厨房电器

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种厨房电器。

背景技术

吸油烟机是一种用于净化厨房环境的常用厨房电器，其能够将燃气灶燃烧产生的有害气体及烹饪过程中产生的油烟迅速抽走并排出室外，降低有害气体及油烟对人体的危害，提高用户烹饪的舒适性。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

现有的侧吸式油烟机中，有翻板式吸油烟机，包括可以翻转的导风板，通过导风板的翻转打开或者关闭进风口。进风口只有打开和关闭两种状态，针对不同应用场景下的烹饪情况，无对应的进风区域变化，在蒸煮等发烟较小的情况下，进风口全开导致进风区域较大，会造成能耗的浪费及噪音较高的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厨房电器，以解决现有技术中存在的进风区域无变化，不能适应多种应用场景的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

厨房电器，包括：

集烟罩，所述集烟罩上设置有进风口；

导风板，与集烟罩转动连接，所述导风板能够在关闭位置和打开位置之间活动；

导向件，设置于所述导风板的内侧，所述导向件的一侧与所述导风板铰接，所述导向件的另一侧与所述集烟罩活动连接，所述导向件能够阻挡油烟流向所述导向件的上方且引导油烟从所述导向件下方的所述进风口进入，所述导风板转动过程中能够带动所述导向件移动以调节所述进风口的开口大小。

其中，所述导向件为导向板。

其中，所述导向板为平板。

其中，所述进风口处设置有滤网，所述导向件与所述集烟罩连接的一侧设置有清洁机构，在所述导向件移动过程中所述清洁机构能够清洁所述滤网。

其中，所述导风板自所述关闭位置向所述打开位置移动的过程中，所述清洁机构能够在所述导向件的带动下自所述滤网的一端移动至所述滤网的另一端。

其中，所述清洁机构为清洁辊，所述清洁辊与所述导向件转动连接。

其中，所述清洁辊的一端与所述导向件插接，所述清洁辊与所述导向件可拆卸连接。

其中，所述集烟罩上设置有滑动槽，所述导向件与所述滑动槽滑动连接。

其中，所述滑动槽处设置有挡烟布，所述挡烟布的一端与所述集烟罩固定连接，所述挡烟布的另一端与所述导向件连接，在所述导向件打开所述进风口的过程中，所述挡烟布能够展开以遮挡所述滑动槽。

其中，所述滑动槽的两侧设置有限位槽，所述挡烟布的两侧能够于所述限位槽内滑动。

其中，所述限位槽的一个侧壁上设置有限位凸起，所述挡烟布夹设于所述限位凸起与所述限位槽的另一个侧壁之间。

其中，所述导向件上设置有滑动部，所述滑动部与所述滑动槽滑动连接。

其中，所述滑动部的两端设置有限位部，所述限位部与所述滑动部可拆卸连接，所述限位部被设置为限制所述滑动部脱离所述滑动槽。

其中，所述限位部为滚珠结构，所述滚珠结构包括安装部和滚动部，所述安装部与所述滑动部连接，所述滚动部套设于所述安装部且能够绕所述安装部滚动。

其中，所述滑动槽的底端设置有弹性机构，所述弹性机构能够向所述导向件提供向上的支撑力。

其中，所述弹性机构包括固定座、弹簧和弹珠，所述固定座与所述集烟罩连接，所述固定座内设置有安装腔，所述弹簧位于所述安装腔内，所述弹珠设置于所述弹簧的顶端，所述弹珠能够与所述导向件抵接。

其中，所述导风板的顶端设置有转轴，所述转轴沿所述导风板的横向延伸，所述转轴与所述集烟罩转动连接。

本发明的有益效果：

本发明提出的厨房电器，集烟罩上设置有进风口，导风板与集烟罩转动连接，导风板能够在关闭位置和打开位置之间活动；在导风板打开的过程中，导风板带动导向件移动，导向件能够阻挡油烟流向导向件的上方且引导油烟从导向件下方的进风口进入，导风板打开的角度越大，导向件移动的位移越长，进而从导向件下方露出的进风口的大小发生变化，以调节进风口的开口大小，能够适应不同的应用场景。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的厨房电器的结构示意图；

图2是图1提供的厨房电器的部分结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的厨房电器的部分结构的分解示意图；

