一种血力口服液及其制取工艺
文献发布时间:2023-06-19 10:18:07
技术领域
本发明涉及口服液制备,更具体的说是一种血力口服液及其制取工艺。
背景技术
例如公开号为CN108379306A一种保健品领域的抗氧化口服液,尤其涉及一种绣球菌复合抗氧化口服液的制备方法及该口服液,包括:1将绣球菌、灵芝、灰树花的子在低温中进行脱水粉碎;2向粉碎后的子实体混合物中加入水超声提取小时,然后过滤;3向滤渣中加入水超声提取小时,然后过滤,合并滤液;4将滤液浓缩至子实体初始体积的6至20倍,得到口服液。本发明有效地提取了绣球菌、灵芝、灰树花的活性物质,特定含量的配比具有协同作用,使获得的口服液产品具有更好的抗氧化功效;但该口服液制取时过滤工作繁重。
发明内容
本发明的目的是提供一种血力口服液及其制取工艺,制取口服液时避免滤作业繁重。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种血力口服液制取装置,该工艺包括以下步骤:
步骤一、将中药原材料进行不完全破碎获得碎料;
步骤二、将碎料投放在血力口服液制取装置中提取成分;
步骤三、对所获取的成分进行过滤;
步骤四、将调味剂与过滤后的材料进行混合;
上述一种血力口服液制取工艺还包括一种血力口服液制取装置;
所述血力口服液制取装置包括底台、导热体、电热板、阻热架、电动推杆Ⅰ和接片,所述底台的上端固接导热体,导热体的中部设有由左至右导通的空间,电热板能够通过所述空间滑动连接在导热体内,阻热架固接在导热体的后端,导热体上固接电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ的活动端固接接片的后部,接片的前部与电热板的右端固接。
该血力口服液制取工艺还包括提取桶,所述提取桶左部的底部固接并连通管路,所述管路上设有阀门。
该血力口服液制取工艺还包括内圈壳、外圈壳、带轮Ⅰ、内圈壳座、电机Ⅰ、带轮Ⅱ、电动推杆Ⅱ和夹持部分,所述内圈壳滑动连接在提取桶的外端面上,外圈壳转动连接在内圈壳的外端面上,外圈壳的下部固接带轮Ⅰ,内圈壳座固接在内圈壳的下端,电机Ⅰ安装在内圈壳座上,电机Ⅰ的输出轴上固接带轮Ⅱ,带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带传动连接,电动推杆Ⅱ的活动端与内圈壳座固接,电动推杆Ⅱ安装在底台上,夹持部分包括能够与外圈壳的外端面贴合的板状结构。
所述夹持部分包括弯折架、导杆和夹持部,弯折架上部的内端固接两个导杆,夹持部滑动连接在两个导杆上,导杆上设有压缩弹簧Ⅰ,所述压缩弹簧Ⅰ的两端分别与弯折架的左部和夹持部接触,夹持部的内端面与外圈壳的外端面贴合,夹持部与外圈壳贴合时导杆的内端面距外圈壳最小距离为1至5cm;所述夹持部分镜像对称设有两个,两个弯折架的内端分别固接在外圈壳的左右两端。
该血力口服液制取工艺还包括侧架、电机Ⅱ、带轮Ⅲ、轴Ⅰ、分隔片、轴Ⅱ、上底、下盖和配料筒,所述侧架固接在底台上,电机Ⅱ固接在侧架的中部,电机Ⅱ的输出轴上固接一个带轮Ⅲ,轴Ⅰ的下侧转动连接在侧架的中部,轴Ⅰ的下端固接一个带轮Ⅲ,两个带轮Ⅲ通过皮带传动连接,隔片固接在轴Ⅰ的上端,轴Ⅰ上套有压缩弹簧Ⅱ,所述压缩弹簧Ⅱ的两端分别与隔片和下盖接触,轴Ⅰ的上部设有键槽,下盖的右部滑动连接在轴Ⅰ上,下盖上设有键,所述键滑动连接在键槽内,上底的右部固接在轴Ⅱ的上端,配料筒固接在侧架的上部,上底能够封闭或打开配料筒的下部,下盖能够封闭或打开提取桶的上部。
