特小型方罐翻边机构

技术领域

本发明属于一种罐体翻边机的重要组成结构，尤其是涉及一种特小型方罐翻边机构。

背景技术

罐体翻边机在进行翻边时，通过翻边外模与翻边内模的打开收拢运动，实现对罐体的翻边。现有的翻边机构对罐体进行翻边时，将罐体放置在翻边机构相应的位置上，如申请号为200920156763.X公开的一种制罐设备中的翻边机构，在翻边内模内还安装有内挡块22，在罐体翻边时，将罐体的一端插入到翻边内模2和内挡开22的外侧，整个尺寸较大，从而，在翻边时，只能对较大的尺寸开口的罐体进行翻边，适用范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种特小型方罐翻边机构。

根据本发明的一个方面，提供了一种特小型方罐翻边机构，包括安装架、驱动装置、翻边内模、翻边外模、内嵌外放式补偿块和罐身导向块，翻边内模和翻边外模均设于安装架上，翻边内模和翻边外模均与驱动装置相连接，且均设于罐身导向块的外周，翻边内模与翻边外模的运动方向相反，翻边内模设于翻边外模的下方，内嵌外放式补偿块设于罐身导向块的外侧，并嵌入在翻边内模上。。

本发明的有益效果是：通过设有内嵌外放式补偿块，且设于罐身导向块的外侧，可以实现将内嵌外放式补偿块外放，在翻边时，只需将罐体放置在罐身导向块上，并使得翻边内模的前端部分插入到罐体内即可，在翻边时，通过翻边内模拉动内嵌外放式补偿块向外拉，即可实现罐体的向外翻边，再与翻边外模共同作用，从而实现了翻边，适用于特小型罐体的翻边；同时，通过内嵌外放式补偿块，并嵌入到翻边内模，当模具收拢状态时，罐身放置为一平面，工作时罐身放置更平整，免去补偿块外露时，补偿块跳动带来的不平，导致翻边量不均匀。

在一些实施方式中，翻边内模和翻边外模均分为四块，并均布在罐身导向块外周，内嵌外放式补偿块与翻边内模对应为四个。由此，保证了翻边内模、外模的正常工作，以及内嵌外放式补偿块起到补偿作用。

在一些实施方式中，内嵌外放式补偿块包括本体，本体的一端设有配合头，翻边内模的上端面设有凸台，相邻翻边内模的凸台之间形成缺口，

配合头设于相邻的两个翻边内模的缺口处，配合头的两侧均设有倾斜面，5倾斜面与相应侧的翻边内模的内侧相贴合，配合头的外侧面为竖直面，竖直面与相应侧凸台的外端面相平齐。由此，通过配合头与凸台的配合，便于可以方便凸台部分以及内嵌外放式补偿块的相应部分能够插入到罐体内，通过竖直边能够与罐体始终保持接触，起到补偿作用，使得工作时罐身放置平稳，保证翻边的均匀性。

0在一些实施方式中，本体的另一端的两侧分别设有第一倾斜部和第二倾斜部，第一倾斜部与第二倾斜部对称设置，翻边内模的底部设有安装槽，本体、第一倾斜部或第二倾斜部设于安装槽内，第一倾斜部和第二倾斜部分别与相邻的两块翻边内模相配合。由此，设有第一倾斜部和第二倾斜部，

方便内嵌外放式补偿块与相邻两个翻边内模的配合，且方便随着翻边内模5发生移动。

在一些实施方式中，驱动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和转盘，第一齿轮套设在电机的输出轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮套设在转轴上，转盘套设在转轴上，翻边内模和翻边外模均与转盘相连接。由此，方便一个电机驱动翻边内模和翻边外模的工作。

0在一些实施方式中，特小型方罐翻边机构还包括第一连接件，转盘上设有第一轨道，第一连接件的一端与翻边外模相连接，另一端与第一轨道相配合。由此，通过设有第一连接件，方便第一轨道对翻边外模起到导向作用。

在一些实施方式中，特小型方罐翻边机构还包括第二连接件和连接板，5转盘上设有第二轨道，第二轨道位于第一轨道的内侧，连接板与翻边内模一一对应，连接板固定在翻边内模的底端，第二连接件的一端与连接板相连接，另一端与第二轨道相配合。由此，通过第二连接件，可以方便第二轨道对翻边内模起到导向作用。

