异形产品多适应辅助吊具

技术领域

本发明涉及辅助吊具技术领域，具体为异形产品多适应辅助吊具。

背景技术

随着科学技术的进步，工业上的吊装装置就取得了很高的成就，有的吊装工具采用主吊具带动辅助吊具进行吊装一些特殊产品，但依旧有一些产品需要特定的辅助吊具进行装吊，但现有的辅助工具在使用时还存在着一定的缺陷，就比如：

1、现有的辅助吊具，只能适用于单种产品或者不完全合适的多种产品吊装使用，并不能完全合适的去适应多种产品；

2、现有的辅助吊具，在使用时由于产品尺寸和外形差异较大，就需要准备多个专用吊具，更换繁琐，且准备多个吊具，会导致硬件成本较高；

3、现有的辅助吊具，在使用时不能够根据装置的本身的形状进行调节辅助吊具的摆臂角度、长度等，无法对不对称的产品进行装夹使用，且不适合的辅助吊具会给产品带来损伤。

针对上述问题，急需在原有辅助吊具结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供异形产品多适应辅助吊具，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助吊具，只能适用于单种产品或者不完全合适的多种产品吊装使用，并不能完全合适的去适应多种产品，在使用时由于产品尺寸和外形差异较大，就需要准备多个专用吊具，更换繁琐，且准备多个吊具，会导致硬件成本较高，在使用时不能够根据装置的本身的形状进行调节辅助吊具的摆臂角度、长度等，无法对不对称的产品进行装夹使用，且不适合的辅助吊具会给产品带来损伤问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：异形产品多适应辅助吊具，包括基体、支撑块、支撑架、滑槽和产品吊钩连接吊环，所述基体的上表面固定安装有支撑块，且支撑块的上表面固定安装有支撑架，并且支撑架的上表面固定安装有基座，所述支撑架的外表面开设有通孔和腔体，且腔体的内表面嵌套安装有摆臂，并且摆臂的内表面镶嵌安装有主轴，所述基座的上表面螺纹连接有异形螺钉，且异形螺钉的外表面贯穿安装有吊机吊钩连接吊环，并且吊机吊钩连接吊环的外表面卡合连接有双头链条，所述摆臂的内表面嵌套安装有伸缩臂，且伸缩臂的上表面固定安装有限位销，并且伸缩臂的外表面开设有滑槽，同时伸缩臂的下表面固定连接有产品吊钩连接吊环。

优选的，所述基体与支撑块构成镶嵌结构，且基体的外表面等角度开设有通孔，并且基体的外表面形状呈圆形结构。

优选的，所述支撑架的外表面固定开设有固定孔和刻度条，且固定孔的内表面固定连接有锁紧螺钉，并且锁紧螺钉的外表面固定连接有摆臂。

优选的，所述固定孔和刻度条关于支撑架的外表面中端等角度设置，且固定孔与锁紧螺钉构成贯穿结构，并且锁紧螺钉与摆臂构成螺纹结构，同时支撑架与支撑块构成镶嵌结构。

优选的，所述基座通过异形螺钉与支撑架构成螺纹结构，且异形螺钉与吊机吊钩连接吊环构成贯穿结构，并且吊机吊钩连接吊环与双头链条构成卡合结构。

优选的，所述摆臂通过腔体与基体构成嵌套结构，且基体通过主轴与摆臂构成转动结构，并且摆臂关于的外表面等角度设置。

优选的，所述摆臂的内表面开设有限位槽和内置腔，且内置腔的内表面嵌套安装有伸缩臂，并且内置腔的内表面固定安装有滑轨。

优选的，所述内置腔与滑轨构成镶嵌结构，且滑轨通过滑槽与伸缩臂构成滑动结构，并且伸缩臂通过内置腔与摆臂构成嵌套结构。

优选的，所述伸缩臂与限位销构成镶嵌结构，且限位销通过限位槽与摆臂构成卡合结构，并且限位槽的内表面形状呈“U”字型结构，同时伸缩臂的外表面与产品吊钩连接吊环的外表面相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该异形产品多适应辅助吊具；

1.设置可进行调节角度以及距离的辅助吊具，方便在使用时有效的调节四组摆臂之间的角度，并且每组摆臂可进行单独运动，并根据四点可将装置稳定的抬起以及放下，防止在使用过程中对产品的吊装造成损伤，并且可通过双头链条四点连接固定摆臂的支撑架，更方便提高装置使用时的稳定性；

2.设置一组异形结构的辅助吊具，可根据产品尺寸和外形差异进行调节装置，并且通过锁紧螺钉进行固定，可防止吊具在使用时发生偏移，以及在使用时避免辅助吊具和产品之间连接的双头链条与产品之间造成挤压，防止对产品造成损坏；

3.设置带有固定孔、刻度条以及锁紧螺钉的支撑架，且刻度条之间的角度大小相等，并对安装在支撑架下端的摆臂进行调节不同的角度，并且产生最大角度和最小角度，同时通过滑动安装的伸缩臂可有效的调节装置的最大吊装距离和最小吊装距离，方便根据使用要求进行调节，并且通过设置限位槽和限位销防止伸缩臂发生脱落，同时伸缩臂在调节之后可通过锁紧螺钉进行固定。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明基体立体结构示意图；

