建筑吊装器

技术领域

本发明涉及吊装装置技术领域，更具体的说是建筑吊装器。

背景技术

专利号为CN201720484127.4的一种高效率的建筑设备吊装装置，该实用新型提供一种高效率的建筑设备吊装装置，包括支撑架，控制室，控制装置，转盘，辅助支架，底座结构，吊装装置，横梁，滑轨，吊装器，电机缠线轴，配重块，照明灯和牵引绳，所述的转盘安装在底座结构的上部；所述的支撑架固定在转盘的中上部；所述的控制室设置在转盘的上部前侧；所述的控制装置设置在控制室内。该实用新型照明灯的设置，有利于方便使用者在夜间操作使用；压力传感器和报警灯的设置，有利于方便检测吊装物的重量，且在物体过重时，报警灯能够及时报警；指示灯的设置，有利于在夜间使用时，能够更加轻易的被路人发现；固定绳和弹簧扣的配合设置，有利于方便吊装一些没有挂环的物体。但是该装置不能吊起柱状或锥状的筒体。

发明内容

本发明的目的是提供建筑吊装器，其有益效果为本发明能吊起柱状或锥状的筒体。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

建筑吊装器，包括环形架、滑座、角度调节件、倾斜支撑机构、底脚支撑座、承托件和连接环，所述的滑座设置有两个，两个滑座对称活动连接在环形架的两端，角度调节件设置有两个，两个角度调节件对称设置在两个滑座上，两个角度调节件皆与环形架活动连接，倾斜支撑机构设置有两个，两个倾斜支撑机构对称活动连接在两个角度调节件上，底脚支撑座设置有四个，两个倾斜支撑机构的下端分别设置有两个底脚支撑座，承托件设置有四个，四个底脚支撑座的下端分别配合连接一个承托件，环形架上固定连接两个连接环。

所述的环形架上设有T型架、第一电动推杆、滑块、铰接臂、第二电动推杆和滑套；T型架固定连接在环形架的内部，两个滑座分别滑动连接在T型架的两端，第一电动推杆固定连接在T型架上，第一电动推杆的伸缩端固定连接滑块,滑块滑动连接在T型架的下端，滑块的两端分别转动连接一个铰接臂，两个铰接臂分别与两个滑座转动连接，环形架的两端分别固定连接一个第二电动推杆，两个第二电动推杆的伸缩端分别固定连接一个滑套，两个角度调节件分别与两个滑套活动连接；两个滑座的下端分别固定连接两个柱杆；所述角度调节件与一个滑座上的两个柱杆活动连接。

所述的角度调节件包括连接架、U型板、固定轴、第二电动推杆、拨杆和滑杆，连接架两端分别固定连接一个U型板，两个U型板分别滑动配合连接在两个柱杆上，两个U型板之间固定连接固定轴；所述倾斜支撑机构与固定轴活动连接,第二电动推杆固定连接在连接架上，第二电动推杆伸缩端固定连接拨杆；滑杆滑杆固定连接在连接架的上端，滑杆滑动配合连接在滑套内。

所述的倾斜支撑机构包括铰接板、槽杆、滑框、第一电机、丝杠、槽块、铰接杆、导杆、横杆和齿条；铰接板的两端分别固定连接铰接板和滑框,铰接板转动连接在固定轴上，拨杆滑动连接在槽杆内，第一电机固定连接在滑框上，第一电机的输出轴固定连接丝杠,丝杠与槽块螺纹连接，槽块滑动连接在滑框、上，槽块的两端分别转动连接一个铰接杆，两个铰接杆上分别转动连接一个底脚支撑座,导杆和横杆皆固定连接在滑框的下端，底脚支撑座与导杆和横杆活动连接；滑框的下端对称固定连接两个齿条；所述底脚支撑座与齿条传动连接。

所述的底脚支撑座包括轴座、转轴、第一齿轮和底架；轴座滑动连接在导杆和横杆上，轴座与铰接杆转动连接，转轴转动连接在轴座上，转轴的两端分别固定连接第一齿轮和底架,第一齿轮与齿条啮合传动连接，承托件与底架连接。

所述的承托件包括三角形底块、固定座和卡槽；三角形底块固定连接在固定座上，固定座设置在底架的下端，三角形底块上设有卡槽。

所述的底脚支撑座还包括第二电机和第二齿轮，第二电机固定连接在底架上，第二电机输出轴固定连接第二齿轮；所述承托件还包括长轴和第三齿轮，长轴固定连接在固定座的上端，长轴转动连接在底架的下端，第三齿轮固定连接在长轴上，第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接。

