一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置

技术领域

本发明涉及工业废气净化领域，具体说是一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气中含有大量的粉尘和二氧化硫，若直接将工业废气排入大气中，废气中的粉尘会造成空气的PM2.5值升高，易对人的呼吸道造成感染，废气中的二氧化硫排入大气后，易导致酸雨会对植被造成污染，随着环保的要求的提高，工业废气在排放前需要经过净化处理，对废气处理时需要使用废气净化装置。

传统的工业废气净化装置在实际的使用过程中，使用氢氧化钠溶液对废气进行喷淋处理，在降尘以及去除二氧化硫后直接排出，未在净化后的气体排出之前对其进行抽样检测，若气体内依然含有二氧化硫，还是会对环境造成污染，大大降低了其环保性能，对此，需要设计一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，包括污水收集箱，所述污水收集箱的顶端固定安装有净化箱，所述净化箱的底端固定安装有下水管，所述下水管远离净化箱的一端与污水收集箱固定连接，所述净化箱的顶端固定安装有进液管，所述净化箱的内顶壁上固定安装有喷头，所述进液管的一端插入净化箱内并与喷头固定连接，所述净化箱内固定安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与净化箱的内壁之间共同固定安装有第一封堵机构和第二封堵机构，且所述第一封堵机构位于第二封堵机构的上方，所述第一隔板上开凿有第一排气孔，所述第一隔板远离第二隔板的一端固定安装有挡水罩，且所述挡水罩与第一排气孔相匹配设置，所述净化箱的内壁上固定安装有出气机构，所述第二隔板与净化箱内壁之间固定安装有驱动机构，所述第一封堵机构和第二封堵机构均与驱动机构啮合连接，所述污水收集箱的顶端固定安装有风机箱体，所述风机箱体内固定安装有吹风机，所述风机箱体的一端固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离风机箱体的一端与净化箱固定连接并与出气机构连通，所述第二连接管上固定安装有进气管，且所述进气管位于净化箱与风机箱体之间的位置，所述污水收集箱的顶端且远离风机箱体的一侧固定安装有吸附机构，所述吸附机构远离净化箱的一端固定安装有排气管道，所述排气管道上转动安装有第二阀门，所述排气管道的顶端固定安装有检测机构，所述检测机构靠近净化箱的一端固定安装有回气管道，所述回气管道上转动安装有第一阀门，所述回气管道远离检测机构的一端与净化箱固定连接，所述污水收集箱上转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端与第二封堵机构啮合连接。

具体的，所述污水收集箱的顶端开凿有取水口，所述污水收集箱内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有若干叶轮，所述搅拌轴上固定安装有第一锥齿轮，所述传动轴上固定安装有限位圈，所述限位圈嵌入污水收集箱顶板内并与其转动连接，所述传动轴的底端且位于污水收集箱内固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述传动轴的顶端固定安装有第二锥齿轮。

具体的，所述驱动机构包括隔离座，且所述隔离座固定安装在净化箱内，所述隔离座内固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第七锥齿轮，所述隔离座内转动安装有纵向转轴，所述纵向转轴上且位于隔离座内固定安装有第五锥齿轮，且所述第五锥齿轮与第七锥齿轮啮合连接，所述纵向转轴的顶端且位于隔离座的上方固定安装有第四锥齿轮，所述纵向转轴的底端且位于隔离座的下方固定安装有第六锥齿轮。

具体的，所述第一封堵机构包括第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆转动安装在第一隔板与净化箱内壁之间，所述第一螺纹杆上固定安装有第八锥齿轮，且所述第八锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一密封塞，所述第一密封塞上活动穿插有两个第一限位柱，两个所述第一限位柱均固定安装在第一隔板与第二隔板之间，所述第二隔板上开凿有第二排气孔，所述第一螺纹杆穿入第二排气孔内，所述第一密封塞与第二排气孔相匹配设置。

具体的，所述第二封堵机构包括第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆转动安装在第一隔板与净化箱内壁之间，所述第二螺纹杆上固定安装有第十锥齿轮，且所述第十锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第二密封塞，所述第二密封塞上活动穿插有两个第二限位柱，两个所述第二限位柱均固定安装在第一隔板与第二隔板之间，所述第二隔板上开凿有第三排气孔，所述第二螺纹杆穿入第三排气孔内，所述第二密封塞与第三排气孔相匹配设置，所述第二螺纹杆远离第一隔板的一端延伸至净化箱外部并固定安装有第九锥齿轮，且所述第九锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