图3为本发明伸缩臂立体结构示意图；

图4为本发明摆臂立体结构示意图；

图5为本发明图5中A处放大结构示意图；

图6为本发明支撑架立体结构示意图；

图7为本发明产品吊钩连接吊环立体结构示意图。

图中：1、基体；2、支撑块；3、支撑架；301、固定孔；302、刻度条；303、锁紧螺钉；4、基座；5、异形螺钉；6、吊机吊钩连接吊环；7、双头链条；8、通孔；9、腔体；10、摆臂；1001、限位槽；1002、内置腔；1003、滑轨；11、主轴；12、伸缩臂；13、限位销；14、滑槽；15、产品吊钩连接吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：异形产品多适应辅助吊具，包括基体1、支撑块2、支撑架3、固定孔301、刻度条302、锁紧螺钉303、基座4、异形螺钉5、吊机吊钩连接吊环6、双头链条7、通孔8、腔体9、摆臂10、限位槽1001、内置腔1002、滑轨1003、主轴11、伸缩臂12、限位销13、滑槽14和产品吊钩连接吊环15，基体1的上表面固定安装有支撑块2，且支撑块2的上表面固定安装有支撑架3，并且支撑架3的上表面固定安装有基座4，支撑架3的外表面开设有通孔8和腔体9，且腔体9的内表面嵌套安装有摆臂10，并且摆臂10的内表面镶嵌安装有主轴11，基座4的上表面螺纹连接有异形螺钉5，且异形螺钉5的外表面贯穿安装有吊机吊钩连接吊环6，并且吊机吊钩连接吊环6的外表面卡合连接有双头链条7，摆臂10的内表面嵌套安装有伸缩臂12，且伸缩臂12的上表面固定安装有限位销13，并且伸缩臂12的外表面开设有滑槽14，同时伸缩臂12的下表面固定连接有产品吊钩连接吊环15。

基体1与支撑块2构成镶嵌结构，且基体1的外表面等角度开设有通孔8，并且基体1的外表面形状呈圆形结构，通过基体1与支撑块2的镶嵌结构，方便增加装置使用时的稳定性，防止在使用过程中出现断裂现象，且基体1的外表面等角度开设有通孔8，方便提高装置在使用过程中的支撑性能，以及减少辅助吊具在使用过程中的自身重力，并且基体1的外表面形状呈圆形结构，方便多角度调节摆臂10时，避免影响下端产品吊钩连接吊环15的使用。

支撑架3的外表面固定开设有固定孔301和刻度条302，且固定孔301的内表面固定连接有锁紧螺钉303，并且锁紧螺钉303的外表面固定连接有摆臂10，通过支撑架3的外表面固定开设有固定孔301和刻度条302，可根据固定孔301和刻度条302有效的调节摆臂10的移动角度，且固定孔301的内表面固定连接有锁紧螺钉303，方便进行限位使用，并且锁紧螺钉303的外表面固定连接有摆臂10，可对摆臂10在角度移动之后进行固定。

固定孔301和刻度条302关于支撑架3的外表面中端等角度设置，且固定孔301与锁紧螺钉303构成贯穿结构，并且锁紧螺钉303与摆臂10构成螺纹结构，同时支撑架3与支撑块2构成镶嵌结构，通过固定孔301和刻度条302关于支撑架3的外表面中端等角度设置，方便在使用时通过开设的刻度条302进行识别装置所调节的角度大小，并通过对应固定孔301进行固定使用，且固定孔301与锁紧螺钉303的贯穿结构，方便进行固定使用以及进行限位，并且锁紧螺钉303与摆臂10的螺纹结构，可防止调节完成角度的摆臂10出现位置偏差，以及避免在使用时出现角度滑失现象，避免对产品造成损伤，同时支撑架3与支撑块2的镶嵌结构，增加装置的稳固性。

基座4通过异形螺钉5与支撑架3构成螺纹结构，且异形螺钉5与吊机吊钩连接吊环6构成贯穿结构，并且吊机吊钩连接吊环6与双头链条7构成卡合结构，通过基座4与支撑架3的螺纹结构，方便根据使用位置进行固定安装，且异形螺钉5与吊机吊钩连接吊环6的贯穿结构，方便使用时进行安装以及方便使用时的角度的移动，并且吊机吊钩连接吊环6与双头链条7的卡合结构，在使用时方便固定和拆卸。

摆臂10通过腔体9与基体1构成嵌套结构，且基体1通过主轴11与摆臂10构成转动结构，并且摆臂10关于的外表面等角度设置，通过摆臂10与基体1的嵌套结构，防止在使用时摆臂10发生位置的偏移，避免对装置和产品造成损伤，且基体1与摆臂10的转动结构，对摆臂10进行定点旋转使用，并且摆臂10关于的外表面等角度设置，可对产品不同方向的固定，增加产品吊装时的稳定性。

