由单一塑料材料制成的用于化妆品的容器

技术领域

本发明涉及一种用于分配化妆品(诸如护肤霜或化妆粉)的容器。这种容器可以再填充化妆品。

在本例中，该容器包括底座，该底座容纳包含化妆品的杯状部。当该杯状部是空的时，简单地将该杯状部取下，并且将一个新的杯状部放置在底座中。

背景技术

用于分配化妆品的容器是已知的，该容器通常由塑料制成，并包括通过具有金属销的铰链状枢轴连接件连接到盖上的底座。填充有化妆品的杯状部传统上粘合到底座的底部，使得当使用者使用一些产品时，杯状部不会相对于底座移动。

镜子也可以粘合到盖，使得使用者在化妆时可以看着自己。

当盖被折叠回底座上，并优选地通过卡扣而被关闭时，则杯状部中包含的产品被保护，并且容器易于运输。

当盖打开时，可以接触到产品以及镜子。

这种容器的缺点之一是不可回收，特别是因为存在胶水，也因为制造这种容器所用的材料(塑料和金属)的多样性。

为了弥补这一缺点，已知通过除胶水以外的方式将杯状部保持在底座中，在这种情况下，通过插入底座和盖之间并支承杯状部以将杯状部保持在底座中的枢转平台。平台具有大的中心窗口，通过中心窗口可以接触产品。同样，镜子也可以不用胶水进行附接。

也已知用塑料销代替金属销，以便使整个容器(不包括杯状部)由塑料制成，以单一材料制成，以实现可回收性目的。

然而，塑料销更易碎，并导致盖(和平台)自由旋转，而不受塑料与塑料接触的约束。因此，当打开和关闭时，盖和平台倾向于“落下”，尤其是在盖带有镜子情况下(由于镜子的重量)。实际上，没有使得能够获得盖和平台的中间位置(即，在关闭位置和打开位置之间)的制动。由于金属材料及其与塑料部件的摩擦，在现有技术中的金属销自然而然地提供了这种制动，金属和塑料之间的接触产生了约束，使得盖和平台能够定位在多个位置而不会“落下”。

此外，随着时间的推移，塑料销的机械强度也不是确定的。

发明内容

本发明的目的是通过一种容器克服上述的各种缺点，该容器包含不使用胶粘接的可移除的杯状部，并且包括盖，该盖可以根据使用者的意愿稳定地占据多个具有不同倾斜度的位置，所有上述部分同时使用单一塑料材料，以便实现容器的最佳回收。

根据本发明的用于分配化妆品的容器以常规方式包括：

底座，所述底座适于容纳包含所述产品的杯状部；

盖，所述盖能够在所述容器关闭的位置以及所述容器打开的位置之间旋转，所述盖通过位于所述容器的后部处的第一枢轴连接件连接到所述底座；

用于保持所述杯状部的中间平台，所述平台位于所述底座和所述盖之间，并且能够在适于将所述杯状部夹紧的关闭位置以及使得能够将杯状部移除的打开位置之间旋转，所述平台通过位于所述容器的后部处的第二枢轴连接件连接到所述底座。

所述容器的主要特征在于，所述容器包括用于在打开和关闭时对所述盖进行制动的装置，所述用于在打开和关闭时对所述盖进行制动的装置位于所述容器的后部，所述容器还包括用于在打开和关闭时对所述平台进行制动的装置，所述用于在打开和关闭时对所述平台进行制动的装置位于所述容器的后部。

本发明的主要思想包括增加用于对盖进行制动的装置，从而使得盖在关闭位置和打开位置之间可以处于多个中间位置。这使得使用者可以根据自己的喜好对盖进行倾斜，尤其是当镜子置于盖中时这是非常方便的，因为当使用者在化妆的同时看着自己时，镜子保持在适当的位置。这些制动装置能够防止盖突然落下。这种制动作用导致盖的紧密的旋转，而不再是自由旋转。

