一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备

技术领域

本发明涉及箱包相关领域，具体为一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备。

背景技术

当前人们在对拉杆箱进行表面检测时，往往需要借助人为的手动检测从而确定拉杆箱表面的质量问题，并且在对滑轮进行检测时，需要对滑轮的工作环境进行模拟测试，在浪费时间的情况下提高了人力的损耗，进而使工作效率较低，本发明阐述的一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备，本例的一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备，包括检测体，所述检测体内设有开口向左的检测腔，所述检测腔内移动设有移动块，所述移动块上设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有移动板，所述移动板上端固定设有锁紧块，所述锁紧块内设有开口向左的锁紧腔，所述锁紧腔内滑动设有抵触板，所述抵触板右端固定设有啮合齿条，所述啮合齿条右端滑动连接在所述锁紧腔右侧内壁上，所述锁紧块内设有蜗轮，所述啮合齿条上端啮合设有啮合齿轮，所述啮合齿轮转动连接在所述工作腔内，所述啮合齿轮上端啮合设有滑动齿条，所述滑动齿条左端固定设有楔形块，所述锁紧腔上侧内壁上滑动设有滑动板，所述滑动板上设有左右贯穿的通孔，所述楔形块位于所述通孔的右侧，所述滑动板下端固定设有两个固定块，两个所述固定块以所述滑动板为对称中心成左右对称分布且位于所述锁紧腔内，所述固定块上端固定设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上端固定连接在所述锁紧腔上侧内壁上，所述移动板右端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在所述滑动槽右侧内壁上，所述移动块下端面上固定设有两个固定板，两个所述固定板以所述移动块中心为对称中心成左右对称分布，左侧所述固定板上转动设有旋转杆，所述旋转杆下端转动设有限位块，所述限位块下端固定连接在所述检测腔下侧内壁上，所述移动块下侧滑动设有滑动块，所述滑动块位于所述旋转杆的前侧，所述滑动块内设有三个开口向上的转动腔，所述转动腔下侧内壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有支撑板，所述支撑板前后两侧固定设有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动设有粗糙滚轮，所述粗糙滚轮上固定设有旋转轴，所述检测腔上侧内壁上转动设有螺套，所述螺套内设有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定设有按压块，所述按压块下端固定设有液压检测器，所述按压块位于所述检测腔内，所述检测腔左端连通设有送入腔，所述送入腔左端贯穿所述检测体左端面，当装置开始工作时，将需要检测的拉杆箱通过所述送入腔放置在所述移动块上端，进而在从所述送入腔向所述检测腔移动的过程中，拉杆箱右侧伸入至所述抵触板内，同时拉杆箱的拉杆抵触在所述抵触板上，进而通过齿轮齿条传动带动所述滑动板向下移动，进而使所述滑动板完成对拉杆箱的前后位置限定，进而通过所述按压块压在拉杆箱上侧，进而完成对拉杆箱表面的压力检测，检测完毕后，通过液压装置带动所述移动块右侧向上移动，进而带动拉杆箱倾斜，进而通过气压装置带动所述滑动块向上移动，进而使拉杆箱的轮子放置在两个所述粗糙滚轮之间，进而完成对拉杆箱的滑轮检测。

可优选的，所述送入腔下侧内壁上转动设有主动带轮，所述主动带轮左侧转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动带，所述传动带滑动连接在所述传动带内。

可优选的，所述检测体内固定设有主电机，所述主电机上端动力设有传动轴，所述传动轴上端固定设有蜗杆，所述蜗杆右端啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有齿心轴，所述齿心轴前端固定连接在所述主动带轮上。

可优选的，所述主电机上端动力设有动力轴，所述动力轴上端固定设有主动链轮，所述主动链轮位于所述检测体上侧，所述主动链轮右侧转动设有从动链轮，所述从动链轮固定连接在所述螺套上，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条。

可优选的，所述滑动块下端固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端固定连接在所述检测腔下侧内壁上，右侧固定板上转动设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有转动板，所述转动板上转动设有限定板，所述限定板下端固定连接在所述检测腔下侧内壁上。