摆臂10的内表面开设有限位槽1001和内置腔1002，且内置腔1002的内表面嵌套安装有伸缩臂12，并且内置腔1002的内表面固定安装有滑轨1003，通过摆臂10的内表面开设有限位槽1001和内置腔1002，可对伸缩臂12进行嵌套固定和滑动限位，防止长时间的磨损对摆臂10造成过度损伤，且内置腔1002的内表面嵌套安装有伸缩臂12，方便调节伸缩臂12的使用位置，并且内置腔1002的内表面固定安装有滑轨1003，进行限位固定使用。

内置腔1002与滑轨1003构成镶嵌结构，且滑轨1003通过滑槽14与伸缩臂12构成滑动结构，并且伸缩臂12通过内置腔1002与摆臂10构成嵌套结构，通过内置腔1002与滑轨1003的镶嵌结构，防止在使用时滑轨1003发生脱落进行固定使用，且滑轨1003与伸缩臂12的滑动结构，可进行调节使用位置的同时进行限位使用，避免装置出现损坏，并且伸缩臂12与摆臂10的嵌套结构，对伸缩臂12进行嵌套使用。

伸缩臂12与限位销13构成镶嵌结构，且限位销13通过限位槽1001与摆臂10构成卡合结构，并且限位槽1001的内表面形状呈“U”字型结构，同时伸缩臂12的外表面与产品吊钩连接吊环15的外表面相连接，通过伸缩臂12与限位销13的镶嵌结构，增加使用时的稳定性，对限位销13进行固定防止发生脱落，且限位销13与摆臂10的卡合结构，进行限位使用，防止移动伸缩臂12时发生脱落，并且限位槽1001的内表面形状呈“U”字型结构，可在一定范围内调节伸缩臂12的使用距离，促使装置在使用时产生有效的最大距离值和最小距离值，同时伸缩臂12的外表面与产品吊钩连接吊环15的外表面相连接，方便对产品进行吊装。

工作原理：在使用该异形产品多适应辅助吊具时，根据图1-3和图6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在对规则的产品进行装夹时，可通过产品所需要使用的距离以及角度进行松动固定伸缩臂12的锁紧螺钉303，且通过限位销13和限位槽1001的配合使用，以及装置摆臂10固定安装的滑轨1003与伸缩臂12开设的滑槽14产生的滑动运动，可有效的防止伸缩臂12在调节距离时发生脱落现象，并且进行有效的限位使用，且在调节距离过程中通过装置摆臂10开设的内置腔1002，可将对伸缩臂12进行伸缩嵌套使用，以及在调节角度过程中，摆臂10通过与基体1开设的腔体9产生嵌套作用防止发生脱落，且通过居中定点安装的主轴11进行转动，且基体1通过开设的通孔8方便调节整体装置的重量，也可调节基体1的支撑力，以及通过基体1连接的支撑架3开设的等距离的固定孔301和刻度条302调节角度，并将锁紧螺钉303贯穿通过固定孔301与调节完成角度的摆臂10进行固定，防止发生脱落，以及在使用时防止发生脱落，然后通过支撑块2连接在基体1和支撑架3中端起承托作用，以及对移动的摆臂10进行角度的限位，防止角度偏移过多，同时通过异形螺钉5将基座4连接在支撑架3和伸缩臂12的外表面上端，并将连接在异形螺钉5的吊机吊钩连接吊环6通过双头链条7的安装固定在同一点，进行起吊使用，接着通过将产品吊钩连接吊环15安装在伸缩臂12下端，并通过双头链条7连接产品并进行吊装，其在使用时可防止装置在使用过程中对产品造成损坏；

根据图4、图5和图7，在对规则的产品进行装夹时，先行了解产品的尺寸是否符合辅助吊具的装夹方位内，再通过装置中的支撑架3开设的固定孔301和刻度条302，单方面调节装置摆臂10的角度位置，并通过锁紧螺钉303进行固定摆臂10，以及调节装置中的伸缩臂12使用的长度，并进行固定，防止发生脱落；

根据图1-7，整体辅助工具在使用时方便使用者进行组装以及拆卸，且在对产品进行装夹，可调节不同位置的摆臂10、伸缩臂12、吊机吊钩连接吊环6和产品吊钩连接吊环15的使用位置，有效的调节装置安装的产品吊钩连接吊环15之间的最大距离和最小距离，满足不同尺寸要求吊装的产品，并通过固定开设等角度的刻度条302，方便使用时有效根据产品吊装角度，进行调节装置等角度设置的摆臂10之间的夹角，以及通过安装的支撑块2，摆臂10之间的角度形成最大角度和最小角度，可将摆臂10调节到合适位置，锁紧螺钉303锁死摆臂10，防止摆臂10移位，稍大产品则需要人工调节伸缩臂12到合适位置，锁紧螺钉303锁死伸缩臂12，防止伸缩臂12移位，以及人工调节伸缩臂12并进行固定，可在使用过程中保证位置不会发生偏离，防止对产品造成损坏，以及根据不同产品形状，调节辅助吊具的姿态，以适应不同的产品，防止双头链条7对吊装的产品造成损坏，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。