一种可调节弯臂吊伞

技术领域

本发明属于户外用品领域，具体涉及一种可调节弯臂吊伞。

背景技术

弯臂吊伞也被称为香蕉伞，以其独特的造型广受消费者的欢迎，弯臂吊伞通常包括底座、伞柱、弯臂、伞面组件、伞布等结构。现有的弯臂吊伞存在以下问题：

1）伞柱上端通常安装弯臂接头，通过弯臂接头安装弯臂，组装完成时弯臂在接头上的位置就固定死了，无法再调整，这样使用不够灵活；

2）弯臂的长度较大，不便于包装和运输。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种可调节弯臂吊伞的技术方案。

一种可调节弯臂吊伞，包括底座、设置于底座上的伞柱、转动连接于伞柱上的弯臂接头、滑动穿接于弯臂接头上的弯臂组件、设置于伞柱上的扶手座、设置于弯臂组件前端的伞面组件及连杆，所述连杆一端与弯臂组件后端转动连接，另一端通过调节组件与扶手座连接，所述调节组件包括扶手接头、伸缩转轴和弹性复位件，所述伸缩转轴滑动连接于扶手座上，其在周向与扶手座限位配合，无法相对扶手座进行转动，所述扶手接头一端与连杆固定连接，另一端套接于伸缩转轴上，并且扶手接头与伸缩转轴锁定配合，使扶手接头无法相对伸缩转轴进行转动，所述弹性复位件作用于伸缩转轴，使伸缩转轴保持在锁定状态；

所述调节组件配置为：所述伸缩转轴能够在外力驱使下进行滑动，以解除与扶手接头的锁定配合，当伸缩转轴处于解锁状态时，扶手接头能够相对伸缩转轴进行转动。

进一步地，所述扶手接头包括套接于伸缩转轴上的接头套环，所述接头套环的一侧端面设置第一锁定部，所述伸缩转轴上设置用以与第一锁定部锁定配合的第二锁定部。

进一步地，所述第二锁定部为环布的卡齿结构，所述第一锁定部为环布的齿槽结构，两者卡合。

进一步地，所述扶手座上具有用以滑动安装伸缩转轴的安装孔，所述调节组件还包括设置于扶手座的安装孔上的扶手盖，所述扶手盖与伸缩转轴连接，其外露于扶手座，能够供人操作。

进一步地，所述扶手座上具有铰座，所述安装孔设置于铰座上，所述伸缩转轴背向扶手盖一端具有异形段，该异形段与铰座在周向限位配合。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧，连接于扶手座与伸缩转轴之间。

进一步地，所述弯臂组件的后端通过摇手机构与连杆连接。

进一步地，所述弯臂组件包括第一弯臂单元、第二弯臂单元及拼接组件，所述第一弯臂单元的端部插入第二弯臂单元的端部内，所述拼接组件包括第一拼接套和第二拼接套，所述第一拼接套固定套设于第一弯臂单元的端部上，所述第二拼接套固定套设于第二弯臂单元的端部上，所述第一拼接套与第二拼接套可拆卸连接。

进一步地，所述第一拼接套与第二拼接套螺纹连接或者卡套连接。

进一步地，所述第二拼接套套于第一拼接套的外部，所述第一拼接套上具有外螺纹部，所述第二拼接套上具有用以与外螺纹部螺接配合的内螺纹部；所述外螺纹部朝向第二弯臂单元一端环布若干压紧块，所述压紧块与第二拼接套的内壁紧密配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明通过调节组件实现连杆转动动作的锁定和解锁，锁定状态下，可保持本发明的稳定性，解锁状态下，能够转动连杆，进而调整弯臂组件在弯臂接头上的位置，使得本发明使用更加灵活；

2）本发明中调节组件结构简单，操作方便，成本低；

3）本发明将弯臂组件设计成包含第一弯臂单元和第二弯臂单元的分体结构，第一弯臂单元和第二弯臂单元之间通过拼接组件实现拼接，这样在包装和运输时可以减小弯臂的长度，提高包装和运输的便利性，有利于弯臂吊伞的销售。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中铰座、调节组件、连杆连接结构截面示意图；

