一种镂空植毛面牙刷及其制作方法

技术领域

本发明属于日用品领域，具体涉及一种镂空植毛面牙刷及其制作方法。

背景技术

牙刷包括刷头、刷柄和刷毛，刷毛和刷头相连接，现有的刷头通常设计为多束刷毛直接植入刷头平面植毛面的结构，使得刷头底部刷毛之间距离较近，形成众多间隙，口腔食物残渣和水分易残留在刷头底部的缝隙间，易滋生细菌、污垢堆集，在长时间使用后变黄变黑等，对人体健康产生不利影响；而且牙刷通常存储在潮湿的浴室环境中，潮湿的牙刷本身就是一个传染源，可传播疱疹病毒或牙周致病微生物。经实验验证，这种结构的牙刷不管是经健康人还是病人使用，一段时间后，上面都同样繁殖有大量包括致病菌在内的细菌，而这些细菌可以通过直接吞咽或破损的口腔黏膜侵入人体，引起咽炎、支气管炎等慢性感染性疾病等。

专利CN2812669Y公开了一种可防止牙膏残留的将刷头底板镂空的牙刷，包括刷柄、刷头和刷毛，刷毛固定于刷头的底板上，刷柄与刷头相连接，刷头底板为网状结构，刷毛固定在网状结构的接点上，底板的其它部分为镂空结构。与刷头相连接的刷柄中部为空心结构。刷头的下部含有两个连接块，在连接块的外侧分别设有凸出块，在连接块的下端设有搭扣；刷柄的两端分别开有凸出块出口，在该凸出块出口的上部分别开有供搭扣扣入的搭口。

与该专利相比，本发明的区别主要体现在镂空结构的排列方式和中空植毛体两方面。专利CN2812669Y提出的刷头底板，为普通网状镂空结构，其排列方式未经专门排布，使用该结构的刷头，最终牙刷产品的刷毛横向和纵向间距相同，形成大量相同大小的间隙，仍有可能残留污垢。本发明提出了多种镂空结构排列方式，部分排列方式使用单一方向槽道，能够有效避免间隙残留的出现；部分排列方式为不同方向槽道构成的网状，其中间部分，也能够减少间隙残留的出现。另外，该专利的刷毛固定在网状结构接点上，其固定方式仍未避免刷毛根部少量污垢残余的可能，而本发明采用了中空半球状的植毛体结构固定刷毛，其刷毛根部不易残留。

发明内容

本发明的目的就是提供一种镂空植毛面牙刷及其制作方法，使得牙刷刷头的植毛面水分更易流失，残渣不易残留，牙刷更容易保持干燥，不利于细菌滋生。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种镂空植毛面牙刷，所述牙刷包括刷头、刷柄和刷毛，所述刷头为镂空结构，所述刷头上贯穿设有多个使刷头呈镂空状的槽道，位于相邻槽道之间的刷头在植毛面上向外突出设有多个呈阵列分布的植毛体，所述植毛体中空，所述刷毛植入到植毛体中。植毛体可避免刷毛根部污垢的残余。

所述镂空结构呈平行排列状。

沿平行于牙刷的轴线方向，多个槽道平行间隔设置。

沿垂直于牙刷的轴线方向，多个槽道平行间隔设置。

沿倾斜于牙刷的轴线方向，多个槽道平行间隔设置。

多个槽道沿向左倾斜于牙刷的轴线方向或向右倾斜于牙刷的轴线方向平行间隔设置。

所述镂空结构呈网状。

所述网状镂空结构呈十字垂直交叉。

所述网状镂空结构呈X字倾斜交叉。

所述植毛体呈对齐分布。

所述植毛体呈错开分布。

所述植毛体呈半球状，所述植毛体的曲面朝外，所述植毛体的平面和刷头相连接。

所述植毛体的直径为0.7-1.1mm，优选为0.9mm。

相邻的植毛体之间的间距为1-2mm。

位于相邻槽道之间的刷头的宽为0.4-0.6mm，优选为0.5mm，小于植毛体的尺寸，便于污垢直接顺着植毛体的侧面移动穿过槽道，不积存在刷头上。

所述刷头的轴向长度为2.5-3.5cm，优选为3cm，所述刷头的轴向宽度为1.2-1.8cm，优选为1.5cm。

所述牙刷的轴向总长度为15-20cm，优选为18cm。

单个植毛体中刷毛的总直径为0.5-0.7mm，优选为0.6mm。刷头的尺寸、刷柄的尺寸、刷头上镂空结构的尺寸、植毛体的尺寸、刷毛的尺寸均可根据实际情况进行设置。

所述刷头和刷柄一体成型。

一种如上述所述的镂空植毛面牙刷的制作方法，所述制作方法具体为：选择尺寸符合要求并可注塑出镂空结构的注塑模具，注塑得到设有植毛体的刷头和刷柄，再在植毛体上植入刷毛，得到牙刷。

本发明改变现有刷头刷毛+平面植毛面的整体结构，提出了一种采用镂空结构的刷头的毛刷，通过使用镂空状结构，使刷头从不透水的实体变成了有大量孔洞的镂空网格，使刷头空隙加大，增加了植毛面的流通性，使水能够直接透过，方便清洗，易于干燥，从而减少了植毛面上污垢残留的空间，减少细菌滋生，有利于灰尘和食物残渣的冲洗，也有利于植毛面保持干燥不利于细菌滋生。

