头发造型器具

技术领域

本发明涉及一种头发造型器具。

背景技术

加热头发造型器具被设计为使用热、机械器件和/或气流的作用将头发形成所期望的形状或造型。

直发器可以利用附接到枢转臂的加热板，用户可以将枢转臂保持在关闭位置，将一束头发夹在加热板之间。一旦头发被加热到转变温度以上，发束可以被造型为变化的形状。

发明内容

根据一方面，提供了一种头发造型器具，包括：

第一臂和第二臂，第一臂和第二臂联接在一起，用于朝向和远离彼此的往复移动，并且被布置为在彼此之间的区域内接收头发；

集气室(plenum)，设置在第一臂和第二臂中的至少一个内，集气室包括用于从风扇单元的空气出口接收气流的空气入口和用于向该区域内的头发排出气流的空气出口；

发夹，包括一对用于在其间夹持头发的夹持构件，其中每个夹持构件分别由第一臂的内壁和第二臂的内壁支撑，并且至少一个夹持构件包括至少一个用于引导头发的柔性突起。

优选地，每个夹持构件适于相对于其被支撑的臂在延伸位置和缩回位置之间移动，并且移动偏置朝向延伸位置。

每个夹持构件可以包括用于接触头发的夹持面，并且每个突起位于所述夹持面上。

优选地，在延伸位置，这对夹持面之间的距离小于第一臂的内壁和第二臂的内壁之间的距离。

此外，每个突起可以包括由弹性可变形材料形成的平坦构件。

优选地，第一夹持构件和第二夹持构件中的每个包括两个突起，并且第一夹持构件上的每个突起面向第二夹持构件上的突起定位。

此外，每个夹持构件可以具有细长的形式，并且通常在每个末端包括突起。

根据另一方面，提供了一种头发造型器具，包括：

第一臂和第二臂，第一臂和第二臂联接在一起，用于朝向和远离彼此的往复移动，并且被布置为在彼此之间的区域内接收头发；

集气室，设置在第一臂和第二臂中的至少一个内，集气室包括用于从风扇单元的空气出口接收气流的空气入口和用于向该区域内的头发排出气流的空气出口；

其中空气入口纵向偏离风扇单元的空气出口，并且

其中集气室的横截面积在空气入口的下游减小。

减小横截面积可以提高通过空气出口的气流的一致性。

第一臂和第二臂可以各自包括内壁，其中内壁至少部分地限定该区域。空气出口可以沿着第一臂和第二臂中的至少一个的内壁延伸。

第一和第二臂中的每个可以包括前缘和后缘，当头发在使用中被拉过头发造型器具时，头发经过前缘进入该区域，当头发在使用中被拉过头发造型器具时，头发经过后缘离开该区域，其中空气出口设置为更靠近后缘，而不是前缘。

