一种用于冻干粉原料药物的封装设备

技术领域

本发明涉及冻干粉生产技术领域，具体是一种用于冻干粉原料药物的封装设备。

背景技术

冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干法对干燥热敏性制品和需要保持生物活性的物质是一种有效的保存方法。

中国专利（授权公告号：CN211594981U）公布了一种用于冻干粉原料药物的封装设备，通过导料座、压杆、支撑架和旋转件的配合使用，夹瓶输送机对瓶装冻干粉原料进行输送，伺服电机转动时带动旋转件转动，斜切端头与压杆顶端的斜切面相互配合使得压杆下压，压杆下压时环形切刀对铝箔进行裁切，并通过热封头对瓶口进行密封，使铝箔与瓶口完全贴合，提高了瓶装冻干粉原料密封的效果。

但是该专利实际作业时，存在一定的技术缺陷，工业生产时一般都不会使用环形的铝条，即使采用了环形的铝条其口径也未必能够恰好符合冻干粉容器的生产需求，故而该专利对于实际生产需要的应用效果并不合适。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冻干粉原料药物的封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括机架，所述机架上设置有容器承载座，所述容器承载座的顶部设置有转向盘，所述转向盘的顶部设置有承载平台，所述承载平台的上表面设置有吸盘，所述机架的另一侧设置有封条传输架，所述封条传输架的顶部设置有转向柱，所述转向柱的顶端设置有周转筒，所述周转筒的上下面均为开口式结构，所述周转筒上下两侧分别设置有进料架和输料架，所述进料架上设置有进料轨道，所述进料轨道的底端设置有进料口，所述输料架上设置有输料轨道，所述输料轨道的底端设置有输料口，所述周转筒的内腔设置有螺旋架，所述螺旋架上设置有螺旋内轨，所述螺旋内轨上下两端分别与进料轨道、输料轨道相对接，所述机架的顶部设置有封装架，所述封装架的底端设置有压合筒，所述压合筒的底部设置盖合边条，所述盖合边条的底平面上设置有缓冲垫片，所述压合筒的内侧设置有入料口，所述入料口与输料轨道相对接，所述压合筒的内平面上设置压紧面，所述压紧面上设置有若干道内弧凸起，所述压合筒的外侧壁上设置有升温架，所述升温架上设置有若干道电热筒，所述电热筒内置导热内芯，所述导热内芯与压紧面相接触并热传导。

作为本发明进一步的方案：所述进料架和输料架均为半弧形弯曲结构并且分别安装在周转筒上下外沿的切线方向。

作为本发明进一步的方案：所述升温架呈外箍式结构绑定在压合筒的外侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述转向柱的顶端安装有加热器，所述加热器的外围设置有扩散导板。

作为本发明进一步的方案：所述机架的侧边设置有升降装置，所述封装架的顶部设置有升降衔接架，所述升降衔接架安装在升降装置的升降导轨内。

作为本发明进一步的方案：所述转向盘的底部设置有下沿凹槽，所述转向盘通过下沿凹槽活动式盖合在容器承载座上，所述容器承载座的内腔通过轴承安装有支撑转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑转轴上安装有从动齿轮，所述容器承载座内置安装有作业电机，所述作业电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请有效将条型结构的封装条与容器瓶的瓶口进行对接，保证封装条沿着容器瓶的瓶口位置贴合，并且设置有容器瓶、封装条与压紧面相对运动，将封装条压紧卡入至容器瓶瓶口槽口位置；再通过外置加热装置，同步于压紧面区域传导高温，使得封装条封口粘合，保证密封效果。

二．所述转向柱的顶端安装有加热器，所述加热器的外围设置有扩散导板。该机构的设计在于周转筒的内腔空间中进行预热处理，从而在封装条导入传输时就进行升温，从而便于后续封装加热时，提高封装条融化粘合的效率，也避免快速升温，使得金属出现脆化的问题。

三．对于容器瓶的旋转作业而言，本申请设计转向盘通过下沿凹槽活动式盖合在容器承载座上，通过齿轮啮合传动带动支撑转轴运动，从而带动转向盘运动，减少电机振动的直接影响，保证转动的稳定程度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中周转筒的结构示意图。

