一种片料机用偏光片真空吸附检测系统及方法

技术领域

本发明涉及偏光片AOI检测领域，特别的是，片料机用偏光片真空吸附检测系统及方法。

背景技术

随着消费电子的快速发展，偏光片行业迎来全新的增长空间。目前现有片料机存在偏光片AOI检测精度不甚理想的问题（时高时低），但一直没有找到行之有效的解决办法。申请人经过长期研究发现，究其原因在于，输送组件在输送偏光片的过程中，偏光片可能存在边缘翘曲的现象，进而导致偏光片AOI检测精度的出现问题。

发明内容

本发明的目的在于要解决现有技术中偏光片在输送过程中存在边缘翘曲的问题，提供一种新型的片料机用偏光片真空吸附检测系统及方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种片料机用偏光片真空吸附检测系统，包括：检测段AOI检测组件、检测段输送组件和检测段真空吸附组件，待检偏光片在所述检测段AOI检测组件的AOI检测过程是由所述检测段输送组件进行输送，且输送期间由所述检测段真空吸附组件对所述待检偏光片进行吸附平整。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述检测段AOI检测组件包括：AOI矢印检测组件和/或AOI面阵检测组件。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述矢印AOI检测组件包括：检测支架、矢印检测相机、矢印检测光源，所述矢印检测相机和所述矢印检测光源均被固定在所述检测支架，检测期间所述矢印检测相机在所述待检偏光片正上方而所述矢印检测光源在所述待检偏光片正下方，由所述矢印检测相机和所述矢印检测光源共同对所述待检测偏光片进行AOI检测。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述面阵AOI检测组件包括：检测支架、面阵检测相机、面阵检测光源，所述面阵检测相机和面阵检测光源被固定在所述检测支架，检测期间所述面阵检测相机和所述面阵检测光源均在所述待检偏光片上方，其中，所述面阵检测光源在入射侧而所述面阵检测相机在出射侧，由所述面阵检测相机和所述面阵检测光源共同对所述待检偏光片进行AOI检测。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，进一步包括：上下料段输送组件，所述上下料段输送组件包括：调速电机、减速机、联轴器、驱动辊、输送带、从动辊，所述调速电机的输出端接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端接所述联轴器的输入端，所述联轴器的输出端接所述驱动辊的输入端，所述驱动辊平行于所述从动辊且两者间绕有所述输送带。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述检测段输送组件包括：输送带，所述输送带具有气孔，所述检测段真空吸附组件包括：真空腔体，所述真空腔体在所述输送带下方，所述真空腔体负压作业，通过所述气孔吸附所述待检偏光片使其平整地贴附在所述输送带的表面。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述气孔和所述真空腔体均覆盖或基本覆盖所述输送带的整宽。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述检测段输送组件进一步包括：调速电机、减速机、联轴器、驱动辊、从动辊，所述调速电机的输出端接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端接所述联轴器的输入端，所述联轴器的输出端接所述驱动辊的输入端，所述驱动辊平行于所述从动辊且两者间绕有所述输送带。

作为一种片料机用偏光片真空吸附检测系统的优选方案，所述真空腔体具备调节负压作用大小和/或作用范围的功能。

本发明还公开一种片料机用偏光片真空吸附检测方法，包括：

提供所述的一种片料机用偏光片真空吸附检测系统；

待检偏光片在所述检测段AOI检测组件的AOI检测过程是由所述检测段输送组件进行输送，且输送期间由所述检测段真空吸附组件对所述待检偏光片进行吸附平整。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：由检测段真空吸附组件对待检偏光片进行吸附平整，平整效果佳，进而提高待检偏光片的AOI检测精度；检测段真空吸附组件采用柔性设计，具备调节负压作用大小和/或作用范围的功能，能够适配不同尺寸的待检偏光片。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将连接附图作出进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为本发明一实施例中上下料段输送组件的结构示意图。

图3为本发明一实施例中矢印AOI检测组件的结构示意图。

图4为本发明一实施例中面阵AOI检测组件的结构示意图。

图5为本发明一实施例中检测段输送组件的结构示意图。

图6为本发明一实施例中检测段真空吸附组件的结构示意图。

图中，10、上下料段输送组件；101、调速电机；102、减速机；103、联轴器；104、驱动辊；105、输送带；106、从动辊；107、调节板；20、矢印AOI检测组件；201、检测支架；202、矢印检测相机；203、矢印检测光源；30、面阵AOI检测组件；301、检测支架；302、面阵检测相机；303、面阵检测光源；40、检测段输送组件；401、调速电机；402、减速机；403、联轴器；404、驱动辊；405、输送带；4050、气孔；406、从动辊；407、编码器；408、调节板；50、检测段真空吸附组件；501、真空腔体；502、腔体隔板；503、调节机构；504、真空盖板；505、吸风接管。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本发明进一步详细说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参见图1，图中示出的是片料机用偏光片真空吸附检测系统。

