一种电缆电子标签贴标发行设备

技术领域

本发明涉及电子标签设备技术领域，尤其是一种电缆电子标签贴标发行设备。

背景技术

电缆物资管理目前存在现场赋码成本高昂、电缆资产盘点困难、设备领用难以追溯、物资末梢管理有缺失等问题。建设现代智慧供应链，需要推动电缆物资生产环节的工艺级赋码，构建电缆“一码共享”管控模式，实现订单匹配、生产监造、仓储盘点、领用追溯、施工验收、现场运维各个环节中设备互联、人员互联，并将供应链管理能力延伸至工程建设、项目验收、一线运维等末端，实现物资全流程可视化、精益化管理。

通过在电缆上贴加电子标签，可实现电缆物料信息的增容，通过手持阅读器即可读取电缆相关信息如出厂日期、厂家、规格，从而实现物料追原系统化管理，目前缺少一种在电缆加工生产过程中在不改变原始生产工艺的条件下，给电缆贴标的自动化程度高的贴标发行设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆电子标签贴标发行设备，包括贴标机和发行设备，贴标机与发行设备通过网线连接；

贴标机包括控制箱，控制箱上设置有振动送料机构，振动送料机构包括振动盘和直线振动送料器，直线振动送料器的进料端与振动盘的出料端相连，控制箱上还设有两相互平行的支撑辊，两支撑辊到振动盘圆心的距离相同且两支撑辊连线方向与直线振动送料器垂直，在振动盘与支撑辊之间设有直线行走机构，直线行走机构与两支撑辊连线方向平行，直线行走机构上设有旋转机械手，旋转机械手上设有吸盘，在远离直线振动送料器的支撑辊旁设有自动涂胶机构；

发行设备包括主控柜、检测箱和显示装置，检测箱通过固定架固定在主控柜侧面，检测箱两侧设有电缆过口，检测箱内设有检测天线，检测箱还设有翻盖，主控柜上设有操作台，显示装置设置在操作台上，主控柜内安装有阅读器，主控板和主机。

优选地，振动盘的出料端与直线振动送料器的进料端平滑过渡连接，振动盘的出料端上依次设置有第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴、第五喷嘴和第六喷嘴，振动盘的出料端为V型送料通道，第一喷嘴设置在V型送料通道的前端，且在送料通道外侧，其喷嘴朝向送料通道，将快要振动到外面的标签吹入V型送料通道，第二喷嘴设置在V型送料通道V型外边的外侧，V型外边上开设有吹气孔，第二喷嘴通过吹气孔将靠在V型外边的标签吹向V型内边，第三喷嘴设置在V型送料通道的内边一侧，V型内边靠近底部留有翻转气孔，第三喷嘴用于将芯片朝下的标签吹翻转，使其芯片面朝上，第四喷嘴喷嘴方向朝向送料通道前进方向，喷气加快标签前进，第五喷嘴设置在V型送料通道的内边一侧，V型内边靠近底部留有翻转气孔，用于二次翻转芯片朝下的标签，第六喷嘴喷嘴方向朝向送料通道前进方向，使标签迅速按照要求朝向进入直线振动送料器的C型槽，所述C型槽外还设有挡板，在直线振动送料器起始段和末端分别设有第一光电传感器和第二光电传感器。

优选地，直线行走机构包括驱动电机、直线丝杆，旋转机械手通过滑块固定在直线丝杆上，直线振动送料器的运输轨道为一C型槽，C型槽的C型开口朝向旋转机械手，直线行走机构上还设有限位挡块，控制箱侧面还设有网络通讯接口。

优选地，检测箱为梯形，检测箱的梯形顶面固定在固定架上，梯形底面为检测箱的翻盖，检测天线为3个，分别设置在梯形检测箱的顶面和两侧腰面，固定架为一对竖直设置的滑杆，滑杆上设置有调节滑块，检测箱与所述调节滑块固定连接。

优选地，主控柜形状为长方体，主控柜底部朝向检测箱安装方向设有延伸部，主控柜底部向检测箱安装方向延伸部上设有网线插口、插座和主电源线接口，显示装置与主控柜一体成型，显示装置与主控柜之间还设有主机开关、设备开关和急停按钮。