图3为本发明中铰座、端盖、伸缩转轴、弹性复位件、扶手盖连接结构截面示意图；

图4为本发明中扶手接头结构示意图；

图5为本发明中伸缩转轴结构示意图；

图6为本发明中弯臂组件实施例1截面结构示意图；

图7为本发明中弯臂组件实施例1部分结构分解示意图；

图8为本发明中弯臂组件实施例2截面结构示意图；

图9为本发明中弯臂组件实施例2部分结构分解示意图；

图10为本发明中弯臂组件实施例2的第一拼接套结构示意图；

图11为本发明中弯臂组件实施例2的第二拼接套结构示意图。

图中：弯臂组件1、第一弯臂单元100、插入部1000、过渡缩口部1001、第二弯臂单元101、第一拼接套102、内挡台1020、卡槽1021、滑动凸起1022、外螺纹部1023、压紧块1024、第二拼接套103、卡块1030、防滑部1031、滑槽1032、锥形段1033、内螺纹部1034、底座2、伞柱3、弯臂接头4、伞面组件5、扶手座6、铰座600、连杆7、调节组件8、扶手接头800、接头套环8000、第一锁定部8001、伸缩转轴801、第二锁定部8010、异形段8011、弹性复位件802、扶手盖803、端盖804、摇手机构9。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、 “内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1-图11，一种可调节弯臂吊伞，包括底座2、设置于底座2上的伞柱3、转动连接于伞柱3上的弯臂接头4、滑动穿接于弯臂接头4上的弯臂组件1、设置于伞柱3上的扶手座6、设置于弯臂组件1前端的伞面组件5、设置于弯臂组件后端的摇手机构9及连杆7，连杆7一端与摇手机构9转动连接，另一端通过调节组件8与扶手座6连接。调节组件8包括扶手接头800、伸缩转轴801和弹性复位件802，伸缩转轴801滑动连接于扶手座6上，其在周向与扶手座6限位配合，无法相对扶手座6进行转动，扶手接头800一端与连杆7固定连接，另一端套接于伸缩转轴801上，并且扶手接头800与伸缩转轴801锁定配合，使扶手接头800无法相对伸缩转轴801进行转动，弹性复位件802作用于伸缩转轴801，使伸缩转轴801保持在锁定状态。

本发明中的伸缩转轴801能够在外力驱使下进行滑动，以解除与扶手接头800的锁定配合，当伸缩转轴801处于解锁状态时，扶手接头800能够相对伸缩转轴801进行转动，此时可调整弯臂组件1在弯臂接头4上位置。

可以理解，在上述技术方案中，本发明通过调节组件8实现连杆7转动动作的锁定和解锁，锁定状态下，可保持本发明的稳定性，解锁状态下，能够转动连杆7，进而调整弯臂组件1在弯臂接头4上的位置，使得本发明使用更加灵活。

继续参阅图2-图5，在本发明的一个实施例中，扶手接头800包括套接于伸缩转轴801上的接头套环8000，接头套环8000的一侧端面设置第一锁定部8001，伸缩转轴801上设置用以与第一锁定部8001锁定配合的第二锁定部8010。其中，所述第二锁定部8010为环布的卡齿结构，所述第一锁定部8001为环布的齿槽结构，两者卡合。

在本发明的其他实施例中，第一锁定部8001和第二锁定部8010也可以采用其它结构形式实现锁定配合，例如插销与插孔配合等。

进一步参阅图2-图5，扶手座6上具有铰座600，铰座600上具有用以滑动安装伸缩转轴801的安装孔，调节组件8还包括设置于铰座600两侧安装孔上的扶手盖803和端盖804，扶手盖803与伸缩转轴801固定连接，其可视为伸缩转轴801的一部分，其外露于扶手座6，能够供人操作，端盖804固定于铰座600。

其中，伸缩转轴801背向扶手盖803一端具有异形段8011，该异形段8011的横截面外轮廓可设计为矩形、三角形、六角形等，铰座600上的安装孔形状大小与之相匹配，两者在周向限位配合，以防止伸缩转轴801转动。铰座600另一端的安装孔为与伸缩转轴801主体相匹配的圆孔，伸缩转轴801上的第二锁定部8010在径向朝外凸出，可起到避免伸缩转轴801从圆形安装孔上脱落的作用。

