一种带有硬度测试结构的混凝土砖块成型装置

技术领域

本发明涉及混凝土砖块成型装置技术领域，具体为一种带有硬度测试结构的混凝土砖块成型装置。

背景技术

混凝土砖块也称混凝土砌块，具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点，混凝土砖块是土木工程中的重要建筑材料。

为了保证土木工作的质量和建成后使用的安全性，所以制为了保证出厂的混凝土砖块符合国家生产的质量安全标准，要对新制作出来的混凝土砖块进行各种各样的检测，其中很重要的一项检测就是混凝土砖块的硬度测试，混凝土砖块的硬度会决定其承重能力，同时也关乎建筑的安全性和使用寿命，但现有的在制作混凝土砖块时通常都是通过人工操作，将已配置好的混凝土物料倒入至成型模里，然后通过人工操作对成型模内的物料进行压制成型，成型完毕后，再将成型好的砖块从成型模内取出，这样制作耗费大量的人工成本，而且砖块成型率不高，同时成型后的砖块硬度也难以达到国家生产的质量安全标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有硬度测试结构的混凝土砖块成型装置，以解决上述背景技术中提出的在制作混凝土砖块时通常都是通过人工操作，将已配置好的混凝土物料倒入至成型模里，然后通过人工操作对成型模内的物料进行压制成型，成型完毕后，再将成型好的砖块从成型模内取出，这样制作耗费大量的人工成本，而且砖块成型率不高，同时成型后的砖块硬度也难以达到国家生产的质量安全标准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有硬度测试结构的混凝土砖块成型装置，包括：

台体，包括工作台、搅拌罐和第一伸缩泵，所述工作台的上表面固定连接有固定台，所述固定台的外表面固的连接有连接台，所述搅拌罐的下表面固定连接有出料口，所述第一伸缩泵的输出轴连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面固定连接有压板，所述工作台的外侧固定连接有收集板；

测试机构，包括第一电机，所述第一电机固定连接在工作台的外表面，所述第一电机的输出轴连接有滚柱，所述滚柱的外表面滑动连接有第一传输带，所述工作台远离第一电机的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面转动连接有连接条，所述连接条的外表面转动连接有转板，所述转板的下端固定连接有敲击锤。

优选的，所述第一电机呈圆柱形形状，所述滚柱呈长杆状形状，所述滚柱呈多组，所述第一传输带呈带状形状，所述第一传输带呈两组，所述第一传输带滑动连接在工作台的内侧，其作用是通过启动第一电机，使得滚柱转动，进而带动第一传输带在滚柱的外表面滑动，进而带动其余组的滚柱转动，使得砖块可以在滚柱上滑动。

优选的，所述固定板呈长方形板状，所述连接板呈长条状形状，所述第二电机呈圆柱形形状，所述第一连接轴呈圆杆状形状，其作用是通过启动第二电机，使得第一连接轴转动，进而使得转板在连接条的外表面转动，使得敲击锤可以对砖块进行敲击，测试砖块的硬度是否达标。

优选的，所述连接条和转板都呈长板状形状，所述转板固定连接在第一连接轴的外表面，所述敲击锤呈棱锥形形状，所述第一连接轴、连接条和转板都呈三组，其作用是可以同时对多块砖块进行硬度测试，加快测试效率。

优选的，所述工作台的内侧设置连接有支撑机构，包括保护柱，所述保护柱固定连接在工作台的内侧，所述保护柱的内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧底面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有调节柱，所述调节柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有模具，所述模具的侧面开设有侧卡槽，所述模具的下表面开设有底卡槽。

优选的，所述保护柱呈长方体形形状，所述保护柱的内侧开设有圆柱形凹槽，所述固定柱和调节柱都呈圆柱形形状，所述固定柱的内侧中空，所述弹簧呈螺旋状形状，所述弹簧固定连接在固定柱和调节柱之间，随着模具内的重量增加，使得调节柱在弹簧的作用下，调节柱在支撑板的内侧滑动，调节模具的高度。

优选的，所述支撑板呈圆板状形状，所述模具呈长方体形形状，所述模具的内侧中空，所述侧卡槽和底卡槽都呈正六边形凹槽，其作用是通过侧卡槽和侧卡槽，使得侧卡块和底卡块可以与模具进行开合，最终可以将成型后的砖块和模具分离，再对砖块进行硬度测试。

优选的，所述工作台的上表面设置连接有分量机构，包括第三电机，所述第三电机固定连接在工作台的外表面，所述第三电机的输出轴连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱，的外表面滑动连接有第二传输带，所述出料口的外表面固定连接有电磁阀，所述连接台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的外表面固定连接有第二伸缩泵，所述第二伸缩泵的输出轴连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有第三连接轴，所述第三连接轴的外表面固定连接有侧卡块，所述工作台的内侧固定连接有第三伸缩泵，所述第三伸缩泵的输出轴连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的上表面固定连接有底卡块，所述支撑台的内侧固定连接有高温加热器，所述工作台外表面靠近压板的一侧固定连接，第五电机，所述第五电机的输出轴连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面互动连接有第三传输带。