这同样适用于平台，该平台现在也配备有产生同样益处的制动装置。

第一枢轴连接件和第二枢轴连接件不具有金属销，以便不会将材料混在一起，并且能够易于对容器进行回收。

不具有金属销的枢轴连接件与制动装置的结合实现了与金属销的关于盖和平台的移动和位置的保持作用接近的结果。

本发明还涉及一种包括容器和杯状部的组件，所述杯状部包含化妆品并且容纳在容器的底座内。

根据本发明的可以一起或单独地采取的各种实施例：

-所述用于对盖进行制动的装置独立于所述用于对平台进行制动的装置。

-构成容器的所有部件都是由相同的材料制成的。

-这种材料由塑料组成。

-使用的塑料是PET。

-构成容器的所有部件都是通过模制(通过注塑成型)获得的。

-所述用于对盖进行制动的装置包括第一凸轮系统，第一凸轮系统在盖的打开和关闭期间在两个元件之间产生约束，并在盖的打开位置和关闭位置消除约束。

-第一凸轮系统的所述第一元件属于底座，且所述第二元件属于盖，这两个元件在盖的打开和关闭期间进行干涉，这两个元件在盖的打开位置和关闭位置不再干涉。

-所述第一元件包括至少一个从底座向外延伸的支腿，以及第二元件包括至少一个从盖的周壁延伸的肋，所述肋具有倒圆轮廓，当两个元件干涉时，支腿沿着倒圆轮廓摩擦。

-所述用于对平台进行制动的装置包括第二凸轮系统，第二凸轮系统在平台的打开和关闭期间在两个元件之间产生约束，并在平台的打开位置和关闭位置消除约束。

-第二凸轮系统的所述第一元件属于底座，且所述第二元件属于平台，这两个元件在平台的打开和关闭期间进行干涉，这两个元件在平台的打开位置和关闭位置不再干涉。

-所述第一元件包括至少一个从底座延伸的耳部，且第二元件包括至少一个从平台向底座延伸的楔入突起，所述耳部具有倒圆轮廓，当所述两个元件干涉时，楔入突起沿着所述倒圆轮廓摩擦。

-该容器包括用于将平台楔入关闭位置的装置。

-用于将平台楔入关闭位置的所述装置包括设置在所述耳部中的凹部，楔入突起在平台的关闭位置被容纳在凹部中，凹部与楔入突起具有对应的形状。

-平台在底座中的通过第二枢轴连接件的安装经由第一枢轴连接件和第二枢轴连接件将包括盖和平台的组件锁定在底座中。

-该底座具有设置在所述支腿的两侧的两个耳部，每个所述耳部具有凸耳，两个凸耳彼此面对，底座还具有设置在两个耳部的两侧的两个悬壁，每个所述悬壁具有朝向相邻耳部的凸耳，盖具有铰链元件，铰链元件在每个侧边上具有孔，通过耳部的变形将凸耳卡扣到孔中，平台具有两个铰链元件，两个铰链元件在与悬壁相对的侧边上具有孔，每个铰链元件通过力配合将凸耳卡扣到孔中而插入在耳部和悬壁之间，而将容器的第一枢轴连接件和第二枢轴连接件进行锁定。

-盖包括周边主体以及通过卡口型系统锁定到该周边主体的可拆卸的上部圆片，盖还包括镜子，该镜子保持在周边主体的内部边缘和上部圆片的内部柔性支腿之间。

-该容器包括用于定位杯状部以限制杯状部相对于底座的任何相对移动的定位系统。

-定位系统包括平台的倾斜支承表面，该支承表面靠在杯状部的上缘。

-该定位系统与设置在平台和底座之间的悬挂系统协作配合，以防止平台移位并且防止平台不能很好地锁定在底座上。这确保了平台可以可靠地关闭。这也防止了平台关闭时压力过大。