具体的，所述检测机构包括第一密封箱，且所述第一密封箱固定安装在排气管道的上方，所述第一密封箱的一端固定安装有回气管道，所述第一密封箱远离回气管道的一端固定安装有玻璃窗，所述第一密封箱内固定安装有架板，所述第一密封箱的顶端卡合安装有第一封盖，所述第一密封箱的底端固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端与排气管道固定连接。

具体的，所述吸附机构包括第二密封箱，且所述第二密封箱固定安装在污水收集箱的上方，所述第二密封箱的顶端卡合安装有第二封盖，所述第二密封箱的一端固定安装有排气管道，所述第二密封箱远离排气管道的一端固定安装有第三连接管，所述第三连接管远离第二密封箱的一端与净化箱固定连接，所述第二密封箱内卡合安装有卡座，所述卡座内插入有若干吸附替芯，每个所述吸附替芯均包括筒体，若干所述筒体均卡合安装在卡座内，每个所述筒体相远离的两端均螺纹安装有盖板，每个所述盖板上均固定安装有滤网。

具体的，所述出气机构包括集气罩，且所述集气罩固定安装在净化箱的内壁上，所述集气罩的一端与第二连接管连通，所述集气罩远离第二连接管的一端固定安装有若干排气嘴。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过进气管将废气排入第二连接管内，通过吹风机将第二连接管内的废气吹入集气罩内，通过集气罩将废气集中在一起，再通过若干排气嘴将废气排入净化箱内，确保废气能够快速扩散在净化箱内，此过程中通过进液管将氢氧化钠溶液排入喷头处，通过喷头将氢氧化钠溶液喷洒在净化箱中，继而让废气中的二氧化硫能够与氢氧化钠溶液快速中和反应，能够去除废气中的二氧化硫，能够缩短二氧化硫与氢氧化钠溶液中和反应需要的时间，大大提高了其净化效率。

（2）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过吸附替芯内放置的活性炭颗粒可以对气体中的少量灰尘进行吸附处理，在废气喷淋降尘后对其进一步降尘，大大提高了废气降尘效果，打开第二封盖可以将卡座从第二密封箱内取出，再将吸附替芯从卡座中抽出，将盖板从筒体两端取下，即可将活性炭颗粒倒出并进行晾晒，活性炭颗粒晾晒后恢复原始的吸附效果，当活性炭颗粒达到吸附饱和后无需更换新的吸附替芯，大大降低了其使用成本。

（3）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过检测机构对净化后的气体进行检测，若检测后的气体中依然含有二氧化硫，通过电机带动第七锥齿轮进行转动，通过第七锥齿轮与第五锥齿轮之间的啮合连接，在电机带动第七锥齿轮转动时，能够带动纵向转轴转动，确保能够同时驱动第一封堵机构和第二封堵机构，通过第一螺纹杆带动第一密封塞向第一隔板一侧移动，继而打开第二排气孔，通过第二螺纹杆带动第二密封塞向第二隔板一侧移动，通过第二密封塞封堵第三排气孔，可以防止回气管道排入净化箱内的气体直接进入吸附机构中，确保回流的气体能够排至喷头下方的空间，由喷头喷洒的氢氧化钠溶液对其进行二次净化处理，确保废气中的二氧化硫能够去除的更加干净，避免排出的废气中依然含有二氧化硫对环境造成污染，大大提高了其环保性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的第一封堵机构和第二封堵机构结构示意图；