集气室可以至少部分地由邻近空气出口的第一壁和与第一壁相对的第二壁限定。

第一壁相对于第二壁成锐角。例如，第一壁可以成6-10度的角度，更具体地是大约9度，更具体地是8.7度。

第一和第二臂可以终止于各自的尖端，并且第一和第二壁可以朝向集气室设置在其内的一个或多个臂的尖端会聚。

集气室可以至少部分地由在第一和第二壁之间延伸的第三壁和与第三壁相对并在第一和第二壁之间延伸的第四壁限定。

头发造型器具可以包括至少一个加热元件，加热元件被定位成在气流被空气出口排出之前加热气流。例如，至少一个加热元件可以平行于第一壁设置。

头发造型器具可以包括至少一个加热元件，加热元件被定位成在气流被空气出口排出之前加热气流。

头发造型器具可以包括基座部分，第一和第二臂相对于基座部分是可移动的。可选地，风扇单元可以设置在基座部分内。

头发造型器具可以包括通道(duct)，气流通过该通道从风扇单元被引导到集气室中。通道可以是柔性的，从而允许基座部分和集气室设置在其内的臂之间的相对移动。

通道包括偏移，用于将来自风扇单元的至少一些气流改变方向到集气室的远离空气出口的区域。

附图说明

为了更容易理解本发明，现在将参照附图通过示例的方式描述本发明的实施例，其中：

图1是头发造型器具的侧视图；

图2是图1的头发造型器具的端视图；

图3是通过图1的头发造型器具的线III-III的截面图；

图4是处于关闭位置的图1的头发造型器具的透视图；

图5是处于打开位置的图1的头发造型器具的透视图；

图6是图3的横截面的简化版；

图7是另一种头发造型器具的简化截面图；

图8是另一种头发造型器具的简化截面图；

图9是另一种头发造型器具的简化截面图；

图10是另一种头发造型器具的简化截面图；

图11是穿过图4截取的图1至6的头发造型器具的纵向垂直截面图；

图12是穿过图4截取的图1至6的头发造型器具的纵向水平截面图；

图13是与诸如图1至6的头发造型器具一起使用的加热器的透视图；

图14是图13的加热器的俯视图；

图15是图13和14的加热器的正视图；

图16是头发造型器具的示意性侧视图；

图17是另一种头发造型器具的示意性侧视图；

图18是另一种头发造型器具的示意性侧视图；

图19是另一种头发造型器具的示意性侧视图；

图20是图16的头发造型器具的示意性侧视图，示出了用于测量头发造型器具的元件之间的相对位置变化的传感器布置；

图21是图17的头发造型器具的示意性侧视图，示出了用于测量头发造型器具的元件之间的相对位置变化的另一传感器布置；

图22是图16的头发造型器具的示意性侧视图，示出了用于测量头发造型器具的元件之间的相对位置变化的另一传感器布置；

图23是图17的头发造型器具的示意性侧视图，示出了用于测量头发造型器具的元件之间的相对位置变化的另一传感器布置；

图24是用于头发造型器具的张力板布置的侧视图；

图25是图24的张力板布置中的一个张力板的侧视图；

图26是来自图24的张力板布置的另一个张力板的透视图；和

图27是图24的张力板布置的截面图。

具体实施方式

参照附图，头发造型器具10包括联接在一起的第一臂12和第二臂14，用于朝向和远离彼此往复移动。在所示的示例中，第一臂12和第二臂14通过各自的铰链17可枢转地安装到手柄部分16形式的基座。如图5所示，第一和第二臂12和14被弹簧(未示出)偏置朝向打开位置，并且可以由用户克服弹簧的偏置手动地关闭。

第一臂12和第二臂14中的每个终止于远离手柄部分16的尖端区域18。在平面图中，第一和第二臂12和14中的每个包括渐窄部分24，渐窄部分24沿着其长度朝向尖端区域18变窄。

第一和第二臂12和14布置为在干燥腔20形式的区域内接收头发。干燥腔20是第一和第二臂12和14之间的空间，当使用头发造型器具10时，发束22被捕获在该空间内，如下面更详细描述。

第一和第二臂12和14中的每个包括前缘15，当头发在使用中被拉过头发造型器具10时，头发经过前缘15进入干燥腔20。第一和第二臂12和14中的每个还包括后缘19，当头发在使用中被拉过头发造型器具10时，头发经过后缘离开干燥腔20。

手柄部分16的远离尖端区域18的部分通常是中空的，并且包括几个外部孔26，当使用头发造型器具10时，空气经过这些外部孔26。过滤器28过滤进入的空气，以去除可能损害下游部件或用户头发的灰尘和其他颗粒。

一旦通过过滤器28，空气继续向下游通过由电动机32驱动的叶轮30。取决于实施方式，电机32可以由市电电源(通过电缆，未示出)和/或电池(未示出)驱动。

在电机32的下游，空气继续通过波纹管(bellow)34。波纹管34分叉，将空气分成第一和第二通道36和38。第一和第二通道36和38中的每个包括如图12所示的S形部分37形式的偏移。替代地，可以在波纹管分叉的上游提供偏移，例如S形部分。在又一个替代方案中，可以在气流路径中类似的位置提供偏移，例如S形部分，在该位置仅提供单个集气室，因此不需要分叉，或者至少在一些情况下，不需要波纹管。

第一通道36通过第一空气入口42将空气送入第一臂12内的第一集气室40，第二通道38通过第二空气入口46将空气送入第二臂14内的第二集气室44。波纹管34至少部分由弹性材料制成，当头发造型器具处于图5所示的打开位置时，允许第一和第二通道彼此远离地弯曲。