在一些实施方式中，特小型方罐翻边机构还包括滑板，安装架上设有0滑轨，滑板的底部与滑轨相配合，翻边外模固定在滑板上，滑板位于翻边内模的外侧。由此，通过滑板与滑轨的配合，对翻边外模的内外移动起到导向作用，便于翻边的平稳进行。

在一些实施方式中，第一轨道包括第一弧形轨和第二弧形轨，第一弧形轨与第二弧形轨均设有四段，第一弧形轨与第二弧形轨间隔设置，并连5通；第二轨道包括第三弧形轨和第四弧形轨，第三弧形轨与第四弧形轨均设有四段，第三弧形轨与第四弧形轨间隔设置，并连通。由此，通过各段弧形轨，可以方便实现翻边外模和翻边内模的打开和收拢，满足罐体的翻边要求。

附图说明

图1是本发明的一种特小型方罐翻边机构的结构示意图。

图2是本发明的一种特小型方罐翻边机构中隐藏两块翻边外模后的结构示意图。

图3是本发明的一种特小型方罐翻边机构的剖视结构示意图。

图4是本发明的一种特小型方罐翻边机构中隐藏两块翻边外模和翻边内模后的结构示意图。

图5是本发明的一种特小型方罐翻边机构中转盘与第一连接件、第二连接件相配合的结构示意图。

图6是本发明的一种特小型方罐翻边机构中内嵌外放式补偿块的结构示意图。

图7是本发明的一种特小型方罐翻边机构中翻边内模的底部结构示意图。

图8是本发明的一种特小型方罐翻边机构中翻边内模(为了体现缺口，少了一块内嵌外放式补偿块)与内嵌外放式补偿块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参照图1～图7。特小型方罐翻边机构，包括安装架1、驱动装置2、翻边内模3、翻边外模4、内嵌外放式补偿块5和罐身导向块6，翻边内模3和翻边外模4均设于安装架1上，翻边内模3和翻边外模4均与驱动装置2相连接，且均设于罐身导向块6的外周，翻边内模3与翻边外模4的运动方向相反，翻边内模3设于翻边外模4的下方，内嵌外放式补偿块5设于罐身导向块6的外侧，并嵌入在翻边内模3上。

翻边内模3和翻边外模4均分为四块，并均布在罐身导向块6外周，内嵌外放式补偿块5与翻边内模3对应为四个。由此，翻边内模3在内外移动时，内嵌外放式补偿块5随着翻边内模3移动，从而使得罐身始终能够与内嵌外放式补偿块5相接触，保持平稳。

如图6～8所示，内嵌外放式补偿块5包括本体51，本体51的一端设有配合头52，翻边内模3的上端面设有凸台32，相邻翻边内模3的凸台32之间形成缺口33，配合头52设于相邻的两个翻边内模3的缺口33处，配合头52的两侧均设有倾斜面521，倾斜面521与相应侧的翻边内模3的内侧相贴合，配合头52的外侧面为竖直面522，竖直面522与相应侧凸台32的外端面相平齐。

本发明的特小型方罐翻边机构，通过采用内嵌外放式补偿块5，以及内嵌外放式补偿块5设于罐身导向块6的外侧，直接安装在翻边外模的下方，有效降低内模占用的空间。在翻边时，直接将罐体放置在罐身导向块6上，并将凸台32插入到罐体的内部，从而在翻边时，凸台32的外端面以及内嵌外放式补偿块5的竖直面522与罐体的内端面相贴合即可，无需将罐体罩设在整个补偿块外侧，从而大大缩小了与罐体配合处的体积，使得该翻边机构可以适用于特小型方罐的翻边，可以适用26*50mm左右的特小型方罐的翻边。罐体在翻边时，将罐体套设在罐身导向块6上，通过驱动装置2带动翻边外模4与翻边内模3向外张开以及向内收拢，从而实现了罐体的翻边。通过内嵌外放式补偿块5，可以使得罐体在罐身导向块6上放置时，罐体的底端面保持平整，防止翻边内、外模在向外张开时发生跳动，提高了翻边的均匀性，保证翻边质量。