-所述定位系统包括多个柱，所述多个柱从底座的底部突出，并且杯状部放置在所述多个柱上，所述多个柱是刚性的。

-所述倾斜支承表面径向向外渐扩。

-所述倾斜支承表面具有多个夹紧凸耳，所述多个夹紧凸耳朝向杯状部突出并且承靠杯状部的上缘。

-两个夹紧凸耳设置在容器的前部的两侧，并且一个夹紧凸耳设置在容器的后部。

-容器在底座和平台之间具有柔性的几何形状。

-悬挂系统包括设置于平台上的柔性支腿和设置于底座上的窗口之间的卡扣配合。

-底座具有内裙部，所述内裙部的尺寸被设置为包围并且侧向上容纳杯状部，所述内裙部具有多个窗口，为此而设置在平台上的多个柔性支腿被安装到所述多个窗口中。

-每个支腿具有倾斜壁，倾斜壁在卡扣后与窗口的斜切部滑动地接触，使得能够根据杯状部的紧固在平台的关闭中保持间隙。

-容器包括在盖和底座之间的钩式关闭系统。

-底座的前突片由两个突起进行界定。

-平台具有用于夹持平台的突片，所述突片朝向容器的顶部倒圆并且与底座的前突片相对。

-底座具有用于夹持杯状部的两个侧向突片，所述两个侧向突片形成在底座的中心部分的内裙部中。

附图说明

通过下面的详细描述，本发明的进一步特征和优点将变得很明显，为了理解该详细描述，请参考附图，在附图中：

图1是根据本发明的关闭的容器的总体透视图；

图2是根据本发明的打开的容器的总体透视图；

图3是打开的容器的总体透视图，其中平台也是打开的；

图4是关闭的容器的后部的总体透视图；

图5是容器的后部的分解透视图；

图6是容器的底座的透视图；

图7是示出底座的后部的细节的透视图；

图8是示出底座的前部的细节的透视图；

图9是示出容器的平台的底面的透视图；

图10是平台的透视图；

图11是示出平台的后部的细节的透视图；

图12是容器的盖的透视图；

图13是示出盖的后部的透视图；

图14是位于关闭的容器的后部处的两个枢轴连接件的透视图和横截面图；

图15是关闭的容器的横截面图；

图16是关闭的容器在用于对盖进行制动的装置的水平处的横截面图；

图17是打开的容器在用于对盖进行制动的装置的水平处的横截面图；

图18是关闭的容器在用于对平台进行制动的装置的水平处的横截面图，其中平台处于关闭位置；

图19是打开的容器在用于对平台进行制动的装置的水平处的横截面图，其中平台处于中间位置；

图20是打开的容器在用于对平台进行制动的装置的水平处的的横截面图，其中平台处于打开位置；

图21是没有杯状部的关闭的容器的横截面和透视图；

图22是示出在底座的前突片附近的定位系统的细节的横截面和透视图；

图23是示出在容器的前部并且在底座和盖之间的挂钩系统附近的定心夹紧系统的细节的横截面和透视图；

图24是具有盖的变型的打开的容器的总体透视图；

图25是具有盖的变型的容器的分解视图；

图26是具有盖的变型的关闭的容器的横截面和透视图；

图27是属于该盖的变型的圆片的透视图。

具体实施方式

在下面的描述中，具有相同结构或类似功能的元件将由相同的附图标记指定。

按照惯例，“轴向”方向对应于容器的主延伸方向，如图1中的轴线X所示，“径向”方向与轴向方向正交。

在以下对附图的详细描述中，术语“上部”和“下部”或“顶部”和“底部”将不受轴向的限制来使用。因此，术语“上部”是指位于容器的盖附近的部分，术语“下部”是指位于容器的底部附近的部分。