第一集气室40具有第一狭槽48形式的出口，该出口通向干燥腔20。类似地，第二集气室44具有第二狭槽50形式的出口，该出口通向干燥腔20。第一狭槽48和第二狭槽50分别沿着第一和第二臂12和14的内表面延伸。第一和第二狭槽48和50在头发造型器具10中采用连续孔的形式，但是也可以采用沿着干燥腔20设置的一个或多个不连续的和/或不同形状的孔的形式。

第一狭槽48和第二狭槽50设置为更靠近它们各自的后缘19，而不是它们各自的前缘15。

第一和第二集气室40和44中的每个包括纵向延伸的加热器66，用于在气流从各自的第一和第二狭槽48和50排出之前加热气流。下面参照图13至15更详细地描述加热器66。

如图12最佳所示，第一和第二集气室40和44中的每个在平面中从其连结其相应的通道36/38的位置处朝向尖端区域18逐渐变窄。第一和第二集气室40和44的横截面积的减小补偿了由于离电机32的距离增加而导致的空气压力的逐渐减小。S形部分37在远离第一和第二狭槽48和50的点处将气流引导到每个集气室的区域中，这有助于使第一和第二集气室40和44的长度上的压力均匀。

每个集气室内的倾斜壁51沿着集气室的大部分长度延伸。倾斜壁51相对于相应的狭槽48或50的角度被选择为使得空气通过狭槽48或50从集气室均匀地改变方向。已经发现，至少在图1-6的实施例中，大约6-10度，更具体地大约8-9度，最具体地8.7度的角度是有效的。

第一臂12包括第一空气偏转器52，第二臂14包括第二空气偏转器54。第一空气偏转器52和第二空气偏转器54分别沿着第一臂12和第二臂14设置，并配置为使至少一些气流偏离干燥腔20内的头发，如下面更详细描述。第一空气偏转器52和第二空气偏转器54被设置为更靠近它们各自的前缘15，而不是它们各自的后缘19。

在头发造型器具10中，第一空气偏转器52部分地限定了第一通道56。第一通道56也部分地由与第一空气偏转器52相对设置的第一臂12的第一外表面58限定。类似地，第二空气偏转器54限定了第二通道60。第二通道60类似地部分由与第二空气偏转器54相对设置的第二臂14的第二外表面62限定。

第一和第二外表面58和62在横截面上远离干燥腔20弯曲。除了为通过第一和第二通道56和60的气流59提供平滑的路径，第一和第二外表面58和62的弯曲被选择成促使气流附着，从而促使气流进入通道并减少限制。

如图3和6最佳所示，第一和第二通道56和60沿着它们各自长度的至少一部分远离干燥腔20弯曲。在头发造型器具10中，第一和第二通道56和60在横截面上弯曲远离(见图3和6)。这促使气流59远离干燥腔20内的头发。

第一和第二通道56和60在横截面上向下游方向会聚。当气流59离开第一和第二通道56和60时，这加速了气流59，这有助于空气夹带，进而用于降低移动空气的平均温度。取决于头发造型器具10的使用取向，降低的空气温度可以为用户提供更大的舒适度。

第一和第二通道56和60包括多个叶片64，设置在它们的外表面58和62与空气偏转器52和54之间。每个叶片64相对于第一和第二臂12和14的纵向轴线倾斜和弯曲，以便在使用中使离开第一和第二通道56和60的气流偏转，通常朝向头发造型器具10的尖端区域18。取决于头发造型器具10的使用取向，以这种方式偏转气流可以提高用户的舒适度。

在使用中，当头发造型器具10处于图5所示的打开位置时，用户将发束22放置在干燥腔20内，在第一和第二臂12和14之间。典型地，头发造型器具10定位成后缘19靠近用户的头皮，但是也可以取决于所需的造型效果选择其它位置。然后，用户将第一和第二臂12和14向图4所示的关闭位置挤压在一起，从而将发束22捕获在干燥腔20内。