图4是图3的部分结构示意图；

图5是图4的A处放大图；

图6是本发明实施例一提供的安装套的示意图一；

图7是本发明实施例一提供的安装套的示意图二；

图8是本发明实施例一提供的厨房电器的部分结构示意图；

图9是图8的B处放大图；

图10是本发明实施例一提供的弹性机构的示意图；

图11是本发明实施例二提供的厨房电器的部分结构示意图；

图12是图11的C处放大图；

图13是本发明实施例三提供的厨房电器的部分结构示意图；

图14是图13的D处放大图。

图中：

10、机壳；

20、集烟罩；21、进风口；22、滑动槽；23、限位槽；24、限位凸起；

30、导风板；31、转轴；

40、油杯；

50、导向件；51、滑动部；52、安装套；53、弹性件；54、限位部；55、安装板；

60、滤网；

70、清洁机构；71、安装柱；

80、弹性机构；81、固定座；82、弹簧；83、弹珠；

90、挡烟布。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

参见图1至图10，本实施例提供一种厨房电器，厨房电器可以为侧吸式油烟机、集成灶、集成烟机等具有导风板结构的家用电器。厨房电器包括机壳10、集烟罩20、导风板30、油杯40和风机，风机设置于机壳10内，集烟罩20与机壳10连接，集烟罩20上设置有进风口21，导风板30与集烟罩20转动连接，导风板30能够在关闭位置和打开位置之间活动，以打开或关闭进风口21。具体为风机工作时，导风板30会向外翻转打开，进行吸烟。油杯40设置于机壳10的底部，用于收集油污。集烟罩20与导风板30之间设置有推出机构，推出机构设置于导风板30的内侧且能够驱动导风板30运动。其中，推出机构可以为推杆电机，为现有机构，在此不再赘述。

在本实施例中，导风板30的转动轴线位于导风板30的顶端。具体地，导风板30的顶端设置有转轴31，转轴31沿导风板30的横向延伸，转轴31与集烟罩20转动连接。转轴31与导风板30通过硅胶粘结在一起。通过采用整条转轴31设计，转轴31沿导风板30的横向延伸，不同于常规的两个铰链的设计，能够增加支撑导风板30的强度，在风机运行及导风板30翻转的过程中避免因整机振动造成的导风板30振动。

厨房电器还包括导向件50，导向件50设置于导风板30的内侧，导向件50的一侧与导风板30铰接，导向件50的另一侧与集烟罩20活动连接，在导风板30打开的过程中，导风板30带动导向件50移动。

在本实施例中，导向件50能够阻挡油烟流向导向件50的上方且引导油烟从导向件50下方的进风口21进入，因此导风板30转动过程中带动导向件50移动能够调节进风口21的开口大小。

具体地，随着导风板30打开，导向件50的一侧随着导风板30远离集烟罩20，导向件50的另一侧沿着集烟罩20滑动，因此，导风板30打开的角度越大，导向件50移动的位移越长，进而导向件50下方露出的进风口21越大；导风板30打开的角度不同，则导向件50移动的位移不同，进而导向件50下方露出的进风口21的大小发生变化，以调节进风口21的开口大小，能够适应不同的应用场景。

导向件50能够阻挡油烟流向导向件50的上方，因此能够避免油烟进入导向件50的上方集烟罩20与导风板30围成的空间，避免对控制系统造成危害，避免集烟罩20与导风板30形成的狭窄空间中积油。

导风板30的内壁上设置有安装板55，导向件50与安装板55铰接。具体地，安装板55与导风板30通过硅胶黏结在一起，安装板55与导向件50之间通过枢接轴连接，因此导向件50可围绕枢接轴的轴线作旋转运动。

在本实施例中，导向件50为导向板。对油烟产生附壁效应，降低油烟的流速，提高吸烟效果。导向板可以为弧形板，也可以为平板。在本实施例中，导向板为平板，便于折叠于导风板30的内侧，占用空间小。

进风口21处设置有滤网60，从进风口21进入的油烟会经过滤网60，滤网60对油烟中的油起到过滤作用。导向件50与集烟罩20连接的一侧设置有清洁机构70，在导向件50沿集烟罩20移动过程中清洁机构70能够清洁滤网60，一方面，避免了滤网60的拆卸，实现免拆洗；另一方面，可以提高滤网60的清洁效果，避免网孔被堵塞，提升油烟的吸烟效果。

导风板30自关闭位置向打开位置移动的过程中，清洁机构70能够在导向件50的带动下自滤网60的一端移动至滤网60的另一端，实现滤网60的全面清洁。具体地，导风板30位于关闭位置时，清洁机构70位于滤网60的一端，导风板30位于打开位置时，清洁机构70位于滤网60的另一端。导风板30转动过程中能够带动导向件50移动，进而带动清洁机构70清洁滤网60的表面。

可以理解的是，导风板30打开过程中，清洁机构70能够清洁滤网60的表面，导风板30关闭过程中，清洁机构70能够再次清洁滤网60的表面，通过两次清洁提高清洁效果。

在本实施例中，导风板30位于关闭位置时，清洁机构70位于滤网60的下端，导风板30位于打开位置时，清洁机构70位于滤网60的上端。导风板30自关闭位置向打开位置移动的过程中，清洁机构70自下向上移动清洁滤网60的表面，导风板30自打开位置向关闭位置移动的过程中，清洁机构70自上向下移动清洁滤网60的表面。