类似地，术语“外或外部”和“内或内部”是指参照径向方向使用的，外部元件比内部元件在径向上离轴线X更远。

图1示出了处于关闭位置的容器1。

这是特别适用于容纳压实的化妆粉末类型的化妆品的容器1。该化妆品包含在位于容器1内的杯状部34中。

这个容器1是圆柱形的。

该容器1传统上由底座2组成，盖3通过第一枢轴连接件连接到底座2上。

枢轴连接件位于容器1的后部AR处，而容器1的与后部相对的前部AV具有搭扣。

该盖3可在如图1所示的关闭位置和如图2所示的打开位置之间移动，在该打开位置，可以接触化妆品。

在图2中，盖3打开180°。

在此，可以看到用于将杯状部34保持到位的平台4在底座2上处于关闭位置。杯状部34插入在底座2和平台4之间。

平台4具有中心窗口，通过该中心窗口可以看到包含在杯状部34中的化妆品。

杯状部34可以具有任何形状和任何特定的技术区域。在图示的图中，杯状部34是圆柱形的。

杯状部34由经过处理的钢或铝制成。在本发明的范围内可以考虑任何其他材料。

如图3所示，平台4通过第二枢轴连接件连接到底座2。实际上，平台4在如图2所示的关闭位置和如图3所示的打开位置之间枢转，在该关闭位置，无论盖3的位置如何，杯状部34都保持在原位，在该打开位置，杯状部34被释放，使得使用者能够接触杯状部34，特别是如果使用者希望更换杯状部34。

与第一枢轴连接件一样，第二枢轴连接件也位于容器1的后部处。

图4示出了具有两个枢轴连接件的容器1的后部。

在图5中，容器1的后部仍然可见，特别是底座2、平台4和盖3的后部，使得能够更准确地看到各种铰链连接件。

图6至图8示出了容器1的底座2。

在图9至图11中示出了平台4。平台具有环形的形状，一旦所有的东西都在容器1中就位，大的中心窗口使得能够自由接触杯状部34。

在图12和图13中示出了盖3。

该底座2在上部是开放的。该底座包括底部5和周壁37。该底座还包括限定用于容置杯状部34的容置空间的内裙部8。因此，该裙部8使得能够横向上容纳杯状部34。

在该内裙部8中，具有两个侧突片7，当使用者将杯状部34插入容置空间中时，以及当使用者希望用另一杯状部34替换杯状部34而将杯状部34从容置空间移除时，两个侧突片使得使用者能够保持杯状部34。

在底座2的后部，具有属于第一枢轴连接件和第二枢轴连接件的多个元件。这些元件将在后面的描述中详细说明。

在底座2的后部，还具有用于在打开和关闭时对盖3进行制动的装置的一部分。

用于对盖3进行制动的装置的另一部分位于盖3的后部，特别如图12和图13所示。

更确切地说，这些用于对盖3进行制动的装置包括第一凸轮系统，第一凸轮系统在盖3的打开和关闭期间在两个元件之间产生约束，并在盖3的打开和关闭位置消除约束。

第一凸轮系统的第一元件属于底座2，并且包括朝向容器1的外部的支腿11。该支腿11垂直于轴线X延伸。

该支腿11正好位于底座2的后部的中间。

第一凸轮系统的第二元件属于盖3并且包括从盖3的周壁延伸的至少一个肋47。

更具体地说，该肋47位于从盖3的周壁延伸的铰链元件28上。

该肋47具有特定的轮廓，特别是平坦的第一区域33，接着是倒圆的第二区域31，接着是对应于切口的第三区域32。

底座2的支腿11具有接触壁，接触壁在其自由端附近具有倒角17，该倒角适于在肋47的轮廓上滑动。

如图15和图16所示，当盖3关闭时，支腿11自由地靠在肋47的第一平坦区域33上。在该位置，在支腿11和肋骨47之间没有力。没有约束。

当使用者开始抬起盖3时，支腿11开始沿着肋47的第二倒圆区域31滑动。这种滑动是在足够的摩擦力下进行的，以在底座2和盖3之间产生约束，从而盖3的打开是在一定的约束下进行的，即在盖3的打开运动和关闭运动中通过制动进行的。因此，一旦使用者停止他的打开或关闭行为，盖3就保持在原来的位置，并且不倾向于回落到其关闭位置或其打开位置。