述的承托件还包括推板、圆杆和第三电动推杆；推板滑动连接在卡槽内，圆杆固定连接在推板上，圆杆与固定座滑动连接，圆杆上固定连接有竖杆，竖杆固定连接在第三电动推杆的伸缩端，第三电动推杆固定连接在固定座上。

本发明建筑吊装器的有益效果为：

本发明建筑吊装器，本发明能吊起柱状或锥状的筒体。改变滑座和倾斜支撑机构整体的长度，进而适用于不同高度的筒体，两个改变滑座之间间距可调适用于不同直径的筒体，四个承托件向外端转动180度的同时慢慢插入到筒体的底部，将筒体铲起对其进行托起，筒体的下端卡进四个承托件内，对筒体的底部进行承托和限位，两个滑座启动带动两个倾斜支撑机构向外端转动，可以对锥形的筒体进行承托；可以调节承托件的角度，进而能够托起不同倾斜程度的底面的筒体。

附图说明

图1为本发明建筑吊装器的结构示意图一；

图2为本发明建筑吊装器的结构示意图二；

图3为环形架和连接环的结构示意图；

图4为滑座的结构示意图；

图5为角度调节件的结构示意图；

图6为倾斜支撑机构的结构示意图；

图7为底脚支撑座的结构示意图；

图8为承托件的结构示意图。

图中：环形架1；T型架1-1；第一电动推杆1-2；滑块1-3；铰接臂1-4；第二电动推杆1-5；滑套1-6；滑座2；柱杆2-1；角度调节件3；连接架3-1； U型板3-2；固定轴3-3；第二电动推杆3-4；拨杆3-5；滑杆3-6；倾斜支撑机构4；铰接板4-1；槽杆4-2；滑框4-3；第一电机4-4；丝杠4-5；槽块4-6；铰接杆4-7；导杆4-8；横杆4-9；齿条4-10；底脚支撑座5；轴座5-1；转轴5-2；第一齿轮5-3；底架5-4；第二电机5-5；第二齿轮5-6；承托件6；三角形底块6-1；固定座6-2；卡槽6-3；推板6-4；圆杆6-5；第三电动推杆6-6；连接环7。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-8和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，建筑吊装器，包括环形架1、滑座2、角度调节件3、倾斜支撑机构4、底脚支撑座5、承托件6和连接环7，所述的滑座2设置有两个，两个滑座2对称活动连接在环形架1的两端，角度调节件3 设置有两个，两个角度调节件3对称设置在两个滑座2上，两个角度调节件3 皆与环形架1活动连接，倾斜支撑机构4设置有两个，两个倾斜支撑机构4对称活动连接在两个角度调节件3上，底脚支撑座5设置有四个，两个倾斜支撑机构4的下端分别设置有两个底脚支撑座5，承托件6设置有四个，四个底脚支撑座5的下端分别配合连接一个承托件6，环形架1上固定连接两个连接环7。

在使用时，通过两个连接环7将环形架1固定在外接的起吊装置上，起吊装置吊起环形架1带动两个滑座2和两个倾斜支撑机构4进入到柱状筒体内，起吊装置带动环形架1向下移动，使得四个承托件6向筒体的下端靠近移动，环形架1可以调节两个角度调节件3竖直方向的位置，角度调节件3带动倾斜支撑机构4上下移动，从而改变滑座2和倾斜支撑机构4整体的长度，进而适用于不同高度的筒体，环形架1启动调节两个滑座2之间的间距，使得位于两侧的两个承托件6向靠近筒体的内壁方向移动，适用于不同直径的筒体，四个承托件6靠近筒体内壁后，两个倾斜支撑机构4启动分别带动其对应的两个底脚支撑座5背离滑动，两个底脚支撑座5之间的间距变大的同时还向外端转动，四个底脚支撑座5分别带动四个承托件6向外端转180度，四个承托件6向外端转动180度的同时慢慢插入到筒体的底部，将筒体铲起，并对其进行托起，筒体的下端卡进四个承托件6内，对筒体的底部进行承托和限位，两侧的两个底脚支撑座5分别背离滑动，使得两侧的两个承托件6之间的间距变大，从而增大了受力面积，使得对筒体的承托更加稳定；