优选的，所述第三电机和第五电机都呈圆柱形形状，所述第二连接轴呈杆状形状，所述第一连接柱和第二连接柱都呈圆柱形形状，所述第二传输带和第三传输带都呈带状形状，其作用是可以通过启动第三电机和第五电机.使得第二传输带和第三传输带可以对砖块进行传输，减少人力操作时间。

优选的，所述支撑台呈圆柱形形状，所述第二伸缩杆呈杆状形状，所述第四电机呈圆柱形形状，所述第三连接轴呈杆状，所述侧卡块和底卡块都呈正六边形块状，其作用是通过启动压板，使得第三连接轴进行伸缩，进而使得侧卡块与侧卡槽卡合连接，再启动第四电机，进而使得第三连接轴转动，进而带动模具转动，进入使得成型后的砖块从模具内分离出来，分离出来的砖块掉落到第三传输带上，通过第三传输带的滑动，将其传送至滚柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过砖块从固定台上滑至滚柱上时，启动第一电机，使得滚柱转动，进而带动第一传输带在滚柱的外表面滑动，进而带动其余组的滚柱转动，使得砖块可以在滚柱上滑动，在通过启动第二电机，使得第一连接轴转动，进而使得转板在连接条的外表面转动，使得敲击锤可以对砖块进行敲击，当被敲碎的砖块说明硬度不够，敲碎的残渣从滚柱之间的缝隙掉落到工作台的下方，在重新将其投入到搅拌罐内，重新进行制作，硬度符合标准的砖块从收集板处滑出，对其进行收集。

通过将原料投入到搅拌罐内，经过搅拌，使得混合后的原料从出料口掉落到模具的内侧，随着模具内的重量增加，使得调节柱在弹簧的作用下，调节柱在支撑板的内侧滑动，当支撑板滑动到与工作台处于相同水平时，在电磁阀的作用下，关闭出料口通道，使得混合后的原料不在掉落，再通过启动第三电机，使得第二连接轴转动，进而使得第一连接柱转动，进而使得第二传输带在第一连接柱的外表面转动，进而可以将模具滑动移走，这样，不需要人工进行搅拌和搬运，降低劳动强度

通过第二传输带的传动，使得模具滑动至连接台的上表面，当支撑台滑动至压板的正下方时，通过启动第二连接轴，使得第一伸缩杆进行伸缩，进而使得压板对模具内的原料进行挤压，同时启动高温加热器，使得在高温的作用下，使得模具内的砖块迅速成型，当成型后，启动第三伸缩泵，使得第三伸缩杆进行伸缩，进而使得底卡块卡合连接底卡槽，将模具顶起来，当顶到一定高度时，通过启动压板，使得第三连接轴进行伸缩，进而使得侧卡块与侧卡槽卡合连接，再启动第四电机，进而使得第三连接轴转动，进而带动模具转动，进入使得成型后的砖块从模具内分离出来，分离出来的砖块掉落到第三传输带上，通过第三传输带的滑动，将其传送至滚柱上，实现全自动模式，大量降低人工劳动。

附图说明

图1为本发明的结构正视立体示意图；

图2为本发明的结构侧视立体示意图；

图3为本发明图1中工作台的部分结构立体剖视示意图；

图4为本发明图3中调节柱的结构立体示意图；

图5为本发明图2中支撑台的结构立体示意图；

图6为本发明图5中底卡块的结构立体示意图；

图7为本发明图1中滚柱的结构立体示意图；

图8为本发明图7中敲击锤的结构立体示意图。

图中：1、工作台；11、搅拌罐；12、出料口；13、连接台；14、第一伸缩泵；15、第一伸缩杆；16、压板；17、收集板；18、固定台；2、第一电机；21、滚柱；22、第一传输带；23、固定板；24、连接板；25、第二电机；26、第一连接轴；27、连接条；28、转板；29、敲击锤；3、保护柱；31、固定柱；32、弹簧；33、调节柱；34、支撑板；35、模具；36、侧卡槽；37、底卡槽；4、第三电机；41、第二连接轴；42、第一连接柱；43、第二传输带；44、电磁阀；45、支撑台；46、第二伸缩泵；47、第二伸缩杆；48、第四电机；49、第三连接轴；410、侧卡块；411、第三伸缩泵；412、第三伸缩杆；413、底卡块；414、高温加热器；415、第五电机；416、第二连接柱；417、第三传输带。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种带有硬度测试结构的混凝土砖块成型装置，包括：