因此，使用者可以选择盖3的期望倾斜度，并且盖3由于存在于支腿11和肋条47的倒圆轮廓之间的约束而处于适当位置。

当使用者完全打开盖3时，即当盖3旋转180°时，如图17所示，则支腿11在肋骨47的第三区域32中，在这种情况下在切口处。在该位置，在支腿11和肋47之间没有力。不再有任何约束。

根据所示的结构，盖3的铰链元件28具有两个肋47，设置在底座2的同一支腿11上的两个接触面沿着该两个肋47摩擦。

这些用于在打开和关闭时对盖3进行制动的装置是非常实用的，以便使用者可以根据他的希望倾斜盖，而不会使盖回落，特别是因为第一枢轴连接件在两个塑料部件之间，并且因此由于摩擦系数的差异而导致与在塑料部件和金属部件(例如金属销)之间的枢轴连接件相比，第一枢轴连接件产生更流畅和更容易的枢轴转动。

类似的原理用于平台4在其操纵过程中的制动。

实际上，容器1包括用于在打开和关闭时对平台4进行制动的装置，该装置位于容器1的后部。

这些用于对平台4进行制动的装置独立于用于对盖3进行制动的装置。的确，它们没有共同的元件，也没有同时实施。

这些用于对平台4进行制动的装置包括第二凸轮系统，该第二凸轮系统在平台4的打开和关闭期间在两个元件之间产生约束，并在平台4的打开位置和关闭位置消除约束。

第二凸轮系统的第一元件属于底座2，且第二元件属于平台4，这两个元件在平台4的打开和关闭期间干涉，这两个元件在平台4的打开位置和关闭位置不再干涉。

第二凸轮系统的第一元件包括至少一个从底座2延伸的耳部12，如图7所示。该耳部12具有特定的轮廓，特别是具有凹部16的第一区域，接着是第二倒圆区域35，接着是对应于平坦切口的第三区域36。

第二凸轮系统的第二元件包括至少一个从平台4向底座2延伸的楔入突起27。

更准确地说，如图9和图11所示，平台4在后部包括外缘48，所述楔入突起27从该外缘48突出。

楔入突起27适于在耳部12的轮廓上滑动。

如图18所示，当平台4关闭时，楔入突起27自由地靠在第一区域上，更准确地说，靠在为此而设置的凹部16中。在该位置，平台4与底座2完全对准。因此，该平台没有被稍微向前或向后移动的风险，该平台在底座2上完全地被对中。凹部16和楔入突起27具有对应的形状，使得没有间隙，且楔入是最佳的。在该位置，在楔入突起27和凹部16之间不施加力。没有约束。

当使用者开始抬起平台4时，楔入突起27开始沿着耳部12的第二倒圆区域35滑动，如图19所示。这种滑动是在足够的摩擦力下完成的，以在底座2和平台4之间产生约束，从而平台4的打开是在一定的约束下完成的，即在平台4的打开运动和关闭运动中进行制动。因此，一旦使用者停止他的打开或关闭行为，平台4就保持在原来的位置，并且不倾向于回落到它的关闭位置或打开位置。

因此，使用者可以选择平台4的期望倾斜度，而平台4由于楔入突起27和耳部12的倒圆轮廓35之间的约束而处于适当位置。

当使用者完全打开平台4时，即当平台旋转90°时，如图20所示，那么楔入突起27处于耳部12的第三区域36中，在这种情况下在切口处。在该位置，在楔入突起27和耳部12之间没有力。不再有任何约束。可以看出，在平台4的边缘48和耳部12的第三区域36之间存在偏移，该偏移至少对应于楔入突起27的厚度。因此，楔入突起27对耳部12不再具有任何支撑。

