套圈工具尖端，用于其的引导滑块以及刷填塞设备

技术领域

本发明涉及一种刷填塞设备的套圈工具尖端，其具有用于构成为线套圈的锚固件的导轨，所述锚固件在导轨中移动并且在其中塑性变型，其中导轨在前部的要安置在要填塞的刷体部上的端部处终止，并且具有后部的远离端部的部段以及靠近端部的部段。

背景技术

刷填塞设备容纳一个或多个刷毛，在多个刷毛的情况下容纳刷毛束并且将所述刷毛束填塞到刷毛承载件的开口中。如果刷毛或刷毛束借助于锚固件固定在刷毛体部中，那么所述锚固件可以是线套圈。所述线套圈在所述套圈工具尖部中引入导轨中并且随后在引入之后具有带有朝向刷体部敞开的端部的u形构造。刷毛束或单个刷毛以及u形的线套圈例如在套圈工具尖端中聚集，其中束或单个刷毛位于u形的线套圈之内。填塞簧片将线套圈与刷毛或刷毛束一起沿着导轨移动并且将它们以高速冲击到刷体部中，在所述刷体部处线套圈埋入相关联的开口的底部中。在线套圈在导轨中的移动运动期间将线套圈的腿塑性地朝向彼此弯曲，其方式为将导轨靠近地，然而间隔开地朝向尖端的端部逐渐变细。在此可能的是，根据导轨的实施方案和线套圈的期望的构型造成线套圈的腿甚至交叉，这然而不强制性必须是这种情况。

套圈工具尖端由于线套圈的所述持续的应力而承受高温。

发明内容

因此，本发明的目的是，实现一种新的套圈工具尖端、用于这种套圈工具尖端的引导滑块以及一种具有根据本发明的套圈工具尖端的刷填塞设备，其承受较低的负荷，尤其热负荷。

这通过刷填塞设备的套圈工具尖端实现，所述套圈工具尖端具有用于构成为线套圈的锚固件的导轨，所述锚固件在导轨中移动并且在其中塑性变型，其中导轨在前部的要安置在要填塞的刷体部上的端部处终止，并且具有后部的远离端部的部段和靠近端部的部段，其中设有至少一个可转动地安装的转向辊，所述转向辊作为变窄部侧向地伸入导轨中并且将线套圈塑性地变型。

根据本发明的套圈工具尖端在热学方面明显比至今为止的套圈工具尖端的负荷明显更小，因为经由至少一个转向辊大幅降低了线套圈和尖端之间的摩擦。由申请人在实践中在测试中利用的新的套圈工具尖端的特征在于明显更小的热负荷从而较长的使用寿命。线套圈的与转向辊相关联的腿造成转向辊在变形时转动。

在优选的实施方式中，套圈工具尖端具有两个相对置的侧壁，在所述侧壁之间和由所述侧壁形成导轨。所述侧壁至少部段地引导线套圈和填塞簧片。

所述两个侧壁可选地可以由基板彼此连接，其中可选地侧壁可以分别一件式地过渡到基板中。也就是说，三个区域，即侧壁和基板可以在横截面中具有u形的构型或形成沟槽。

导轨可以在靠近的部段中具有比在远离的部段中更小的宽度，并且转向辊位于从靠近的部段至远离的部段的过渡部中。原则上，对于线套圈的塑性变形所需的变窄部可以仅通过转向辊进行，然而可选地，将线套圈在变形之后仅在导轨中从而通过侧壁引导是足够的。也就是说，一个或多个转向辊是接触元件，在变形期间不具有与转向辊的滑动摩擦或具有少量滑动摩擦并且随后还会造成线套圈和套圈工具尖端之间的纯的滑动摩擦、这还具有如下优点：在转向辊之后可以将填塞簧片引导穿过侧壁。

