一种LED灯丝用拍丝装置

技术领域

本发明属于LED灯丝组装技术领域，尤其是涉及一种LED灯丝用拍丝装置。

背景技术

LED灯丝也叫LED灯柱，在传统的技术中LED光源需要达到移动的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，降低LED应有的节能功效，而LED灯丝能够实现360°全角度发光，大角度发光且无需增加透镜。

在LED灯的结构中，LED灯丝通常是固定设置在透光罩中，整个LED灯的组装大都需要人工装备或者焊接，随着科学技术的发展，逐渐出现能够自动装配LED灯的生产设备，而这种设备中一道必不可少的工序便是对LED灯丝进行拍丝，保证灯丝的平整性，便于后续的组装，如公开号为：CN211526127的一篇专利文件中，公开了一种LED灯丝的拍丝装置，在该装置中，通过气动手指带动两个相互对称设置的拍平手指对LED灯丝进行拍丝操作，但是该机构中仍旧存在需要进行改进的地方：

1.仅能在一段位置上对灯丝进行拍平，加之拍平手指的宽度有限，导致对灯丝的拍平范围较小，加工的效率较低，同时仅是通过拍的方式来平整灯丝，拍平的效果也不佳；

2.拍平手指对于灯丝缺乏适应性，当面对不同规格、不同尺寸的灯丝时，可能会存在拍平效果不好或者是损坏灯丝的状况。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种LED灯丝用拍丝装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种LED灯丝用拍丝装置，包括固定底座、安装于固定底座上的夹板座、设置于夹板座上的纵向移动机构、安装于纵向移动机构上横向移动机构和安装于横向移动机构上的夹紧机构。

所述固定底座整体呈T型并且包括竖板和一体成型于竖板底端的固定板，所述固定板的两端开设有底座固定孔，所述竖板的顶部开设有定位孔。

所述夹板座包括L型板和固定于于L型板弯折端底面上的夹板，所述夹板上设置有开槽，所述夹板通过开槽插装在竖板上，所述夹板上开设有与定位孔相对应的限位孔。

所述纵向移动机构包括设置在L型板上的滑轨、固定于L型板竖直板面上的纵向移动气缸和滑动安装与滑轨上且与纵向移动气缸伸缩端相接的纵向移动座。

所述所述纵向移动座上设置有支撑座，所述纵向移动座上位于支撑座的两侧对称式开设有滑槽。

所述横向移动机构包括安装于纵向移动座一侧的横向移动电机、转动安装于支撑座中且与横向移动电机输出端相接的传动蜗杆、转动穿设在支撑座中的横向移动丝杆、位于支撑座内套装在横向移动丝杆上且与传动蜗杆相啮合的传动蜗轮以及滑动安装在滑槽中且通过螺纹配合套装在横向移动丝杆上的横向移动座。

所述夹紧机构包括固定在横向移动座上的气动手指和对称式固定在气动手指移动杆上的夹紧件。

所述夹紧件包括安装板和压紧板，所述安装板固定在气动手指的移动杆上，所述压紧板呈水平状且与安装板为一体成型。

所述夹紧件包括安装板和通过弹性组件与安装板相接的压紧板，所述安装板固定在气动手指的移动杆上，所述压紧板呈水平状。

所述弹性组件包括弹性底座和弹力球，所述弹性底座分别固定在安装板的底面和压紧板的顶面上，所述弹力球设置在弹性底座之间。

利用本发明技术方案制作的一种LED灯丝用拍丝装置，其有益效果为：

1、在纵向移动装置上设置有横向移动装置，首先通过两个气动手指来对等级进行夹紧，随后，通过横向移动装置带动两个气动手指相互远离，进一步的灯丝进行平整加工，拍丝的整体效果更好，效率也更高；