根据所示的结构，底座2具有布置在支腿11后部的两侧上的两个平行耳部12，且平台4具有与这两个耳部12配合的两个楔入突起27。

这些用于在打开和关闭时对平台进行制动的装置是非常实用的，以便使用者可以根据他的意愿倾斜平台，而不会使其回落，特别是因为第二枢轴连接件在两个塑料部件之间，并且因此由于摩擦系数的差异而导致与在塑料部件和金属部件(例如金属销)之间的枢轴连接件相比，第二枢轴连接件产生更平滑和更容易的枢轴转动。

特别地，本发明侧重于可完全回收的容器1。这要求组成容器1的所有部件由相同材料制成，使得消费者可以将容器1扔在单个箱中，而不必将部件拆卸以将这些部件分拣在不同的回收箱中。

为了可回收的目的，可以理解的是，杯状部34是可移除的，并且必须在扔掉容器1之前被移除。

因此，底座2、盖3和平台4都由相同的塑料材料制成。

塑料材料可选自聚丙烯(PP)、再生聚丙烯(R-PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(R-PET)、热塑性弹性体(TPE)、聚乙烯(PE)(例如低密度聚乙烯(LDPE)和/或高密度聚乙烯(HDPE))、复合材料、消费后再生材料(PCR和/或类似材料)。

优选地，无论是否回收，塑料材料为聚丙烯和/或聚对苯二甲酸乙二酯。

因此，有利地，所有部件，即底座、平台和盖由选自聚丙烯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料材料制成。

此外，使用塑料材料，特别是类似的塑料材料，使整个容器便于回收利用。特别地，聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是大众所知的两种回收循环的塑料材料。

容器可以通过3D打印制作。

底座2、盖3和平台4可以通过模制(通过注塑成型)而获得。

替代地，底座、盖和平台可以通过3D打印制造。这种打印方法尤其使得能够非常自由地生产这些具有特定图案和形状的部件。

在这种情况下，由于根据本发明在容器中不再有任何金属销，3D打印更加容易。

在根据本发明的容器1中，没有金属销。枢轴连接件直接在底座2、盖3和平台4中产生，没有任何附加部件。这使得更容易对容器1进行回收。

我们现在将描述根据本发明存在于容器1上的两个枢轴连接件。

这两个枢轴连接件是铰链式的。

第一枢轴连接件使得能够将盖3连接到底座2。

盖3的铰链元件28具有两个侧边，每个侧边具有中心孔30。

底座2的两个耳部12各自具有凸耳13，两个凸耳13彼此面对。

因此，当将盖3安装在底座2中时，当盖3的铰链元件28插入底座2的两个耳部12之间时，底座2的凸耳13穿透到盖3的孔30中，使盖3卡扣到底座2中。在此插入过程中，两个耳部12稍微向外变形，以使得铰链元件28能够楔入两个凸耳13之间，直到凸耳13穿过孔30。

在图14中特别可见这种卡扣。

因此，在第一铰链中没有金属销。

第二枢轴连接件使得能够将平台4连接到底座2。

如图7所示，底座2具有设置在两个耳部12的两侧并与两个耳部12相距一距离的两个悬壁15。实际上，在这些悬壁15和耳部12之间提供了小的空间。这些悬壁15构成底座2的周壁37的端部。

这些悬壁15垂直于周壁37定向。每个悬壁15具有朝向相邻耳部12的凸耳14。

如图11所示，平台4包括两个铰链元件21，也类似于耳部。平台4的每个铰链元件21适于插入位于底座2的悬壁15和相邻耳部12之间的自由空间中。

每个铰链元件21在与对应的悬壁15相对的侧边上具有孔22。

因此，在将平台4组装在底座2中的过程中，当平台4的两个铰链元件21插入底座2的耳部12和悬壁15之间时，底座2的悬壁15的凸耳14穿到平台4的铰链元件21的孔22中，使平台4卡扣到底座2中。