继续参阅图3，在本发明的一个实施例中，弹性复位件802为弹簧，设置于铰座600中，并连接于铰座600内壁与扶手盖803之间。

弹性复位件802将扶手盖803朝背向伸缩转轴801的方向挤压，使伸缩转轴801的第二锁定部8010与扶手接头800的第一锁定部8001相啮合，实现锁定。当用户按下扶手盖803时，扶手盖803带动伸缩转轴801克服弹性复位件802的弹力朝靠近伸缩转轴801的方向移动，使第二锁定部8010与第一锁定部8001分离，实现解锁。

在本发明的另一实施例中，弹性复位件801也可采用V形弹簧、扭簧等弹性件。

本发明中弯臂组件1的位置调节操作包括：

正常情况下，伸缩转轴801在弹性复位件802的作用下与扶手接头800锁定配合，此时扶手接头800无法转动。当用户按下扶手盖803时，扶手盖803带动伸缩转轴801克服弹性复位件802的弹力朝内侧移动，使第二锁定部8010与第一锁定部8001分离，实现解锁，此时扶手接头800可以进行转动。然后调整弯臂组件1在弯臂接头4上的位置，调整结束后，用户松开弹性复位件8012，伸缩转轴801在弹性复位件802的作用复位并再次与扶手接头800锁定。

本发明的弯臂组件1有以下两种实施例：

实施例1

请参阅图6和图7，弯臂组件1包括第一弯臂单元100、第二弯臂单元101及拼接组件，第一弯臂单元100的端部插入第二弯臂单元101的端部内，拼接组件包括第一拼接套102和第二拼接套103，第一拼接套102固定套设于第一弯臂单元100的端部上，第二拼接套103固定套设于第二弯臂单元101的端部上，第二拼接套103用以螺纹套接于第一拼接套102上，以实现第一弯臂单元100与第二弯臂单元101的拼接。

其中，第一拼接套102上具有外螺纹部1023，第二拼接套103上具有用以与外螺纹部1023螺接配合的内螺纹部1034。外螺纹部1023朝向第二弯臂单元101一端环布若干楔形的压紧块1024，相邻压紧块1024之间形成缺口，第二拼接套103的内壁具有与压紧块1024对应的锥形段1033，该锥形段1033位于内螺纹部1034背向第一弯臂单元100一端，压紧块1024与第二拼接套103的锥形段1033紧密配合。

可以理解，在上述技术方案中，本实施例将弯臂组件1设计成包含第一弯臂单元100和第二弯臂单元101的分体结构，第一弯臂单元100和第二弯臂单元101之间通过拼接组件实现拼接，这样在包装和运输时可以减小弯臂的长度，提高包装和运输的便利性，有利于弯臂吊伞的销售。

继续参阅图6，第一弯臂单元100的一端具有插入部1000，插入部1000的外径小于第一弯臂单元100主体的外径，第一弯臂单元100的主体与第二弯臂单元101的外径相同，该插入部1000插入第二弯臂单元101的端部内，第一拼接套102位于插入部1000背向第二弯臂单元101的一端。

具体地，第一弯臂单元100的主体与插入部1000之间形成过渡缩口部1001，第一拼接套102的内壁设置内挡台1020，内挡台1020夹于与过渡缩口部1001与第二弯臂单元101的端部之间。

可以理解，由于弯臂的一端用于吊挂伞架，因此插入部1000必然会与第二弯臂单元101内壁形成抵接，这样能够增强第一弯臂单元100与第二弯臂单元101之间的连接稳定性。

进一步参阅图7，第二拼接套103的外壁上设置防滑部1031，防滑部1031采用均匀环布的凹槽结构，防滑部1031的设置便于用户对第二拼接套103进行操作。

在出厂时，第一拼接套102预先固定安装于第一弯臂单元100上，第二拼接套103预先固定安装于第二弯臂单元101上，在包装和运输时，第一弯臂单元100和第二弯臂单元101分开，这样能够减小弯臂整体长度；到现场用户再对弯臂进行组装，组装时，将第一弯臂单元100的插入部1000插入第二弯臂单元101，第二拼接套103随之套在第一拼接套102上，以此实现弯臂的拼接。

