一种偏心夹具

技术领域

本发明涉及机床工装夹具技术领域，尤其是一种偏心夹具。

背景技术

机床夹具被广泛应用于机床加工领域，是机床实现稳定加工不可或缺的前提条件。在加工一些轴类或法兰盘类零件时，常常需要对其进行偏心加工，然而现有的夹具进行偏心结构加工时，一般使用的是丝杠形式的手动偏心卡盘，人工装卸工件，同时需要人工找正偏心量，费时费力，并且经常调整不准，从而导致精度不高、成品率不高。

发明内容

本发明针对上述问题而提出了一种偏心夹具。

本发明采用的技术手段如下：

一种偏心夹具，包括上安装板、下安装板、卡盘结构、锁紧结构以及上安装板驱动结构；

所述下安装板上安装有所述上安装板和所述上安装板驱动结构，所述上安装板驱动结构能够驱动所述上安装板在沿设定的方向运动；

所述上安装板上安装有所述卡盘结构；

所述锁紧结构安装在所述上安装板和所述下安装板之间用于对所述上安装板和所述下安装板进行锁紧和松开。

进一步地，所述上安装板驱动结构包括液压缸安装座、液压缸以及导向结构，所述液压缸安装座安装在所述下安装板上，所述液压缸安装在所述液压缸安装座上，所述导向结构包括第一导向块和两个第二导向块，两个第二导向块平行设置且之间形成导向槽，所述第一导向块和所述第二导向块分别安装在下安装板和上安装板上/上安装板和下安装板上，且所述第一导向块置于所述导向槽中。

进一步地，所述液压缸具有两个。

进一步地，所述锁紧结构为夹模器。

进一步地，所述卡盘结构为三爪卡盘。

进一步地，所述卡盘结构为涨套卡盘。

进一步地，还包括在所述上安装板上均布的多个旋转油缸夹紧机构，所述旋转油缸夹紧机构包括旋转油缸和设置在所述旋转油缸的输出端的压紧板。

进一步地，所述上安装板上设有旋转油缸座连接槽，所述旋转油缸座通过连接螺栓与所述旋转油缸座连接槽连接，所述旋转油缸安装在所述旋转油缸座上。

进一步地，所述下安装板上与设有所述上安装板驱动结构相对的一侧还设有限位导向块，所述限位导向块上与所述上安装板相对的一侧设有限位导向面。

与现有技术比较，本发明公开的偏心夹具具有以下有益效果：由于夹具设置有上安装板、下安装板以及上安装板驱动结构，上安装板驱动结构能够驱动上安装板相对下安装板水平运动，使得在进行工件加工时，可以方便的通过上安装板驱动结构驱动上安装板相对下安装板运动，进而使得上安装板上卡盘结构所夹持的工件能够进行偏心运动，进而实现偏心加工，该偏心夹具结构具有结构简单，控制方便等优点。

附图说明

图1为本发明公开的偏心夹具的第一实施例的主视图；

图2为本发明公开的偏心夹具的第一实施例的轴视图；

图3为本发明公开的偏心夹具的第一实施例的去掉上安装板后的主视图；

图4为本发明公开的偏心夹具公开的限位导向块的结构图；

图5为本发明公开的偏心夹具的第二实施例的主视图；

图6为本发明公开的偏心夹具的第二实施例的轴视图；

图7为本发明公开的偏心夹具的第二实施例的去掉上安装板后的主视图。

图中：1、上安装板，10、旋转油缸座连接槽，11、连接螺栓，12、T型槽，2、下安装板，20、液压缸安装座固定板，21、限位导向块固定板，3、卡盘结构，4、锁紧结构，5、上安装板驱动结构，50、液压缸安装座，51、液压缸，52、导向结构，520、第一导向块，521、第二导向块，522、运动导向面，53、T型连接块，6、旋转油缸夹紧机构，60、旋转油缸，62、旋转油缸座，7、限位导向块，70、限位导向面。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示为本发明公开的偏心夹具的第一实施例的结构图，包括上安装板1、下安装板2、卡盘结构3、锁紧结构4以及上安装板驱动结构5；

所述下安装板2固定在主轴端工作台上，所述下安装板2上安装有所述上安装板1和所述上安装板驱动结构5，所述上安装板驱动结构5能够驱动所述上安装板1在沿设定的水平方向运动，在本实施例中，上安装板1和下安装板2均为圆形板结构，为了便于安装其他结构或与其他部件连接，圆形板进行了四处切边处理，下安装板2的一处切边位置上固定有液压缸安装座固定板20，在本实施例中，所述上安装板驱动结构5包括液压缸安装座50、液压缸51以及导向结构52，所述液压缸安装座50安装在液压缸安装座固定板20上，所述液压缸51水平安装在所述液压缸安装座50上，在本实施例中，液压缸51的活塞杆端部设有T型连接块53，在上安装板1的靠近液压缸的一侧设有T型槽12，活塞杆通过T型连接块和T型槽实现与上安装板的连接并能够驱动上安装板相对下安装板水平运动，所述导向结构52包括第一导向块520和两个第二导向块521，两个第二导向块521平行设置且之间形成导向槽522，所述第一导向块520和所述第二导向块521分别安装在下安装板2和上安装板1上/上安装板1和下安装板2上，且所述第一导向块520置于所述导向槽522中，本实施例中，第一导向块520通过螺栓固定在下安装板2的上表面上且导向块的方向与液压缸51的活塞杆运动的方向一致，第二导向块521通过螺栓固定在上安装板1的下表面上，在上安装板1安装在下安装板2上时，第一导向块521位于两个第二导向块形成的导向槽522中，以用于在上安装板运动时进行导向；第一导向块、第二导向块的安装位置可以根据需要进行设置，在本实施例中，为了保证运行的平稳，导向结构具有4组；