在盖3已经安装之后，平台4安装在底座2上。

因此，当安装平台4时，耳部12不会再向内变形，因为底座2的铰链元件28阻挡耳部向内变形。因此，必须用力以将平台4插入底座2中。

第一铰链和第二铰链之间具有独立性。

实际上，第一铰链包括底座2的耳部12和盖3的铰链元件28，而第二铰链包括平台4的铰链元件21和底座2的悬壁15。

在底座2的悬壁15和耳部12之间没有连接。此外，耳部12和铰链元件21之间面对的壁是平坦的，并且没有连接。

因此，盖3的枢转不会对平台4的枢转产生任何约束，反之亦然。这使得能够获得具有最佳质量的两个枢轴连接件，而不需要多个金属销。

当平台4安装在底座2中时，容器1的两个枢轴连接件被锁定，因为它们防止耳部12的任何变形，原因在于耳部12和悬壁15之间的空间目前被平台4的铰链元件21占据。

因此，在不会有损坏部件的风险的情况下，不再可能拆卸平台4的盖3。这个锁定很重要，因为不再有任何金属销来保证这个功能。

根据本发明的容器1包括用于定位杯状部34以限制杯状部34相对于底座2的任何相对运动的定位系统。这些装置使得能够补偿杯状部的任何尺寸变化，并确保杯状部在底座内的最佳定位，使得随后围绕杯状部的整个圆周均匀地执行夹紧，并确保杯状部和其中包含的化妆品的完整性。

该定位系统由底座2和平台4承载，并与位于容器1前部并且设置在平台4和底座2之间的挂钩系统协作配合。

这种协作配合使得能够防止平台被移动和不能很好地锁定到底座。这使得能够确保平台是安全关闭的，并且在处理和运输容器时不会意外打开。这也使得能够防止平台关闭时压力过大。不同的系统相互联系，协同工作以实现目标。

所述定位系统包括：

-从底座2的底部5突出的多个柱6，杯状部34放置在柱6上。这些柱6是刚性的，而不是柔性的。这些柱6使得杯状部34能够在底座2中定位和高度楔入。

-平台4的倾斜支承表面25，倾斜支承表面25靠在杯状部34的上缘以使杯状部居中。该倾斜支承表面25径向向外渐扩。这在图21和22的横截面图中尤为明显。可以看出，支承表面具有与杯状部34的上缘发生接触的倾斜的下表面38(由于截头圆锥形)。根据杯状部34的尺寸，该倾斜的下表面38形成可沿其与杯状部34接触的斜面。由于该斜面围绕杯状部34的整个圆周延伸，它直接导致杯状部34在底座2的外壳内居中。这种支承表面可以是截头圆锥形或球形，也可以类似于倒角。

因此，杯状部34以居中的方式楔入刚性柱6和该倾斜支承表面25之间，从而在处理容器1和取出化妆品期间限制了杯状部34在底座2内的任何旋转。特别地，刚性柱6用作阻止杯状部34旋转的装置。

此外，即使化妆品粉末落在杯状部34的下面，这些柱6也能起到阻挡杯状部34的作用，如果杯状部直接放在容器的底部上就不是这种情况，因为杯状部可以在粉末上滑动。

为了补偿杯状部34的尺寸变化，一旦杯状部居中，就需要在底座2和平台4之间提供柔性。因此，提供柔性的几何结构以吸收杯状部34的尺寸变化。

由于挂钩系统，可以实现这种柔性的几何形状，挂钩系统包括设置在平台4上的柔性支腿24和设置在底座2上的窗口9之间的卡扣配合。

在本实例中，如图21所示，底座2的内裙部8具有窗口9，为此而在平台4上设置的柔性支腿24插入窗口9中，内裙部的尺寸被设置为包围并侧向地容纳杯状部34。

一旦支腿24插入到窗口9中，平台4相对于底座2保持柔性。实际上，支腿24具有倾斜壁49，沿该倾斜壁可以与窗口9的框架19的上部斜切部(slice)50进行接触，如图23所示，其中图中的横截面在窗口9/支腿24组件的水平处截取的。因此，取决于要夹紧和居中的杯状部34的高度，平台4可以或多或少地在底座2内下降。