图3为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的检测机构结构示意图；

图4为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的吸附机构结构示意图；

图5为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的卡座截面图；

图6为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的吸附替芯结构示意图；

图7为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的出气机构结构示意图；

图8为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的传动轴结构示意图；

图9为本发明提供的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置的驱动机构结构示意图。

图中：1、污水收集箱；101、取水口；2、排气管道；3、检测机构；31、第一密封箱；32、玻璃窗；33、第一封盖；34、架板；35、第一连接管；4、回气管道；5、净化箱；6、进液管；7、进气管；8、风机箱体；9、吹风机；10、第二连接管；11、下水管；12、搅拌轴；121、第一锥齿轮；122、叶轮；13、吸附机构；131、第二密封箱；132、第二封盖；133、第三连接管；134、卡座；135、吸附替芯；351、筒体；352、盖板；353、滤网；14、传动轴；141、第二锥齿轮；142、限位圈；143、第三锥齿轮；15、驱动机构；151、隔离座；152、电机；153、第四锥齿轮；154、第五锥齿轮；155、纵向转轴；156、第六锥齿轮；157、第七锥齿轮；16、第一封堵机构；161、第一螺纹杆；162、第一密封塞；163、第一限位柱；164、第八锥齿轮；17、喷头；18、挡水罩；19、出气机构；191、集气罩；192、排气嘴；20、第二封堵机构；201、第二螺纹杆；202、第九锥齿轮；203、第二限位柱；204、第二密封塞；205、第十锥齿轮；21、第一排气孔；22、第一隔板；23、第二隔板；231、第二排气孔；232、第三排气孔；24、第一阀门；25、第二阀门。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，包括污水收集箱1，污水收集箱1的顶端固定安装有净化箱5，净化箱5的底端固定安装有下水管11，下水管11远离净化箱5的一端与污水收集箱1固定连接，净化箱5的顶端固定安装有进液管6，净化箱5的内顶壁上固定安装有喷头17，进液管6的一端插入净化箱5内并与喷头17固定连接，净化箱5内固定安装有第一隔板22和第二隔板23，第一隔板22与净化箱5的内壁之间共同固定安装有第一封堵机构16和第二封堵机构20，且第一封堵机构16位于第二封堵机构20的上方，第一隔板22上开凿有第一排气孔21，第一隔板22远离第二隔板23的一端固定安装有挡水罩18，且挡水罩18与第一排气孔21相匹配设置，净化箱5的内壁上固定安装有出气机构19，第二隔板23与净化箱5内壁之间固定安装有驱动机构15，第一封堵机构16和第二封堵机构20均与驱动机构15啮合连接，污水收集箱1的顶端固定安装有风机箱体8，风机箱体8内固定安装有吹风机9，风机箱体8的一端固定安装有第二连接管10，第二连接管10远离风机箱体8的一端与净化箱5固定连接并与出气机构19连通，第二连接管10上固定安装有进气管7，且进气管7位于净化箱5与风机箱体8之间的位置，污水收集箱1的顶端且远离风机箱体8的一侧固定安装有吸附机构13，吸附机构13远离净化箱5的一端固定安装有排气管道2，排气管道2上转动安装有第二阀门25，排气管道2的顶端固定安装有检测机构3，检测机构3靠近净化箱5的一端固定安装有回气管道4，回气管道4上转动安装有第一阀门24，回气管道4远离检测机构3的一端与净化箱5固定连接，污水收集箱1上转动安装有传动轴14，传动轴14的顶端与第二封堵机构20啮合连接，经过二次降尘后的气体进入排气管道2中，由于第二阀门25关闭，通过第一连接管35能够将气体导入第一密封箱31中，当架板34上放置的蓝色石蕊试纸与气体接触后，工作人员可以从玻璃窗32处观察蓝色石蕊试纸的颜色变化，若蓝色石蕊试纸变为红色，则证明净化处理后的气体中依然含有二氧化硫，对净化后的气体进行抽样检测，若气体检测后依然含有二氧化硫，打开第一阀门24并让气体回流进入净化箱5内进行二次喷淋处理，直至蓝色石蕊试纸颜色无变化，再打开第二阀门25将气体排出，此过程中通过电机152带动第七锥齿轮157进行转动，通过第七锥齿轮157与第五锥齿轮154之间的啮合连接，在电机152带动第七锥齿轮157转动时，能够带动纵向转轴155转动，确保能够同时驱动第一封堵机构16和第二封堵机构20，通过第一螺纹杆161带动第一密封塞162向第一隔板22一侧移动，继而打开第二排气孔231，通过第二螺纹杆201带动第二密封塞204向第二隔板23一侧移动，通过第二密封塞204封堵第三排气孔232，可以防止回气管道4排入净化箱5内的气体直接进入吸附机构13中，确保回流的气体能够排至喷头17下方的空间，由喷头17喷洒的氢氧化钠溶液对其进行二次净化处理，确保废气中的二氧化硫能够去除的更加干净，避免排出的废气中依然含有二氧化硫对环境造成污染，大大提高了其环保性能。