可优选的，后侧所述支撑块上固定设有副电机，所述副电机前端动力连接在所述旋转轴上。

本发明的有益效果是：本发明可以在不借助人力的情况下，以较快的检验速率完成对拉杆箱表面以及滑轮完成检测，节省人力的同时保证的检测的速率，可以以高效的速率完成对拉杆箱的质量检测，方便厂家发现问题的同时，增加出厂的速率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备，包括检测体11，所述检测体11内设有开口向左的检测腔44，所述检测腔44内移动设有移动块14，所述移动块14上设有开口向上的滑动槽12，所述滑动槽12内滑动设有移动板52，所述移动板52上端固定设有锁紧块47，所述锁紧块47内设有开口向左的锁紧腔53，所述锁紧腔53内滑动设有抵触板54，所述抵触板54右端固定设有啮合齿条51，所述啮合齿条51右端滑动连接在所述锁紧腔53右侧内壁上，所述锁紧块47内设有蜗轮59，所述啮合齿条51上端啮合设有啮合齿轮50，所述啮合齿轮50转动连接在所述工作腔49内，所述啮合齿轮50上端啮合设有滑动齿条48，所述滑动齿条48左端固定设有楔形块46，所述锁紧腔53上侧内壁上滑动设有滑动板45，所述滑动板45上设有左右贯穿的通孔57，所述楔形块46位于所述通孔57的右侧，所述滑动板45下端固定设有两个固定块55，两个所述固定块55以所述滑动板45为对称中心成左右对称分布且位于所述锁紧腔53内，所述固定块55上端固定设有拉伸弹簧56，所述拉伸弹簧56上端固定连接在所述锁紧腔53上侧内壁上，所述移动板52右端固定设有复位弹簧13，所述复位弹簧13右端固定连接在所述滑动槽12右侧内壁上，所述移动块14下端面上固定设有两个固定板15，两个所述固定板15以所述移动块14中心为对称中心成左右对称分布，左侧所述固定板15上转动设有旋转杆29，所述旋转杆29下端转动设有限位块19，所述限位块19下端固定连接在所述检测腔44下侧内壁上，所述移动块14下侧滑动设有滑动块20，所述滑动块20位于所述旋转杆29的前侧，所述滑动块20内设有三个开口向上的转动腔26，所述转动腔26下侧内壁上固定设有支撑杆22，所述支撑杆22上端固定设有支撑板23，所述支撑板23前后两侧固定设有两个支撑块61，两个所述支撑块61之间转动设有粗糙滚轮24，所述粗糙滚轮24上固定设有旋转轴21，所述检测腔44上侧内壁上转动设有螺套40，所述螺套40内设有开口向下的螺纹腔39，所述螺纹腔39内螺纹设有螺杆41，所述螺杆41下端固定设有按压块43，所述按压块43下端固定设有液压检测器38，所述按压块43位于所述检测腔44内，所述检测腔44左端连通设有送入腔34，所述送入腔34左端贯穿所述检测体11左端面，当装置开始工作时，将需要检测的拉杆箱通过所述送入腔34放置在所述移动块14上端，进而在从所述送入腔34向所述检测腔44移动的过程中，拉杆箱右侧伸入至所述抵触板54内，同时拉杆箱的拉杆抵触在所述抵触板54上，进而通过齿轮齿条传动带动所述滑动板45向下移动，进而使所述滑动板45完成对拉杆箱的前后位置限定，进而通过所述按压块43压在拉杆箱上侧，进而完成对拉杆箱表面的压力检测，检测完毕后，通过液压装置带动所述移动块14右侧向上移动，进而带动拉杆箱倾斜，进而通过气压装置带动所述滑动块20向上移动，进而使拉杆箱的轮子放置在两个所述粗糙滚轮24之间，进而完成对拉杆箱的滑轮检测。

有益地，所述送入腔34下侧内壁上转动设有主动带轮33，所述主动带轮33左侧转动设有从动带轮30，所述从动带轮30与所述主动带轮33之间连接设有传动带31，所述传动带31滑动连接在所述传动带31内。