需要说明的是，本实施例中第一弯臂单元100用于与弯臂接头4连接，第二弯臂单元101用于与伞面组件5连接。若要进一步减小弯臂组件1整体长度时，可将弯臂组件1分为三段甚至四段，通过多个拼接组件进行拼接。

实施例2

请参阅图8-图11，弯臂组件1包括第一弯臂单元100、第二弯臂单元101及拼接组件，第一弯臂单元100的端部插入第二弯臂单元101的端部内，拼接组件包括第一拼接套102和第二拼接套103，第一拼接套102固定套设于第一弯臂单元100的端部上，第二拼接套103固定套设于第二弯臂单元101的端部上，第二拼接套103用以卡套于第一拼接套102上，以实现第一弯臂单元100与第二弯臂单元101的拼接。

可以理解，在上述技术方案中，本实施例将弯臂组件1设计成包含第一弯臂单元100和第二弯臂单元101的分体结构，第一弯臂单元100和第二弯臂单元101之间通过拼接组件实现拼接，这样在包装和运输时可以减小弯臂的长度，提高包装和运输的便利性，有利于弯臂吊伞的销售。

继续参阅图8，第一弯臂单元100的一端具有插入部1000，插入部1000的外径小于第一弯臂单元100主体的外径，第一弯臂单元100的主体与第二弯臂单元101的外径相同，该插入部1000插入第二弯臂单元101的端部内，第一拼接套102位于插入部1000背向第二弯臂单元101的一端。

具体地，第一弯臂单元100的主体与插入部1000之间形成过渡缩口部1001，第一拼接套102的内壁设置内挡台1020，内挡台1020夹于与过渡缩口部1001与第二弯臂单元101的端部之间。

可以理解，由于弯臂组件1的一端用于吊挂伞面组件5，因此插入部1000必然会与第二弯臂单元101内壁形成抵接，这样能够增强第一弯臂单元100与第二弯臂单元101之间的连接稳定性。

进一步参阅图8、图10和图11，第一拼接套102的外壁设置卡槽1021，第二拼接套103的内壁设置用以与卡槽1021卡接的卡块1030。

在另一实施方式中，也可以是第二拼接套103的内壁设置卡槽1021，第一拼接套102的内壁设置用以与卡槽1021卡接的卡块1030。

继续参阅图10和图11，第二拼接套103的内壁设置滑槽1032，第一拼接套102外壁设置用以与滑槽1032沿轴向滑动配合的滑动凸起1022。

在另一实施方式中，也可以是第一拼接套102的外壁设置滑槽1032，第二拼接套103的内壁设置用以与滑槽1032沿轴向滑动配合的滑动凸起1022。

可以理解，在上述技术方案中，滑槽1032和滑动凸起1022的设置能够使第一拼接套102与第二拼接套103的配合更加顺畅。

在上述拼接组件的基础上，为进一步保证弯臂拼接后的稳定性，可增加以下设置：第二弯臂单元101的端部侧壁设置锁孔，插入部1000上设置用以与锁孔配合的弹销，弹销也被称为弹豆，其可以是V形弹销，也可以是圆柱形弹销，其自身结构及配合连接结构均为本领域的公知技术，不再赘述。

进一步参阅图11，第二拼接套103的外壁上设置防滑部1031，防滑部1031采用防滑凸纹，防滑部1031的设置便于用户对第二拼接套103进行操作。

在出厂时，第一拼接套102预先固定安装于第一弯臂单元100上，第二拼接套103预先固定安装于第二弯臂单元101上，在包装和运输时，第一弯臂单元100和第二弯臂单元101分开，这样能够减小弯臂整体长度；到现场用户再对弯臂进行组装，组装时，将第一弯臂单元100的插入部1000插入第二弯臂单元101，第二拼接套103随之套在第一拼接套102上，卡块1030与卡槽1021卡接，以此实现弯臂的拼接。

需要说明的是，本实施例中第一弯臂单元100用于与弯臂接头4连接，第二弯臂单元101用于与伞面组件5连接。若要进一步减小弯臂组件1整体长度时，可将弯臂组件1分为三段甚至四段，通过多个拼接组件进行拼接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。