一种用于污水处理的固液分离设备

技术领域

本发明涉及固液分离设备技术领域，具体为一种用于污水处理的固液分离设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

公开号为CN107696557B的专利，公开了一种节能快速固液分离装置，包括电机、减速箱、导轨筒体、螺旋轨道组件、从动齿轮、螺杆挤压板、电磁铁、电磁铁弹簧、固态物质压板、固态物质腔部分和固液分离腔部分、固态物质收集箱、液体收集箱。本发明仅仅利用了螺丝螺帽的螺纹啮合原理实现了圆周旋转力转化为轴向推力，快速进行固液混合物的分离。区别于搅拌和粉碎式分离，克服了固液分离现有技术存在的分离过程中固液混合物质理化特性被破坏和损伤以及分离效率低下制造成本高等诸多问题和缺陷，能够保持固液混合物中本来的固体纤维组织，物理性能好，适用于多种场合，做成大小规格不同的产品实现多种功能用途。

综上所述，其在使用时，其的进料斗位于其两个压板的顶部，当其两个压板对固体进行挤压时，固体会随着占地面积的缩小不断的向上涌动，并不会始终保持高度不变的状态，当两个压板之间间距缩小到一定范围时，固体便会溢出到进料斗内，导致其对固体挤压失败，从而需要进行二次挤压才能完全将液体和固体分离干净，而二次挤压则会浪费时间，影响其的分离效率，且其在使用时其排出的固体会直接堆积在其的底部，需要人工对固体进行清理，而人工清理则会浪费人力的使用及提高人工的工作量，而若是不清理，则会导致固体堆积在一起导致其发生堵塞无法正常的完成排料工作，为此，提出一种用于污水处理的固液分离设备，来解决上述中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水处理的固液分离设备，具备防溢和防堵塞的优点，解决了目前的固液分离设备在使用时无法防止固体溢出和无法防止排料堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理的固液分离设备，包括集液箱，所述集液箱的顶部栓接有挤压箱，所述挤压箱的一侧栓接有连接壳，所述挤压箱的顶部栓接有进料斗，所述进料斗的一侧设有防溢机构，所述挤压箱靠近连接壳的一侧开设有通槽，所述连接壳的顶部设有挤压机构一，所述挤压箱的内部设有挤压机构二，所述集液箱的内部设有推料机构，所述集液箱的一侧开设有排料口。

优选的，所述防溢机构包括驱动电机一，所述驱动电机一的表面通过安装座与进料斗安装，所述防溢机构输出端的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿牙，所述通槽的内部设有与齿牙栓接的防溢板。

优选的，所述挤压机构一包括驱动电机二，所述驱动电机二的输出端贯穿至连接壳的内部并固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部栓接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿至挤压箱的内部并栓接有挤压板一，所述连接壳的内部内嵌有两个轴承，两个所述轴承的内部均与螺杆的表面转动套接。

优选的，所述挤压机构二包括电磁铁弹簧，所述挤压箱远离连接壳的一侧安装有电磁铁，所述电磁铁的输出端贯穿至挤压箱的内部并栓接有挤压板二，所述电磁铁弹簧的内部与电磁铁输出端的表面套设。

优选的，所述推料机构包括气缸，所述气缸的输出端贯穿至集液箱的外侧并栓接有斜板，所述斜板的顶部栓接有推板。

优选的，所述挤压箱内腔的底部开设有出料槽，所述出料槽的底部设有下料板，所述下料板的底部栓接有连接杆，所述连接杆的底端栓接有振动器，所述集液箱的内部内嵌有挡板，所述挡板的一侧通过固定板与振动器栓接。

优选的，所述通槽内腔的底部栓接有滑块一，所述防溢板的底部开设有滑槽一，所述滑槽一的内部与滑块一的表面滑动连接。

优选的，所述挤压箱靠近连接壳的一侧开设有通孔，所述通孔内腔的顶部和底部均栓接有滑块二，所述移动杆的表面对称开设有滑槽二，所述滑槽二的内部与滑块二的表面滑动连接。

优选的，所述挤压板二的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部与防溢板的表面套设。

优选的，所述挤压箱内腔的底部内嵌有过滤板，所述过滤板的底部设有过滤层，所述过滤层的表面与集液箱的内壁固定套接，所述过滤层具体为海绵，所述集液箱的另一侧连通有排液管，所述排液管的表面安装有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明专利通过在挤压箱的一侧设置防溢机构，利用驱动电机一带动齿轮转动，齿轮带动齿牙移动，进而带动防溢板进入挤压箱的内部对进料斗的出料口进行封堵，让挤压机构一和挤压机构二在对污水中的固体进行挤压时，可以有效的防止固体会出现溢出的情况，从而避免了需要二次挤压的情况，实现了防溢出的目的，提高了其的分离效率；

