一种毛刷辊专用安装结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及毛刷辊技术领域，具体为一种毛刷辊专用安装结构及其使用方法。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械；现有的毛刷辊安装结构主要由辊体组成，由辊体支撑管体和多个毛刷。

现有的毛刷辊安装结构不便于用户安装，不能适用不同口径的辊体，因而产生局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种毛刷辊专用安装结构及其使用方法，具备便于适用不同口径的毛刷辊的优点，解决了不便于安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛刷辊专用安装结构，包括连接组件、限位组件、毛刷辊组件和清理组件；

所述连接组件包括轴体和辊体一，所述轴体的外侧壁设置有所述辊体一，所述辊体一的外侧壁设置有所述毛刷辊组件，所述辊体一的内部对称设置有所述限位组件；

所述毛刷辊组件包括毛刷辊和毛刷，所述辊体一的外侧壁设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊的外侧壁规则排列有多个所述毛刷，所述毛刷辊的外侧壁对称设置有所述清理组件。

优选的，所述限位组件包括管体、凸块、杆体、齿轮二、齿轮条一和压块，所述辊体一的内侧壁转动连接所述管体，所述管体的外侧壁规则排列有所述凸块，所述管体的一侧设置有所述杆体，所述杆体与所述辊体一通过轴承连接，所述杆体的外侧壁中间位置处设置有所述齿轮二，所述辊体一的内侧壁滑动连接所述压块，所述压块的一侧设置有所述齿轮条一，所述齿轮条一与所述齿轮二啮合连接。

优选的，所述管体的一侧设置有挡块，所述辊体一的内侧壁开设有与所述挡块配合的容纳槽，所述杆体的外侧壁对称设置有齿轮一。

优选的，所述管体的内侧壁设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁设置有轴承，所述轴承的内侧壁设置有管套，所述管套的内侧壁螺接有螺杆。

优选的，所述清理组件包括滑块、板体和齿轮条二，所述毛刷辊的内侧壁对称滑动连接有所述滑块，两个所述滑块的相向侧连接两个所述板体，所述滑块的一侧设置有所述齿轮条二，所述齿轮条二与所述齿轮一啮合连接。

优选的，所述板体为弧形结构。

优选的，所述板体的一侧设置有集水管，所述板体的另一侧规则排列有通孔，所述集水管的进水端连接管体。

一种毛刷辊专用安装结构使用方法，包括以下步骤：

S1：将毛刷辊套设于辊体一上；

S2：顺时针旋拧管体，使杆体转动，并由齿轮二带动压块上升；

S3：至少两个压块挤压毛刷辊的外侧壁，使毛刷辊稳固在辊体一上；

S4：在对毛刷辊清理时，推动凸块，使两个齿轮一对接两个通孔，并顺时针转动管体，由板体清理毛刷辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种毛刷辊专用安装结构及其使用方法，具备以下有益效果：

该毛刷辊专用安装结构，通过连接组件的设置，便于适用不同口径的毛刷辊，并且固定毛刷辊的同时，能够驱动清理组件，使得毛刷辊得到清理，并且在清理的同时由管体连接外部水源，由多个通孔将水喷洒出，利于清洗毛刷辊。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中的限位组件与清理组件连接的结构示意图；

图3为本发明中的连接组件的局部结构示意图；

图4为本发明中的管体侧视放大结构示意图。

图中：1、连接组件；11、轴体；12、辊体一；121、容纳槽；2、限位组件；21、管体；211、螺杆；212、轴承；213、管套；214、连接杆；22、凸块；23、挡块；24、齿轮一；25、杆体；26、齿轮二；27、齿轮条一；28、压块；3、毛刷辊组件；31、毛刷辊；32、毛刷；4、清理组件；41、滑块；42、板体；411、齿轮条二；43、通孔；44、集水管；45、管体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种毛刷辊专用安装结构，包括连接组件1、限位组件2、毛刷辊组件3和清理组件4；

连接组件1包括轴体11和辊体一12，轴体11的外侧壁设置有辊体一12，辊体一12的外侧壁设置有毛刷辊组件3，辊体一12的内部对称设置有限位组件2；

毛刷辊组件3包括毛刷辊31和毛刷32，辊体一12的外侧壁设置有毛刷辊31，毛刷辊31的外侧壁规则排列有多个毛刷32，毛刷辊31的外侧壁对称设置有清理组件4。

本实施例中，具体的，限位组件2包括管体21、凸块22、杆体25、齿轮二26、齿轮条一27和压块28，辊体一12的内侧壁转动连接管体21，管体21的外侧壁规则排列有凸块22，管体21的一侧设置有杆体25，杆体25与辊体一12通过轴承连接，杆体25的外侧壁中间位置处设置有齿轮二26，辊体一12的内侧壁滑动连接压块28，压块28的一侧设置有齿轮条一27，齿轮条一27与齿轮二26啮合连接；旋拧管体21，使齿轮二26与齿轮条一27啮合连接，并由齿轮条一27改变压块28的高度，使压块28挤压毛刷辊31的内侧壁，使得毛刷辊31与辊体一12稳固在一起。

本实施例中，具体的，管体21的一侧设置有挡块23，辊体一12的内侧壁开设有与挡块23配合的容纳槽121，杆体25的外侧壁对称设置有齿轮一24；挡块23用户限制管体21的位置，容纳槽121与凸块22啮合啮合连接。

本实施例中，具体的，管体21的内侧壁设置有连接杆214，连接杆214的外侧壁设置有轴承212，轴承212的内侧壁设置有管套213，管套213的内侧壁螺接有螺杆211；推动管体21，使两个齿轮一24卡合到两个齿轮条二411上，在限制毛刷辊31后，旋拧管套213，使两个螺杆211向外移动，并挤压辊体一12，使管体21稳固在辊体一12内。

本实施例中，具体的，清理组件4包括滑块41、板体42和齿轮条二411，毛刷辊31的内侧壁对称滑动连接有滑块41，两个滑块41的相向侧连接两个板体42，滑块41的一侧设置有齿轮条二411，齿轮条二411与齿轮一24啮合连接；在清理毛刷辊31时，改变齿轮条二411的高度，则可以改变两个板体42的高度，使毛刷辊31外侧壁粘覆的异物导出。

本实施例中，具体的，板体42为弧形结构；板体42贴附于毛刷辊31上。

本实施例中，具体的，板体42的一侧设置有集水管44，板体42的另一侧规则排列有通孔43，集水管44的进水端连接管体45；在清理毛刷辊31的同时，将管体45外接水源，由集水管44将水分散到多个通孔43内，由通孔43将水喷洒至毛刷辊31上。

一种毛刷辊专用安装结构使用方法，包括以下步骤：

S1：将毛刷辊31套设于辊体一12上；

S2：顺时针旋拧管体21，使杆体25转动，并由齿轮二26带动压块28上升；

S3：至少两个压块28挤压毛刷辊31的外侧壁，使毛刷辊31稳固在辊体一12上；

S4：在对毛刷辊31清理时，推动凸块22，使两个齿轮一24对接两个通孔43，并顺时针转动管体21，由板体42清理毛刷辊31。

工作原理：使用时，首先将毛刷辊31套设在辊体一12的外侧壁，此时旋拧管体21，使齿轮二26与齿轮条一27啮合连接，并由齿轮条一27改变压块28的高度，使压块28挤压毛刷辊31的内侧壁，使得毛刷辊31与辊体一12稳固在一起，其次，将辊体一12安装到其他设备中，毛刷辊31得以使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。