一种办公桌

技术领域

本申请涉及办公桌技术领域，尤其是涉及一种办公桌。

背景技术

桌子作为一种日常生活用品，常见在生活、工作及学校学习中，一般的桌子通常由桌板与桌腿固定连接而成，而桌腿的长度也是固定的，从而使得整个桌板的高度是固定不可调节的。而随着应用环境的不同，以及不同人群的应用需求，对桌子的高度多样化、自动程度、舒适程度的要求也越来越高。

针对上述问题，人们慢慢地开发了一种高度可调的桌子，这种高度可调的桌子大多是用螺丝固定的，调整时需要人工使用工具拧开或者拧松螺丝，重新拆装才可调整高度，调节过程复杂、自动化程度低，不便于过程使用。因此需要进一步改善。

发明内容

为了改善现有桌子的高度调节复杂、自动化程度低的问题，本申请的目的是提供一种办公桌。

本申请提供的一种办公桌采用如下的技术方案：

一种办公桌，包含桌腿组件、桌板与第一驱动机构，所述桌腿组件包含第一桌腿与第二桌腿，所述第一桌腿上连接有第一螺杆，所述第二桌腿上连接有第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆分别与所述桌板转动连接，且所述第一螺杆与所述桌板连接的一端设置有第一锥齿轮，所述第二螺杆与所述桌板连接的一端设置有第二锥齿轮，所述第一螺杆与所述第二螺杆上的螺纹方向相反，所述第一螺杆与所述第二螺杆平行设置；所述第一驱动机构安装于所述桌板，所述第一驱动机构包含第一驱动件、转轴与联动轴，所述第一驱动件与所述转轴连接，所述转轴的一端设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述联动轴的一端设置有第四锥齿轮，另一端设置有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，当所述第一驱动件旋转时，通过所述转轴带动所述第一螺杆与所述第二螺杆同步升起或下降。

通过采用上述技术方案，当第一驱动件启动时，带动转轴旋转，转轴通过第三锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮同步带动第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮旋转时，带动联动轴旋转，联动轴同时带动第五锥齿轮旋转，第五锥齿轮同步带动第二锥齿轮旋转，当第一锥齿轮轮与第二锥齿轮转动时，利用螺纹相反的第一螺杆与第二螺杆，此时第一螺杆与第二螺杆同步进行升起或下降，完成桌板的自动升降过程，在升起或下降的过程中，不需要将桌腿组件进行拆卸调节，实现快速自动调节，过程自动化程度高，使用方便。

可选的，所述桌板位于所述联动轴的安装区域设置有固定盒，所述固定盒上安装有若干轴承，所述联动轴依次穿设于若干所述轴承上。

通过采用上述技术方案，利用设置的固定盒，能够有效的支撑联动轴，同时联动轴依次穿设于若干轴承上，利用轴承，使得联动轴在转动的过程中更顺畅，传动效率高。

可选的，所述转轴远离所述第三锥齿轮的一端设置有大齿轮，所述第一驱动件的驱动端设置有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一驱动件转动时，利用小齿轮驱动大齿轮，可以实现省力传动，增大过程扭矩，过程稳定性好。

可选的，所述桌板包含承载板与铺设板，所述铺设板与所述承接板铰接，所述承接板内设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构包含固定块、导向轴、第二驱动件、第三螺杆与滑块，所述固定块设置有一组，所述导向轴连接于两个所述固定块之间，所述第二驱动件与所述第三螺杆连接，所述第三螺杆螺接于所述滑块上，所述滑块同时滑接于所述导向轴上，所述铺设板与所述滑块之间铰接有连杆。

通过采用上述技术方案，铺设板与承接板铰接，使得铺设板可以进行转动，可以根据使用环境，调整铺设板的倾斜角度，调节时，第二驱动件带动第三螺杆逆时针转动，此时第三螺杆在转动的过程中带动滑块沿导向轴滑动，滑块滑动时，滑块朝第二驱动件的一侧滑动，此时利用连杆，陆续将铺设板撑起，从而控制铺设板倾斜设置；当第二驱动件带动第三螺杆顺时针转动，此时第三螺杆在转动的过程中带动滑块朝远离第二驱动件的一端滑动，以使得铺设板陆续恢复成水平状态，根据过程需求可以快速的进行调节。