在本实施例中，清洁机构70为清洁辊，清洁辊与导向件50转动连接。随着导向件50移动，清洁辊在滤网60表面转动，提高清洁效果。

其中，清洁辊可以为钢丝辊，是用细钢丝、镀铜钢丝、不锈钢丝等金属丝材料缠绕制成辊子，使用寿命较长，避免频繁更换。钢丝辊的作用是在导风板30开合时，随着导向件50的上下滑动而对滤网60进行清洁，清洗下来的油污会顺着集烟罩20内部流入油杯40中。类似烹饪者用钢丝球刷滤网60的效果。

清洁辊与导向件50可拆卸连接，便于清洗和更换清洁辊。可选地，清洁辊的一端与导向件50插接，清洁辊的另一端与导向件50弹性连接，便于安装拆卸。具体地，清洁辊的两端均设置有安装柱71，导向件50上间隔设置有两个安装套52，至少一个安装套52内设置有弹性件53，安装柱71能够插入安装套52。安装时，先将清洁辊一端的安装柱71插入带有弹性件53的安装套52内，使得弹性件53被压缩，进而能够将清洁辊另一端的安装柱71插入另一个安装套52内。拆卸时，沿清洁辊的轴向按压，使得安装柱71挤压弹性件53，使得弹性件53被压缩，进而能够将清洁辊另一端的安装柱71从安装套52内脱出。安装拆卸方便，便于更换。

集烟罩20上设置有滑动槽22，导向件50与滑动槽22滑动连接。滑动槽22对导向件50起到导向和限位作用，使得导向件50滑动平稳。在本实施例中，滑动槽22设置有两个且分布于进风口21的两侧，保证受力均衡。

导向件50上设置有滑动部51，滑动部51与滑动槽22滑动连接。滑动槽22对滑动部51起到导向和限位作用，滑动槽22与滑动部51配合使得导向件50滑动平稳。在本实施例中，滑动部51设置有两个，滑动部51与滑动槽22一一对应设置。

滑动部51的两端设置有限位部54，限位部54与滑动部51可拆卸连接，限位部54被设置为限制滑动部51脱离滑动槽22。可以理解的是，滑动槽22是贯通槽，便于安装拆卸限位部54，在安装时，先将滑动部51插入滑动槽22，使得滑动部51从滑动槽22中穿出，再于滑动部51的两端安装限位部54，使得滑动部51不会从滑动槽22脱离。

在本实施例中，限位部54为滚珠结构，滚珠结构包括安装部和滚动部，安装部与滑动部51连接，滚动部套设于安装部且能够绕安装部滚动。在滑动部51滑动过程中，滚珠结构与集烟罩20接触且沿集烟罩20滚动，使得滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小摩擦力，提高可靠性。

可以根据实际需要设置不同的档位，以调节导风板30的打开角度。在本实施例中，可以根据烹饪场景下不同的操作模式而设置成三种翻转角度：当蒸煮等小火场景时，导风板30翻转在5度左右，带动导向件50向上滑动约三分之一，露出三分之一的滤网60；当炒菜等大火场景时，导风板30翻转在12度左右，带动导向件50向上滑动约三分之二左右，露出三分之二的滤网60；当下菜等爆炒模式时，导风板30翻转在20度左右，露出整个滤网60，此时不仅吸烟效果达到最好，同时也在关闭时，清洁机构70会对整个滤网60进行清洗。

滑动槽22的底端设置有弹性机构80，弹性机构80能够向导向件50提供向上的支撑力，避免导向件50在移动过程中卡滞。在导风板30翻转带动导向件50向上滑动时，弹性机构80为导向件50提供一个向上的力，避免卡滞的现象；当导风板30关闭时，导向件50的左右两端的限位部54被集烟罩20上的滑动槽22进行限位，不仅使得导向件50移动平稳，也使得导风板30关闭时能够关紧。

弹性机构80包括固定座81、弹簧82和弹珠83，固定座81与所述集烟罩20连接，固定座81内设置有安装腔，弹簧82位于安装腔内，弹珠83设置于弹簧82的顶端，弹珠83能够与导向件50抵接。弹珠83在弹簧82的作用下能够为导向件50提供向上的动力，在被压缩时可以向下缩回至安装腔内。在本实施例中，弹珠83呈T型，能够起到限位作用，防止弹珠83脱离安装腔。可以理解的是，固定座81为分体结构，便于安装拆卸。