2、本发明专利通过在集液箱的一侧设置排料口，并在集液箱的内部设置推料机构，让该设备将污水中的固体排出后不会堆积在设备的底部，实现了防堵塞的目的，从而免去了人工清理的步骤，不仅降低可以降低人力的使用及工人的工作量，而且也保证设备排料的通畅性。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利挤压箱和连接壳剖视图；

图3为本发明专利进料斗和防溢机构配合使用示意图；

图4为本发明专利图2中A处局部放大示意图；

图5为本发明专利图2中B处局部放大示意图；

图6为本发明专利挤压板二放大剖视图；

图7为本发明专利的集液箱剖视图。

图中：1、集液箱；2、挤压箱；3、连接壳；4、进料斗；5、防溢机构；51、驱动电机一；52、齿轮；53、齿牙；54、防溢板；6、通槽；7、挤压机构一；71、驱动电机二；72、锥形齿轮一；73、锥形齿轮二；74、螺杆；75、螺纹板；76、移动杆；77、挤压板一；78、轴承；8、挤压机构二；81、电磁铁弹簧；82、电磁铁；83、挤压板二；9、推料机构；91、气缸；92、斜板；93、推板；10、出料槽；11、下料板；12、连接杆；13、振动器；14、挡板；15、滑块一；16、滑槽一；17、通孔；18、滑块二；19、滑槽二；20、限位槽；21、过滤板；22、过滤层；23、排液管；24、控制阀；25、排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6所示，一种用于污水处理的固液分离设备，包括集液箱1，集液箱1的顶部栓接有挤压箱2，挤压箱2的一侧栓接有连接壳3，挤压箱2的顶部栓接有进料斗4，通过集液箱1、挤压箱2、连接壳3和进料斗4的设置，集液箱1起到了对污水进行收集的作用，挤压箱2起到了对污水进行挤压过滤的作用，连接壳3对挤压机构一7起到了支撑的作用，进料斗4则便于了进料，进料斗4的一侧设有防溢机构5，通过防溢机构5的设置，可以将进料斗4的进料口堵住，从而起到防溢的作用，挤压箱2靠近连接壳3的一侧开设有通槽6，通过通槽6的设置，便于了防溢板54的来回移动，连接壳3的顶部设有挤压机构一7，挤压箱2的内部设有挤压机构二8，通过挤压机构一7和挤压机构二8的设置，对污水中的固体起到了挤压的作用，同时也起到了排放被挤压后固定的作用，防溢机构5包括驱动电机一51，驱动电机一51的表面通过安装座与进料斗4安装，防溢机构5输出端的表面固定套接有齿轮52，齿轮52的表面啮合有齿牙53，通槽6的内部设有与齿牙53栓接的防溢板54，挤压机构一7包括驱动电机二71，驱动电机二71的输出端贯穿至连接壳3的内部并固定套接有锥形齿轮一72，锥形齿轮一72的表面啮合有锥形齿轮二73，锥形齿轮二73的内部固定套接有螺杆74，螺杆74的表面螺纹连接有螺纹板75，螺纹板75的顶部栓接有移动杆76，移动杆76的一端贯穿至挤压箱2的内部并栓接有挤压板一77，连接壳3的内部内嵌有两个轴承78，两个轴承78的内部均与螺杆74的表面转动套接，挤压机构二8包括电磁铁弹簧81，挤压箱2远离连接壳3的一侧安装有电磁铁82，电磁铁82的输出端贯穿至挤压箱2的内部并栓接有挤压板二83，电磁铁弹簧81的内部与电磁铁82输出端的表面套设，挤压箱2内腔的底部开设有出料槽10，通过出料槽10的设置，让挤压板一77可以顺利的将处理后的固体推出挤压箱2的内部，出料槽10的底部设有下料板11，通过下料板11的设置，对处理后的固体起到了导流的作用，使处理后的固体可以顺利的从排料口25的内部被排出到外界，下料板11的底部栓接有连接杆12，通过连接杆12的设置，对下料板11起到了支撑的作用，同时也增加了振动器13可以和下料板11接触的长度，连接杆12的底端栓接有振动器13，通过振动器13的设置，起到了振动的作用，使振动器13可以带动下料板11进行上下活动，从而避免处理后的固体会停留在下料板11的顶部，集液箱1的内部内嵌有挡板14，挡板14的一侧通过固定板与振动器13栓接，通过挡板14的设置，对集液箱1内部的液体起到了阻挡的作用，避免集液箱1内部的液体会与振动器13或气缸91接触，通槽6内腔的底部栓接有滑块一15，防溢板54的底部开设有滑槽一16，滑槽一16的内部与滑块一15的表面滑动连接，通过滑块一15和滑槽一16的设置，对防溢板54起到了支撑的作用，同时也对防溢板54起到了导向的作用，使防溢板54可以保持直线进行移动，挤压箱2靠近连接壳3的一侧开设有通孔17，通孔17内腔的顶部和底部均栓接有滑块二18，移动杆76的表面对称开设有滑槽二19，滑槽二19的内部与滑块二18的表面滑动连接，通过通孔17、滑块二18和滑槽二19的设置，对移动杆76起到了限位的作用，使移动杆76可以保持直线的状态进行移动，挤压板二83的一侧开设有限位槽20，限位槽20的内部与防溢板54的表面套设，通过限位槽20的设置，对防溢板54起到了限位的作用，挤压箱2内腔的底部内嵌有过滤板21，通过过滤板21的设置，对污水起到了过滤的作用，使污水中的液体可以直接流进集液箱1的内部，同时也对污水中的固体起到了阻挡的作用，避免污水中的固体会进入集液箱1的内部，过滤板21的底部设有过滤层22，过滤层22的表面与集液箱1的内壁固定套接，过滤层22具体为海绵，通过过滤层22的设置，可以对污水中的液体进行二次过滤，主要过滤掉液体中的细小颗粒，集液箱1的另一侧连通有排液管23，排液管23的表面安装有控制阀24，通过排液管23和控制阀24的设置，对集液箱1内部的液体起到了排放的作用，并且控制阀24可以控制液体在通过排液管23排放时的流速，通过在挤压箱2的一侧设置防溢机构5，利用驱动电机一51带动齿轮52转动，齿轮52带动齿牙53移动，进而带动防溢板54进入挤压箱2的内部对进料斗4的出料口进行封堵，让挤压机构一7和挤压机构二8在对污水中的固体进行挤压时，可以有效的防止固体会出现溢出的情况，从而避免了需要二次的情况，提高了其的分离效率。