优选地，检测箱为等腰梯形。

优选地，显示装置与检测箱所在的主控柜安装面及主控柜底部向检测箱安装方向延伸部上表面成开口向外打开的C字型。

本发明的电缆电子标签贴标发行设备有如下优点：

1、结构简单、实用性强、自动化程度高；

2、在不需要改变电缆生产线工艺的情况下直接接入相应工位进行工作。

附图说明

图1是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备贴标机的立体结构示意图；

图2是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备贴标机另一视角立体结构示意图；

图3是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备贴标机的俯视角立体结构示意图；

图4是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备贴标机的振动传送带立体结构示意图；

图5是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备贴标机的振动传送带另一视角立体结构示意图；

图6是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备的发行设备立体结构示意图；

图7是本发明一种电缆电子标签贴标发行设备的发行设备另一视角立体结构示意图；

其中：1-控制箱；101-滚轮；102-拉手；103-通风口；104-按键模块；2-振动盘；201-第一喷嘴；202-第二喷嘴；203-第三喷嘴；204-第四喷嘴；205-第五喷嘴；206-第六喷嘴；210-光电检测器；3-直线振动送料器；301-第一光电传感器；302-第二光电传感器；4-支撑辊；501-直线行走机构；502-旋转机械手；6-自动涂胶机构；7-辊轴式编码器；8-显示屏；100-电缆；901-主控柜；902-滑轮；903-操作台；904-显示装置；905-检测箱；906-固定架；9011-延伸部；9012-网线插口；9051-检测天线。

具体实施方式

下面结合附图并以实施例的方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-3所示，一种电缆电子标签贴标发行设备，其贴标机结构包括控制箱1，控制箱1上设置有振动送料机构，振动送料机构包括振动盘2和直线振动送料器3，直线振动送料器3的进料端与振动盘2的出料端相连，控制箱1上还设有两相互平行的支撑辊4，两支撑辊4到振动盘2圆心的距离相同且两支撑辊4连线方向与直线振动送料器3垂直，在振动盘2与支撑辊4之间设有直线行走机构501，直线行走机构501与两支撑辊3连线方向平行，直线行走机构501上设有旋转机械手502，旋转机械手502上设有吸盘，在远离直线振动送料器3的支撑辊4旁设有自动涂胶机构6。

自动涂胶机构6包括固定在控制柜1上的涂胶架和安装在涂胶架上的带有推进气缸的胶枪，在自动涂胶机构6旁还设有辊轴式编码器7。

直线行走机构501包括驱动电机、直线丝杆，旋转机械手502通过滑块固定在直线丝杆上。

直线振动送料器3的运输轨道为一C型槽，C型槽的C型开口朝向旋转机械手502。

直线行走机构501上还设有限位挡块，用于对旋转机械手502的行程进行限位。

控制箱1上设有按键模块104。

控制箱1上还设有显示屏8。

控制箱1侧面设有拉手102、通风口103、总电源开关，底部还设有滚轮101。

直线振动送料器3的C型开口处还设有挡板303。

控制箱1侧面还设有网络通讯接口。

工作时，电缆电子标签贴标机放置在电缆牵引机和包胶机之间，未包胶的电缆100搭接在两支撑辊4上，辊轴式编码器7与行进的电缆100相接触，进行计数，当电缆100行进到预设长度时，自动涂胶机构6开始涂胶，旋转机械手502上的吸盘，吸取标签，通过直线行走机构501到达指定位置进行贴标。