该血力口服液制取工艺还包括接触转盘,下盖的下端设有凹槽,接触转盘位于所述凹槽内,接触转盘与下盖转动连接,接触转盘的下端面与下盖的下端面重合。
该血力口服液制取工艺还包括固座、电动推杆Ⅲ和弧托,所述固座固接在侧架的中部,电动推杆Ⅲ固接在固座上,电动推杆Ⅲ的活动端固接弧托,弧托与下盖的下端面接触。
该血力口服液制取工艺还包括电动推杆Ⅳ、顶板、电机Ⅲ和压板,电动推杆Ⅳ的活动端固接顶板的右端,顶板的左端固接电机Ⅲ,电机Ⅲ的输出轴固接压板,压板能够进入配料筒。
该血力口服液制取工艺还包括拨切叶,压板的下端固接拨切叶。
使用上述所述的血力口服液制取工艺制取的血力口服液,原材料包括鹿茸、枳壳、桔梗、甘草、桃仁、红花、当归、川芎、地黄、赤芍、牛膝、柴胡和蜂蜜。
本发明一种血力口服液制取装置的有益效果为:
改变电热板在导热体内的体积可以调节传热速度,避免热量过快过多的传导使原料受损或太低导致制取效果差,当电热板完全脱离导热体后,利用导热体的导通空心结构,可以快速散热,避免停止通电后余温消散慢导致温控不精准;外圈壳带动夹持部分和纱布的下方转动,进而整块纱布开始自转,纱布所承载的原料随纱布的自转而自转,进而可以使提取效率提高,无需使用搅拌结构,进而无需维护搅拌结构,碎料利用搅拌结构打散后不利于过滤和装置的维护,利用纱布隔绝破碎后的原料,避免碎料掉入提取桶的内壁上发生粘结覆盖。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种血力口服液制取装置的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图一;
图3是本发明的部分结构示意图二;
图4是本发明的部分结构示意图三;
图5是本发明的部分结构示意图四;
图6是本发明的部分结构示意图五;
图7是本发明的部分结构示意图六。
图中:底台1;导热体101;电热板102;阻热架103;电动推杆Ⅰ104;接片105;内圈壳2;外圈壳201;带轮Ⅰ202;内圈壳座203;电机Ⅰ204;带轮Ⅱ205;电动推杆Ⅱ206;侧架3;电机Ⅱ301;带轮Ⅲ302;轴Ⅰ303;分隔片304;轴Ⅱ305;上底306;下盖307;接触转盘308;固座309;电动推杆Ⅲ310;弧托311;配料筒312;弯折架4;导杆401;夹持部402;电动推杆Ⅳ5;顶板501;电机Ⅲ502;压板503;拨切叶504。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图所示,一种血力口服液制取装置,该工艺包括以下步骤:
步骤一、将中药原材料进行不完全破碎获得碎料;
步骤二、将碎料投放在血力口服液制取装置中提取成分;
步骤三、对所获取的成分进行过滤;
步骤四、将调味剂与过滤后的材料进行混合;
上述一种血力口服液制取工艺还包括一种血力口服液制取装置;
所述血力口服液制取装置包括底台1、导热体101、电热板102、阻热架103、电动推杆Ⅰ104和接片105,所述底台1的上端固接导热体101,导热体101的中部设有由左至右导通的空间,电热板102能够通过所述空间滑动连接在导热体101内,阻热架103固接在导热体101的后端,导热体101上固接电动推杆Ⅰ104,电动推杆Ⅰ104的活动端固接接片105的后部,接片105的前部与电热板102的右端固接。电热板102采用市场上已有的通过电加热方式产热的产品,当对电热板102通电,电热板102通过导热体101传导热量,进而利用导热体101作为制取血力口服液容器的底座,对所述容器进行加热,启动电动推杆Ⅰ104,电动推杆Ⅰ104带动电热板102进入或脱离导热体101,改变电热板102在导热体101内的体积可以调节传热速度,避免热量过快过多的传导使原料受损或太低导致制取效果差,当电热板102完全脱离导热体101后,利用导热体101的导通空心结构,可以快速散热,避免停止通电后余温消散慢导致温控不精准。