2、在压紧板和安装板之间增加弹性组件，能够提高夹紧件对不同规格和尺寸灯丝的适应性，能够避免损坏灯丝的同时，进一步地提高拍丝效果。

附图说明

图1是整体结构立体图；

图2是横向移动机构结构示意图；

图3是实施例1中夹紧件结构示意图；

图4是实施例2中夹紧件结构示意图。

图中：1、固定底座；2、夹板座；3、纵向移动机构；4、横向移动机构；5、夹紧机构；6、竖板；7、固定板；8、底座固定孔；9、定位孔；10、L型板；11、夹板；12、开槽；13、限位孔；14、滑轨；15、纵向移动气缸；16、纵向移动座；17、支撑座；18、滑槽；19、横向移动电机；20、传动蜗杆；21、横向移动丝杆；22、传动蜗轮；23、横向移动座；24、气动手指；25、夹紧件；26、安装板；27、压紧板；28、弹性组件；29、弹性底座；30、弹力球。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明：

实施例1在；如图1所示，一种LED灯丝用拍丝装置，包括固定底座1、安装于固定底座1上的夹板11座2、设置于夹板11座2上的纵向移动机构3、安装于纵向移动机构3上横向移动机构4和安装于横向移动机构4上的夹紧机构5。

在本发明中，固定底座1用于整体装置在LED灯组装设备中的安装固定，夹板11座2用于连接固定底座1和纵向移动机构3，纵向移动机构3上设置又横向移动机构4并且纵向移动机构3能够带动横向移动机构4相对于固定底座1进行纵向的移动，而横向移动底座上设置又夹紧机构5并且横向移动机构4能够带动夹紧机构5相对于固定底座1进行横向的移动，夹紧机构5在用于对灯丝进行拍丝操作，因此，在整体的装置中，纵向移动机构3的作用是推动夹紧机构5靠近灯丝，随后夹紧机构5夹紧灯丝进行初步的拍平，在之后，横向移动机构4带动夹紧机构5进行移动，进一步地对灯丝进行履平操作，扩大平整灯丝的效果范围，提高平整的效率。

所述固定底座1整体呈T型并且包括竖板6和一体成型于竖板6底端的固定板7，所述固定板7的两端开设有底座固定孔8，所述竖板6的顶部开设有定位孔9，所述夹板11座2包括L型板10和固定于于L型板10弯折端底面上的夹板11，所述夹板11上设置有开槽12，所述夹板11通过开槽12插装在竖板6上，所述夹板11上开设有与定位孔9相对应的限位孔13。

固定底座1包括竖板6和固定板7，竖板6一体成型在固定板7顶面的中部，两者之间整体呈现T型且竖板6为竖直状态，固定板7的两端开设又底座固定孔8，用于和其他设备的固定连接，而竖板6的顶部开设又限位孔13，用于与夹板11座2连接；夹板11座2包括L型板10和夹板11，夹板11固定于L型板10弯折处的底面上，夹板11上设置有开槽12并且夹板11通过开槽12插装在竖板6的顶端，夹板11上还开设又与定位孔9相对应的限位孔13，限位孔13呈椭球形，可以在限位孔13的有效范围内调整竖板6与夹板11的相对位置，最终通过螺栓相互固定即可。

所述纵向移动机构3包括设置在L型板10上的滑轨14、固定于L型板10竖直板面上的纵向移动气缸15和滑动安装与滑轨14上且与纵向移动气缸15伸缩端相接的纵向移动座16，所述所述纵向移动座16上设置有支撑座17，所述纵向移动座16上位于支撑座17的两侧对称式开设有滑槽18。

滑轨14设置在L型板10的水平板面上，纵向移动底座滑动安装在滑轨14上，并且在L型板10的竖直板面上安装又纵向移动气缸15，纵向移动气缸15的伸缩端穿过L型板10的竖直板面与纵向移动座16相接，因此，纵向移动气缸15的伸缩杆伸缩时，能够带动纵向移动座16沿着滑轨14在L型板10的水平板面上进行来回的滑动，同时纵向移动座16顶面的中部设置有支撑座17并且在纵向移动座16顶面上位于支撑座17的两侧开设哟欧滑槽18，用于与横向移动机构4的配合连接。

如图2所示，所述横向移动机构4包括安装于纵向移动座16一侧的横向移动电机19、转动安装于支撑座17中且与横向移动电机19输出端相接的传动蜗杆20、转动穿设在支撑座17中的横向移动丝杆21、位于支撑座17内套装在横向移动丝杆21上且与传动蜗杆20相啮合的传动蜗轮22以及滑动安装在滑槽18中且通过螺纹配合套装在横向移动丝杆21上的横向移动座23。