优选地，与每个侧壁关联有转向辊，也就是说，两个转向辊关于中轴线直接彼此相对置。当然转向辊也可以稍微地沿移动方向彼此错开。

u形的沟槽由盖闭锁，所述盖贴靠在侧壁上并且形成导轨的与基板相对置的壁并且在环周上封闭导轨。

转向辊可以经由滑动轴承或滚子轴承在所述套圈工具尖端上安装。对于滑动轴承可以设有自己的滑动轴套或硬化的辊直接在销或栓上滑动。

上述目的也通过根据本发明的套圈工具尖端的引导滑块实现，其中引导滑块具有用于构成为线套圈的锚固件的导轨的至少一个侧壁和靠近引导滑块的与刷体部相对置的端部的部段，以及远离的部段，其中在靠近的部段和远离的部段之间转向辊相对于侧壁突出并且伸入导轨中。

根据本发明的引导滑块也可以具有仅一个侧壁从而限定导轨的一侧。如果导轨的每侧存在仅一个壁，那么所述侧壁也形成整个引导滑块。对此替选地，引导滑块具有两个侧壁从而这两个侧壁形成导轨的限界部。在此情况下，这两个侧壁同样可以形成共同的引导滑块。

侧壁可以，可选地，在过渡部段中曲线形地伸展，使得导轨在靠近的部段中具有比远离的部段更小的宽度。

最后，本发明实现一种具有根据本发明的套圈工具尖端和填塞簧片的刷填塞设备，所述填塞簧片在导轨中引导并且沿着所述导轨移动，其中填塞簧片能够以其尖端从远离的部段移动至套圈工具尖端的端部。

附图说明

本发明的其他特征和优点从下面的说明中和从所参照的下面的附图中得出。在附图中示出：

图1示出具有根据本发明的套圈工具尖端的根据本发明的刷填塞设备的变型形式的示意立体视图。

图2示出具有根据本发明的引导滑块的根据本发明的套圈工具尖端的示意示出图，其中盖被取下；以及

图3示出具有盖的沿着图2中的切线III-III贯穿根据本发明的引导滑块和根据本发明的套圈工具尖端的示意性的剖视图。

具体实施方式

在图1中示出刷填塞设备，其将刷毛推入具有开口的刷毛承载件10中并且借助于呈线套圈形式的锚固件固定在所述刷毛承载件中。

刷承载件10可以是完整的刷体部或也可以是刷体部的仅一部分，例如薄片等。

刷填塞设备包括套圈工具尖端12、刷毛储存部14、围绕轴线X可枢转的束取出器16以及填塞簧片18。所述锚固件输送机构20将锚固件沿箭头A方向侧向地并在俯视图中关于套圈工具尖端12的填塞方向直角地输送。

在示出的实施方式中，将锚固件在设备中从线22中切下，将所述线从滚柱展开并且经由套圈工具尖端12的电驱动器24输送。

套圈工具尖端的运动可以是线性的或沿着圆形轨道或其他弯曲的轨道。

仅示例性地并且不理解为限制性地，在示出的实施例中套圈工具尖端12配合在轴26上并且可以围绕轴线D来回枢转，更确切地说从图1中示出的填塞位置(最前方的止点)枢转至相反的所谓的束容纳位置中，所述束容纳位置是相反的后部的止点。

套圈工具尖端12的运动在此沿着圆形轨道伸展，所述运动然而可以如所述那样是线性的或沿着其他可能弯曲的轨道伸展。在示出的实施方式中，套圈工具尖端12安置在用于轴26的连接臂28上。

填塞簧片18在其后端处铰接在连接臂30上，所述连接臂同样可围绕轴线D枢转。凸轮滚子32允许操控连接臂28、30。

填塞簧片18的运动不与套圈工具尖端的运动相同，更确切地说填塞簧片18在填塞位置和束容纳位置之间运动时赶在套圈工具尖端的运动前面。

套圈工具尖端12具有前部34，所述前部可以接触刷毛承载件10或可以非常靠近地移动到其表面处。前部34在其后端部处固定在所谓的中间部段36上并且也可以一件式地过渡到所述中间部段中。