具体实施方式二:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括提取桶6,所述提取桶6左部的底部固接并连通管路,所述管路上设有阀门。提取桶6作为所述容器,提取桶6内用于投放原料、乙醇或水。
具体实施方式三:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括内圈壳2、外圈壳201、带轮Ⅰ202、内圈壳座203、电机Ⅰ204、带轮Ⅱ205、电动推杆Ⅱ206和夹持部分,所述内圈壳2滑动连接在提取桶6的外端面上,外圈壳201转动连接在内圈壳2的外端面上,外圈壳201的下部固接带轮Ⅰ202,内圈壳座203固接在内圈壳2的下端,电机Ⅰ204安装在内圈壳座203上,电机Ⅰ204的输出轴上固接带轮Ⅱ205,带轮Ⅰ202和带轮Ⅱ205通过皮带传动连接,电动推杆Ⅱ206的活动端与内圈壳座203固接,电动推杆Ⅱ206安装在底台1上,夹持部分包括能够与外圈壳201的外端面贴合的板状结构。将大块纱布扣在提取桶6上,位于提取桶6外侧的纱布向下捋贴在提取桶6的外端面上,利用两个夹持部分将纱布下方夹持在外圈壳201上,进而将原料放置在纱布的上方,启动电动推杆Ⅱ206,电动推杆Ⅱ206带动内圈壳座203、内圈壳2、夹持部分和纱布的下方升高,进而纱布的上端向提取桶6内凹陷增加所能装载的原料的量,并使装载的原料浸入提取桶6的液体内,随后启动电机Ⅰ204,电机Ⅰ204的输出轴带动带轮Ⅱ205转动,带轮Ⅱ205带动带轮Ⅰ202转动,带轮Ⅰ202带动外圈壳201转动,外圈壳201带动夹持部分和纱布的下方转动,进而整块纱布开始自转,纱布所承载的原料随纱布的自转而自转,进而可以使提取效率提高,无需使用搅拌结构,进而无需维护搅拌结构,碎料利用搅拌结构打散后不利于过滤和装置的维护,利用纱布隔绝破碎后的原料,避免碎料掉入提取桶6的内壁上发生粘结覆盖。纱布成本低,无需进行清洁维护可以重复使用也可以一次性使用。
具体实施方式四:
如图所示,所述夹持部分包括弯折架4、导杆401和夹持部402,弯折架4上部的内端固接两个导杆401,夹持部402滑动连接在两个导杆401上,导杆401上设有压缩弹簧Ⅰ,所述压缩弹簧Ⅰ的两端分别与弯折架4的左部和夹持部402接触,夹持部402的内端面与外圈壳201的外端面贴合,夹持部402与外圈壳201贴合时导杆401的内端面距外圈壳201最小距离为1至5cm;所述夹持部分镜像对称设有两个,两个弯折架4的内端分别固接在外圈壳201的左右两端。利用两个夹持部402将纱布的下侧夹持在外圈壳201上,所述最小距离用于使纱布穿过夹持部402和外圈壳201之间。