具体的，污水收集箱1的顶端开凿有取水口101，污水收集箱1内转动安装有搅拌轴12，搅拌轴12上固定安装有若干叶轮122，搅拌轴12上固定安装有第一锥齿轮121，传动轴14上固定安装有限位圈142，限位圈142嵌入污水收集箱1顶板内并与其转动连接，传动轴14的底端且位于污水收集箱1内固定安装有第三锥齿轮143，第三锥齿轮143与第一锥齿轮121啮合连接，传动轴14的顶端固定安装有第二锥齿轮141，通过第一锥齿轮121余第三锥齿轮143之间的啮合连接，在传动轴14转动时能够带动搅拌轴12以及叶轮122转动，继而可以搅动污水收集箱1内的污水，避免污水中的泥浆沉淀，有效降低对污水收集箱1进行清理的难度。

具体的，驱动机构15包括隔离座151，且隔离座151固定安装在净化箱5内，隔离座151内固定安装有电机152，电机152输出端固定安装有第七锥齿轮157，隔离座151内转动安装有纵向转轴155，纵向转轴155上且位于隔离座151内固定安装有第五锥齿轮154，且第五锥齿轮154与第七锥齿轮157啮合连接，纵向转轴155的顶端且位于隔离座151的上方固定安装有第四锥齿轮153，纵向转轴155的底端且位于隔离座151的下方固定安装有第六锥齿轮156，通过第七锥齿轮157与第五锥齿轮154之间的啮合连接，在电机152带动第七锥齿轮157转动时，能够带动纵向转轴155转动，确保能够同时驱动第一封堵机构16和第二封堵机构20。

具体的，第一封堵机构16包括第一螺纹杆161，且第一螺纹杆161转动安装在第一隔板22与净化箱5内壁之间，第一螺纹杆161上固定安装有第八锥齿轮164，且第八锥齿轮164与第四锥齿轮153啮合连接，第一螺纹杆161上螺纹安装有第一密封塞162，第一密封塞162上活动穿插有两个第一限位柱163，两个第一限位柱163均固定安装在第一隔板22与第二隔板23之间，第二隔板23上开凿有第二排气孔231，第一螺纹杆161穿入第二排气孔231内，第一密封塞162与第二排气孔231相匹配设置，通过第八锥齿轮164与第四锥齿轮153之间的啮合连接，在纵向转轴155转动时能够带动第一螺纹杆161进行转动，由于第一密封塞162螺纹套接在第一螺纹杆161上，而且第一密封塞162通过两个第一限位柱163进行限位，故而可以带动第一密封塞162沿着第一螺纹杆161横向移动，当第一密封塞162与第二排气孔231卡合对接后，即可堵住第二排气孔231，避免净化箱5排入吸附机构13内的废气进入回气管道4内。

具体的，第二封堵机构20包括第二螺纹杆201，且第二螺纹杆201转动安装在第一隔板22与净化箱5内壁之间，第二螺纹杆201上固定安装有第十锥齿轮205，且第十锥齿轮205与第六锥齿轮156啮合连接，第二螺纹杆201上螺纹安装有第二密封塞204，第二密封塞204上活动穿插有两个第二限位柱203，两个第二限位柱203均固定安装在第一隔板22与第二隔板23之间，第二隔板23上开凿有第三排气孔232，第二螺纹杆201穿入第三排气孔232内，第二密封塞204与第三排气孔232相匹配设置，第二螺纹杆201远离第一隔板22的一端延伸至净化箱5外部并固定安装有第九锥齿轮202，且第九锥齿轮202与第二锥齿轮141啮合连接，通过第十锥齿轮205与第六锥齿轮156之间的啮合连接，在纵向转轴155转动时能够带动第二螺纹杆201进行转动，继而可以带动第二密封塞204沿着第二螺纹杆201横向移动，当第二密封塞204与第三排气孔232卡合对接后，即可堵住第三排气孔232，避免回气管道4排入净化箱5内的气体直接排入吸附机构13内，确保回流的气体能够排至喷头17的下方，进行二次喷淋，通过第九锥齿轮202与第二锥齿轮141之间的啮合连接，在第二螺纹杆201转动时，能够带动传动轴14进行转动。

