二氧化硫以及氮氧化物被氧气氧化，并且利用进入到反应塔内部的气流作为动力驱动内部的驱动桨转动，从而带动扇叶对使得内部气体充分流动混合，加快反应，同时与水蒸气以及氨气进行反应，形成硫酸铵以及硝酸铵，然后将硫酸铵以及硝酸铵通入到静电除尘器中进行分离，能够有效对废气中的二氧化硫和氮氧化物进行净化处理，从而能够提高净化效果。

(2)、本发明通过设置分料斗，部分煤通过分料口进入到底层的燃烧架上，另一部分通过弹性连接带进入到顶层的燃烧架上，从而能够将堆积在一起大量的煤进行分量燃烧，并且送风机持续向燃烧炉内部送入空气，并且水泵将水箱中的水送入雾化器，雾化器将水雾化后并与送风机送入的空气结合，使得使得带有水雾的空气能够与内部的焦炭反应生产水煤气，从而能够使煤能够充分燃烧，有效提高燃烧程度。

(3)、本发明通过设置去灰机构，通过去灰电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动去灰螺杆转动，去灰螺杆转动带动滑动架移动，滑动架移动带动刮板进行移动，将燃烧架上燃烧的煤灰刮出，提高了清灰效果和清灰效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明初级净化塔内部结构示意图；

图3为本发明反应塔内部结构示意图；

图4为本发明燃烧炉内部局部结构示意图；

图5为本发明图4中A处结构放大图；

图6为本发明刮板与滑动架连接结构示意图；

图7为本发明混合箱内部结构示意图。

图中：1、燃烧炉；2、初级净化塔；3、反应塔；4、静电除尘器；5、螺旋换热管；6、换热腔；7、活性炭滤板；8、送气管；9、加热管；10、进气管；11、氨气进气管；12、高能电子加速器；13、立杆；14、驱动桨；15、转动齿轮；16、连接齿轮；17、转轴；18、扇叶；19、连接管；20、废气排出管；21、分料斗；22、液压杆；23、燃烧架；24、弹性连接带；25、分料口；26、点火器；27、去灰机构；28、去灰螺杆；29、滑动架；30、驱动电机；31、刮板；32、从动齿轮；33、开关门；34、水箱；35、送风机；36、混合箱；37、雾化器；38、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种具有净化机构的火电厂燃烧用燃烧器，包括燃烧炉1，所述燃烧炉1上安装有净化机构，所述净化机构包括初级净化塔2、反应塔3以及静电除尘器4，能够利用净化机构对燃烧炉1产生的废气进行处理，先经过初级净化塔2对废气中的粉尘以及大分子颗粒进行过滤，同时对废气进行降温处理，然后再由反应塔3产生电子束辐射废气，使得废气中的二氧化硫以及氮氧化物被氧气氧化，并且利用进入到反应塔3内部的气流作为动力驱动内部的驱动桨14转动，从而带动扇叶18 对使得内部气体充分流动混合，加快反应，同时与水蒸气以及氨气进行反应，形成硫酸铵以及硝酸铵，然后将硫酸铵以及硝酸铵通入到静电除尘器4中进行分离，从而能够对废气进行有效净化；

所述初级净化塔2内部开设有换热腔6，所述换热腔6内部固定安装有螺旋换热管5，螺旋换热管5自身的螺旋状能够增加废气的流动时长，从而能够提高换热效果，所述换热腔6顶部设有活性炭滤板7，活性炭滤板7能够对废气中的粉尘以及大分子颗粒进行有效过滤，提高过滤效果，所述活性炭滤板7 顶部一侧设有送气管8，所述换热腔6前后两侧分别安装有冷却水管以及加热管9，所述加热管9端部伸入到燃烧炉1内部，所述燃烧炉1内部安装有蒸发仓，使得能够为换热腔6内部持续注入低温的冷却水，然后将经过换热的冷却水注入到燃烧炉1中的蒸发仓中，从而能够作为水蒸气的来源，所述蒸发仓端部连接有进气管10，所述进气管10上安装有增压泵，能够为水蒸气增加压力；

所述反应塔3上安装有氨气进气管11以及高能电子加速器12，氨气进气管11能够与氨气源相连接，从而能够将氨气送入到反应塔3中，高能电子加速器12能够对进入反应塔3内部的废气进行辐射，从而能够与废气中的二氧化硫以及氮氧化物进行充分的氧化作用，所述反应塔3内部转动连接有立杆 13，所述立杆13上固定连接有驱动桨14，能够利用进入反应塔3内部的气流作为动力，从而能够推动驱动桨14进行转动，所述立杆13底端固定连接有转动齿轮15，所述转动齿轮15两侧均啮合连接有连接齿轮16，所述连接齿轮16端部固定连接有转轴17，所述转轴17表面固定连接有扇叶18，使得驱动桨14转动时能够带动立杆13转动，立杆13转动带动转动齿轮15转动，转动齿轮15转动带动连接齿轮16转动，连接齿轮16转动带动转轴17转动，转轴17转动带动其表面的扇叶18进行转动，促进内部的气体进行流动混合，从而能够有效提高反应速率，所述反应塔3顶部一侧安装有连接管19，能够通过在连接管19上安装相应的泵来将反应塔3内部的生成物抽出，方便静电除尘器4进行处理。

进一步的，所述冷却水管端部与冷却水源相连接，所述冷却水管另一端与换热腔6相连通，使得冷水水源能够持续通过冷却水管向换热腔6内部通入冷却水，从而能够起到很好的换热作用，同时能够作为水蒸气的来源。