前部34和中间部段36具有用于填塞簧片18的在其内部的导轨38。

从上侧40起伸展出用于线22的输送通道42，所述输送通道伸展至导轨38，但是在导轨处终止。加工单元36用于将锚固件，即线套圈从线22切下。

经由推入开口54将分割的刷毛束在前部34和中间部段36之间推入导轨38中并且随后处于线套圈之前，在线套圈之后还存在填塞簧片18的前部。簧片于是将弯曲成u形的线套圈的具有“U”的腿的线段预先朝刷毛束方向按压随后再通过工具尖端12按压。

图2示意性地示出套圈工具尖端12，可选地也仅示出其前部34。

导轨38侧向地由两个引导滑块60、62限界，所述引导滑块分别具有或形成一个侧壁64、66，其中侧壁64、66将导轨38侧向地限界。在示出的实施例中，引导滑块60、62仅具有侧壁64、66，使得引导滑块60、62同时形成侧壁64、66并且反之亦然。

套圈工具尖端12具有前部的、朝向刷承载件10的端部68，导轨38在所述端部处终止。从所述端部68起，导轨包括前部的靠近端部68的部段70以及远离端部68的部段72。如在图2中可见，导轨38的宽度B在前部的部段70中比在后部的部段72中更小。

侧壁64、66具有部段70和72之间的过渡部段74。在所述过渡部段中，在每个引导滑块60、62中安装转向辊76，其中相应的引导滑块60、62具有与转向辊76互补的、略大的缺口78，在所述缺口中存在转向辊76。然而，转向辊76略微伸入导轨38中并且所述导轨在过渡部段74中变窄并且就此而言在该区域中形成用于在导轨中移动的线套圈80的限界部。

盖82无论如何在环周上封闭导轨38，如图3中可见。在图3中还可见的是，转向辊76略微侧向地突出到导轨38中。

引导滑块60、62可以是单独的部件或一件式地过渡到彼此中，通过基板84(参见图3)，所述基板随后根据盖82位于上方还是下方，也形成导轨38的底部或形成盖。

如果引导滑块60、62是单独的部件，那么所述引导滑块固定在基板84上。

在图3中示出的实施方式中，盖82也具有沟槽，所述沟槽形成导轨38的一部分，其中这仅可选地是这种情况。也不必如在图3中所示的那样相应的转向辊76伸入盖82中。转向辊的轴安装在引导滑块60、62中和在盖82中。

转向辊76在此柱形地示出，其然而也可以在其侧表面上具有轮廓部，例如具有环形沟槽。

刷填塞设备的工作方式在下文中参照填塞簧片18的运动的最后部分阐述。

在套圈工具尖端12中存在具有两个向前，即指向端部68的腿90的u形弯曲的线套圈80，所述腿在此时间点优选还彼此平行地伸展。线套圈80容纳刷毛束94(参见图2)。由线套圈80和填塞簧片18构成的整体在导轨38之内通过填塞簧片18朝向端部68移动，其中优选导轨38在部段72中比线套圈80的最大宽度更宽一些，使得在此不产生夹紧从而不产生提高的摩擦。

一旦腿90接触转向辊76，则所述腿由所述转向辊向内朝向彼此挤压并且在此塑性变型。在此，腿90可以彼此靠近地伸展或彼此接触，如在图2中线套圈80的左上图中所示，或者腿90可以在俯视图中甚至交叉，如在图2中的线套圈80的右上图中所示。

在前部的部段70中将线套圈80分别侧向地非常紧密地在导轨38中引导，在一些情况下借助于与相应的侧壁64、66在两侧上的接触。填塞簧片18也在其前端部处在部段70中侧向地紧密地被引导，从而可以非常精确地进行填塞过程。