由电机32驱动，叶轮30通过孔26和过滤器28吸入空气，然后推动空气向下游通过波纹管34，在波纹管34处，空气在第一和第二通道36和38之间分开。气流从第一通道36进入第一集气室40，从第二通道38进入第二集气室44。

气流移动穿过第一和第二集气室40和44，并流向各自的加热器66。气流被加热器66加热，然后离开第一和第二狭槽48和50进入干燥腔20。由于第一和第二集气室40和44以及S形部分37的渐窄横截面，加热的气流沿着它们的长度大致均匀地离开第一和第二狭槽48和50。

当用户将头发造型器具10拉离头皮时，加热的气流加热并使干燥腔20内的发束22干燥，使其变直并变光滑。当加热的气流离开发束22时，大部分气流被引导入第一和第二通道56和58，尽管少量气流可能通过陷入第一和第二空气偏转器52和54的内边缘之间的间隙中的头发泄漏。气流通过第一和第二通道56和60被引导离开发束22，并以一定角度喷出，如上面更详细描述。

尽管头发造型器具10示出了第一和第二臂12和14具有集气室、出口和空气偏转器，但是也可以使用这些特征的其他组合。

在示例中，第一和第二臂12和14中只有一个包括集气室，并且第一和第二臂12和14中只有一个包括空气偏转器。具有集气室的臂不必与具有空气偏转器的臂相同。

例如，图7示出了头发造型器具70的横截面，其中与头发造型器具10相同的特征使用相同的附图标记。在头发造型器具70中，第二臂14不包括集气室。此外，第一臂12不包括空气偏转器。这样，离开干燥腔20的所有气流经过通道60。

图8示出了头发造型器具80的横截面，其中与头发造型器具10和60相同的特征使用相同的附图标记。在头发造型器具80中，第二臂14包括集气室44和通道60，但是第一臂12既不包括集气室也不包括空气偏转器。与头发造型器具60一样，离开干燥腔20的所有气流经过通道60，尽管在这种情况下，气流通过第二狭槽50供应到干燥腔20中。

在另一个示例中，第一和第二臂12和14都包括集气室，但是第一和第二臂12和14中只有一个包括空气偏转器。

例如，图9示出了头发造型器具90的横截面，其中与头发造型器具10、70和80相同的特征使用相同的附图标记。在头发造型器具90中，第一和第二臂12和14分别包括第一和第二集气室40和44。第二臂14包括空气偏转器54，但是第一臂12不包括空气偏转器。这样，离开干燥腔的所有气流经过第二通道60。

在另一个示例中，第一和第二臂12和14中只有一个包括集气室，但是第一和第二臂12和14都包括空气偏转器。

例如，图10示出了头发造型器具100的横截面，其中与头发造型器具10、70、80和90相同的特征使用相同的附图标记。在头发造型器具100中，第一臂12包括第一集气室40，但是第二臂14不包括集气室。这样，离开干燥腔20的气流以与关于图1-6的头发造型器具10所描述的方式类似的方式经过第一和第二通道56和60，尽管在这种情况下，气流仅通过第一狭槽48供应到干燥腔20中。

应当理解，尽管已描述了第一和第二臂、集气室、出口和空气偏转器的特定组合，但是取决于期望的实施方式，可以采用这些部件的任何其他组合。选择这些元素的特定组合可以允许制造商平衡制造成本和期望的性能。

此外，尽管已经描述了使用单个电机32和叶轮30，但是应当理解，可以在每个臂中或者为每个臂提供单独的电机。

此外，尽管上述头发造型器具都使用基座(例如手柄部分16)，但是技术人员将会理解，臂可以直接彼此连接，而不是通过这样的基座。在这种情况下，电机32和叶轮30可以安装在其中一个臂内，或者单独的电机和叶轮可以安装在每个臂内。

尽管第一和第二臂12和14通常是对称的，但是本领域技术人员将会理解，这不是必须的。例如，一个臂可以比另一个臂具有更大的容积，并且可以包含例如电机32、叶轮30和集气室，而另一个臂可以不包含这些项目。在这种方法中，空气偏转器可以安装在任一臂上。