所述上安装板1上安装有所述卡盘结构3，在本实施例中，所述卡盘结构3为涨套卡盘；

所述锁紧结构4安装在所述上安装板1和所述下安装板2之间用于对所述上安装板1和所述下安装板2进行锁紧和松开，本实施例中，所述锁紧结构4为夹模器，在本实施例中，夹模器有6个并周向均布，单动形式的夹模器用来实现两层安装板的贴合与分离，当给夹模器供油的时候，两层板贴合实现锁紧，取消供油后，通过夹模器内部的弹簧反推力实现分离从而松开以便于相对运动。

本申请公开的偏心夹具由于夹具设置有上安装板、下安装板以及上安装板驱动结构，上安装板驱动结构能够驱动上安装板相对下安装板水平运动，使得在进行工件加工前，可以方便的通过上安装板驱动结构驱动上安装板相对下安装板运动(图1中A-A箭头所示)距离为L，进而使得上安装板上卡盘结构所夹持的工件能够相对工作台中心运动，从而实现工作台中心和夹具中心不同心，从而便于机床进行工件偏心加工，同时该偏心夹具结构具有结构简单，控制方便等优点。

进一步地，所述液压缸51具有两个，通过两个液压缸驱动上安装板1运动，可以采用体积较小的液压缸，以减小夹具的体积，同时保证运动的平稳性。

进一步地，还包括在所述上安装板1上均布的多个旋转油缸夹紧机构6，本实施例中，旋转油缸夹紧机构数量为6个，具体数量可以根据需要进行设置，所述旋转油缸夹紧机构6包括旋转油缸60和设置在所述旋转油缸60的输出端的压紧板(图中未示出)，具体地，通过设置旋转油缸夹紧机构6实现对法兰盘类工件的加工，即涨套卡盘结构可以用于对法兰盘类工件的中心孔进行夹持，同时，旋转油缸夹紧机构6能够对法兰盘类工件的法兰进行辅助夹紧，从而保证了对工件夹紧的可靠性。

进一步地，所述上安装板1上设有旋转油缸座连接槽10，所述旋转油缸座62通过连接螺栓11与所述旋转油缸座连接槽10连接，所述旋转油缸60安装在所述旋转油缸座62上，具体地，在上安装板1上表面沿径向方向加工有多组T型槽，旋转油缸座通过T型螺栓结构安装在上安装板上，调松T型螺栓，旋转油缸座能够沿T型槽方向运动，当达到合适位置后，通过T型螺栓进行锁紧固定，本申请中，由于通过T型槽和T型螺栓固定旋转油缸夹紧机构，使得多个旋转油缸夹紧机构能够调节形成不同内径的圆，进而便于对不同外径的法兰盘结构进行夹持和加工。

进一步地，如图2和图4所示，所述下安装板2上与设有所述上安装板驱动结构5相对的一侧还设有限位导向块7，所述限位导向块7上与所述上安装板1相对的一侧设有限位导向面70，具体地，在下安装板上设有液压缸安装座固定板相对的一侧的切边上固定有限位导向块固定板21，限位导向块固定板21上通过螺栓固定安装有限位导向块7，限位导向块7朝向上安装板的侧边一侧设有两个限位导向面70，限位导向面70与上安装板侧边的距离可以根据加工工件的偏心距离进行调节，即对限位导向面的位置进行调节，使得上安装板侧边与限位导向面接触时即为工件所需要的偏心距离，当液压缸驱动上安装板向限位导向块一侧运动时，使得上安装板侧边与限位导向面接触即可精确的获得所需要的偏心距离，同时，由于限位导向面的存在使得与上安转板的侧边接触，可以对上安装板进行扭转校正，避免两个液压缸驱动不同步时，上安装板出现扭转，进而导致卡盘扭转从而影响加工精度的问题。

实施例2

如图5、图6和图7所示为本发明公开的偏心夹具的第二种实施例，本实施例与实施例1的不同点在于，实施例1中需要用于法兰类等工件的偏心加工，因此，在实施例1的上安装板上不仅设有用于涨套卡盘结构，还设有用于对法兰盘的法兰进行夹持的旋转油缸夹紧机构。而本实施例中，所述卡盘结构3为三爪卡盘，以用于对不同类别的工件进行加工，或者用于对法兰盘类工件进行粗加工时进行夹紧，而采用实施例1公开的夹具对法兰盘类工件进行精加工时进行夹紧。本申请公开夹具可以为由机床中心供油夹具，也可通过增加保压阀和蓄能器来控制该夹具使其成为保压夹具。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。