图3为本发明中压合筒的结构示意图。

图中：1-机架、11-容器承载座、12-转向盘、13-承载平台、14-吸盘、2-封条传输架、21-转向柱、23-周转筒、24-进料架、25-进料轨道、26-进料口、27-输料架、28-输料轨道、29-输料口、32-螺旋架、33-螺旋内轨、34-加热器、35-扩散导板、4-封装架、41-压合筒、42-盖合边条、43-缓冲垫片、44-入料口、45-压紧面、46-内弧凸起、47-升温架、48-导热内芯、49-电热筒、51-下沿凹槽、52-从动齿轮、53-轴承、54-支撑转轴、55-作业电机、56-驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，一种用于冻干粉原料药物的封装设备，包括机架1，所述机架1上设置有容器承载座11，所述容器承载座11的顶部设置有转向盘12，所述转向盘12的顶部设置有承载平台13，所述承载平台13的上表面设置有吸盘14，所述机架1的另一侧设置有封条传输架2，所述封条传输架2的顶部设置有转向柱21，所述转向柱21的顶端设置有周转筒23，所述周转筒23的上下面均为开口式结构，所述周转筒23上下两侧分别设置有进料架24和输料架27，所述进料架24和输料架27均为半弧形弯曲结构并且分别安装在周转筒23上下外沿的切线方向，所述进料架24上设置有进料轨道25，所述进料轨道25的底端设置有进料口26，所述输料架27上设置有输料轨道28，所述输料轨道28的底端设置有输料口29，所述周转筒23的内腔设置有螺旋架32，所述螺旋架32上设置有螺旋内轨33，所述螺旋内轨33上下两端分别与进料轨道25、输料轨道28相对接。

所述机架1的顶部设置有封装架4，所述封装架4的底端设置有压合筒41，所述压合筒41的底部设置盖合边条42，所述盖合边条42的底平面上设置有缓冲垫片43，所述压合筒41的内侧设置有入料口44，所述入料口44与输料轨道28相对接，所述压合筒41的内平面上设置压紧面45，所述压紧面45上设置有若干道内弧凸起46，所述压合筒41的外侧壁上设置有升温架47，所述升温架47呈外箍式结构绑定在压合筒41的外侧壁上，所述升温架47上设置有若干道电热筒49，所述电热筒49内置导热内芯48，所述导热内芯48与压紧面45相接触并热传导。

本发明的工作原理是：本申请将容器承载放置在承载平台13的吸盘14上，封条传输架2用于上料作业，封装条沿着进料轨道25输入至周转筒23并且沿着输料轨道28向上传输，从而对封装条进行弯曲，降低封装条的金属韧性，便于后续弯曲贴合在容器瓶口处；而封装条输出时，沿着输料轨道28导入至压合筒41的入料口44，封装架4下降贴合至容器瓶口处，封装条沿着入料口44，并且持续输出，从而在压合筒41的内腔弯曲；而由于容器瓶随着承载平台13转动，继而封装条贴合缠绕在容器瓶口外沿；压合筒41的内平面上设置压紧面45，压紧面45上设置有若干道内弧凸起46，随着容器瓶的转动和封装条的输入，即容器瓶、封装条与压紧面45相对运动，从而内弧凸起46将封装条卡入至容器瓶瓶口槽口位置；这样压合筒41的外侧壁上设置有升温架47，电热筒49进行加热升温，而导热内芯48传导温度，从而将封装条粘合固定在容器瓶瓶口，完成封装作业；

本申请有效将条型结构的封装条与容器瓶的瓶口进行对接，保证封装条沿着容器瓶的瓶口位置贴合，并且设置有容器瓶、封装条与压紧面45相对运动，将封装条压紧卡入至容器瓶瓶口槽口位置；再通过外置加热装置，同步于压紧面45区域传导高温，使得封装条封口粘合，保证密封效果。

本申请还在输料轨道28的输料口29与压合筒41的入料口44之间设置有切割装置，用于对每次作业完成的铝条进行切断作业。

所述机架1的侧边设置有升降装置61，所述封装架4的顶部设置有升降衔接架62，所述升降衔接架62安装在升降装置61的升降导轨内。升降装置61用于每次作业后对封装架4进行抬起，便于容器瓶出货。

实施例二：

请参阅图2，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述转向柱21的顶端安装有加热器34，所述加热器34的外围设置有扩散导板35。该机构的设计，于周转筒23的内腔空间中进行预热处理，从而在封装条导入传输时就进行升温，从而便于后续封装加热时，提高封装条融化粘合的效率，也避免快速升温，使得金属出现脆化的问题。

实施例三：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，所述转向盘12的底部设置有下沿凹槽51，所述转向盘12通过下沿凹槽51活动式盖合在容器承载座11上，所述容器承载座11的内腔通过轴承53安装有支撑转轴54，所述支撑转轴54上安装有从动齿轮52，所述容器承载座11内置安装有作业电机55，所述作业电机55的驱动端安装有驱动齿轮56，所述驱动齿轮56与从动齿轮52相啮合。

对于容器瓶的旋转作业而言，本申请设计转向盘12通过下沿凹槽51活动式盖合在容器承载座11上，通过齿轮啮合传动带动支撑转轴54运动，从而带动转向盘12运动，减少电机振动的直接影响，保证转动的稳定程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。