由于电缆标签较为细长，且厚度较薄，其上的芯片又比较小，在直线振动送料器3上运送的标签要保证芯片面统一朝外才能保证后续贴标要求，因此在振动盘2的出料端就要保证与直线振动送料器3的进料端平滑过渡，且振动盘2的出料端的标签芯片要朝向固定的预设位置，如图4-5所示，振动盘2的出料端上依次设置有第一喷嘴201、第二喷嘴202、第三喷嘴203、第四喷嘴204、第五喷嘴205和第六喷嘴206，振动盘2的出料端为V型送料通道，第一喷嘴201设置在V型送料通道的前端，喷嘴设置在送料通道外侧朝向送料通道，将快要振动到外面的标签吹入V型送料通道，第二喷嘴202设置在V型送料通道V型外边的外侧，V型外边上开设有吹气孔，第二喷嘴202通过吹气孔将靠在V型外边的标签吹向V型内边，第三喷嘴203设置在V型送料通道的内边一侧，V型内边靠近底部留有翻转气孔，第三喷嘴203用于将芯片朝下的标签吹翻转，使其芯片面朝上，可通过光电检测器210对标签色差进行判断，从而控制第三喷嘴203是否吹气，第四喷嘴204喷嘴方向朝向送料通道前进方向，喷气加快标签前进，第五喷嘴205用于二次翻转芯片朝下的标签，同样通过光电检测器210进行标签芯片面的方向，第六喷嘴206喷嘴方向朝向送料通道前进方向，使标签迅速按照要求朝向进入直线振动送料器3的C型槽，C型槽外还设有挡板303，防止标签掉落，在直线振动送料器3的起始段和末端分别设有第一光电传感器301和第二光电传感器302，用于检测是否有标签存在。

如图6-7所示，一种电缆电子标签贴标发行设备，其发行设备包括主控柜901、检测箱905和显示装置904，检测箱905通过固定架906固定在主控柜901侧面，检测箱905两侧设有电缆过口，工作时电缆100穿过检测箱905两侧的电缆过口(在检测箱905内进行数据读写)，检测箱905内设有检测天线9051，检测箱905还设有翻盖用于更换、安装不同规格的检测天线9051，主控柜901上设有操作台903，操作台903上可放置操作键盘和鼠标，显示装置904设置在操作台903上，主控柜901内安装有阅读器，主控板和主机，用于控制设备读写数据及信息传输，主控柜901上设置有柜门，打开后可将上述阅读器、主控板和主机安装在主控柜901内。

检测箱905为梯形，包括梯形壳体和翻盖，检测箱905的梯形顶面固定在固定架906上，梯形底面为检测箱905的翻盖，在工作时翻盖闭合使检测箱905成一屏蔽箱体，检测天线9051为3个，分别设置在梯形检测箱905的顶面和两侧腰面，保证信号传输的准确性和有效性。

固定架906为一对竖直设置的滑杆，滑杆上设置有调节滑块，检测箱905与调节滑块固定连接，检测箱905通过调节滑块可调整其在固定架906上的位置，以便适用于电缆生产线电缆100传送工位的高度，调节滑块可以为顶丝调节方式，通过旋拧滑块侧面的顶丝来与滑杆紧配合实现固定。

主控柜901形状为长方体，主控柜901底部朝向检测箱905安装方向设有延伸部9011,该主控柜901底部的延伸部9011结构由于是朝向检测箱905的安装方向，因此能够很好的保持设备的整体重心稳定。

显示装置904与主控柜901一体成型，显示装置904包括显示屏，显示屏与主控柜901之间还设有开关和急停按钮，用于控制主机及设备的启停和急停。

检测箱905为等腰梯形。

主控柜901底部向检测箱905安装方向延伸部9011上设有网线插口9012、插座和主电源线接口。

主控柜901上还设有拉手。

主控柜901底部设有滑轮902。

显示装置904与检测箱905所在的主控柜901安装面及主控柜901底部向检测箱905安装方向延伸部9011上表面成开口向外打开的C字型，其开口向外打开的C字型结构可很好的将检测箱905送入电缆加工流水线，不受现场环境的影响。

电缆电子标签贴标发行设备中的贴标机和发行设备之间通过网线连接，用于数据传输，贴标机侧面设有网络接口，发行设备的延伸部9011上设有网线插口9012，在发行设备读写芯片数据时同时也可记录读写芯片的数量，与贴标机贴标数量进行核对，以防发生漏贴或掉签事故的发生。在电缆100生产流水线上，贴标机位于电缆100牵引机与电缆包胶机之间，这个区间内的电缆100未进行包胶，通过贴标机将标签贴在电缆金属外表面上，然后进入包胶机进行包胶，之后进入冷却设备对包胶后的电缆进行冷却，之后通过发行设备进行数据读写，最终完成整个贴标发行过程。

本发明并不局限于上述实施方式，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离本发明的精神下，都在本发明所要求保护范围。