台体，包括工作台1、搅拌罐11和第一伸缩泵14，工作台1的上表面固定连接有固定台18，固定台18的外表面固的连接有连接台13，搅拌罐11的下表面固定连接有出料口12，第一伸缩泵14的输出轴连接有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的下表面固定连接有压板16，工作台1的外侧固定连接有收集板17；

测试机构，包括第一电机2，第一电机2固定连接在工作台1的外表面，第一电机2的输出轴连接有滚柱21，滚柱21的外表面滑动连接有第一传输带22，工作台1远离第一电机2的一侧固定连接有固定板23，固定板23的上表面固定连接有连接板24，连接板24的外表面固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴连接有第一连接轴26，第一连接轴26的外表面转动连接有连接条27，连接条27的外表面转动连接有转板28，转板28的下端固定连接有敲击锤29。

进一步的，第一电机2呈圆柱形形状，滚柱21呈长杆状形状，滚柱21呈多组，第一传输带22呈带状形状，第一传输带22呈两组，第一传输带22滑动连接在工作台1的内侧，其作用是通过启动第一电机2，使得滚柱21转动，进而带动第一传输带22在滚柱21的外表面滑动，进而带动其余组的滚柱21转动，使得砖块可以在滚柱21上滑动。

进一步的，固定板23呈长方形板状，连接板24呈长条状形状，第二电机25呈圆柱形形状，第一连接轴26呈圆杆状形状，其作用是通过启动第二电机25，使得第一连接轴26转动，进而使得转板28在连接条27的外表面转动，使得敲击锤29可以对砖块进行敲击，测试砖块的硬度是否达标。

进一步的，连接条27和转板28都呈长板状形状，转板28固定连接在第一连接轴26的外表面，敲击锤29呈棱锥形形状，第一连接轴26、连接条27和转板28都呈三组，其作用是可以同时对多块砖块进行硬度测试，加快测试效率。

进一步的，工作台1的内侧设置连接有支撑机构，包括保护柱3，保护柱3固定连接在工作台1的内侧，保护柱3的内侧固定连接有固定柱31，固定柱31的内侧底面固定连接有弹簧32，弹簧32的上表面固定连接有调节柱33，调节柱33的上表面固定连接有支撑板34，支撑板34的上表面活动连接有模具35，模具35的侧面开设有侧卡槽36，模具35的下表面开设有底卡槽37。

进一步的，保护柱3呈长方体形形状，保护柱3的内侧开设有圆柱形凹槽，固定柱31和调节柱33都呈圆柱形形状，固定柱31的内侧中空，弹簧32呈螺旋状形状，弹簧32固定连接在固定柱31和调节柱33之间，随着模具35内的重量增加，使得调节柱33在弹簧32的作用下，调节柱33在支撑板34的内侧滑动，调节模具35的高度。

进一步的，支撑板34呈圆板状形状，模具35呈长方体形形状，模具35的内侧中空，侧卡槽36和底卡槽37都呈正六边形凹槽，其作用是通过侧卡槽36和侧卡槽36，使得侧卡块410和底卡块413可以与模具35进行开合，最终可以将成型后的砖块和模具35分离，再对砖块进行硬度测试。

进一步的，工作台1的上表面设置连接有分量机构，包括第三电机4，第三电机4固定连接在工作台1的外表面，第三电机4的输出轴连接有第二连接轴41，第二连接轴41的外表面固定连接有第一连接柱42，第一连接柱42，的外表面滑动连接有第二传输带43，出料口12的外表面固定连接有电磁阀44，连接台13的上表面固定连接有支撑台45，支撑台45的外表面固定连接有第二伸缩泵46，第二伸缩泵46的输出轴连接有第二伸缩杆47，第二伸缩杆47的外表面固定连接有第四电机48，第四电机48的输出轴连接有第三连接轴49，第三连接轴49的外表面固定连接有侧卡块410，工作台1的内侧固定连接有第三伸缩泵411，第三伸缩泵411的输出轴连接有第三伸缩杆412，第三伸缩杆412的上表面固定连接有底卡块413，支撑台45的内侧固定连接有高温加热器414，工作台1外表面靠近压板16的一侧固定连接，第五电机415，第五电机415的输出轴连接有第二连接柱416，第二连接柱416的外表面互动连接有第三传输带417。

进一步的，第三电机4和第五电机415都呈圆柱形形状，第二连接轴41呈杆状形状，第一连接柱42和第二连接柱416都呈圆柱形形状，第二传输带43和第三传输带417都呈带状形状，其作用是可以通过启动第三电机4和第五电机415.使得第二传输带43和第三传输带417可以对砖块进行传输，减少人力操作时间。

