一种3D打印机用翻转式打印台

技术领域

本发明涉及3D打印机用打印台领域，具体来说，涉及一种3D打印机用翻转式打印台。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印在工作时需要使用打印台来承载工件进行打印。

而现有的3D打印机在3D模型打印出来后，打印台上的会残留一定的碎渣，这些碎渣会影响3D打印机再次打印的质量，需要将打印台上的碎渣进行清除，可是在清除碎渣时无法进行打印工作，从而影响3D打印机的打印效率，因此需要一种在打印过程中也可以清理碎渣的打印台。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种3D打印机用翻转式打印台，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本发明采用的具体技术方案如下：

一种3D打印机用翻转式打印台，包括打印台安装壳体，打印台安装壳体内部设有打印台翻转组件，打印台翻转组件底部设有碎渣清洁组件，打印台安装壳体底部设有高度调节组件，碎渣清洁组件一侧设有碎渣回收组件；

打印台翻转组件包括打印台本体，第一承载板一侧贴合有隔热板，隔热板一侧贴合有第二承载板，第一承载板、隔热板和第二承载板依次紧密粘接；

为了达到打印台本体翻转的目的，打印台本体两侧对称连接有转动轴，转动轴与打印台安装壳体活动连接，其中一个转动轴一侧连接伺服电机，伺服电机壳体与打印台安装壳体相连接，打印台安装壳体内部对称安装有电磁铁，打印台本体内部对称镶嵌有吸引铁块，电磁铁一侧设有固定电推杆，固定电推杆对称固定在打印台安装壳体内部。

进一步的，打印台安装壳体一侧安装有PLC控制器，PLC控制器一侧设有控制开关组，控制开关组、伺服电机、电磁铁和固定电推杆均与PLC控制器电性连接。

进一步的，为了达到碎渣清洁的目的，碎渣清洁组件包括清洁安装架，清洁安装架底部连接有升降液压杆，升降液压杆与打印台安装壳体相连接，清洁安装架内部活动连接有往复丝杠，往复丝杠一端连接有驱动电机，驱动电机和升降液压杆与PLC控制器电性连接，往复丝杠外围配合有滑动块，滑动块上方连接有清洁刷。

进一步的，为了达到打印台高度调节的目的，高度调节组件包括螺纹套筒，螺纹套筒与打印台安装壳体底部相连接，螺纹套筒外围连接有限位板，限位板内部滑动配合有滑动杆，滑动杆与打印台安装壳体相连接，螺纹套筒内部螺纹配合有调节螺纹杆，调节螺纹杆底部连接有调节电机，调节电机与PLC控制器电性连接，限位板底部连接有连接杆，连接杆底部连接有固定板。

进一步的，固定板底部设有固定底座，固定底座与固定板固定连接。

进一步的，为了达到便于碎渣回收的目的，碎渣回收组件包括碎渣排出机构和碎渣粉碎机构。

进一步的，为了达到碎渣排出的目的，碎渣排出机构包括碎渣排出板，碎渣排出板倾斜安装在打印台安装壳体内部，碎渣排出板一侧设有排出口，排出口一侧设有三角排出板，三角排出板，三角排出板内部开设有排出槽。

进一步的，为了达到碎渣粉碎的目的，碎渣粉碎机构包括进料斗，进料斗底部连接有粉碎外壳，粉碎外壳内部活动连接有旋转杆，旋转杆顶部连接有旋转电机，旋转电机外壳与粉碎外壳相连接，旋转杆外围连接有粉碎刀片，旋转杆与粉碎外壳活动连接。

进一步的，粉碎外壳内部安装有筛分架，筛分架与旋转杆活动连接，筛分架内部安装有筛分网。

进一步的，粉碎外壳底部连接有出料管，粉碎外壳外围连接有支撑架，支撑架与固定底座相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种3D打印机用翻转式打印台，具备以下有益效果：

(1)、本发明在实际使用中，3D打印机在3D模型打印出来后，打印台上的残留一定的碎渣时，不仅可以将打印台上的碎渣进行清除，而且还能在清除碎渣时继续进行打印工作，同时解决了碎渣会影响3D打印机再次打印的质量和影响3D打印机的打印效率的问题。

(2)、本发明在实际使用中，使用灵活，可以对打印台进行升降调节，便于3D打印机在打印台上打印不同高度的模型。

(3)、本发明在实际使用中，可以将清除后碎渣进行聚集，并对其进行粉碎，同时将粉碎后的碎渣筛出，从而达到便于碎渣进行回收的目的，便于碎渣的再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台的主结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台的立体图；

图3是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中打印台翻转组件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中碎渣清洁组件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中高度调节组件的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中碎渣排出机构的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中碎渣粉碎机构的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台中粉碎外壳的结构示意图。