尽管上述空气偏转器采用限定纵向通道的线性元件的形式，但是在其他实施例中，可以使用不同形式的空气偏转器。例如，空气偏转器可以采用穿过任一个或两个臂形成的一个或多个孔径的形式。在这种情况下，空气偏转器形成每个孔径的壁的一部分，离开干燥腔20的空气冲击在该壁上并被改变方向。替代地，空气偏转器可以采用一个或多个与任一个或两个臂间隔开的纵向板条的形式。

加热器66可以采用任何合适的形式。第一和第二集气室40和44都包括加热器，但是为了避免重复，将只描述第一集气室40内的加热器。本领域技术人员将会理解，在其他实施方式中，只有一个集气室具有加热器。此外，当两个集气室都具有加热器时，它们不需要彼此相同。

在图示的示例中，如图13至15所示，加热器66包括框架71。框架71包括第一对框架元件72和74，它们在大致垂直于气流的方向上间隔开。框架元件72和74在大致垂直于气流的方向上延伸，并且大致彼此平行设置，尽管不必如此。框架元件由云母形成，尽管可以使用任何其他合适的耐热材料。

框架元件72和74通过间隔件68保持彼此分开。在这种情况下，每个间隔件是圆柱形的且由云母形成，尽管可以使用任何其他合适的耐热材料。取决于任何特定实施方式的要求，也可以采用其他截面形状。间隔件68在框架元件72和74的相互相对的表面之间延伸。

在图示的实施例中，有第二组框架元件172和174，它们在平行于气流的方向上被另一间隔件102相互隔开。第二组框架元件172和174在上游方向与第一组框架元件72和74间隔开。

如图12和13最佳所示，间隔件68和另一间隔件102相对于下游方向彼此横向偏移104。偏移104确保被另一间隔件102扰乱的空气不会被下游间隔件68显著地进一步扰乱，因为如果间隔件68与另一间隔件102直接成一直线，则会出现这种情况。这导致空气和热量更均匀地分布到干燥腔20中。

与头发造型器具一起使用的加热器可以包括一个或多个加热元件。在图示的实施例中，一对框架元件72和74，以及一对另外的框架元件172和174，每个缠绕有加热元件96，使得加热元件96重复延伸穿过加热区域。在这种情况下，加热元件96采用镍铬合金丝的形式，尽管也可以使用其他材料和加热元件类型。

在所示的实施方式中，加热区域包括由加热元件66从框架元件172到框架元件174重复经过所限定的第一上游加热区域98，以及由加热元件66从框架元件174到框架元件172重复经过所限定的第一下游加热区域100。通过以这种方式在框架元件172和174之间反复经过，加热元件66密集地覆盖了当使用头发造型器具10时空气流过的区域。

在其他实施方式中，加热元件可以重复延伸穿过框架元件172和174之间的一个或多个空间，并且可以用夹具、螺钉或任何其他合适的保持器件保持在适当的位置。替代地或附加地，加热元件可以通过框架元件172和174中的凹口或孔保持在适当的位置。加热元件的张力可以可选地帮助将其保持在适当的位置。

加热元件可以采用任何其他合适的形式，包括电阻带、迹线、电线等，并且可以可选地包括起皱、城堡形、起伏、翅片等，以覆盖增加的面积并改善热传递。

框架元件72和74类似地包括加热区域，加热区域包括另一上游加热区域106和另一下游区域108，该加热区域由加热元件以类似于对于框架元件172和174所描述的方式从一个框架元件穿过到另一个框架元件来限定。

转到图16至19，示出了头发造型器具的多种配置，其中相同的特征用相同的附图标记表示。这些配置仅仅是示意性和示例性的，本领域技术人员将会理解，可以采用许多其他配置和布置。

图16至19的头发造型器具每个具有多个可彼此相对移动的元件。多个元件包括第一臂12和第二臂14。

在图16中，第一臂12和第二臂14安装为围绕铰链17枢转。没有与允许第一和第二臂12和14围绕由铰链17限定的铰链轴线相对于彼此枢转的机构相关联的其他主要元件。

在图17中，除了第一和第二臂12和14之外，还提供了基座16。在这种情况下，基座16嵌套在第一和第二臂12和14之间，使得当第一和第二臂12和14被推到一起时，基座16被封闭在它们之间。在其他实施例中，基座16可以相对于第一和第二臂不同地设置，例如部分地位于第一和第二臂中的一个或两个的外部。