这种柔性使得能够避免过度紧固杯状部34，并因此使得能够避免其中包含的粉末碎裂。

为了确保杯状部34的最佳夹紧，特别是在沿杯状部34的周壁的高度发生变化的情况下，设置夹紧凸耳23，夹紧凸耳从倾斜支承表面25向杯状部34突出。

例如，在图23中可以看到这样的凸耳23。这些凸耳23非常小，并且使得能够对小的尺寸变化进行补偿，以确保最佳夹紧。夹紧凸耳23靠在杯状部34的上缘上，平台4可以轻微变形。如图9所示，在容器1的前部的两侧有两个夹紧凸耳23，在容器1的后部有一个夹紧凸耳23。

如前所述，由于通过容纳在凹部16中的楔入突起27而将平台4楔入在底座2中的关闭位置，定位系统和挂钩系统也最佳地协作配合。

在容器1的前部，在盖3和底座2之间设置有封闭系统。

这个锁定系统包括钩子。例如，设置在底座2的前部处的至少一个突起18适于卡扣到为此设置在盖3的前部处的至少一个凹槽39中。可以考虑相反的情况，即在盖上有突起，在底座上有凹槽。

图23示出了突起18和凹槽39之间的这种卡扣。

可以看出，在卡扣后，突起18具有与凹槽39的另一倾斜壁滑动接触的倾斜壁。该滑动接触使得能够在盖3的关闭中保持间隙或柔性。

盖3下沉到底座2中不依赖于平台4对杯状部34的夹紧。

在所示的构型中，如图8所示，在底座2的前部设置有两个突起18，两个突起适于卡扣到为此设置在盖3的前部处的封闭元件29中的两个凹槽39中，如图12所示。

容器1具有与每个突起18/凹槽39组件相对的窗口9/柔性支腿24组件。

为了能够适当地抬起盖3，底座2在前部处具有一个凹部20，盖3的封闭元件29容纳在凹部20，同时使凹部20的下部自由。使用者可以将手指插入凹槽20的下部，从而能够通过拉动封闭元件29轻松地抬起盖3。

为了能够正确地抬起平台4，底座2在前部处具有朝向容器1的底部5倒圆的前突片10，在该前突片10的上方设置有另一个朝向容器1的顶部倒圆的突片26，该突片26设置在平台4的前部。这两个突片10、26使得能够创建一空间，使用者可以在该空间中插入其手指，以便通过拉动平台4的突片26来容易地抬起平台4。

在这里所示的构型中，在图8中，可以看到底座2的前突片10位于挂钩系统的两个突起18之间。

在图1至图23所示的容器1中，盖3简单地包括带有周壁的上部圆盘。

替代地，可以使用如图24至27所示的盖3的变型。

在盖3的这个变型中，盖3更厚，因为盖3结合了镜子41。

盖3包括周边主体40以及通过卡口式系统锁定到周边主体40的可移除的上部圆片42。反射镜41插入在周边主体40的内部边缘46和圆片42之间。

更具体地说，镜子41被保持在周边主体40的内部边缘46和设置在圆片42上的内部柔性支腿45之间。

这些内部柔性支腿45特别在图27中示出，并且数量为三个，这些内部柔性支腿均匀地分布在圆片42的周边。

在卡口式系统中，周边主体40包括多个薄片44，该薄片44适于穿到为此而设置在圆片42的周边中的凹槽43中。优选地，有三个薄片44/凹槽43的组件。

为了确保圆片42和周边主体40之间的锁定，将传统的硬点系统放置到位，使得在圆片42相对于主体40旋转运动之后，一旦通过硬点，薄片44就在凹槽43中被锁定到位。

在本发明的范围内可以设想用于将圆片42锁定到周边主体40的其他系统。

所引用的图中所示的实施例只是本发明的可能示例，而不是限制本发明的实施例，相反，本发明包括本领域技术人员所能得到的形状和设计的变型。