可选的，所述第二驱动机构位于所述铺设板与所述承接板铰接的一侧，所述连杆与所述铺设板之间的铰接点位于所述第一驱动件的同侧，所述滑块沿所述铺设板的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，连杆与铺设板之间的铰接点位于第一驱动件的同侧，滑块沿铺设板的宽度方向设置，当滑块移动时，能够有效的控制铺设板打开倾斜或恢复成水平状态，过程控制灵活，实用方便。

可选的，所述铺设板与所述承载板之间设置有第一伸缩帘。

通过采用上述技术方案，利用第一伸缩帘，当铺设板呈倾斜设置时，能够遮挡承载板内的第二驱动机构，实现有效防护，避免出现安全隐患，同时提升美观度。

可选的，所述第一驱动机构的外周设置有第一防护壳，所述第一螺杆的外周设置有第二防护壳，所述第二螺杆的外周设置有第三防护壳，所述第一防护壳与第一防护壳之间设置有第二伸缩帘，所述第一防护壳与所述第二防护壳之间设置有第三伸缩帘。

通过采用上述技术方案，利用第一防护壳实现对第一驱动机构防护，利用第二防护壳实现对第一螺杆防护，利用第三防护壳实现对第二螺杆防护，使得各个驱动机构在运行过程中保证安全，同时利用第二伸缩帘与第三伸缩帘，当第一螺杆与第二螺杆升起时，也能够实现对第一螺杆与第二螺杆的防护。

可选的，还包含控制器与手控器，所述控制器设置于所述承载板内，所述控制器内置有无线模块，所述无线模块与所述手控器连接，且所述控制器分别与所述第一驱动件与所述第二驱动件连接。

通过采用上述技术方案，利用无线模块用于接收和反馈信号，当手控器发出指令时，通过控制器控制第一驱动件与第二驱动件实现自动运行，从而控制桌腿组件自动升起或降低。

可选的，所述铺设板内置有传感器，所述传感器检测方向朝向所述铺设板远离所述承载板一侧投影，所述传感器与所述控制器连接。

通过采用上述技术方案，利用传感器，使得桌腿组件带动桌板升起的过程中，传感器能够实时监测铺设板外部的环境，使得铺设板遇到阻力时，桌腿组件具有回退停止功能，确保过程安全稳定运行。

可选的，所述桌板采用蜂窝板结构。

通过采用上述技术方案，桌板采用蜂窝板结构，在具有一定支撑强度的情况下，整体重量较轻盈，同时环保效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当第一驱动件启动时，带动转轴旋转，转轴通过第三锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮同步带动第四锥齿轮旋转，第四锥齿轮旋转时，带动联动轴旋转，联动轴同时带动第五锥齿轮旋转，第五锥齿轮同步带动第二锥齿轮旋转，当第一锥齿轮轮与第二锥齿轮转动时，利用螺纹相反的第一螺杆与第二螺杆，此时第一螺杆与第二螺杆同步进行升起或下降，完成桌板的自动升降过程，在升起或下降的过程中，不需要将桌腿组件进行拆卸调节，实现快速自动调节，过程自动化程度高，使用方便，具有较大的市场推广价值；

2.铺设板与承接板铰接，使得铺设板可以进行转动，可以根据使用环境，调整铺设板的倾斜角度，调节时，第二驱动件带动第三螺杆逆时针转动，此时第三螺杆在转动的过程中带动滑块沿导向轴滑动，滑块滑动时，滑块朝第二驱动件的一侧滑动，此时利用连杆，陆续将铺设板撑起，从而控制铺设板倾斜设置；当第二驱动件带动第三螺杆顺时针转动，此时第三螺杆在转动的过程中带动滑块朝远离第二驱动件的一端滑动，以使得铺设板陆续恢复成水平状态，根据过程需求可以快速的进行调节；