在图18中，第一和第二臂12和14向下延伸超过铰链17，以形成剪刀型布置。

在图19中，基座16是第二臂14的整体部分，而第一臂12相对于第二臂14和基座16围绕铰链17的铰链轴线枢转。

应当理解，头发造型器具可以采用许多其他的一般形式和配置。例如，代替铰链，可以使用柔性弹簧和/或允许第一和第二臂之间相对移动的铰接布置。

转到图20至23，示出了头发造型器具的示例，这些头发造型器具使用传感器布置来允许感测头发造型器具的至少两个元件之间的相对移动。相对移动可以是例如两个这样的元件之间的角度和/或距离。两个元件之间的相对移动、角度或距离可以被感测，这两个元件可以是第一和第二臂12和14，或者是头发造型器具的一个臂和另一个元件。例如，在使用基座16的情况下，可以感测基座16与第一和第二臂12和14中的一个之间的相对移动、角度和/或距离。

为了能够感测头发造型器具的至少两个元件之间的相对移动、角度和/或距离，提供了传感器布置，传感器布置包括安装到至少一个元件的至少第一传感器部件。在使用单个传感器部件的情况下，它被安装到头发造型器具的一个元件，并测量它和头发造型器具的另一个元件之间的相对移动、距离和/或角度。

基于机械的、机电的、电子的、电容的、电感的、磁的、声的、电磁的或任何其他技术的任何合适的传感器可以用在这种传感器布置中。替代地，第一传感器部件76可以是组合的发射器/接收器，例如使用相同换能器进行发射和接收的超声波发射器/接收器单元。

在图20至23的示例中，传感器布置包括第一传感器部件76和第二传感器部件78。第一和第二传感器部件76和78可包括基于机械、机电、电子、电容、电感、磁、声、电磁或任何其他技术的传感器的任何组合。例如，第一和第二传感器部件76和78可以采取互补的发射器和接收器的形式。例如，第二传感器部件78可以是超声波发射器、光发射器或磁场发生器(例如磁体)，第一传感器部件76是互补的超声波接收器、光接收器(例如光敏电阻器)或霍尔效应传感器。第二传感器部件78可以替代地或附加地采取反射器的形式，例如反射镜或声学反射区域，其可以可选地成形为聚焦反射信号。

在其他替代方案中，第一部件76可以采取与第二传感器部件78的特征、方面或特性相互作用的接收器、传感器或扫描仪的形式。例如，第一部件76可以采取图像传感器的形式，而第二传感器部件78可以采取目标、刻线板、标尺或可以被图像传感器感测以确定距离或角度的其他形式。

在另外的替代方案中，第一部件76可以采取霍尔效应传感器的形式，第二部件78可以采取磁体的形式。霍尔效应传感器配置成取决于第一和第二部件76和78所安装到的各自元件之间的角度或距离来感测磁体的位置和/或取向。

在其他实施例中，第一和第二传感器部件76和78中的任一个或两个可以包括一个或多个机械元件、部件、连杆和/或机构，其允许以相对或绝对方式测量角度或距离。例如，可以提供一种机构来将第一和第二臂12和14之间的相对移动转换成旋转运动，该旋转运动可以使用旋转编码器来感测。替代地或附加地，第一和/或第二传感器部件76和78可以包括一个或多个可变电阻器、电容器、电感器、开关或其组合。第一和/或第二部件还可以包括与一个或多个可变电阻器、电容器、电感器、开关或其组合的元件交互的交互部件。

第一传感器部件76基于感测的角度和/或距离输出指示第一臂12和第二臂14之间的角度和/或距离的第一信号。在本文中，术语“表示角度和/或距离”不要求信号直接或明确地编码角度和/或距离。例如，第一信号可以间接或隐含地指示第一和第二传感器部件之间的距离。尽管第一信号因此“指示”了第一和第二臂12和14之间隐含的距离和角度，但是该信号不需要被转换成实际的距离或角度。相反，第一信号携带的任何值可以直接用作输入，而无需转换成任何其他形式。

