一种熟食加工用的快速下料机构

技术领域

本发明涉及熟食加工技术领域，尤其涉及一种熟食加工用的快速下料机构。

背景技术

熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴，一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受，随着科技的发展现在有好多，生产熟食的企业，但是在熟食生产的过程中，一般人工对熟食进行下料，存在效率比较低，容易出现事故的问题，为此我们提出了一种熟食加工用的快速下料机构。

发明内容

本发明提出的一种熟食加工用的快速下料机构，解决了一般人工对熟食进行下料，存在效率比较低，容易出现事故的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种熟食加工用的快速下料机构，包括基板，所述基板的顶部左侧固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的右侧固定连接有第二矩形板，所述第一矩形板的右侧转动连接有螺纹杆，所述第二矩形板的底部固定连接有第三矩形板，所述第二矩形板的底滑动连接有限位块所述限位块的底部固定连接有套筒，所述套筒螺纹套设在螺纹杆的外部，所述套筒的底部固定连接有推杆电机，所述第三矩形板的正面固定连接有第一限位板，所述第一限位板的左侧与螺纹杆的右侧转连接，所述螺纹杆的右侧活动贯穿第一限位板，所述第三矩形板的正面固定连接有第二限位板，所述第二限位板的内部转连接有转轴，所述转轴的左侧外部固定套设有第一齿轮，所述转轴的右侧外部固定套设有缠绕轮，所述螺纹杆的外部活动套设有第二齿轮，所述第三矩形板的底固定连接有第三限位板，所述第二矩形板的底部右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有电机，所述电机的左侧输出轴与螺纹杆的右侧固定连接。

优选的，所述限位块的顶部设有滑轨，所述第二矩形板的底部开设有滑槽，所述滑轨在滑槽内滑动。

优选的，所述基板的顶部左侧设有煮锅，所述基板的顶部右侧设有盛放斗。

优选的，所述推杆电机的输出轴底部固定连接有矩形架，所述矩形架的底部固定连接有网箱，所述网箱的左侧底部固定连接有限位L形板。

优选的，所述网箱的底部左侧铰接网板，所述网箱的右侧固定连接有小块，所述小块的底部滑动连接有卡块，所述卡块的右侧固定连接有耐热绳子，所述耐热绳活动套设在定向滑轮的外部，所述绳子的另一端固套设在缠绕轮的外部。

优选的，所述第三限位板的正面转动连接有定向滑轮，所述螺纹杆的右侧外部活动套设有弹簧，所述螺纹杆的右侧外部开设有限位槽，所述第二齿轮的孔内设有滑轨，所述滑轨在滑槽内滑动,所述套筒的右侧固定连接有两个小矩形杆，所述小矩形杆的右侧均固定连接有圆环，所述圆环的右侧活动镶嵌有多个滚珠。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装第二齿轮、推杆电机、缠绕轮、耐热绳、第一齿轮、电机、网箱等结构，其中推杆电机可以起到升降网箱的作用，电机配合螺纹杆可以起到向右移动网箱的作用，第二齿轮与第一齿轮啮合带动缠绕轮缠耐热绳可以起到自动下料的作用，该设计新颖，操作简单，不仅可以完成对熟食的自动下料功能，提高自动化程度，降低事故率，同时用一个电机实现多个功能，简化了机械结构。

附图说明

图1为本发明提出的一种熟食加工用的快速下料机构的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种熟食加工用的快速下料机构的工作状态结构示意图。

图中：1基板、2第一矩形板、3螺纹杆、4第二矩形板、5限位块、6第二齿轮、7第三矩形板、8支撑块、9电机、10第一限位板、11第二限位板、12第三限位板、13第一齿轮、14转轴、15推杆电机、16矩形架、17网箱、18网板、19盛放斗、20煮锅、21套筒、22卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实例：一种熟食加工用的快速下料机构，包括包括基板1，基板1的顶部左侧固定连接有第一矩形板2，第一矩形板2的右侧固定连接有第二矩形板4，第一矩形板2的右侧转动连接有螺纹杆3，第二矩形板4的底部固定连接有第三矩形板7，第二矩形板4的底滑动连接有限位块5限位块5的底部固定连接有套筒21，套筒21螺纹套设在螺纹杆3的外部，套筒21的底部固定连接有推杆电机15，第三矩形板7的正面固定连接有第一限位板10，第一限位板10的左侧与螺纹杆3的右侧转连接，螺纹杆3的右侧活动贯穿第一限位板10，第三矩形板7的正面固定连接有第二限位板11，第二限位板11的内部转连接有转轴14，转轴14的左侧外部固定套设有第一齿轮13，转轴14的右侧外部固定套设有缠绕轮，螺纹杆3的外部活动套设有第二齿轮6，第三矩形板7的底固定连接有第三限位板12，第二矩形板4的底部右侧固定连接有支撑块8，支撑块8的底部固定连接有电机9，电机9的左侧输出轴与螺纹杆3的右侧固定连接。

本实施例中，限位块5的顶部设有滑轨，第二矩形板4的底部开设有滑槽，滑轨在滑槽内滑动。

本实施例中，基板1的顶部左侧设有煮锅20，基板1的顶部右侧设有盛放斗19。

本实施例中，推杆电机15的输出轴底部固定连接有矩形架16，矩形架16的底部固定连接有网箱17，网箱17的左侧底部固定连接有限位L形板。

本实施例中，网箱17的底部左侧铰接网板18，网箱17的右侧固定连接有小块，小块的底部滑动连接有卡块22，卡块22的右侧固定连接有耐热绳子，耐热绳活动套设在定向滑轮的外部，绳子的另一端固套设在缠绕轮的外部。

本实施例中，第三限位板12的正面转动连接有定向滑轮，螺纹杆3的右侧外部活动套设有弹簧，螺纹杆3的右侧外部开设有限位槽，第二齿轮6的孔内设有滑轨，滑轨在滑槽内滑动,套筒21的右侧固定连接有两个小矩形杆，小矩形杆的右侧均固定连接有圆环，圆环的右侧活动镶嵌有多个滚珠。

工作原理，首先，控制推杆电机把网箱17放到大煮锅20的内部，然后往网箱17的内部加入要煮的食物，然后当煮好了以后，控制推杆电15把网箱17吊起来，这时控制推杆电机9转动，使螺纹杆3转动，会带着套筒21、推杆电机15以及网箱17等结构向右运动，在套筒21向右运动的时，会使圆环向接触到第二齿轮6并推着第二齿轮6向右运动，使第二齿轮6与第一齿轮13啮合传动，这时电机9带着螺纹3转动带着第二齿轮6转动，但是套筒21不再像有右运动，从而带着第一齿轮13转动，使转轴14转动，使缠绕轮转动动，缠绕耐热绳把卡块22向右拉动，使网板18的右侧自然下落，直到被限位L形板限位，这样网箱17内部煮的肉等食品就会自动滑落到盛放斗19的内部，这样就可以完成自动下料，如果需要再一次使用需要人工复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。