一种电缆芯绝缘层剥离装置

技术领域

本发明属于电力技术领域，涉及到一种电缆芯绝缘层剥离装置。

背景技术

电能作为现代社会必不可少的能源，其重要性不言而喻，为了保证生产和生活的稳定和安全，需要定期对电力电缆进行更换，更换的电缆进行回收利用，需要将电缆外部的绝缘层剥除，现有的电缆外皮切割装置将电缆外皮切出豁口后，需要人工将电缆外皮和电缆芯分离，费时费力，工人的劳动强度非常大，而且工作效率低。

由于人工分离电缆的绝缘层和电缆芯不便捷，因此亟需研发一种能够自动将电缆芯与绝缘层剥离，提高工作效率，减轻工人劳动负担的电缆回收用绝缘层分离装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明一种电缆芯绝缘层剥离装置，能够将电缆芯与绝缘层剥离，提高工作效率，减轻工人劳动负担。

本发明提供一种电缆芯绝缘层剥离装置，包括外壳、转动装置和控制器，所述外壳为圆柱状结构，外壳的侧面为螺旋结构，螺旋结构的侧面具有进线端，该进线端处具有多个进线孔，进线孔之间的大小不同，进线孔处安装了切割装置，外壳的内部具有转动端和限位装置，转动端上安装了线筒，所述转动装置安装在外壳的上端，与外壳内部的转动端相连，所述外壳的底部具有通孔，所述控制器安装在外壳的上，并与限位开关、切割装置、转动端和转动装置相连。

进一步的所述控制器包括控制芯片、数字量输入模块和数字量输出模块，所述控制芯片与数字量输入模块和数字量输出模块相连，诉述数字量输入模块通过连接线与限位装置相连，所述数字量输出模块通过连接线与转动装置、转动端和切割装置相连。

进一步的所述限位装置包括固定杆和限位开关，所述固定杆安装在外壳内部的侧面上，固定杆上具有外螺纹，所述限位开关的侧面具有螺纹通孔，该螺纹通孔安装在固定杆的外螺纹上，通过该结构，能够使限位开关在固定杆上调节位置。

进一步的所述限位开关包括常开触点，该常开触点的上端具有圆弧状金属弹片，所述常开触点的两侧通过连接线与控制器的数字量输入模块相连，使控制器能够检测到限位开关闭合。

进一步的所述转动装置包括转动电机，该转动电机的转轴与外壳内部的转动端相连，所述转动电机包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，通过该结构，使转动装置通过控制器进行自动控制。

进一步的所述转动端包括电磁夹持装置，结构包括连接杆和两组电磁装置，连接杆的底端与转动装置相连，所述电磁装置对称安装在连接杆的侧面，该电磁装置内部安装了固定夹持部，通过夹持部将线筒固定在转动端内。

进一步的所述电磁装置包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使电磁装置通过控制器进行自动控制。

进一步的所述切割装置包括圆弧结构，该圆弧结构的内部安装了电磁伸缩装置，电磁伸缩装置内安装了伸缩杆，所述电磁伸缩装置包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器的数字量输出模块相连，使电磁伸缩装置通过控制器进行自动控制，所述伸缩杆的底部安装有切割刀片。

附图说明

图1为发明一种电缆芯绝缘层剥离装置整体结构示意图；

图2为发明一种电缆芯绝缘层剥离装置内部结构示意图

图3为发明一种电缆芯绝缘层剥离装置转动端结构示意图；

图4为发明一种电缆芯绝缘层剥离装置切割装置结构示意图。

图中：1、外壳；2、转动装置；3、控制器；4、切割装置；5、进线端；6、转动端；7、限位装置；8、连接杆；9、电磁装置；10、固定夹持部；11、电磁伸缩装置；12、伸缩杆；13、切割刀片。

具体实施方式

下面结合附图对发明一种电缆芯绝缘层剥离装置的具体实施方式做详细阐述。

如图1和2所示，本发明提供了一种电缆芯绝缘层剥离装置，包括外壳1、转动装置2和控制器3，所述外壳1为圆柱状结构，外壳1的侧面为螺旋结构，螺旋结构的侧面具有进线端5，该进线端5处具有多个进线孔，进线孔之间的大小不同，进线孔处安装了切割装置4，外壳1的内部具有转动端6和限位装置7，转动端6上安装了线筒，所述转动装置2安装在外壳1的上端，与外壳1内部的转动端6相连，所述外壳1的底部具有通孔，所述控制器3安装在外壳1的上，并与限位开关、切割装置4、转动端6和转动装置2相连。

根据上述，其中所述控制器3包括控制芯片、数字量输入模块和数字量输出模块，所述控制芯片与数字量输入模块和数字量输出模块相连，诉述数字量输入模块通过连接线与限位装置7相连，所述数字量输出模块通过连接线与转动装置2、转动端6和切割装置4相连。

根据上述，其中所述限位装置7包括固定杆和限位开关，所述固定杆安装在外壳1内部的侧面上，固定杆上具有外螺纹，所述限位开关的侧面具有螺纹通孔，该螺纹通孔安装在固定杆的外螺纹上，通过该结构，能够使限位开关在固定杆上调节位置。

根据上述，其中所述限位开关包括常开触点，该常开触点的上端具有圆弧状金属弹片，所述常开触点的两侧通过连接线与控制器3的数字量输入模块相连，使控制器3能够检测到限位开关闭合。

根据上述，其中所述转动装置2包括转动电机，该转动电机的转轴与外壳1内部的转动端6相连，所述转动电机包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器3的数字量输出模块相连，通过该结构，使转动装置2通过控制器3进行自动控制。

如图3所示，所述转动端6包括电磁夹持装置，结构包括连接杆8和两组电磁装置9，连接杆8的底端与转动装置2相连，所述电磁装置9对称安装在连接杆8的侧面，该电磁装置9内部安装了固定夹持部10，通过夹持部将线筒固定在转动端6内。

根据上述，其中所述电磁装置9包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器3的数字量输出模块相连，使电磁装置9通过控制器3进行自动控制。

如图4所示，所述切割装置4包括圆弧结构，该圆弧结构的内部安装了电磁伸缩装置11，电磁伸缩装置11内安装了伸缩杆12，所述电磁伸缩装置11包括电源输入端和控制端，所述电源输入端通过连接线接入电源，所述控制端通过连接线与控制器3的数字量输出模块相连，使电磁伸缩装置11通过控制器3进行自动控制，所述伸缩杆12的底部安装有切割刀片12。

一种电缆芯绝缘层剥离装置的工作原理如下：将线筒通过外壳1底部通孔，放置在转动端6上，通过控制器3运行转动端6处的电磁夹持装置，使线筒固定在转动端6上。将电缆的一端的穿过切割装置4，通过控制器3运行切割装置4中的电磁伸缩装置11，使切割刀片12压合在电缆的绝缘层上，拉扯电缆对绝缘层进行切割。根据电缆芯的粗细，选择进线端5中与电缆芯合适的的进线孔，保证电缆芯正好穿过，穿过的电缆芯的一端安装在外壳1内部的转动端6的线筒上。电缆芯安装完成后，通过控制器3运行转动装置2，使转动进行转动，电缆在转动端6的作用力下向外壳1内部移动，在电缆移动过程中通，电缆绝缘层经由切割装置4进行切割，切割后绝缘层无法通过进行孔，被阻隔在外壳1的外部。电缆芯在外壳1内部固定在线筒上，当电缆芯触碰到外壳1内部的限位装置7后，则该内部的电缆芯已经达到线筒的需求，控制器3便停止运行转动装置2。

最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。