具体的，检测机构3包括第一密封箱31，且第一密封箱31固定安装在排气管道2的上方，第一密封箱31的一端固定安装有回气管道4，第一密封箱31远离回气管道4的一端固定安装有玻璃窗32，第一密封箱31内固定安装有架板34，第一密封箱31的顶端卡合安装有第一封盖33，第一密封箱31的底端固定安装有第一连接管35，第一连接管35的底端与排气管道2固定连接，关闭第二阀门25并让排气管道2内的气体沿着第一连接管35进入第一密封箱31内，当架板34上放置的蓝色石蕊试纸与气体接触后，工作人员可以从玻璃窗32处观察蓝色石蕊试纸的颜色变化，若蓝色石蕊试纸变为红色，则证明净化处理后的气体中依然含有二氧化硫，此时打开第一阀门24并让气体回流进入净化箱5内进行二次喷淋处理，直至蓝色石蕊试纸颜色无变化，再打开第二阀门25将气体排出，大大降低了其对环境造成的污染。

具体的，吸附机构13包括第二密封箱131，且第二密封箱131固定安装在污水收集箱1的上方，第二密封箱131的顶端卡合安装有第二封盖132，第二密封箱131的一端固定安装有排气管道2，第二密封箱131远离排气管道2的一端固定安装有第三连接管133，第三连接管133远离第二密封箱131的一端与净化箱5固定连接，第二密封箱131内卡合安装有卡座134，卡座134内插入有若干吸附替芯135，每个吸附替芯135均包括筒体351，若干筒体351均卡合安装在卡座134内，每个筒体351相远离的两端均螺纹安装有盖板352，每个盖板352上均固定安装有滤网353，净化箱5内的气体沿着第三连接管133排入第二密封箱131内，通过吸附替芯135内放置的活性炭颗粒可以对气体中的少量灰尘进行吸附处理，在废气喷淋降尘后对其进一步降尘，大大提高了废气降尘效果，打开第二封盖132可以将卡座134从第二密封箱131内取出，再将吸附替芯135从卡座134中抽出，将盖板352从筒体351两端取下，即可将活性炭颗粒倒出并进行晾晒，活性炭颗粒晾晒后恢复原始的吸附效果，当活性炭颗粒达到吸附饱和后无需更换新的吸附替芯135，有效减少吸附替芯135使用过程中产生的费用，大大降低了其使用成本。

具体的，出气机构19包括集气罩191，且集气罩191固定安装在净化箱5的内壁上，集气罩191的一端与第二连接管10连通，集气罩191远离第二连接管10的一端固定安装有若干排气嘴192，通过集气罩191将第二连接管10排入的废气集中在一起，再由若干排气嘴192将废气扩散并排入净化箱5内，确保废气能够快速的在净化箱5内扩散，继而让废气能够与喷头17喷洒的氢氧化钠溶液接触，有效加快废气中二氧化硫与氢氧化钠溶液中和反应的速度，大大提高了其净化效率。