导向件50为整体部件，其刚度较高，因此在导风板30翻转打开时导向件50会对导风板30起到支撑作用，不仅保持导风板30左右两端的一致性，也避免了风机振动导致的导风板30共振现象。

实施例二

图11和图12示出了实施例二，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点。区别之处在于，还包括挡烟布90，挡烟布90的一端与集烟罩20固定连接，挡烟布90的另一端与导向件50连接，在导向件50打开进风口21的过程中，挡烟布90能够展开以遮挡滑动槽22。在导向件50关闭进风口21的过程中，挡烟布90能够折叠。通过遮挡滑动槽22，能够防止油烟从滑动槽22进入机器内部，避免滑动槽22位置油污积聚。

在本实施例中，挡烟布90与滑动部51连接，挡烟布90能够避免滑动槽22位置油污积聚，进而能够防止滑动部51被粘住的现象。

其中，挡烟布90为柔性材质的布料，能够随着导向件50的移动而展开或者折叠。

滑动槽22的两侧设置有限位槽23，挡烟布90的两侧能够于限位槽23内滑动。限位槽23的设置，使得挡烟布90展开和折叠平稳。

因考虑柔性材质存在刚度不足的情况，在不影响滑动部51滑动的情况下，限位槽23的一个侧壁上设置有限位凸起24，挡烟布90夹设于限位凸起24与限位槽23的另一个侧壁之间。限位凸起24的作用是防止挡油布在重力或外力的作用下而造成的与限位槽23的上壁贴合不严的情况，限位凸起24与挡烟布90的摩擦力不至于过大，不会增加导向件50滑动阻力。在本实施例中，限位槽23的远离导风板30的侧壁上设置有限位凸起24。

其中，限位凸起24设置有多个，多个限位凸起24沿限位槽23的长度方向间隔排布。限位凸起24可以为橡胶凸起。通过多个限位凸起24形成点限位，避免过定位而造成挡烟布90运动不畅。

实施例三

图13和图14示出了实施例三，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例三与实施例一的区别点。区别之处在于，导风板30转动过程中能够带动导向件50移动，导向件50向导风板30提供支撑力。导向件50的设置能够避免导风板30晃动，保持导风板30左右两端的一致性，使得导风板30移动平稳。

可以是，导向件50的一侧与导风板30铰接，导向件50的另一侧与集烟罩20滑动连接；或，导向件50的一侧与集烟罩20铰接，导向件50的另一侧与导风板30滑动连接。

在本实施例中，导向件50为导向杆，结构简单，便于加工生产，便于安装拆卸。其中，导向杆的数量可以根据需要设置。在本实施例中，导向杆设置有两根，两根导向杆间隔设置。可以是，两根导向杆分布于导风板30的两端，也可以是，两根导向杆分布于导风板30的中间位置，只要保证导风板30受力均衡，移动平稳即可。

导向杆的端部设置有滑动部51，滑动部51与集烟罩20或者导风板30滑动连接。在本实施例中，导向件50的一侧与导风板30铰接，导向件50的另一侧与集烟罩20滑动连接，可以在集烟罩20上设置滑动槽22，滑动部51与滑动槽22滑动连接。滑动槽22对导向件50起到导向和限位作用，使得导向件50滑动平稳。

导向件50与集烟罩20滑动连接的一侧设置有清洁机构70，在导向件50移动过程中清洁机构70能够清洁滤网60。导风板30转动过程中能够带动导向杆移动，进而带动清洁机构70清洁滤网60的表面。

导风板30位于关闭位置时，清洁机构70位于滤网60的一端，导风板30位于打开位置时，清洁机构70位于滤网60的另一端。导风板30自关闭位置向打开位置移动的过程中，清洁机构70能够在导向杆的带动下自滤网60的一端移动至滤网60的另一端，实现滤网60的全面清洁。在本实施例中，导风板30位于关闭位置时，清洁机构70位于滤网60的下端，导风板30位于打开位置时，清洁机构70位于滤网60的上端。

具体地，清洁机构70可以是清洁辊。当两个导向杆分布于导风板30的两端时，清洁辊设置于两个导向杆之间。当两个导向杆分布于导风板30的中间位置时，不仅在两个导向杆之间设置清洁辊，在两个导向杆的相互远离的一侧也设置清洁辊，以使得清洁辊在移动过程中能够全面覆盖滤网60。在此，对清洁辊的数量不作限制，可以根据导向杆的数量决定；对于清洁辊的设置位置，以实现清洁辊在移动过程中能够全面覆盖滤网60为目的。

清洁辊与导向杆转动连接。随着导向杆移动，清洁辊在滤网60表面转动，提高清洁效果。清洁辊与导向杆可拆卸连接，便于清洗和更换清洁辊。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。