进一步的，支撑台45呈圆柱形形状，第二伸缩杆47呈杆状形状，第四电机48呈圆柱形形状，第三连接轴49呈杆状，侧卡块410和底卡块413都呈正六边形块状，其作用是通过启动压板16，使得第三连接轴49进行伸缩，进而使得侧卡块410与侧卡槽36卡合连接，再启动第四电机48，进而使得第三连接轴49转动，进而带动模具35转动，进入使得成型后的砖块从模具35内分离出来，分离出来的砖块掉落到第三传输带417上，通过第三传输带417的滑动，将其传送至滚柱21上。

工作原理：通过在工作台1的外表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴连接有滚柱21，滚柱21的外表面滑动连接有第一传输带22，工作台1远离第一电机2的一侧固定连接有固定板23，固定板23的上表面固定连接有连接板24，连接板24的外表面固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴连接有第一连接轴26，第一连接轴26的外表面转动连接有连接条27，连接条27的外表面转动连接有转板28，转板28的下端固定连接有敲击锤29，通过砖块从固定台18上滑至滚柱21上时，启动第一电机2，使得滚柱21转动，进而带动第一传输带22在滚柱21的外表面滑动，进而带动其余组的滚柱21转动，使得砖块可以在滚柱21上滑动，在通过启动第二电机25，使得第一连接轴26转动，进而使得转板28在连接条27的外表面转动，使得敲击锤29可以对砖块进行敲击，当被敲碎的砖块说明硬度不够，敲碎的残渣从滚柱21之间的缝隙掉落到工作台1的下方，在重新将其投入到搅拌罐11内，重新进行制作，硬度符合标准的砖块从收集板17处滑出，对其进行收集。

通过在工作台1的内侧固定连接有保护柱3，保护柱3的内侧固定连接有固定柱31，固定柱31的内侧底面固定连接有弹簧32，弹簧32的上表面固定连接有调节柱33，调节柱33的上表面固定连接有支撑板34，支撑板34的上表面活动连接有模具35，模具35的侧面开设有侧卡槽36，模具35的下表面开设有底卡槽37，工作台1的外表面固定连接有第三电机4，第三电机4的输出轴连接有第二连接轴41，第二连接轴41的外表面固定连接有第一连接柱42，第一连接柱42，的外表面滑动连接有第二传输带43，出料口12的外表面固定连接有电磁阀44，通过将原料投入到搅拌罐11内，经过搅拌，使得混合后的原料从出料口12掉落到模具35的内侧，随着模具35内的重量增加，使得调节柱33在弹簧32的作用下，调节柱33在支撑板34的内侧滑动，当支撑板34滑动到与工作台1处于相同水平时，在电磁阀44的作用下，关闭出料口12通道，使得混合后的原料不在掉落，再通过启动第三电机4，使得第二连接轴41转动，进而使得第一连接柱42转动，进而使得第二传输带43在第一连接柱42的外表面转动，进而可以将模具35滑动移走，这样，不需要人工进行搅拌和搬运，降低劳动强度

通过在连接台13的上表面固定连接有支撑台45，支撑台45的外表面固定连接有第二伸缩泵46，第二伸缩泵46的输出轴连接有第二伸缩杆47，第二伸缩杆47的外表面固定连接有第四电机48，第四电机48的输出轴连接有第三连接轴49，第三连接轴49的外表面固定连接有侧卡块410，工作台1的内侧固定连接有第三伸缩泵411，第三伸缩泵411的输出轴连接有第三伸缩杆412，第三伸缩杆412的上表面固定连接有底卡块413，支撑台45的内侧固定连接有高温加热器414，工作台1外表面靠近压板16的一侧固定连接，第五电机415，第五电机415的输出轴连接有第二连接柱416，第二连接柱416的外表面互动连接有第三传输带417，通过第二传输带43的传动，使得模具35滑动至连接台13的上表面，当支撑台45滑动至压板16的正下方时，通过启动第二连接轴41，使得第一伸缩杆15进行伸缩，进而使得压板16对模具35内的原料进行挤压，同时启动高温加热器414，使得在高温的作用下，使得模具35内的砖块迅速成型，当成型后，启动第三伸缩泵411，使得第三伸缩杆412进行伸缩，进而使得底卡块413卡合连接底卡槽37，将模具35顶起来，当顶到一定高度时，通过启动压板16，使得第三连接轴49进行伸缩，进而使得侧卡块410与侧卡槽36卡合连接，再启动第四电机48，进而使得第三连接轴49转动，进而带动模具35转动，进入使得成型后的砖块从模具35内分离出来，分离出来的砖块掉落到第三传输带417上，通过第三传输带417的滑动，将其传送至滚柱21上，实现全自动模式，大量降低人工劳动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。