在使用时，首先将废气从进气管7处排入第二连接管10内，通过吹风机9将第二连接管10内的废气吹入集气罩191内，通过集气罩191将废气集中在一起，再通过若干排气嘴192将废气排入净化箱5内，确保废气能够快速扩散在净化箱5内，此过程中通过进液管6将氢氧化钠溶液排入喷头17处，通过挡水罩18能够防止喷淋的液体穿过第一排气孔21，通过喷头17将氢氧化钠溶液喷洒在净化箱5中，继而让废气中的二氧化硫能够与氢氧化钠溶液快速中和反应，能够去除废气中的二氧化硫，废气快速扩散在净化箱5内，能够缩短二氧化硫与氢氧化钠溶液中和反应需要的时间，大大提高了其净化效率，当废气经过喷淋处理后，废气中的大量灰尘跟随废液排入污水收集箱1内，净化后的气体穿过第一排气孔21以及第三排气孔232进入吸附机构13内，通过吸附替芯135内放置的活性炭颗粒可以对气体中的少量灰尘进行吸附处理，在废气喷淋降尘后对其进一步降尘，大大提高了废气降尘效果，打开第二封盖132可以将卡座134从第二密封箱131内取出，再将吸附替芯135从卡座134中抽出，将盖板352从筒体351两端取下，即可将活性炭颗粒倒出并进行晾晒，活性炭颗粒晾晒后恢复原始的吸附效果，当活性炭颗粒达到吸附饱和后无需更换新的吸附替芯135，有效减少吸附替芯135使用过程中产生的费用，大大降低了其使用成本，经过二次降尘后的气体进入排气管道2中，由于第二阀门25关闭，通过第一连接管35能够将气体导入第一密封箱31中，当架板34上放置的蓝色石蕊试纸与气体接触后，工作人员可以从玻璃窗32处观察蓝色石蕊试纸的颜色变化，若蓝色石蕊试纸变为红色，则证明净化处理后的气体中依然含有二氧化硫，对净化后的气体进行抽样检测，若气体检测后依然含有二氧化硫，打开第一阀门24并让气体回流进入净化箱5内进行二次喷淋处理，直至蓝色石蕊试纸颜色无变化，再打开第二阀门25将气体排出，此过程中通过电机152带动第七锥齿轮157进行转动，通过第七锥齿轮157与第五锥齿轮154之间的啮合连接，在电机152带动第七锥齿轮157转动时，能够带动纵向转轴155转动，确保能够同时驱动第一封堵机构16和第二封堵机构20，通过第一螺纹杆161带动第一密封塞162向第一隔板22一侧移动，继而打开第二排气孔231，通过第二螺纹杆201带动第二密封塞204向第二隔板23一侧移动，通过第二密封塞204封堵第三排气孔232，可以防止回气管道4排入净化箱5内的气体直接进入吸附机构13中，确保回流的气体能够排至喷头17下方的空间，由喷头17喷洒的氢氧化钠溶液对其进行二次净化处理，确保废气中的二氧化硫能够去除的更加干净，避免排出的废气中依然含有二氧化硫对环境造成污染，大大提高了其环保性能。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过进气管将废气排入第二连接管内，通过吹风机将第二连接管内的废气吹入集气罩内，通过集气罩将废气集中在一起，再通过若干排气嘴将废气排入净化箱内，确保废气能够快速扩散在净化箱内，此过程中通过进液管将氢氧化钠溶液排入喷头处，通过喷头将氢氧化钠溶液喷洒在净化箱中，继而让废气中的二氧化硫能够与氢氧化钠溶液快速中和反应，能够去除废气中的二氧化硫，能够缩短二氧化硫与氢氧化钠溶液中和反应需要的时间，大大提高了其净化效率。

（2）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过吸附替芯内放置的活性炭颗粒可以对气体中的少量灰尘进行吸附处理，在废气喷淋降尘后对其进一步降尘，大大提高了废气降尘效果，打开第二封盖可以将卡座从第二密封箱内取出，再将吸附替芯从卡座中抽出，将盖板从筒体两端取下，即可将活性炭颗粒倒出并进行晾晒，活性炭颗粒晾晒后恢复原始的吸附效果，当活性炭颗粒达到吸附饱和后无需更换新的吸附替芯，大大降低了其使用成本。

（3）本发明所述的一种带有抽样检测功能的工业废气净化装置，通过检测机构对净化后的气体进行检测，若检测后的气体中依然含有二氧化硫，通过电机带动第七锥齿轮进行转动，通过第七锥齿轮与第五锥齿轮之间的啮合连接，在电机带动第七锥齿轮转动时，能够带动纵向转轴转动，确保能够同时驱动第一封堵机构和第二封堵机构，通过第一螺纹杆带动第一密封塞向第一隔板一侧移动，继而打开第二排气孔，通过第二螺纹杆带动第二密封塞向第二隔板一侧移动，通过第二密封塞封堵第三排气孔，可以防止回气管道排入净化箱内的气体直接进入吸附机构中，确保回流的气体能够排至喷头下方的空间，由喷头喷洒的氢氧化钠溶液对其进行二次净化处理，确保废气中的二氧化硫能够去除的更加干净，避免排出的废气中依然含有二氧化硫对环境造成污染，大大提高了其环保性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。