横向移动机构4安装在纵向移动机构3上，包括横向移动电机19、传动蜗杆20、传动蜗轮22、横向移动丝杆21和横向移动底座，其中，横向移动电机19固定在纵向移动底座的一侧，横向移动丝杆21架设在纵向移动底座上同时穿设在支撑座17中，传动蜗杆20和传动蜗轮22均转动安装在支撑座17中并且相互啮合，同时传动蜗轮22套装在横向移动丝杆21上，传动蜗杆20则与横向移动电机19的输出端相接，而横向移动底座则滑动安装在纵向移动底座的滑槽18中并且通过螺纹配合套装在横向移动丝杆21上，需要说明的是，横向移动底座又2个并且分设于支撑座17的两侧，2个横向移动底座与横向移动丝杆21的螺纹配合传动比相同但是传动方向相反，因此当横向移动电机19启动后能够带动传动蜗杆20旋转，由于传动蜗杆20与传动蜗轮22啮合，因此进一步地能够带动传动蜗轮22进行转动从而带动横向移动丝杆21进行旋转，再通过横向移动丝杆21与横向底座的螺纹配合，带动2个横向移动底座相互靠近或者相互远离。

如图3所示，所述夹紧机构5包括固定在横向移动座23上的气动手指24和对称式固定在气动手指24移动杆上的夹紧件25，所述夹紧件25包括安装板26和压紧板27，所述安装板26固定在气动手指24的移动杆上，所述压紧板27呈水平状且与安装板26为一体成型。

在本实施例中，夹紧机构5包括气动手指24和夹紧件25，夹紧件25则包括安装板26和夹紧板，其中安装版固定安装在气动手指24的移动杆上，夹紧板与安装版一体成型并且夹紧板呈水平状，当气动手指24启动后带动起移动杆相互靠近时，能够带动两个夹紧板相互靠近进行夹紧，以此对LED灯丝进行拍丝操作。

实施例2：所述夹紧件25包括安装板26和通过弹性组件28与安装板26相接的压紧板27，所述安装板26固定在气动手指24的移动杆上，所述压紧板27呈水平状，所述弹性组件28包括弹性底座29和弹力球30，所述弹性底座29分别固定在安装板26的底面和压紧板27的顶面上，所述弹力球30设置在弹性底座29之间。

在本实施例中，与实施例1相比改变了夹紧件25的结构，安装班与夹紧班并不是一体成型，同时在安装版与夹紧板之间加装了弹性组件28，以此来提高对不同规格灯丝的适应性，夹紧板仍旧呈水平状，弹性组件28则包括弹性底座29和弹力球30，弹性底座29分别安装在安装版的底面和夹紧板的顶面上，弹力球30则安装在弹性底座29之间，所以当2个夹紧板相互靠近时，如果灯丝的尺寸有变化，通过弹力球30的弹性，能够避免夹紧板损坏灯丝同时泵狗保证拍丝的平整效果。

综上所述，该LED灯丝用拍丝装置的整体工作流程为：首先通过固定底座1将整体的装置与组装设备相接，随后通过夹板11和竖板6调整固定底座1与夹板11座2的相对位置，调整结束后，将限位孔13与定位孔9相对应再使用螺栓将其固定，随后启动纵向移动气缸15，使纵向移动板靠近灯丝，当纵向移动板到达合适的位置后，随后启动气动手指24，使夹紧板夹紧灯丝，初步对灯丝进行拍丝操作，使其平整，在之后启动横向移动电机19，带动2个横向移动座23相互靠近或者远离，对灯丝进行履平操作，扩大平整的范围，完成后，松开气动手指24的移动杆，横向移动电机19带动横向移动底座回到原位，等待下一个工作循环。

利用本发明技术方案制作的一种LED灯丝用拍丝装置，在纵向移动装置上设置有横向移动装置，首先通过两个气动手指来对等级进行夹紧，随后，通过横向移动装置带动两个气动手指相互远离，进一步的灯丝进行平整加工，拍丝的整体效果更好，效率也更高，同时在压紧板和安装板之间增加弹性组件，能够提高夹紧件对不同规格和尺寸灯丝的适应性，能够避免损坏灯丝的同时，进一步地提高拍丝效果。

以上对本发明的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。