进一步的，所述加热管9一端与换热腔6相连通，所述加热管9另一端与蒸发仓相连通，使得经过换热的冷取水能够由换热腔6流入到加热管9中，再由加热管9流入到燃烧炉1中的蒸发仓中进行蒸发。

进一步的，所述送气管8一端与初级净化塔2相连通，所述送气管8另一端与反应塔3相连通，使得经过初级净化塔2净化后的废气能够由送气管8 送入到反应塔3中进行进一步的净化处理，提高处理效果。

进一步的，所述进气管10一端与燃烧炉1内的蒸发仓相连通，所述进气管10另一端与反应塔3相连通，使得蒸发仓内部的水受热加热后形成水蒸气，然后水蒸气由进气管10进入到反应塔3中进行反应。

进一步的，所述反应塔3通过连接管19与静电除尘器4相连通，所述静电除尘器4上安装有废气排出管20，使得反应塔3中反应后的生成物能够由连接管19进入到静电除尘器4中进行处理。

进一步的，所述燃烧炉1的进料口上转动连接有分料斗21，所述分料斗 21端部与燃烧炉1之间设有液压杆22，所述液压杆22两端分别与分料斗21 以及燃烧炉1内部转动连接，使得能够通过液压杆22带动分料斗21进行转动，从而能够起到燃烧炉1进料口的开关作用。

进一步的，所述燃烧炉1内部固定连接有两个燃烧架23，所述分料斗21 与上部的燃烧架23之间固定连接有弹性连接带24，所述弹性连接带24与分料斗21之间开设有分料口25，两个所述燃烧架23上均安装有点火器26，使得煤进入到分料斗21中，能够部分煤通过分料口25进入到底层的燃烧架23 上，另一部分通过弹性连接带24进入到顶层的燃烧架23上，从而能够将堆积在一起大量的煤进行分量燃烧，从而能够使煤能够充分燃烧，有效提高燃烧程度。

进一步的，所述燃烧炉1内部安装有去灰机构27，所述去灰机构27包括滑槽，所述滑槽内部转动连接有去灰螺杆28，所述去灰螺杆28表面螺纹连接有滑动架29，所述滑动架29两端均转动连接有刮板31，所述刮板31端部固定连接有驱动电机30，能够通过驱动电机30带动刮板31进行转动，从而能够对刮板31起到转向作用，防止对煤进入到燃烧架23上造成阻碍，所述去灰螺杆28一端固定连接有从动齿轮32，所述从动齿轮32一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部固定连接有去灰电机，所述燃烧炉1一侧铰接有开关门33，使得能够通过去灰电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮32转动，从动齿轮32转动带动去灰螺杆28转动，去灰螺杆28转动带动滑动架29移动，滑动架29移动带动刮板31进行移动，将燃烧架23上燃烧的煤灰刮出，提高了清灰效果和清灰效率。

进一步的，所述燃烧炉1一侧设有水箱34，所述水箱34一侧设有送风机 35，所述送风机35一侧连接有混合箱36，所述混合箱36内部安装有雾化器 37，所述雾化器37与水箱34相连接，且所述水箱34中安装有水泵，所述混合箱36端部与燃烧炉1内部之间安装有喷淋管38，使得能够通过送风机35 持续向燃烧炉1内部送入空气，并且水泵将水箱34中的水送入雾化器37，雾化器37将水雾化后并与送风机35送入的空气结合，使得使得带有水雾的空气能够与内部的焦炭反应生产水煤气，从而能够提高燃烧效果。

综上可得，本发明的工作流程：在实际使用本发明时，将煤投入分料斗 21，部分煤通过分料口25进入到底层的燃烧架23上，另一部分通过弹性连接带24进入到顶层的燃烧架23上，从而能够将堆积在一起大量的煤进行分量燃烧，从而能够使煤能够充分燃烧，有效提高燃烧程度，然后液压杆22带动分料斗21进行转动，关闭燃烧炉1，然后通过点火器26对煤进行点火，与此同时，送风机35持续向燃烧炉1内部送入空气，并且水泵将水箱34中的水送入雾化器37，雾化器37将水雾化后并与送风机35送入的空气结合，使得使得带有水雾的空气能够与内部的焦炭反应生产水煤气，从而能够提高燃烧效果，燃烧产生的废气进入到初级净化塔2中的螺旋换热管5中，螺旋换热管5自身的螺旋状能够增加废气的流动时长，并与换热腔6中的冷却水进行换热，再由活性炭滤板7对废气中的粉尘以及大分子颗粒进行有效过滤，完成初级净化，经过初级净化的废气进入到反应塔3中，氨气进气管11能够与氨气源相连接，从而能够将氨气送入到反应塔3中，高能电子加速器12能够对进入反应塔3内部的废气进行辐射，从而能够与废气中的二氧化硫以及氮氧化物进行充分的氧化作用，并由蒸发仓对冷却水进行蒸发提供水蒸气，并且进入反应塔3内部的气流作为动力，从而能够推动驱动桨14进行转动，驱动桨14转动时能够带动立杆13转动，立杆13转动带动转动齿轮15转动，转动齿轮15转动带动连接齿轮16转动，连接齿轮16转动带动转轴17转动，转轴17转动带动其表面的扇叶18进行转动，促进内部的气体进行流动混合，从而能够有效提高反应速率，生产硝酸铵以及硫酸铵，再由静电除尘器4进行最后处理即可，能够有效对废气中的二氧化硫和氮氧化物进行净化处理，提高废气的净化效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。