具体实施方式五:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括侧架3、电机Ⅱ301、带轮Ⅲ302、轴Ⅰ303、分隔片304、轴Ⅱ305、上底306、下盖307和配料筒312,所述侧架3固接在底台1上,电机Ⅱ301固接在侧架3的中部,电机Ⅱ301的输出轴上固接一个带轮Ⅲ302,轴Ⅰ303的下侧转动连接在侧架3的中部,轴Ⅰ303的下端固接一个带轮Ⅲ302,两个带轮Ⅲ302通过皮带传动连接,隔片304固接在轴Ⅰ303的上端,轴Ⅰ303上套有压缩弹簧Ⅱ,所述压缩弹簧Ⅱ的两端分别与隔片304和下盖307接触,轴Ⅰ303的上部设有键槽,下盖307的右部滑动连接在轴Ⅰ303上,下盖307上设有键,所述键滑动连接在键槽内,上底306的右部固接在轴Ⅱ305的上端,配料筒312固接在侧架3的上部,上底306能够封闭或打开配料筒312的下部,下盖307能够封闭或打开提取桶6的上部。在配料筒312内进行配比待提取的原料,随后启动电机Ⅱ301,电机Ⅱ301的输出轴带动带轮Ⅲ302皮带组件运转,所述组件使轴Ⅰ303转动,轴Ⅰ303带动下盖307转动从而打开提取桶6的上部,与次同时轴Ⅱ305的转动带动上底306转动打开配料筒312的下部,配比后的原料直接掉入纱布上,纱布位于提取桶6与下盖307之间。当提取桶6内为气味较大或易挥发的液体时,下盖307可以对其进行遮盖,配比原料时下盖307自动遮盖,排放原料准备提取时下盖307随上底306自动打开,节约操作流程,提高效率。
具体实施方式六:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括接触转盘308,下盖307的下端设有凹槽,接触转盘308位于所述凹槽内,接触转盘308与下盖307转动连接,接触转盘308的下端面与下盖307的下端面重合。进行提取时使下盖307遮盖,接触转盘308利用轴承转动连接在下盖307上,进而避免对纱布自转时的影响。
具体实施方式七:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括固座309、电动推杆Ⅲ310和弧托311,所述固座309固接在侧架3的中部,电动推杆Ⅲ310固接在固座309上,电动推杆Ⅲ310的活动端固接弧托311,弧托311与下盖307的下端面接触。设置纱布时可以启动电动推杆Ⅲ310,电动推杆Ⅲ310带动弧托311升高,弧托311带动下盖307升高,排放原料至纱布上时也使下盖307升高,避免下盖307打开提取桶6时对纱布产生摩擦使纱布位置偏移。
具体实施方式八:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括电动推杆Ⅳ5、顶板501、电机Ⅲ502和压板503,电动推杆Ⅳ5的活动端固接顶板501的右端,顶板501的左端固接电机Ⅲ502,电机Ⅲ502的输出轴固接压板503,压板503能够进入配料筒312。原料配比后启动电动推杆Ⅳ5,电动推杆Ⅳ5用于使压板503下降对原料进行挤压破碎,该方式破碎不完全,可以避免原料破碎程度过高透过纱布的同时提高原料与液体接触面积增加提取效率。启动电机Ⅲ502,电机Ⅲ502的输出轴带动压板503转动,压板503下压原料时也实现自转,该自转使与自身接触的被压碎的原料移动至原料与原料之间的缝隙中下落,进而避免过度破碎。
具体实施方式九:
如图所示,该血力口服液制取工艺还包括拨切叶504,压板503的下端固接拨切叶504。启动电机Ⅲ502,电机Ⅲ502也会使拨切叶504转动,拨切叶504对体积较大的原料先进行切断,随后自转拨动原料之间进行一定的混合,进而提取成分时,各材料有效成分均匀分布在液体中,提高制取成品的效率。
具体实施方式十:
如图所示,使用上述所述的血力口服液制取工艺制取的血力口服液,原材料包括鹿茸、枳壳、桔梗、甘草、桃仁、红花、当归、川芎、地黄、赤芍、牛膝、柴胡和蜂蜜。该血力口服液可以滋肾时避免上火。
本发明的一种血力口服液制取装置,其工作原理为:
电热板102采用市场上已有的通过电加热方式产热的产品,当对电热板102通电,电热板102通过导热体101传导热量,进而利用导热体101作为制取血力口服液容器的底座,对所述容器进行加热,启动电动推杆Ⅰ104,电动推杆Ⅰ104带动电热板102进入或脱离导热体101,改变电热板102在导热体101内的体积可以调节传热速度,避免热量过快过多的传导使原料受损或太低导致制取效果差,当电热板102完全脱离导热体101后,利用导热体101的导通空心结构,可以快速散热,避免停止通电后余温消散慢导致温控不精准。提取桶6作为所述容器,提取桶6内用于投放原料、乙醇或水。将大块纱布扣在提取桶6上,位于提取桶6外侧的纱布向下捋贴在提取桶6的外端面上,利用两个夹持部分将纱布下方夹持在外圈壳201上,进而将原料放置在纱布的上方,启动电动推杆Ⅱ206,电动推杆Ⅱ206带动内圈壳座203、内圈壳2、夹持部分和纱布的下方升高,进而纱布的上端向提取桶6内凹陷增加所能装载的原料的量,并使装载的原料浸入提取桶6的液体内,随后启动电机Ⅰ204,电机Ⅰ204的输出轴带动带轮Ⅱ205转动,带轮Ⅱ205带动带轮Ⅰ202转动,带轮Ⅰ202带动外圈壳201转动,外圈壳201带动夹持部分和纱布的下方转动,进而整块纱布开始自转,纱布所承载的原料随纱布的自转而自转,进而可以使提取效率提高,无需使用搅拌结构,进而无需维护搅拌结构,碎料利用搅拌结构打散后不利于过滤和装置的维护,利用纱布隔绝破碎后的原料,避免碎料掉入提取桶6的内壁上发生粘结覆盖。纱布成本低,无需进行清洁维护可以重复使用也可以一次性使用。利用两个夹持部402将纱布的下侧夹持在外圈壳201上,所述最小距离用于使纱布穿过夹持部402和外圈壳201之间。在配料筒312内进行配比待提取的原料,随后启动电机Ⅱ301,电机Ⅱ301的输出轴带动带轮Ⅲ302皮带组件运转,所述组件使轴Ⅰ303转动,轴Ⅰ303带动下盖307转动从而打开提取桶6的上部,与次同时轴Ⅱ305的转动带动上底306转动打开配料筒312的下部,配比后的原料直接掉入纱布上,纱布位于提取桶6与下盖307之间。当提取桶6内为气味较大或易挥发的液体时,下盖307可以对其进行遮盖,配比原料时下盖307自动遮盖,排放原料准备提取时下盖307随上底306自动打开,节约操作流程,提高效率。进行提取时使下盖307遮盖,接触转盘308利用轴承转动连接在下盖307上,进而避免对纱布自转时的影响。设置纱布时可以启动电动推杆Ⅲ310,电动推杆Ⅲ310带动弧托311升高,弧托311带动下盖307升高,排放原料至纱布上时也使下盖307升高,避免下盖307打开提取桶6时对纱布产生摩擦使纱布位置偏移。原料配比后启动电动推杆Ⅳ5,电动推杆Ⅳ5用于使压板503下降对原料进行挤压破碎,该方式破碎不完全,可以避免原料破碎程度过高透过纱布的同时提高原料与液体接触面积增加提取效率。启动电机Ⅲ502,电机Ⅲ502的输出轴带动压板503转动,压板503下压原料时也实现自转,该自转使与自身接触的被压碎的原料移动至原料与原料之间的缝隙中下落,进而避免过度破碎。启动电机Ⅲ502,电机Ⅲ502也会使拨切叶504转动,拨切叶504对体积较大的原料先进行切断,随后自转拨动原料之间进行一定的混合,进而提取成分时,各材料有效成分均匀分布在液体中,提高制取成品的效率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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