图中：

1、打印台安装壳体；2、打印台翻转组件；201、打印台本体；202、第一承载板；203、隔热板；204、第二承载板；205、转动轴；206、伺服电机；207、电磁铁；208、吸引铁块；209、固定电推杆；3、碎渣清洁组件；301、清洁安装架；302、往复丝杠；303、驱动电机；304、滑动块；305、清洁刷；306、升降液压杆；4、高度调节组件；401、螺纹套筒；402、限位板；403、滑动杆；404、调节螺纹杆；405、调节电机；406、连接杆；407、固定板；5、碎渣回收组件；51、碎渣排出机构；511、碎渣排出板；512、排出口；513、三角排出板；514、排出槽；52、碎渣粉碎机构；521、进料斗；522、粉碎外壳；523、旋转杆；524、旋转电机；525、粉碎刀片；6、PLC控制器；7、控制开关组；8、固定底座；9、筛分架；10、筛分网；11、出料管；12、支撑架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种3D打印机用翻转式打印台。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-图8所示，根据本发明实施例的一种3D打印机用翻转式打印台，包括打印台安装壳体1，打印台安装壳体1内部设有打印台翻转组件2，打印台翻转组件2可以使得打印台进行翻转，使得打印台可以快速清理碎渣。

打印台翻转组件2底部设有碎渣清洁组件3，碎渣清洁组件3得以对翻转后的打印台进行清理，使得打印台一面进行工作，一面进行清洁。

打印台安装壳体1底部设有高度调节组件4，高度调节组件4可以对打印台进行升降。

碎渣清洁组件3一侧设有碎渣回收组件5，碎渣回收组件5可以对清理后的碎渣进行回收处理。

实施例一

如图1-图6所示，对于打印台翻转组件2来说，打印台翻转组件2包括打印台本体201，第一承载板202一侧贴合有隔热板203，隔热板203一侧贴合有第二承载板204，第一承载板202、隔热板203和第二承载板204依次紧密粘接；

打印台本体201两侧对称连接有转动轴205，转动轴205与打印台安装壳体1活动连接，其中一个转动轴205一侧连接伺服电机206，伺服电机206壳体与打印台安装壳体1相连接，打印台安装壳体1内部对称安装有电磁铁207，打印台本体201内部对称镶嵌有吸引铁块208，电磁铁207一侧设有固定电推杆209，固定电推杆209对称固定在打印台安装壳体1内部，打印台安装壳体1一侧安装有PLC控制器6，PLC控制器6一侧设有控制开关组7，控制开关组7、伺服电机206、电磁铁207和固定电推杆209均与PLC控制器6电性连接。

通过上述技术方案，3D打印机在第一承载板202上打印好模型，并取出模型后，通过控制开关组7和PLC控制器6令伺服电机206旋转一周、固定电推杆209缩回，从而使得伺服电机206得以带动打印台本体201进行翻转，这时第一承载板202上的碎渣会大部分的掉落在打印台安装壳体1中，同时，PLC控制器6令电磁铁207启动，电磁铁207会与吸引铁块208磁性吸引，打印台本体201即可停止翻转，伺服电机206停止旋转之后，PLC控制器6令固定电推杆209启动，将打印台本体201进行固定，这时3D打印机即可在第二承载板204上进行3D打印，同时，碎渣清洁组件3对第一承载板202上的残留碎渣进行清理。

实施例二

如图4所示，对于碎渣清洁组件3来说，碎渣清洁组件3包括清洁安装架301，清洁安装架301底部连接有升降液压杆306，升降液压杆306与打印台安装壳体1相连接，清洁安装架301内部活动连接有往复丝杠302，往复丝杠302一端连接有驱动电机303，驱动电机303和升降液压杆306与PLC控制器6电性连接，往复丝杠302外围配合有滑动块304，滑动块304上方连接有清洁刷305。

通过上述技术方案，在打印台翻转组件2完成翻转后，PLC控制器6令驱动电机303和升降液压杆306启动，从而使得升降液压杆306得以带动清洁安装架301进行升降，驱动电机303得以带动往复丝杠302在清洁安装架301中进行旋转，从而使得往复丝杠302得以打的滑动块304在清洁安装架301中进行往复运动，从而使得滑动块304得以带动清洁刷305进行往复运动，从而达到对打印台本体201进行清理的目的，使得打印台本体201时的残留碎渣得以刷下。

实施例三

如图5所示，对于高度调节组件4来说，高度调节组件4包括螺纹套筒401，螺纹套筒401与打印台安装壳体1底部相连接，螺纹套筒401外围连接有限位板402，限位板402内部滑动配合有滑动杆403，滑动杆403与打印台安装壳体1相连接，螺纹套筒401内部螺纹配合有调节螺纹杆404，调节螺纹杆404底部连接有调节电机405，调节电机405与PLC控制器6电性连接，限位板402底部连接有连接杆406，连接杆406底部连接有固定板407，固定板407底部设有固定底座8，固定底座8与固定板407固定连接。

通过上述技术方案，通过设置调节电机405，从而使得调节电机405得以带动调节螺纹杆404在螺纹套筒401中进行旋转，通过调节螺纹杆404与螺纹套筒401螺纹配合，同时，在限位板402和滑动杆403的限制下，使得螺纹套筒401得以带动打印台安装壳体1进行升降，令连接杆406达到便于连接固定板407的目的，通过设置固定底座8，从而达到便于支撑装置的目的。