当需要对锥形的筒体进行吊装时，处于竖直方向的两个倾斜支撑机构4进入到锥形筒体内后，两个滑座2启动带动两个倾斜支撑机构4向外端转动，四个承托件6将筒体底部铲起托起，四个承托件6的角度可以进行调节，从而使得当倾斜支撑机构4带动承托件6转动倾斜时，承托件6也可以恢复至水平状态将筒体的水平底部铲起，同理，可以调节承托件6的角度，进而能够托起不同倾斜程度的底面的筒体。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的环形架1上设有T型架1-1、第一电动推杆1-2、滑块1-3、铰接臂1-4、第二电动推杆1-5和滑套1-6；T型架 1-1固定连接在环形架1的内部，两个滑座2分别滑动连接在T型架1-1的两端，第一电动推杆1-2固定连接在T型架1-1上，第一电动推杆1-2的伸缩端固定连接滑块1-3,滑块1-3滑动连接在T型架1-1的下端，滑块1-3的两端分别转动连接一个铰接臂1-4，两个铰接臂1-4分别与两个滑座2转动连接，环形架1的两端分别固定连接一个第二电动推杆1-5，两个第二电动推杆1-5的伸缩端分别固定连接一个滑套1-6，两个角度调节件3分别与两个滑套1-6活动连接；两个滑座2的下端分别固定连接两个柱杆2-1；所述角度调节件3与一个滑座2上的两个柱杆2-1活动连接。第一电动推杆1-2启动带动滑块1-3上下滑动，滑块1-3通过两个铰接臂1-4带动两个滑座2之间的间距发生改变，两个滑座2 带动两个4之间的间距发生改变，从而使得装置可以适用于不同直径的筒体进行吊装。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的角度调节件3包括连接架3-1、U 型板3-2、固定轴3-3、第二电动推杆3-4、拨杆3-5和滑杆3-6，连接架3-1 两端分别固定连接一个U型板3-2，两个U型板3-2分别滑动配合连接在两个柱杆2-1上，两个U型板3-2之间固定连接固定轴3-3；所述倾斜支撑机构4与固定轴3-3活动连接,第二电动推杆3-4固定连接在连接架3-1上，第二电动推杆 3-4伸缩端固定连接拨杆3-5；滑杆3-6滑杆3-6固定连接在连接架3-1的上端，滑杆3-6滑动配合连接在滑套1-6内。两个第二电动推杆1-5启动伸缩时通过滑套1-6带动两个滑杆3-6上下移动，两个滑杆3-6带动U型板3-2在柱杆2-1 上滑动，从而改变角度调节件3整体的竖直位置，角度调节件3带动倾斜支撑机构4、底脚支撑座5、承托件6上下移动，从而改变装置整体的长度，进而适用于不同高度的筒体。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的的倾斜支撑机构4包括铰接板4-1、槽杆4-2、滑框4-3、第一电机4-4、丝杠4-5、槽块4-6、铰接杆4-7、导杆4-8、横杆4-9和齿条4-10；铰接板4-1的两端分别固定连接铰接板4-1和滑框4-3, 铰接板4-1转动连接在固定轴3-3上，拨杆3-5滑动连接在槽杆4-2内，第一电机4-4固定连接在滑框4-3上，第一电机4-4的输出轴固定连接丝杠4-5,丝杠4-5与槽块4-6螺纹连接，槽块4-6滑动连接在滑框4-3、上，槽块4-6的两端分别转动连接一个铰接杆4-7，两个铰接杆4-7上分别转动连接一个底脚支撑座5,导杆4-8和横杆4-9皆固定连接在滑框4-3的下端，底脚支撑座5与导杆 4-8和横杆4-9活动连接；滑框4-3的下端对称固定连接两个齿条4-10；所述底脚支撑座5与齿条4-10传动连接。在使用时，第二电动推杆3-4启动通过拨杆3-5带动槽杆4-2转动，槽杆4-2带动铰接板4-1绕着固定轴3-3转动，铰接板4-1带动滑框4-3向外端转动，从而改变滑框4-3的倾斜程度，从而可以对不同锥度的筒体进行吊装。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的底脚支撑座5包括轴座5-1、转轴 5-2、第一齿轮5-3和底架5-4；轴座5-1滑动连接在导杆4-8和横杆4-9上，轴座5-1与铰接杆4-7转动连接，转轴5-2转动连接在轴座5-1上，转轴5-2 的两端分别固定连接第一齿轮5-3和底架5-4,第一齿轮5-3与齿条4-10啮合传动连接，承托件6与底架5-4连接。在使用时，第一电机4-4启动通过丝杠4-5 带动槽块4-6向下移动，槽块4-6通过两个铰接杆4-7带动两个轴座5-1和底架5-4向外端移动，两个轴座5-1带动两个第一齿轮5-3向外端移动，两个第一齿轮5-3通过与两个齿条4-10啮合传动连接发生转动，两个第一齿轮5-3带动两个转轴5-2转动，两个转轴5-2带动两个底架5-4向外端转动，两个底架 5-4带动两个承托件6背离滑动的同时向外端转动从而可以插入到筒体底部，背离滑动的两个承托件6之间间距变大，增大了承托的受力面积，增加了稳固性。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的承托件6包括三角形底块6-1、固定座6-2和卡槽6-3；三角形底块6-1固定连接在固定座6-2上，固定座6-2设置在底架5-4的下端，三角形底块6-1上设有卡槽6-3。三角形底块6-1向外端转动时，其尖部先插入到筒体底面和地面之间，然后随着三角形底块6-1的转动，其倾斜面不断将筒体顶起，当三角形底块6-1完全转至外端时，筒体的下端进入到卡槽6-3内，实现对筒体下端的卡接，当起吊装置吊起筒体时，四个承托件6对筒体的下端进行支撑，以及避免筒体窜动。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的底脚支撑座5还包括第二电机5-5 和第二齿轮5-6，第二电机5-5固定连接在底架5-4上，第二电机5-5输出轴固定连接第二齿轮5-6；所述承托件6还包括长轴6-7和第三齿轮6-8，长轴6-7 固定连接在固定座6-2的上端，长轴6-7转动连接在底架5-4的下端，第三齿轮6-8固定连接在长轴6-7上，第三齿轮6-8与第二齿轮5-6啮合传动连接。第二电机5-5启动通过第二齿轮5-6带动第三齿轮6-8转动，第三齿轮6-8通过长轴6-7带动三角形底块6-1转动，改变三角形底块6-1的倾斜程度，从而使得滑框4-3倾斜时，三角形底块6-1依旧可以对筒体的水平底面进行托起，或者通过改变三角形底块6-1的倾斜程度对不同的倾斜底面进行承托。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的承托件6还包括推板6-4、圆杆 6-5和第三电动推杆6-6；推板6-4滑动连接在卡槽6-3内，圆杆6-5固定连接在推板6-4上，圆杆6-5与固定座6-2滑动连接，圆杆6-5上固定连接有竖杆，竖杆固定连接在第三电动推杆6-6的伸缩端，第三电动推杆6-6固定连接在固定座6-2上。第三电动推杆6-6启动带动推板6-4左右移动，改变了卡槽6-3 的大小，进而可以使得不同壁厚的筒体均可以卡进卡槽6-3内，对不同壁厚的筒体进行承托。