3.利用传感器，使得桌腿组件带动桌板升起的过程中，传感器能够实时监测铺设板外部的环境，使得铺设板遇到阻力时，桌腿组件具有回退停止功能，确保过程安全稳定运行。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请突显第一驱动机构的结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是本申请突显第二驱动机构的结构示意图；

图5是本申请控制系统原理框图。

附图标记说明：

100、桌腿组件；110、第一桌腿；111、第一螺杆；112、第一锥齿轮；113、第二防护壳；114、第二伸缩帘；120、第二桌腿；121、第二螺杆；122、第二锥齿轮；123、第三防护壳；124、第三伸缩帘；200、桌板；210、承载板；220、铺设板；221、第一伸缩帘；300、第一驱动机构；310、第一驱动件；311、小齿轮；320、转轴；321、第三锥齿轮；322、大齿轮；330、联动轴；331、第四锥齿轮；332、第五锥齿轮；340、第一防护壳；400、固定盒；410、轴承；500、第二驱动机构；510、固定块；520、导向轴；530、第二驱动件；540、第三螺杆；550、滑块；560、连杆；600、控制器；610、无线模块；700、手控器；800、传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：一种办公桌，参看图1与图2，包含桌腿组件100、桌板200与第一驱动机构300，桌腿组件100包含第一桌腿110与第二桌腿120，第一桌腿110与第二桌腿120相互平行且竖直设置，第一桌腿110上螺纹连接有第一螺杆111，第二桌腿120上螺纹连接有第二螺杆121，桌板200安装于第一螺杆111与第二螺杆121的顶部，桌板200包含承载板210与铺设板220，铺设板220通过合页与承载板210铰接，铺设板220位于承载板210的顶部，第一螺杆111与第二螺杆121的顶部均与承载板210转动连接，第一驱动机构300安装于承载板210的底部。

本实施例中，桌板200为蜂窝板结构，在具有一定支撑强度的情况下，整体重量较轻盈，同时环保效果更好。

参看图2与图3，第一螺杆111与承载板210连接的一端转动设置有第一锥齿轮112，第二螺杆121与承载板210连接的一端转动设置有第二锥形齿轮，第一螺杆111与第二螺杆121上的螺纹方向呈相反设置，当第一螺杆111与第二螺杆121朝相反的方向转动时，能够同时控制桌板200升起或下降。

第一驱机构包含第一驱动件310、转轴320与联动轴330，第一驱动件310为伺服电机，转轴320与伺服电机的驱动端连接，当伺服电机旋转时能带动转轴320同步旋转。转轴320远离伺服电机的一端设置有第三锥齿轮321，第三锥齿轮321与第一锥齿轮112啮合，承载板210位于联动轴330的安装位置处设置有固定盒400，固定上设置有人若干轴承410，联动轴330依次穿设于轴承410上，利用设置的固定盒400，能够有效的支撑联动轴330，同时联动轴330依次穿设于若干轴承410上，利用轴承410，使得联动轴330在转动的过程中更顺畅，传动效率高。联动轴330的一端设置有第四锥齿轮331，另一端设置有第五锥齿轮332，第四锥齿轮331与第一锥齿轮112啮合，第五锥齿轮332与第二锥齿轮122啮合。

具体地，当第一驱动件310启动时，带动转轴320旋转，转轴320通过第三锥齿轮321带动第一锥齿轮112旋转，第一锥齿轮112同步带动第四锥齿轮331旋转，第四锥齿轮331旋转时，带动联动轴330旋转，联动轴330同时带动第五锥齿轮332旋转，第五锥齿轮332同步带动第二锥齿轮122旋转，当第一锥齿轮112轮与第二锥齿轮122转动时，利用螺纹相反的第一螺杆111与第二螺杆121，此时第一螺杆111与第二螺杆121同步进行升起或下降，完成桌板200的自动升降过程。

在一些实施例中，转轴320远离第三锥齿轮321的一端设置有大齿轮322，第一驱动件310的驱动端设置有小齿轮311，小齿轮311与大齿轮322啮合，利用小齿轮311驱动大齿轮322，可以实现省力传动，增大过程扭矩，过程稳定性好。