类似地，尽管头发造型器具的元件之间的距离和角度被描述为彼此可替换的，但是在实践中，距离和角度不需要被明确地感测或确定。例如，如果第一传感器部件76是超声波接收器，而第二传感器部件78是超声波发射器，则第一信号可以代表由第二部件78产生的超声波信号到达第一传感器部件76所用的时间。虽然时间表示超声信号经过的距离，但是不需要将时间转换成距离和/或角度。

就第一传感器部件76感测到的任何值而言，确定已满足一些阈值也是足够的，而不管该阈值是否曾经被转换成实际距离或角度。

第一信号可以输出到例如一个或多个处理器，例如微处理器82。如果需要，微处理器82可选地调节、放大、过滤或以其他方式处理第一信号，然后将其用作控制头发造型器具10的输入。替代地，处理电路(未示出)和/或一个或多个处理器可以形成生成第一信号的传感器布置的一部分。

可以基于第一信号采取行动。例如，如果第一信号指示第一和第二臂12和14之间的角度和/或距离已下降到低于第一阈值角度，则微处理器82可以推断用户已在干燥腔20内挤压了第一和第二臂12和14之间的一束头发22。因此，微处理器82将开启加热器66和电机32，以便使加热的空气从第一和第二狭槽48和52喷出，以使干燥腔20内的头发干燥。

如果第一信号指示第一臂12和第二臂14之间的角度和/或距离随后已增加到第二阈值角度以上，则微处理器82可以推断用户已释放了发束22。因此，微处理器82将关闭加热器66和电机32，使得加热的空气不再从第一和第二狭槽48和52喷出。替代地，在超过第二阈值角度之后，仅关闭加热器66，并且让电机32运行至少一段时间。这可以减少例如风扇电机32的间歇开和关，这可能分散用户的注意力，并可能导致护发器具10内部件的磨损增加。

可选地或替代地，可以基于臂的位置来控制风扇。例如，代替响应于满足第二阈值而关闭电机32和/或加热器66，当发束22没有在干燥腔20中被挤压时，可以降低电机功率，减慢气流以节省功率并减少离开设备的空气量。

第一和第二阈值角度和/或距离可以相同。替代地，可以应用滞后函数，使得第一阈值角度和/或距离小于第二阈值角度和/或距离。例如，如果用户维持第一和第二臂非常接近共同的阈值点，这防止了快速切换。

还可以采用其他阈值。例如，可以使用在第一和第二阈值中间的第三阈值，其中加热器66被关闭，而电机32保持开启，当超过第二阈值时加热器66和电机32都被关闭。

微处理器82也可以接受用户输入，例如用户可操作的开关(未示出)的状态。例如，感测到已超过第一阈值角度和/或距离的微处理器82可以开启电机32，而加热器66可以仅通过用户按压开关来开启。

取决于应用，可以实现阈值、输入和控制的其他组合。

第一信号可以通过指示相对于一个或多个阈值的状态来指示第一和第二臂12和14之间的角度和/或距离。例如，当第一和第二臂关闭超过第一阈值角度时，第一信号可以是第一电压(例如，0V DC)，当第一和第二臂打开超过第二阈值角度时，第二信号可以是第二电压(例如，12V)。在第一和第二阈值角度不同的情况下，例如在采用滞后的情况下，第一传感器部件76可以包括实现滞后的电路(未示出)，而不需要涉及微处理器82。替代地，滞后可以由微处理器基于第一信号来实现。

图20示出了一种布置，其中第一部件76安装到第一臂12，第二部件78安装到第二臂14。随着第一和第二臂12和14彼此靠近，第一和第二传感器部件76和78之间的距离减小。第一传感器部件76使用任何合适的技术，例如上述的任何技术，感测第一和第二臂12和14之间的距离81。第一传感器部件76然后基于感测的角度和/或距离输出指示第一臂和第二臂之间的角度和/或距离的第一信号。

图21示出了一种布置，其中第一部件76安装到基座16，第二部件78安装到第二臂14。在这种布置中，距离81大约是图5的布置中的距离81的一半。或修改第一信号本身以考虑到这一点，或相应地调整微处理器82对第一信号的解释。