附图说明

图1为牙刷的主视图；

图2为牙刷的侧视图；

图3为第一种呈平行排列状的刷头的结构示意图；

图4为第二种呈平行排列状的刷头的结构示意图；

图5为第三种呈平行排列状的刷头的结构示意图；

图6为第四种呈平行排列状的刷头的结构示意图；

图7为第一种呈网状的刷头的结构示意图；

图8为第二种呈网状的刷头的结构示意图。

图中：1-刷毛；2-刷柄；3-刷头；4-槽道；5-植毛体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1、2、3所示，一种镂空植毛面牙刷，包括刷头3、刷柄2和刷毛1，刷头3和刷柄2一体成型，刷头3为镂空结构，刷头3上贯穿设有多个使刷头3呈镂空状的槽道4，位于相邻槽道4之间的刷头3在植毛面上向外突出设有多个呈阵列分布的植毛体5，植毛体5中空，刷毛1植入到植毛体5中，镂空结构呈平行排列状，沿平行于牙刷的轴线方向，多个槽道4平行间隔设置(本实施例中共设置5个槽道，槽道的宽度自中间向两侧逐渐减小)，植毛体5呈错开分布，植毛体5呈半球状，植毛体5的曲面朝外，植毛体5的平面和刷头3相连接。

该镂空结构的刷头适用于长度约为18.0cm的牙刷，其中刷头的轴向长度约为3cm，宽度约为1.5cm。

本实施例还提供一种如上述所述的镂空植毛面牙刷的制作方法，刷头采用高精度注塑工艺进行生产，注塑过程具体为：选择尺寸符合要求并可注塑出镂空结构的注塑模具，注塑得到设有植毛体5的刷头3和刷柄2，刷头3生成不同排列方式的镂空结构，镂空结构由槽道、位于相邻槽道之间的刷头部分和半球状的植毛体组成，其中位于相邻槽道之间的刷头宽约0.5mm，植毛体的直径为0.9mm，相邻的植毛体之间的间距为1-2mm，在中空的植毛体中植入总直径约为0.6mm的刷毛，刷毛尺寸与正常牙刷采用的刷毛尺寸相同，最后得到牙刷。

实施例2

如图1、4所示，一种镂空植毛面牙刷，除了镂空结构呈平行排列状，沿垂直于牙刷的轴线方向，多个槽道4平行间隔设置(本实施例中共设置10个槽道，槽道的宽度自中间向两侧先不变后变大)，植毛体5呈对齐分布之外，其余均与实施例1相同，制作方法类似于实施例1，只是注塑模具要选择能够注塑出图4形状的模具。

实施例3

如图1、5所示，一种镂空植毛面牙刷，除了镂空结构呈平行排列状，多个槽道4沿向左倾斜于牙刷的轴线方向平行间隔设置(本实施例中共设置8个槽道，槽道的宽度自中间向两侧先不变后变大)，植毛体5呈错开分布之外，其余均与上实施例1相同，制作方法类似于实施例1，只是注塑模具要选择能够注塑出图5形状的模具。

实施例4

如图1、6所示，一种镂空植毛面牙刷，除了镂空结构呈平行排列状，多个槽道4沿向右倾斜于牙刷的轴线方向平行间隔设置(本实施例中共设置8个槽道，槽道的宽度自中间向两侧先不变后变大)，植毛体5呈错开分布之外，其余均与上实施例1相同，制作方法类似于实施例1，只是注塑模具要选择能够注塑出图6形状的模具。

实施例5

如图1、7所示，一种镂空植毛面牙刷，包括刷头3、刷柄2和刷毛1，刷头3和刷柄2一体成型，刷头3为镂空结构，刷头3上贯穿设有多个使刷头3呈镂空状的槽道4，位于相邻槽道4之间的刷头3在植毛面上向外突出设有多个呈阵列分布的植毛体5，植毛体5中空，刷毛1植入到植毛体5中，镂空结构呈网状，具体为网状镂空结构呈十字垂直交叉，植毛体5设于交点处，呈对齐分布，即类似于实施例1和实施例2的结合(具体的槽道个数也可参照实施例1和实施例2)，植毛体5呈半球状，植毛体5的曲面朝外，植毛体5的平面和刷头3相连接。制作方法类似于实施例1，只是注塑模具要选择能够注塑出图7形状的模具。

实施例6

如图1、8所示，一种镂空植毛面牙刷，包括刷头3、刷柄2和刷毛1，刷头3和刷柄2一体成型，刷头3为镂空结构，刷头3上贯穿设有多个使刷头3呈镂空状的槽道4，位于相邻槽道4之间的刷头3在植毛面上向外突出设有多个呈阵列分布的植毛体5，植毛体5中空，刷毛1植入到植毛体5中，镂空结构呈网状，具体为网状镂空结构呈X字倾斜交叉，植毛体5设于交点处，呈对齐分布，类似于实施例3和实施例4的结合(具体的槽道个数也可参照实施例3和实施例4)，植毛体5呈半球状，植毛体5的曲面朝外，植毛体5的平面和刷头3相连接。制作方法类似于实施例1，只是注塑模具要选择能够注塑出图8形状的模具。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。