参看图1与图2，第一驱动机构300的外周设置有第一防护壳340，第一螺杆111的外周设置有第二防护壳113，第二螺杆121的外周设置有第三防护壳123，第一防护壳340与第一防护壳340之间设置有第二伸缩帘114，第一防护壳340与第二防护壳113之间设置有第三伸缩帘124，第二伸缩帘114与第三伸缩帘124均采用多层折接结构的塑料或者布料制成，利用第一防护壳340实现对第一驱动机构300防护，利用第二防护壳113实现对第一螺杆111防护，利用第三防护壳123实现对第二螺杆121防护，使得各个驱动机构在运行过程中保证安全，同时利用第二伸缩帘114与第三伸缩帘124，当第一螺杆111与第二螺杆121升起时，也能够实现对第一螺杆111与第二螺杆121的防护。

在一些实施例中，参看图4，承接板内设置有第二驱动机构500，第二驱动机构500包含固定块510、导向轴520、第二驱动件530、第三螺杆540与滑块550，第二驱动件530为伺服电机，第三螺杆540连接于第二驱动件530的驱动端，固定块510设置有一组，沿承载板210的宽度方向设置，导向轴520设置有两根且相互平行，连接于两个固定块510之间，第三螺杆540穿过固定块510螺接于滑块550上，滑块550同时滑接于导向轴520上，铺设板220与滑块550之间铰接有连杆560，铺设板220在调节的过程中，可以根据使用环境，调整铺设板220的倾斜角度，调节时，第二驱动件530带动第三螺杆540逆时针转动，此时第三螺杆540在转动的过程中带动滑块550沿导向轴520滑动，滑块550滑动时，滑块550朝第二驱动件530的一侧滑动，此时利用连杆560，陆续将铺设板220撑起，从而控制铺设板220倾斜设置；当第二驱动件530带动第三螺杆540顺时针转动，此时第三螺杆540在转动的过程中带动滑块550朝远离第二驱动件530的一端滑动，以使得铺设板220陆续恢复成水平状态，根据过程需求可以快速的进行调节。

应当说明的是，第二驱动机构500位于铺设板220与承接板铰接的一侧，连杆560与铺设板220之间的铰接点位于第一驱动件310的同侧，滑块550沿铺设板220的宽度方向设置，当滑块550移动时，能够有效的控制铺设板220打开倾斜或恢复成水平状态，过程控制灵活，实用方便。

在一些实施例中，参看图5，还包含控制器600与手控器700，控制器600设置于承载板210内，控制器600内置有无线模块610，无线模块610与控制器600信号连接，无线模块610同时与手控器700信号连接，控制器600分别与第一驱动件310与第二驱动件530信号连接。利用无线模块610用于接收和反馈信号，当手控器700发出指令时，通过控制器600控制第一驱动件310与第二驱动件530实现自动运行，从而控制桌腿组件100自动升起或降低。

在一些实施例中，铺设板220内置有传感器800，传感器800为位移传感器800，传感器800与控制器600信号连接，传感器800检测方向朝向铺设板220远离承载板210一侧投影，利用传感器800，使得桌腿组件100带动桌板200升起的过程中，传感器800能够实时监测铺设板220外部的环境，使得铺设板220遇到阻力时，桌腿组件100具有回退停止功能，确保过程安全稳定运行。

本申请实施例的实施原理为：当第一驱动件310启动时，带动转轴320旋转，转轴320通过第三锥齿轮321带动第一锥齿轮112旋转，第一锥齿轮112同步带动第四锥齿轮331旋转，第四锥齿轮331旋转时，带动联动轴330旋转，联动轴330同时带动第五锥齿轮332旋转，第五锥齿轮332同步带动第二锥齿轮122旋转，当第一锥齿轮112轮与第二锥齿轮122转动时，利用螺纹相反的第一螺杆111与第二螺杆121，此时第一螺杆111与第二螺杆121同步进行升起或下降，完成桌板200的自动升降过程。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。