实施例2

请参阅图1-7所示，一种用于污水处理的固液分离设备，包括集液箱1，集液箱1的顶部栓接有挤压箱2，挤压箱2的一侧栓接有连接壳3，挤压箱2的顶部栓接有进料斗4，通过集液箱1、挤压箱2、连接壳3和进料斗4的设置，集液箱1起到了对污水进行收集的作用，挤压箱2起到了对污水进行挤压过滤的作用，连接壳3对挤压机构一7起到了支撑的作用，进料斗4则便于了进料，进料斗4的一侧设有防溢机构5，通过防溢机构5的设置，可以将进料斗4的进料口堵住，从而起到防溢的作用，挤压箱2靠近连接壳3的一侧开设有通槽6，通过通槽6的设置，便于了防溢板54的来回移动，连接壳3的顶部设有挤压机构一7，挤压箱2的内部设有挤压机构二8，通过挤压机构一7和挤压机构二8的设置，对污水中的固体起到了挤压的作用，同时也起到了排放被挤压后固定的作用，防溢机构5包括驱动电机一51，驱动电机一51的表面通过安装座与进料斗4安装，防溢机构5输出端的表面固定套接有齿轮52，齿轮52的表面啮合有齿牙53，通槽6的内部设有与齿牙53栓接的防溢板54，挤压机构一7包括驱动电机二71，驱动电机二71的输出端贯穿至连接壳3的内部并固定套接有锥形齿轮一72，锥形齿轮一72的表面啮合有锥形齿轮二73，锥形齿轮二73的内部固定套接有螺杆74，螺杆74的表面螺纹连接有螺纹板75，螺纹板75的顶部栓接有移动杆76，移动杆76的一端贯穿至挤压箱2的内部并栓接有挤压板一77，连接壳3的内部内嵌有两个轴承78，两个轴承78的内部均与螺杆74的表面转动套接，挤压机构二8包括电磁铁弹簧81，挤压箱2远离连接壳3的一侧安装有电磁铁82，电磁铁82的输出端贯穿至挤压箱2的内部并栓接有挤压板二83，电磁铁弹簧81的内部与电磁铁82输出端的表面套设，挤压箱2内腔的底部开设有出料槽10，通过出料槽10的设置，让挤压板一77可以顺利的将处理后的固体推出挤压箱2的内部，出料槽10的底部设有下料板11，通过下料板11的设置，对处理后的固体起到了导流的作用，使处理后的固体可以顺利的从排料口25的内部被排出到外界，下料板11的底部栓接有连接杆12，通过连接杆12的设置，对下料板11起到了支撑的作用，同时也增加了振动器13可以和下料板11接触的长度，连接杆12的底端栓接有振动器13，通过振动器13的设置，起到了振动的作用，使振动器13可以带动下料板11进行上下活动，从而避免处理后的固体会停留在下料板11的顶部，集液箱1的内部内嵌有挡板14，挡板14的一侧通过固定板与振动器13栓接，通过挡板14的设置，对集液箱1内部的液体起到了阻挡的作用，避免集液箱1内部的液体会与振动器13或气缸91接触，通槽6内腔的底部栓接有滑块一15，防溢板54的底部开设有滑槽一16，滑槽一16的内部与滑块一15的表面滑动连接，通过滑块一15和滑槽一16的设置，对防溢板54起到了支撑的作用，同时也对防溢板54起到了导向的作用，使防溢板54可以保持直线进行移动，挤压箱2靠近连接壳3的一侧开设有通孔17，通孔17内腔的顶部和底部均栓接有滑块二18，移动杆76的表面对称开设有滑槽二19，滑槽二19的内部与滑块二18的表面滑动连接，通过通孔17、滑块二18和滑槽二19的设置，对移动杆76起到了限位的作用，使移动杆76可以保持直线的状态进行移动，挤压板二83的一侧开设有限位槽20，限位槽20的