图22示出了一种布置，其中第一部件76和第二部件78都安装到第一臂12。第二部件78是发射器，例如超声波发射器或发光设备，第一部件76是互补的接收器，例如超声波接收器或光敏设备。第二部件78输出的信号在被第一部件76接收之前从第二臂14的部分84反射。在这种布置中，距离81大约是图5的布置中的距离81的两倍。或修改第一信号本身以考虑这一点，或相应地调整第一微处理器82对第一信号的解释。将两个部件安装在同一臂上可以简化结构，尤其是在两个部件都需要布线的情况下。

图23示出了一种设置连杆86的布置。连杆86包括可枢转地连接到第一臂12的第一连杆88、可枢转地连接到第一连杆88和第二臂14的第二连杆90、以及连接到第一连杆88和第二连杆90之间的接合处的第三连杆92。第三连杆92被由16表示的互补槽和凸片布置(未示出)限制，使得当第一和第二臂12和14分开和合上时，第三连杆92相对于基座16向上和向下滑动。可以选择连杆86的相对长度和总体布置，以提供第一和第二臂12和14之间的任何移动的机械放大。这可以提高检测的灵敏度和/或可靠性。应当理解，可以使用任何其他合适的连杆。

可以使用任何其他布置或机构来推断第一和第二臂12和14之间的距离或角度。

此外，在第一和第二臂12和14之间的距离或角度本身由于第一和第二传感器部件76和78的相对位置而没有被测量的情况下，推断距离或角度可能就足够了，而不需要明确地将其转换成第一和第二臂12和14之间的实际距离或角度。例如，在图21的头发造型器具中，在第一传感器部件76和第二传感器部件78之间测量的距离实际上大约是第一和第二臂12和14的相应部分之间距离的一半。没有必要特别地将第一传感器部件76和第二传感器部件78之间的测量距离转换成第一和第二臂12和14的相应部分之间的实际距离。相反，第一和第二臂12和14的相应部分之间的距离或角度之间的关系是基于它们和第一信号之间的已知关系来推断的。

转到图24-27，示出了张力板布置110，其在狭槽48和50的上游沿着第一和第二臂12和14的后缘延伸。张力板布置110包括第一张力板112和第二张力板114。第一张力板112被金属板簧116弹性偏置朝向第二张力板114。第一张力板112安装在第一臂12的狭槽内，使得它可以在狭槽内克服弹簧116的张力从第二张力板114移开。

在图示的示例中，第一张力板112包括在一端的第一导向件118和在另一端的第二导向件120，第一接触表面119在它们之间延伸。第二张力板114包括在一端的第三导向件122和在另一端的第四导向件124，第二接触表面123在它们之间延伸。第一和第二接触表面119和123涂有低摩擦涂层以减少摩擦，尽管可以使用任何其他合适的材料。

在示出的实施方式中，第一、第二、第三和第四导向件118、120、122和124采用由诸如硅树脂的弹性材料制成的渐窄舌状突起的形式，这允许导向件弯曲。第一导向件118和第三导向件122彼此成一直线，第二导向件120和第四导向件124也彼此成一直线。

在使用中，当第一和第二臂12和14被推到一起以将发束22捕捉在干燥区域20内时，第一导向件118和第三导向件122以及第二导向件120和第四导向件124的相对尖端相互接触，并如图27所示弯曲。各对导向件之间的接触防止发束22离开干燥区域20，例如由于进入干燥区域的气流的力。

尽管弹簧116限制了发束22上的压力，但是第一和第二臂朝向彼此的进一步移动将发束22捕捉在第一和第二接触表面119和123之间。当用户通过将头发从头皮上拉开而将头发拉过头发造型器具10时，由第一和第二接触表面119和123在发束22上产生的压力提供了触觉反馈，并有助于在加热的头发离开干燥区域20时使其变得平滑。

可选地，护发器具可以像传统的吹风机一样用于吹干头发。在这种模式下(可以是自动或手动选择的)，离开通道56和60的气流59可以通过以与使用来自传统吹风机的空气相同的方式引导气流来干燥用户的头发。该选项对于头发的“粗略干燥”可能是有用的，以在随后的造型操作中使用该器具之前降低水分水平。

尽管已经参考附图描述了几个方面，但是本发明不限于这些方面。