通过设有内嵌外放式补偿块5，因此，当翻边内模3在向外打开时，拉动内嵌外放式补偿块5共同向外拉动，使得配合头始终与缺口33保持配合，保证凸台32与内嵌外放式补偿块5的竖直面522始终与罐体的内壁保持接触状态，能够保证向外对罐体进行翻边，防止出现空缺现象，保证了翻边的正常进行，以及保证翻边质量的均匀性。

本体51的另一端的两侧分别设有第一倾斜部54和第二倾斜部55，第一倾斜部54与第二倾斜部55对称设置，翻边内模3的底部设有安装槽31，本体51、第一倾斜部54或第二倾斜部55设于安装槽31内，第一倾斜部54和第二倾斜部55分别与相邻的两块翻边内模3相配合。由此，通过第一倾斜部54、第二倾斜部55与安装槽31的配合，方便内嵌外放式补偿块5与翻边内模3的配合，使得翻边内模3与内嵌外放式补偿块5保持同步运动。

罐体在翻边时，将罐体套设在罐身导向块6上，通过翻边内模3和翻边外模4的反向运动，即当翻边内模3向外张开时，翻边外模4向内收拢，实现罐体的翻边。

驱动装置2包括电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、转轴24和转盘25，第一齿轮22套设在电机21的输出轴上，第二齿轮23与第一齿轮22相啮合，第二齿轮23套设在转轴24上，转盘25套设在转轴24上，翻边内模3和翻边外模4均与转盘25相连接。当电机21工作时，电机21的输出轴带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，从而带动转轴24转动，转轴24再带动转盘25转动。

特小型方罐翻边机构还包括第一连接件7，转盘25上设有第一轨道251，第一连接件7的一端与翻边外模4相连接，另一端与第一轨道251相配合。其中，第一轨道251的侧壁可以推动第一连接件7移动。

特小型方罐翻边机构还包括第二连接件8和连接板9，转盘25上设有第二轨道252，第二轨道252位于第一轨道251的内侧，连接板9与翻边内模3一一对应，连接板9通过螺钉固定在翻边内模3的底端，第二连接件8的一端与连接板9相连接，另一端与第二轨道252相配合。

特小型方罐翻边机构还包括滑板10，安装架1上设有滑轨11，滑板10的底部与滑轨11相配合，翻边外模4的底端通过螺钉固定在滑板10上，滑板10位于翻边内模3的外侧。通过滑板10与滑轨11的配合，便于对翻边外模4的前后移动起到导向作用。

第一轨道251包括第一弧形轨253和第二弧形轨254，第一弧形轨253与第二弧形轨254均设有四段，第一弧形轨253与第二弧形轨254间隔设置，并连通；第二轨道252包括第三弧形轨255和第四弧形轨256，第三弧形轨255与第四弧形轨256均设有四段，第三弧形轨255与第四弧形轨256间隔设置，并连通。通过第一弧形轨253与第二弧形轨254间隔设置，可以通过转盘25的转动，实现第一轨道251持续作用在第一连接件7上，带动翻边外模的持续张开和收拢，便于翻边的连续进行。同理，通过第三弧形轨255与第四弧形轨256间隔设置，可以通过转盘25的转动，实现第二轨道252持续作用在第二连接件8上，带动翻边内模的持续张开和收拢，便于翻边的连续进行。

在实际使用过程中，在第一连接件7的另一端，以及第二连接件8的另一端上均套设有滚珠轴承，可以方便转盘25相对第一连接件7和第二连接件8转动，且在各轨道的侧壁推动作用下，能够推动第一连接件7、第二连接件8前后移动，从而实现了翻边外模和翻边内模的收拢和张开。

本发明的特小型方罐翻边机构的工作过程，将罐体防止在罐身导向块6后，并与翻边内模3的凸台32共同伸入到罐体内，然后驱动装置2带动翻边外模4收拢压住罐身；同时，驱动装置2驱动翻边内模3向外打开，使得罐体进行翻边；在驱动装置2的继续驱动作用下，翻边内模3逐渐向内收拢，翻边外模4逐渐打开，使得罐体可以取出，完成该罐体的翻边工作。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。