有益地，所述检测体11内固定设有主电机27，所述主电机27上端动力设有传动轴28，所述传动轴28上端固定设有蜗杆58，所述蜗杆58右端啮合设有蜗轮59，所述蜗轮59前端固定设有齿心轴32，所述齿心轴32前端固定连接在所述主动带轮33上。

有益地，所述主电机27上端动力设有动力轴35，所述动力轴35上端固定设有主动链轮36，所述主动链轮36位于所述检测体11上侧，所述主动链轮36右侧转动设有从动链轮42，所述从动链轮42固定连接在所述螺套40上，所述从动链轮42与所述主动链轮36之间连接设有链条37。

有益地，所述滑动块20下端固定设有气压伸缩杆25，所述气压伸缩杆25下端固定连接在所述检测腔44下侧内壁上，右侧固定板15上转动设有液压伸缩杆16，所述液压伸缩杆16下端固定设有转动板17，所述转动板17上转动设有限定板18，所述限定板18下端固定连接在所述检测腔44下侧内壁上。

有益地，后侧所述支撑块61上固定设有副电机60，所述副电机60前端动力连接在所述旋转轴21上。

以下结合图1至图4对本文中的一种对拉杆箱表面压力及滑轮检测的设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，所述螺杆41收缩在所述螺纹腔39内，所述滑动块20位于所述移动块14下侧，所述液压伸缩杆16为收缩状态，所述移动板52位于所述滑动槽12左侧，所述滑动板45没有接触所述锁紧腔53下侧内壁；

工作时，将需要检测的拉杆箱放置在所述传动带31上，进而启动所述主电机27，进而带动所述传动轴28转动，进而带动所述蜗杆58转动，进而带动所述蜗轮59转动，进而带动所述齿心轴32转动，进而带动所述主动带轮33转动，进而带动所述传动带31转动，进而带动所述从动带轮30转动，进而带动所述传动带31上的拉杆箱向右移动，进而将拉杆箱移动至所述送入腔34内，进而将拉杆箱移动至所述检测腔44内，进而拉杆伸入至所述锁紧腔53内，进而抵触在所述抵触板54上，进而带动所述啮合齿条51向左移动，进而带动所述啮合齿轮50转动，进而带动所述滑动齿条48向左仪移动，进而带动所述楔形块46向左移动，进而带动所述楔形块46伸入至所述通孔57内，进而带动所述滑动板45向下移动，进而带动所述固定块55向下移动，进而带动所述拉伸弹簧56拉伸，进而使所述滑动板45下端抵触在所述锁紧腔53下侧内壁上，进而完成对拉杆箱的左右位置束缚，同时所述移动板52沿所述滑动槽12向右移动，进而带动所述滑动槽12压缩，进而启动所述主电机27，进而带动所述动力轴35转动，进而带动所述主动链轮36转动，进而带动所述链条37转动，进而带动所述从动链轮42转动，进而带动所述螺套40转动，进而带动所述螺杆41向下移动，进而带动所述按压块43向下移动，进而使所述按压块43压在拉杆箱上，进而通过所述液压检测器38完成对所述按压块43压力检测，进而完成对拉杆箱表面的承载压力检测；

表面检测完毕后，进而启动所述液压伸缩杆16进而带动所述移动块14右侧拉伸，进而带动所述旋转杆29摆动，进而使所述移动块14成右高左低的状态，同时启动所述气压伸缩杆25，进而带动所述滑动块20向上移动，进而移动至与所述移动块14左侧下端平齐的位置，同时拉杆箱随所述移动块14倾斜，进而使拉杆箱的轮子放置在两个所述粗糙滚轮24之间，进而启动所述副电机60，进而带动所述旋转轴21转动，进而带动所述粗糙滚轮24转动，进而带动所述滑轮转动，进而实现对滑轮的质量检测。

本发明的有益效果是：本发明可以在不借助人力的情况下，以较快的检验速率完成对拉杆箱表面以及滑轮完成检测，节省人力的同时保证的检测的速率，可以以高效的速率完成对拉杆箱的质量检测，方便厂家发现问题的同时，增加出厂的速率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。