沉砂池

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为沉砂池。

背景技术

污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂，污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。污水处理厂需要安装沉砂设施，即沉砂池，用于从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行，传统的沉砂池一般采用静置沉淀的方式来沉砂，这样需要时间较长。

发明内容

针对传统方式去除污水中的泥砂效率较低的问题，本发明提供了沉砂池，其能用于去除污水中的泥砂，且处理效率高，并且能够清洁排砂。

其技术方案是这样的：沉砂池，其包括池体、分别位于所述池体两侧的流入口和排水口，其特征在于：所述池体包括上部圆柱壳体、中部斜锥面体和下部砂斗，所述池体中间安装有空心转轴，所述空心转轴与电机连接，所述空心转轴还安装有折叶搅拌器，所述上部圆柱壳体内还设有曝气管，所述曝气管围绕所述空心转轴设置并且其一端伸出所述池体并与气体输送装置连接，所述中部斜锥面体的内侧壁上还连接有斜挡板，所述斜挡板大于一个并且围绕所述折叶搅拌器均匀设置，所述下部砂斗内还设有砂提升管，用于排出砂粒。

其进一步特征在于：

所述流入口与跌水堰连接，所述跌水堰内设有横向潜孔，所述横向潜孔前安装有进水挡板，所述跌水堰与所述上部圆柱壳体的一侧连通；

所述上部圆柱壳体顶部设有圆形盖板，所述圆形盖板上安装有齿轮变速箱，所述齿轮变速箱与所述电机连接；

所述排水口与明渠连接，所述明渠底部设有储砂斗，所述储砂斗底部连接有排砂管，所述明渠与所述上部圆柱壳体的一侧连通。

本发明的有益效果为：污水从流入口进入池体，通过折叶搅拌器搅拌，由于砂粒质量大受到的离心力较大，会被甩向池壁并落下进入下部砂斗中进行收集，同时在斜挡板和进水水流的作用下，能够促进有机物和砂粒的分离，同时在曝气管的作用下，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，从而能够对排出的砂粒进行清洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的B-B向剖视示意图；

图3为图1的A-A向剖视示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的沉砂池，其包括池体1、分别位于池体两侧的流入口2和排水口3，池体1包括上部圆柱壳体1-1、中部斜锥面体1-2和下部砂斗1-3，流入口2与跌水堰4连接，跌水堰4内设有横向潜孔，横向潜孔前安装有进水挡板5，跌水堰4与池体1的上部圆柱壳体1-1的一侧连通，排水口3与明渠6连接，明渠6底部倾斜并延伸至两个储砂斗7内，储砂斗7底部连接有排砂管，用于排出少量残余的砂粒，明渠6与上部圆柱壳体1-1的另一侧连通，池体1中间安装有空心转轴1-4，上部圆柱壳体1-1顶部设有圆形盖板1-5，圆形盖板1-5上安装有齿轮变速箱1-6，齿轮变速箱1-6与电机1-7连接，通过电机1-7带动空心转轴1-4转动，空心转轴1-4还安装有三片桨叶的折叶搅拌器1-8，上部圆柱壳体1-1内还设有曝气管1-9，曝气管1-9围绕空心转轴1-4设置并且曝气管1-9与空气管1-10相连，空气管1-10由压缩空气输送管提供空气，中部斜锥面体1-2的内侧壁上还连接有斜挡板1-11，斜挡板1-11为8个并且围绕折叶搅拌器1-8均匀设置，下部砂斗1-3内还设有砂提升管1-12，砂提升管1-12位于空心转轴1-4内，砂提升管1-12内设有排砂管1-13，排砂管1-13内有压缩空气输送管1-14，用于排出砂粒。

污水由跌水堰4一侧流入口2进入，通过进水挡板5的阻挡和横向潜孔，使可能沉积在渠道底部的砂子向下滑入上部圆柱壳体1-1的沉砂区，并向池底转移，并加强附壁效应。钟型圆柱池上部圆柱壳体1-1中间设有空心转轴1-4，由电动机通过齿轮变速箱1-6带动空心转轴1-4旋转，从而带动空心转轴1-4上可调速的折叶搅拌器1-8一起转动，使池内的水流保持环流。在中部斜锥面体1-2上设置六个斜档板1-11，使折叶搅拌器1-8、六个斜档板1-11和进水水流组合在一起，旋转的三折叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和砂粒的分离；同时，在空心转轴1-4外周设置曝气管1-9，由压缩空气输送管提供空气给曝气管1-9曝气，以去除砂粒上附着的有机污染物；由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗，采用空气提升方式，由压缩空气输送管将位于下部砂斗1-3内砂子通过砂提升管1-12，后由排砂管1-13排出；而较轻的有机物，则在上部圆柱壳体1-1中间部分与砂子分离，有机物随出水旋流带出至明渠6一侧，最后由排水口3排出池外。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。