所述片料机用偏光片真空吸附检测系统包括：上下料段输送组件10、AOI矢印检测组件20、AOI面阵检测组件30、检测段输送组件40、检测段真空吸附组件50等。

在AOI检测工位，待检偏光片由所述检测段输送组件40输送且输送期间所述检测段真空吸附组件50对所述待检偏光片进行吸附平整，使得所述待检偏光片能够平整地通过所述AOI矢印检测组件20、所述AOI面阵检测组件30。

请参见图2，图中示出的是所述上下料段输送组件10。所述上下料段输送组件10包括：调速电机101、减速机102、联轴器103、驱动辊104、输送带105、从动辊106、调节板107等。所述驱动辊104平行于所述从动辊106且两者间绕有所述输送带105。所述调速电机101的输出端接所述减速机102的输入端。所述减速机102的输出端接所述联轴器103的输入端。所述联轴器103的输出端接所述驱动辊104的输入端。由上可知，所述调速电机101通过所述减速机102、所述联轴器103、所述驱动辊104带动所述输送带105运动，以此实现输送所述待检测偏光片，完成自动上下料的目的。

较佳地，所述上下料段输送组件10进一步包括：调节板107。所述调节板107用于调节所述输送带105的松紧程度。

请参见图3，图中示出的是所述矢印AOI检测组件20。所述矢印AOI检测组件20包括：检测支架201、矢印检测相机202、矢印检测光源203等。所述矢印检测相机202和所述矢印检测光源203均被固定在所述检测支架201。检测期间，所述矢印检测相机在所述待检偏光片正上方，所述矢印检测光源在所述待检偏光片正下方。由所述矢印检测相机202和所述矢印检测光源203共同对所述待检测偏光片进行AOI检测。

请参见图4，图中示出的是所述面阵AOI检测组件30。所述面阵AOI检测组件30包括：检测支架301、面阵检测相机302、面阵检测光源303等。所述面阵检测相机302和面阵检测光源303被固定在所述检测支架301。检测期间，所述面阵检测相机302和所述面阵检测光源303均在所述待检偏光片上方。其中，所述面阵检测光源303在入射侧，所述面阵检测相机302在出射侧。所述面阵检测光源303的光束经过所述待检测偏光片反射至所述面阵检测相机302的镜头。由所述面阵检测相机302和所述面阵检测光源303共同对所述待检偏光片进行AOI检测。

请参见图5，图中示出的是所述检测段输送组件40。所述检测段输送组件40包括：调速电机401、减速机402、联轴器403、驱动辊404、输送带405、从动辊406等。所述调速电机401的输出端接所述减速机402的输入端。所述减速机402的输出端接所述联轴器403的输入端。所述联轴器403的输出端接所述驱动辊404的输入端。所述驱动辊404平行于所述从动辊406，且两者间绕有所述输送带405。所述调速电机401通过所述减速机402、所述联轴器403、所述驱动辊404带动所述输送带405运动，以此输送所述待检测偏光片。所述输送带405具有气孔4050。所述气孔4050覆盖或基本覆盖所述输送带405的整宽。所述气孔4050用于通向所述待检偏光片和所述检测段真空吸附组件50。

较佳地，所述检测段输送组件40进一步包括：编码器407。所述编码器407配置在所述从动辊406，用于确定所述输送带405的输送速度。

较佳地，所述检测段输送组件40进一步包括：调节板408。所述调节板408用于调节所述输送带405的松紧程度。所述调节板408在所述驱动辊404侧和/或所述从动辊406侧。

请参见图6，图中示出的是所述检测段真空吸附组件50。所述检测段真空吸附组件50包括：真空腔体501。所述真空腔体501在所述输送带405下方。所述真空腔体501覆盖或基本覆盖所述输送带405的整宽。所述真空腔体501通过吸风管505接鼓风机（图中未示）。由所述鼓风机抽吸所述真空腔体501的空气，形成负压。所述真空腔体501负压作业，通过所述气孔4050吸附所述待检偏光片使其平整地贴附在所述输送带405的表面。

较佳地，所述真空腔体501采用柔性设计，具备调节负压作用大小和/或作用范围的功能。本实施例中，所述真空腔体501内部分为前、中、后三个气室。其中，所述前、后气室由一路气路控制，所述中间气室由另一路气路控制，其中，利用调节机构503（诸如，球阀）对气路的压力进行调节。本实施例中，所述真空腔体501内部有（左、右）调节隔板，通过所述调节隔板能够隔断出不同的负压作用范围，以适用于不同尺寸的所述待检偏光片使用。

较佳地，所述真空腔体501上方有真空盖板504。

基于所述真空腔体501的柔性设计，所述检测段真空吸附组件50能够适应不同尺寸的所述待检偏光片吸附使用，提高吸附平整效果，进而保证所述待检偏光片的AOI检测精度。

以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的后提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。