内部与防溢板54的表面套设，通过限位槽20的设置，对防溢板54起到了限位的作用，挤压箱2内腔的底部内嵌有过滤板21，通过过滤板21的设置，对污水起到了过滤的作用，使污水中的液体可以直接流进集液箱1的内部，同时也对污水中的固体起到了阻挡的作用，避免污水中的固体会进入集液箱1的内部，过滤板21的底部设有过滤层22，过滤层22的表面与集液箱1的内壁固定套接，过滤层22具体为海绵，通过过滤层22的设置，可以对污水中的液体进行二次过滤，主要过滤掉液体中的细小颗粒，集液箱1的另一侧连通有排液管23，排液管23的表面安装有控制阀24，通过排液管23和控制阀24的设置，对集液箱1内部的液体起到了排放的作用，并且控制阀24可以控制液体在通过排液管23排放时的流速，通过在挤压箱2的一侧设置防溢机构5，利用驱动电机一51带动齿轮52转动，齿轮52带动齿牙53移动，进而带动防溢板54进入挤压箱2的内部对进料斗4的出料口进行封堵，让挤压机构一7和挤压机构二8在对污水中的固体进行挤压时，可以有效的防止固体会出现溢出的情况，从而避免了需要二次的情况，提高了其的分离效率，集液箱1的内部设有推料机构9，通过推料机构9的设置，可以把通过下料板11排出的固体推送至一侧，集液箱1的一侧开设有排料口25，通过排料口25的设置，方便了固体的排出，推料机构9包括气缸91，气缸91的输出端贯穿至集液箱1的外侧并栓接有斜板92，斜板92的顶部栓接有推板93，通过在集液箱1的一侧设置排料口25，并在集液箱1的内部设置推料机构9，让该设备将污水中的固体排出后不会堆积在设备的底部，从而免去了人工清理的步骤，不仅降低可以降低人力的使用及工人的工作量，而且也保证设备排料的通畅性。

工作原理：在使用，将污水通过进料斗4导入挤压箱2的内部，之后启动驱动电机一51，使驱动电机一51带动齿轮52正向转动，齿轮52转动后会拉动齿牙53移动，当齿牙53移动时则会带动防溢板54通过通槽6进入挤压箱2的内部，之后防溢板54的一端会和限位槽20卡接，而防溢板54则可以将进料斗4的进料口封住，然后分别通过挤压机构一7和挤压机构二8对污水中的固体进行挤压，在挤压的过程，污水中的固体会随着占地面积的缩小不断向上涌动，而由于防溢板54将进料斗4的进料口封住，这时污水中的固体则无法继续向上出现溢出的情况，只能在挤压箱2的内部被挤压机构一7和挤压机构二8挤压干净内部的污水，从而便实现了防溢出的目的；

而污水中的固体被挤压后，需要排出时，通过电磁铁82控制其的输出端回缩，电磁铁82输出端回缩时会带动挤压板二83对电磁铁弹簧81挤压，之后挤压板一77带动固体继续向挤压板二83移动，当固体到达出料槽10的位置时则会直接进入集液箱1的内部，这时通过控制防溢机构5打开进料斗4的进料口，通过控制电磁铁82使其输出端带动挤压板二83复位，通过控制挤压机构一7使挤压板一77复位等待下一轮分离即可，而固体通过出料槽10进入集液箱1的内部后，会掉落到下料板11的顶部，这时启动振动器13，使振动器13带动下料板11上下活动，使固体通过排料口25被排出，固体排出后，启动气缸91，使气缸91带动斜板92和推板93将固体推送至一侧即可，进而便达到了防堵的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。