实施例四

如图6所示，对于碎渣排出机构51来说，碎渣回收组件5包括碎渣排出机构51和碎渣粉碎机构52，碎渣排出机构51包括碎渣排出板511，碎渣排出板511倾斜安装在打印台安装壳体1内部，碎渣排出板511一侧设有排出口512，排出口512一侧设有三角排出板513，三角排出板513，三角排出板513内部开设有排出槽514。

通过上述技术方案，碎渣落入打印台安装壳体1内后，得以落入碎渣排出板511上，通过碎渣排出板511倾斜安装，碎渣得以通过排出口512落入三角排出板513中的排出槽514上，从而使得碎渣得以通过排出槽514落入碎渣粉碎机构52中。

实施例五

如图7所示，对于碎渣粉碎机构52来说，碎渣粉碎机构52包括进料斗521，进料斗521底部连接有粉碎外壳522，粉碎外壳522内部活动连接有旋转杆523，旋转杆523顶部连接有旋转电机524，旋转电机524外壳与粉碎外壳522相连接，旋转杆523外围连接有粉碎刀片525，旋转杆523与粉碎外壳522活动连接。

通过上述技术方案，碎渣会通过碎渣排出机构51落入进料斗521中，在通过进料斗521进入粉碎外壳522内，同时旋转电机524得以带动旋转杆523和粉碎刀片525进行旋转，从而达到粉碎碎渣的目的。

实施例六

如图7和图8所示，对于粉碎外壳522来说，粉碎外壳522内部安装有筛分架9，筛分架9与旋转杆523活动连接，筛分架9内部安装有筛分网10，粉碎外壳522底部连接有出料管11，粉碎外壳522外围连接有支撑架12，支撑架12与固定底座8相连接。

通过上述技术方案，碎渣在筛分过程中，筛分架9中的筛分网10会使得粉碎好的碎渣排到出料管11中，在通过出料管11排出，从而达到便于回收利用的目的，令支撑架12达到便于支撑固定粉碎外壳522的目的。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

步骤一：通过上述技术方案，3D打印机在第一承载板202上打印好模型，并取出模型后，通过控制开关组7和PLC控制器6令伺服电机206旋转一周、固定电推杆209缩回，从而使得伺服电机206得以带动打印台本体201进行翻转，这时第一承载板202上的碎渣会大部分的掉落在打印台安装壳体1中，同时，PLC控制器6令电磁铁207启动，电磁铁207会与吸引铁块208磁性吸引，打印台本体201即可停止翻转，伺服电机206停止旋转之后，PLC控制器6令固定电推杆209启动，将打印台本体201进行固定，这时3D打印机即可在第二承载板204上进行3D打印，同时，碎渣清洁组件3对第一承载板202上的残留碎渣进行清理。

步骤二：在打印台翻转组件2完成翻转后，PLC控制器6令驱动电机303和升降液压杆306启动，从而使得升降液压杆306得以带动清洁安装架301进行升降，驱动电机303得以带动往复丝杠302在清洁安装架301中进行旋转，从而使得往复丝杠302得以打的滑动块304在清洁安装架301中进行往复运动，从而使得滑动块304得以带动清洁刷305进行往复运动，从而达到对打印台本体201进行清理的目的，使得打印台本体201时的残留碎渣得以刷下。

步骤三：通过设置调节电机405，从而使得调节电机405得以带动调节螺纹杆404在螺纹套筒401中进行旋转，通过调节螺纹杆404与螺纹套筒401螺纹配合，同时，在限位板402和滑动杆403的限制下，使得螺纹套筒401得以带动打印台安装壳体1进行升降，令连接杆406达到便于连接固定板407的目的，通过设置固定底座8，从而达到便于支撑装置的目的。

步骤四：碎渣落入打印台安装壳体1内后，得以落入碎渣排出板511上，通过碎渣排出板511倾斜安装，碎渣得以通过排出口512落入三角排出板513中的排出槽514上，从而使得碎渣得以通过排出槽514落入碎渣粉碎机构52中。

步骤五：碎渣会通过碎渣排出机构51落入进料斗521中，在通过进料斗521进入粉碎外壳522内，同时旋转电机524得以带动旋转杆523和粉碎刀片525进行旋转，从而达到粉碎碎渣的目的。

步骤六：碎渣在筛分过程中，筛分架9中的筛分网10会使得粉碎好的碎渣排到出料管11中，在通过出料管11排出，从而达到便于回收利用的目的，令支撑架12达到便于支撑固定粉碎外壳522的目的。

综上：本发明在实际使用中，3D打印机在3D模型打印出来后，打印台上的残留一定的碎渣时，不仅可以将打印台上的碎渣进行清除，而且还能在清除碎渣时继续进行打印工作，同时解决了碎渣会影响3D打印机再次打印的质量和影响3D打印机的打印效率的问题，本发明在实际使用中，使用灵活，可以对打印台进行升降调节，便于3D打印机在打印台上打印不同高度的模型，本发明在实际使用中，可以将清除后碎渣进行聚集，并对其进行粉碎，同时将粉碎后的碎渣筛出，从而达到便于碎渣进行回收的目的，便于碎渣的再次利用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。