本发明建筑吊装器的工作原理：使用装置时，通过两个连接环7将环形架1 固定在外接的起吊装置上，起吊装置吊起环形架1带动两个滑座2和两个倾斜支撑机构4进入到柱状筒体内，起吊装置带动环形架1向下移动，使得四个承托件6向筒体的下端靠近移动，环形架1可以调节两个角度调节件3竖直方向的位置，角度调节件3带动倾斜支撑机构4上下移动，从而改变滑座2和倾斜支撑机构4整体的长度，进而适用于不同高度的筒体，环形架1启动调节两个滑座2之间的间距，使得位于两侧的两个承托件6向靠近筒体的内壁方向移动，适用于不同直径的筒体，四个承托件6靠近筒体内壁后，两个倾斜支撑机构4 启动分别带动其对应的两个底脚支撑座5背离滑动，两个底脚支撑座5之间的间距变大的同时还向外端转动，四个底脚支撑座5分别带动四个承托件6向外端转180度，四个承托件6向外端转动180度的同时慢慢插入到筒体的底部，将筒体铲起，并对其进行托起，筒体的下端卡进四个承托件6内，对筒体的底部进行承托和限位，两侧的两个底脚支撑座5分别背离滑动，使得两侧的两个承托件6之间的间距变大，从而增大了受力面积，使得对筒体的承托更加稳定；当需要对锥形的筒体进行吊装时，处于竖直方向的两个倾斜支撑机构4进入到锥形筒体内后，两个滑座2启动带动两个倾斜支撑机构4向外端转动，四个承托件6将筒体底部铲起托起，四个承托件6的角度可以进行调节，从而使得当倾斜支撑机构4带动承托件6转动倾斜时，承托件6也可以恢复至水平状态将筒体的水平底部铲起，同理，可以调节承托件6的角度，进而能够托起不同倾斜程度的底面的筒体。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。